JP3174689B2 - ブラスト処理用ヘッド - Google Patents
ブラスト処理用ヘッドInfo
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- JP3174689B2 JP3174689B2 JP18418694A JP18418694A JP3174689B2 JP 3174689 B2 JP3174689 B2 JP 3174689B2 JP 18418694 A JP18418694 A JP 18418694A JP 18418694 A JP18418694 A JP 18418694A JP 3174689 B2 JP3174689 B2 JP 3174689B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石油タンクなどの塗装
面やコーティング面を対象とした研掃作業用ブラスト処
理装置のヘッドに関する。
面やコーティング面を対象とした研掃作業用ブラスト処
理装置のヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のブラスト処理装置のヘッド部を図
６〜図８に示す。
６〜図８に示す。
【０００３】これらの図において、従来のブラスト処理
装置のヘッド部は、サンドブラストフード１０１内に挿
入されたサンドブラストノズル１０２によって、被研掃
面１に研掃材が噴射され、発生した研掃屑と研掃材の混
合物は、吸引ノズル１０３によって吸引回収される。
装置のヘッド部は、サンドブラストフード１０１内に挿
入されたサンドブラストノズル１０２によって、被研掃
面１に研掃材が噴射され、発生した研掃屑と研掃材の混
合物は、吸引ノズル１０３によって吸引回収される。
【０００４】被研掃面１に当接するブラストフード１０
１の周縁部にもうけられた弾性または可撓のシール部材
１０５によって、ブラストフード１０１内が密封され、
研掃屑および研掃材が外部に流出しないようになってい
る。（一例として特開昭６３−２２２７２号公報参照の
こと。）
１の周縁部にもうけられた弾性または可撓のシール部材
１０５によって、ブラストフード１０１内が密封され、
研掃屑および研掃材が外部に流出しないようになってい
る。（一例として特開昭６３−２２２７２号公報参照の
こと。）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のブラストヘッド
に於いては、前述の如くブラストノズルはブラストフー
ドに固定されており、研掃幅はノズルからの噴射角でき
まる。研掃性能を維持するためには、研掃幅は広く取れ
ない。
に於いては、前述の如くブラストノズルはブラストフー
ドに固定されており、研掃幅はノズルからの噴射角でき
まる。研掃性能を維持するためには、研掃幅は広く取れ
ない。
【０００６】また、ノズルを複数個もうけた場合には、
研掃幅は確保できるものの、供給ホースが複数本必要で
あったり大径化する必要がある。
研掃幅は確保できるものの、供給ホースが複数本必要で
あったり大径化する必要がある。
【０００７】さらに、最も重要となる研掃屑や研掃材の
回収のためのフードが大容量となり、回収機能が低下し
てしまう等の各種不具合がある。
回収のためのフードが大容量となり、回収機能が低下し
てしまう等の各種不具合がある。
【０００８】すなわち、従来方式のブラストヘッドにお
いては、研装幅を広く確保して研掃作業の効率向上を図
ることができなかった。
いては、研装幅を広く確保して研掃作業の効率向上を図
ることができなかった。
【０００９】本発明は、これら各不具合点を解消し、シ
ョットブラストヘッドにおける研掃幅を広く確保しかつ
研掃屑や研掃材の外部飛散を防止すると共に確実に回収
し、研掃材の再生再使用を実現することで、研掃作業の
効率向上と作業の自動化（機械化）を可能とした新たな
ブラスト処理用ヘッドを提供することを目的としてい
る。
ョットブラストヘッドにおける研掃幅を広く確保しかつ
研掃屑や研掃材の外部飛散を防止すると共に確実に回収
し、研掃材の再生再使用を実現することで、研掃作業の
効率向上と作業の自動化（機械化）を可能とした新たな
ブラスト処理用ヘッドを提供することを目的としてい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の構成として本発明のブラスト処理用ヘッドは、被研掃
面に対し研掃材を噴射するブラストノズルの周囲に内外
２重構造よりなる研掃材飛散防止チャンバを配設し、こ
の研掃材飛散防止チャンバの内側チャンバを幅方向に２
分割し、かつその分割したチャンバを被研掃面に対する
高さ方向に調整可能にし、前記研掃材飛散防止チャンバ
の内部に研掃材吸引回収用ノズルを連設するとともに外
側チャンバ側面に２次空気導入孔を設け、さらに、内側
チャンバの内側に整流板を設け、前記外側チャンバの側
面に設けた２次空気導入孔からの２次空気の流れを被研
掃面近傍を通過させるように構成したことを特徴として
いる。
の構成として本発明のブラスト処理用ヘッドは、被研掃
面に対し研掃材を噴射するブラストノズルの周囲に内外
２重構造よりなる研掃材飛散防止チャンバを配設し、こ
