CN111161927A - 一种用于漆包线加工的电动刮漆器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种漆包线加工设备技术领域,具体是一种用于漆包线加工的电动刮漆器,包括工作台,工作台一端的顶部设置有固定杆,工作台的中部设置有刮漆组件,工作台的另一端设置有L形连接杆,刮漆组件的两侧设置有校直器,L形连接杆的端部连接有刮漆动力机构与收线器,刮漆动力机构与刮漆组件配合,通过刮漆组件和校直器相互配合对漆包线表面进行刮漆操作,与目前市场大多数刮漆机相比,具有结构组成较为简单造价较低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆包线加工设备技术领域,具体是一种用于漆包线加工的电动刮漆器。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。漆包线按用途分类主要有:普通线、耐热漆包线、特殊用途的漆包线三种,在工程作业中,为保证导线接触良好,常常需要对漆包线进行刮漆操作,但是现阶段的漆包线刮漆机往往机构复杂,造价较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于漆包线加工的电动刮漆器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于漆包线加工的电动刮漆器,包括工作台,所述工作台一端的顶部设置有固定杆,所述工作台的中部设置有刮漆组件,所述工作台的另一端设置有L形连接杆,所述刮漆组件的两侧设置有校直器,所述L形连接杆的端部连接有刮漆动力机构与收线器,所述刮漆动力机构与所述刮漆组件配合。
作为本发明进一步的方案:所述刮漆组件包括刮漆板、设置在所述刮漆板内的刮漆圆盘,所述刮漆圆盘中心设置有刮漆孔。
作为本发明进一步的方案:所述刮漆板的内部设置有空腔,所述刮漆圆盘的周边设置有传动齿,所述刮漆圆盘通过轴承连接在所述刮漆板的内壁上。
作为本发明进一步的方案:所述刮漆孔的内表面设置有刮漆刀片,所述刮起刀片为倾斜地围绕所述刮漆孔设置的环形状的刮漆刀片。
作为本发明进一步的方案:所述刮漆动力机构包括电机壳、设置在所述电机壳内的电机以及设置在所述刮漆板内的与所述电机连接的传动齿轮,所述L形连接杆固定连接在所述电机壳的外壁上。
作为本发明进一步的方案:所述传动齿轮与所述刮漆圆盘相啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过刮漆组件和校直器相互配合对漆包线表面进行刮漆操作,与目前市场大多数刮漆机相比,具有结构组成较为简单造价较低的优点。
附图说明
图1为一种用于漆包线加工的电动刮漆器的半剖图。
图2为一种用于漆包线加工的电动刮漆器中刮漆板的内部结构示意图。
图3为一种用于漆包线加工的电动刮漆器中刮漆板的局部结构示意图。
图4为一种用于漆包线加工的电动刮漆器中图1中A处的结构示意图。
图5为一种用于漆包线加工的电动刮漆器中图1中B处的结构示意图。
图中:1-工作台、2-固定杆、3-刮漆组件、31-刮漆板、32-刮漆圆盘、321-刮漆孔、4-L形连接杆、5-校直器、6-刮漆动力机构、61-电机壳、62-电机、63-传动齿轮、7-传动齿、8-轴承、9-刮漆刀片、10-收线器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种用于漆包线加工的电动刮漆器,所述工作台1一端的顶部设置有固定杆2,所述工作台1的中部设置有刮漆组件3,所述工作台1的另一端设置有L形连接杆4,所述刮漆组件3的两侧设置有校直器5,所述L形连接杆4的端部连接有刮漆动力机构6与收线器10,所述刮漆动力机构6与所述刮漆组件3配合。
所述刮漆板31的内部设置有空腔,所述刮漆圆盘32的周边设置有传动齿7,所述刮漆圆盘32通过轴承8连接在所述刮漆板31的内壁上。
所述刮漆组件3包括刮漆板31、设置在所述刮漆板31内的刮漆圆盘32,所述刮漆圆盘32中心设置有刮漆孔321,所述刮漆孔321的内表面设置有刮漆刀片9,所述刮漆孔321的内表面设置有刮漆刀片9,所述刮起刀片为倾斜地围绕所述刮漆孔321设置的环形状的刮漆刀片9,当漆包线从刮漆孔321内通过时,环形状的刮漆刀片9与漆包线表面之间是过盈连接。
所述刮漆动力机构6包括电机62壳61、设置在所述电机62壳61内的电机62以及设置在所述刮漆板31内的与所述电机62连接的传动齿7轮63,所述L形连接杆4固定连接在所述电机62壳61的外壁上,所述传动齿7轮63与所述刮漆圆盘32相啮合。
在工作台1的一端设置有固定杆2,在使用时,首先将漆包线筒固定在固定杆2上,然后将漆包线依次通过校直器5、刮漆组件3和校直器5,最后进入收线器10。
L形连接杆4连接着刮漆动力组件,刮漆动力组件内的传动齿7轮63与刮漆圆盘32相啮合,在传动齿7轮63的带动下,刮漆圆盘32随之一起转动,刮漆圆盘32的中心设置有刮漆孔321,刮漆孔321的内表面设置了刮漆刀片9,刮漆圆盘32在传动齿7轮63的带动下进行转动,漆包线从刮漆孔321内通过时,刮漆刀片9可以较好地对漆包线表面进行刮漆。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于漆包线加工的电动刮漆器,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)一端的顶部设置有固定杆(2),所述工作台(1)的中部设置有刮漆组件(3),所述工作台(1)的另一端设置有L形连接杆(4),所述刮漆组件(3)的两侧设置有校直器(5),所述L形连接杆(4)的端部连接有刮漆动力机构(6)与收线器(10),所述刮漆动力机构(6)与所述刮漆组件(3)配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线加工的电动刮漆器,其特征在于,所述刮漆组件(3)包括刮漆板(31)、设置在所述刮漆板(31)内的刮漆圆盘(32),所述刮漆圆盘(32)中心设置有刮漆孔(321)。
3.根据权利要求2所述的一种用于漆包线加工的电动刮漆器,其特征在于,所述刮漆板(31)的内部设置有空腔,所述刮漆圆盘(32)的周边设置有传动齿(7),所述刮漆圆盘(32)通过轴承(8)连接在所述刮漆板(31)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于漆包线加工的电动刮漆器,其特征在于,所述刮漆孔(321)的内表面设置有刮漆刀片(9),所述刮起刀片为倾斜地围绕所述刮漆孔(321)设置的环形状的刮漆刀片(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于漆包线加工的电动刮漆器,其特征在于,所述刮漆动力机构(6)包括电机(62)壳(61)、设置在所述电机(62)壳(61)内的电机(62)以及设置在所述刮漆板(31)内的与所述电机(62)连接的传动齿(7)轮(63),所述L形连接杆(4)固定连接在所述电机(62)壳(61)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种用于漆包线加工的电动刮漆器,其特征在于,所述传动齿(7)轮(63)与所述刮漆圆盘(32)相啮合。
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