の研掃材飛散防止チャンバの内側チャンバを幅方向に２
分割し、かつその分割したチャンバを被研掃面に対する
高さ方向に調整可能にし、前記研掃材飛散防止チャンバ
の内部に研掃材吸引回収用ノズルを連設するとともに外
側チャンバ側面に２次空気導入孔を設け、さらに、内側
チャンバの内側に整流板を設け、前記外側チャンバの側
面に設けた２次空気導入孔からの２次空気の流れを被研
掃面近傍を通過させるように構成したことを特徴として
いる。
【００１１】
【作用】上記構成よりなる本発明のブラスト処理用ヘッ
ドによれば、以下に示す作用がある。
ドによれば、以下に示す作用がある。
【００１２】（１）研掃材飛散防止チャンバ内にブラス
トノズルを配しているので、ノズルより噴射された研掃
材やブラスト処理で発生する研掃屑は外部に飛散しな
い。
トノズルを配しているので、ノズルより噴射された研掃
材やブラスト処理で発生する研掃屑は外部に飛散しな
い。
【００１３】（２）外側チャンバの側面にもうけられた
２次空気導入孔から導入された空気は、チャンバ内の整
流板で流路を規制され、飛散防止チャンバ内の隅に留ま
りやすい研掃材や研掃屑などは、整流されて導入される
２次空気の流れに乗って吸引回収ノズル口に集められ
る。従って回収率が向上する。
２次空気導入孔から導入された空気は、チャンバ内の整
流板で流路を規制され、飛散防止チャンバ内の隅に留ま
りやすい研掃材や研掃屑などは、整流されて導入される
２次空気の流れに乗って吸引回収ノズル口に集められ
る。従って回収率が向上する。
【００１４】（３）また、被研掃面は重ね溶接などによ
る段差がある場合もあり、本発明のヘッドによれば、２
重構造としたチャンバのうちの内側の飛散防止チャンバ
を幅方向に２分割し、かつその分割したチャンバを被研
掃面に対する高さ方向に調整可能にしたから、左右の高
さを被研掃面の大きな段差に合わせることが可能であ
り、より広範な適用が可能となる。
る段差がある場合もあり、本発明のヘッドによれば、２
重構造としたチャンバのうちの内側の飛散防止チャンバ
を幅方向に２分割し、かつその分割したチャンバを被研
掃面に対する高さ方向に調整可能にしたから、左右の高
さを被研掃面の大きな段差に合わせることが可能であ
り、より広範な適用が可能となる。
【００１５】
【実施例】以下本発明の実施例を図面により詳細に説明
する。図１は本発明の一実施例に係るショットブラスト
用ヘッドの平面図、図２は側面図、図３は側方断面図
（図１のＡ−Ａ断面）で、図４は図１のＢ矢視図、図５
は図２のＣ−Ｃ断面図である。
する。図１は本発明の一実施例に係るショットブラスト
用ヘッドの平面図、図２は側面図、図３は側方断面図
（図１のＡ−Ａ断面）で、図４は図１のＢ矢視図、図５
は図２のＣ−Ｃ断面図である。
【００１６】これらの図において、１は例えば石油タン
クなどの塗装面やコーティング面など研掃作業を施され
る被研掃面である。
クなどの塗装面やコーティング面など研掃作業を施され
る被研掃面である。
【００１７】被研掃面に対し研掃材（例えば微粒の砂
等）を噴射するためのブラストノズル１４の周囲には内
外２重構造に構成した研掃材飛散防止チャンバが配設さ
れる。
等）を噴射するためのブラストノズル１４の周囲には内
外２重構造に構成した研掃材飛散防止チャンバが配設さ
れる。
【００１８】前記研掃材飛散防止チャンバは外側飛散防
止チャンバ２と、図５に示すように幅方向に２分割され
た内側飛散防止チャンバ３，４とで構成され、外側飛散
防止チャンバ２には吸引回収ノズルが５が取りつけられ
ており、回収ホース６へ接続されている。そして回収ホ
ース６は図示しないブラスト回収装置に接続されてい
る。
止チャンバ２と、図５に示すように幅方向に２分割され
た内側飛散防止チャンバ３，４とで構成され、外側飛散
防止チャンバ２には吸引回収ノズルが５が取りつけられ
ており、回収ホース６へ接続されている。そして回収ホ
ース６は図示しないブラスト回収装置に接続されてい
る。
【００１９】一方内側飛散防止チャンバ３，４の内側に
は図５に示すように整流板７，８がそれぞれ取付けられ
ている。また、該内側飛散防止チャンバ３，４は被研掃
面１との当接部に図３に示すように弾性シール９を設け
ている。
は図５に示すように整流板７，８がそれぞれ取付けられ
ている。また、該内側飛散防止チャンバ３，４は被研掃
面１との当接部に図３に示すように弾性シール９を設け
ている。
【００２０】また外側飛散防止チャンバ２の側面には２
次空気導入孔１０を複数個設け、これに連通する位置
に、内側飛散防止チャンバ３，４にも開口部１１を設け
ている。
次空気導入孔１０を複数個設け、これに連通する位置
に、内側飛散防止チャンバ３，４にも開口部１１を設け
ている。
【００２１】したがって、吸引回収ノズル５から吸引さ
れると、２次空気は、外側飛散防止チャンバ２の２次空
気導入孔１０から流入し、内側飛散防止チャンバ３，４
の開口部１１を通って整流板７，８に規制されて被研掃
面１の近傍を通って、吸引回収ノズルへ５と導かれる。
れると、２次空気は、外側飛散防止チャンバ２の２次空
気導入孔１０から流入し、内側飛散防止チャンバ３，４
の開口部１１を通って整流板７，８に規制されて被研掃
面１の近傍を通って、吸引回収ノズルへ５と導かれる。
【００２２】外側飛散防止チャンバ２の上面には図３に
示すように幅広の開口部１２が設けてあり、該開口部１
２内にスライドベルト１３に固定されたブラストノズル
１４が配設されている。
示すように幅広の開口部１２が設けてあり、該開口部１
２内にスライドベルト１３に固定されたブラストノズル
１４が配設されている。
【００２３】スライドベルト１３はスライドガイド１５
に挟み込まれて摺動自在に外側飛散防止チャンバ２に支
持されている。またスライドベルト１３の両端は渦巻き
バネ１６にて一定張力にて展張されている。
に挟み込まれて摺動自在に外側飛散防止チャンバ２に支
持されている。またスライドベルト１３の両端は渦巻き
バネ１６にて一定張力にて展張されている。
【００２４】前記ブラストノズル１４は、スライドシリ
ンダ１７に保持されて往復駆動される。このときスライ
ドベルト１３はスライドガイド１５にガイドされて気密
を保持した状態でブラストノズル１４と共に往復駆動さ
れる。ブラストノズル１４にはブラストホース１８を経
由して図示しないブラスト装置が接続されており、研掃
材が送られて来る。
ンダ１７に保持されて往復駆動される。このときスライ
ドベルト１３はスライドガイド１５にガイドされて気密
を保持した状態でブラストノズル１４と共に往復駆動さ
れる。ブラストノズル１４にはブラストホース１８を経
由して図示しないブラスト装置が接続されており、研掃
材が送られて来る。
【００２５】内側飛散防止チャンバ３，４は、それぞれ
外側飛散防止チャンバ２に固定されているが、固定位置
を、被研掃面１に対する高さ方向に（図３中矢印ａ）調
整可能としており（固定穴を長穴としてボルトにて固定
位置をスライド）、被研掃面の左右の段差に対しても追
従可能である。
外側飛散防止チャンバ２に固定されているが、固定位置
を、被研掃面１に対する高さ方向に（図３中矢印ａ）調
整可能としており（固定穴を長穴としてボルトにて固定
位置をスライド）、被研掃面の左右の段差に対しても追
従可能である。
【００２６】また、本装置移動時の被研掃面のガイドと
して、同装置にはキャスタ１９を装備している。
して、同装置にはキャスタ１９を装備している。
【００２７】以上本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものでなく本発明
技術思想の範囲内において種々設計変更が可能であり、
それらは何れも本発明の技術的範囲に属する。
が、本発明は上記実施例に限定されるものでなく本発明
技術思想の範囲内において種々設計変更が可能であり、
それらは何れも本発明の技術的範囲に属する。
【００２８】
【発明の効果】本発明のブラスト処理用ヘッドによれ
ば、ブラストノズルの周囲に配設した飛散防止チャンバ
によりノズルより噴射された研掃材やブラスト処理で発
生した研掃屑の外部への飛散を防止できかつ、幅広のチ
ャンバの隅に残り易い研掃材などを、吸引の２次空気を
整流板で流路を規制することで流れに乗せて、回収ノズ
ル側へ集めることができる。したがって、回収率の向上
が達成できる。このことは、回収再生により繰り返し研
掃材を使用して、自動にて研掃作業を実現することを可
能とする。
ば、ブラストノズルの周囲に配設した飛散防止チャンバ
によりノズルより噴射された研掃材やブラスト処理で発
生した研掃屑の外部への飛散を防止できかつ、幅広のチ
ャンバの隅に残り易い研掃材などを、吸引の２次空気を
整流板で流路を規制することで流れに乗せて、回収ノズ
ル側へ集めることができる。したがって、回収率の向上
が達成できる。このことは、回収再生により繰り返し研
掃材を使用して、自動にて研掃作業を実現することを可
能とする。
【００２９】また、被研掃面は重ね溶接などによる段差
がある場合もあり、本発明のヘッドによれば、２重構造
の内側の飛散防止チャンバの左右の高さを段差に合わせ
ることが可能であり、より広範な適用が可能となる。
がある場合もあり、本発明のヘッドによれば、２重構造
の内側の飛散防止チャンバの左右の高さを段差に合わせ
ることが可能であり、より広範な適用が可能となる。
【００３０】ブラストノズルを往復駆動するので幅広く
研掃することが可能であり、研掃作業の能率を向上させ
ることができる。
研掃することが可能であり、研掃作業の能率を向上させ
ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係るショットブラスト用ヘ
ッドの平面図である。
ッドの平面図である。
【図２】図１の装置の側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１のＢ矢視図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】従来のブラスト用ヘッド装置の平面図である。
【図７】同装置の側断面図である。
【図８】同装置の正面断面図である。
１ 被研掃面 ２ 外側飛散防止チャンバ ３，４ 内側飛散防止チャンバ ５ 吸引回収ノズル ６ 回収ホース ７，８ 整流板 ９ 弾性シール １０ ２次空気導入孔 １１ 開口部 １２ 幅広の開口部 １３ スライドベルト １４ ブラストノズル １５ スライドガイド １６ 渦巻きばね １７ スライドシリンダ １８ ブラストホース １９ キャスタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西田 茂 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号 三菱重工業株式会社内 (72)発明者 田川 次郎 東京都新宿区富久町15番１号 菱和エン ジニアリング株式会社内 (56)参考文献 実開 昭51−25189（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−43891（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−71856（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−94462（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B24C 3/06
Claims (1)
- 【請求項１】 被研掃面に対し研掃材を噴射するブラス
トノズルの周囲に内外２重構造よりなる研掃材飛散防止
チャンバを配設し、この研掃材飛散防止チャンバの内側
チャンバを幅方向に２分割し、かつその分割したチャン
バを被研掃面に対する高さ方向に調整可能にし、前記研
掃材飛散防止チャンバの内部に研掃材吸引回収用ノズル
を連設するとともに外側チャンバ側面に２次空気導入孔
を設け、さらに、内側チャンバの内側に整流板を設け、
前記外側チャンバの側面に設けた２次空気導入孔からの
２次空気の流れを被研掃面近傍を通過させるように構成
したことを特徴とするブラスト処理用ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18418694A JP3174689B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | ブラスト処理用ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18418694A JP3174689B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | ブラスト処理用ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825221A JPH0825221A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3174689B2 true JP3174689B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=16148870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18418694A Expired - Fee Related JP3174689B2 (ja) | 1994-07-14 | 1994-07-14 | ブラスト処理用ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3174689B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3955889B2 (ja) * | 1998-03-26 | 2007-08-08 | 株式会社東芝 | 原子炉内ショットピーニング施工装置 |
| JP4707820B2 (ja) * | 2000-11-09 | 2011-06-22 | 株式会社アルプスエンジニアリング | ブラスト加工装置 |
| JP4720972B2 (ja) * | 2004-11-05 | 2011-07-13 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 管部材のブラスト工法及び管部材を覆う袋体 |
| JP5531141B1 (ja) * | 2013-04-22 | 2014-06-25 | 東洋精鋼株式会社 | ショットピーニング装置に用いられるチャンバ及びショットピーニング処理方法。 |
| CN111161927A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-15 | 江苏龙创新材料科技有限公司 | 一种用于漆包线加工的电动刮漆器 |
-
1994
- 1994-07-14 JP JP18418694A patent/JP3174689B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0825221A (ja) | 1996-01-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010306 |
|
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