CN220456168U - 扁平漆包线用涂漆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆包线涂漆技术领域，且公开了扁平漆包线用涂漆机构，包括导料涂漆组件，用于对电线进行涂料，所述导料涂漆组件包括盛装箱，用于盛装油漆，所述盛装箱的内侧转动连接有压辊，所述压辊的外侧设置有环形凹槽，所述压辊能够转动，以带动电线移动；清理组件，连接在导料涂漆组件上，所述清理组件包括刮料件，所述刮料件能够刮取环形凹槽内的油漆。该扁平漆包线用涂漆机构，在对环形凹槽内干燥后的油漆进行清理时，刮料件将环形凹槽内的油漆刮下，并在刮料件的弧形内顶壁的作用下，使油漆通过输料通道输送到收集盒内进行收集，以便于下次对电线进行涂漆操作，使用方便。

Description

扁平漆包线用涂漆机构

技术领域

本实用新型涉及漆包线涂漆技术领域，具体为扁平漆包线用涂漆机构。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

在授权公告号为CN209895836U的中国专利中公开了一种漆包线机用涂漆机构，包括储漆箱，所述储漆箱一端开设有通孔，且储漆箱通孔内设有封板，并且储漆箱一侧设有电机，所述储漆箱内设有压辊，且压辊上开设有若干组环形凹槽，所述储漆箱内设有涂刷漆，所述电机一端连接有联轴器，且电机连接的联轴器与压辊的一端相连接，所述封板上开设有若干个导线轮固定孔，且导线轮固定孔内设有导线轮，压辊的外侧上开设有环形凹槽，在使用时，将线套设在导线轮固定孔内的导线轮上，然后再将线穿过压辊上的环形凹槽内，再将压辊上的线穿过导出孔连接烘干装置上，之后再启动电机箱内的电机，通过电机带动压辊进行旋转，通过旋转的压辊带动电线进行移动，同时再通过输送管将涂刷漆导入到储漆箱内，使储漆箱内的涂刷漆可以将压辊的下端浸没，浸没压辊下端的同时，涂刷漆可以粘附在压辊凹槽的线上，然而涂刷漆容易附着到压辊外侧的环形凹槽内，待环形凹槽内的涂刷漆风干后，环形凹槽则会被堵塞，需要工作人员人工进行清理，使用起来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供扁平漆包线用涂漆机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

扁平漆包线用涂漆机构，包括导料涂漆组件，用于对电线进行涂料，所述导料涂漆组件包括盛装箱，用于盛装油漆，所述盛装箱的内侧转动连接有压辊，所述压辊的外侧设置有环形凹槽，所述压辊能够转动，以带动电线移动；清理组件，连接在导料涂漆组件上，所述清理组件包括刮料件，所述刮料件能够刮取环形凹槽内的油漆。

优选的，所述刮料件具有刮料部，所述刮料部能够插入到环形凹槽内。

优选的，所述刮料件的底部连接有输料通道，所述输料通道的底部连接有收集盒，所述输料通道能够将刮下的油漆输送到收集盒内。

优选的，所述输料通道的顶部和底部均呈中空状，所述刮料件和收集盒均与输料通道相连通。

优选的，所述收集盒的顶部连接有升降驱动源，能够驱动收集盒上下移动。

优选的，所述盛装箱上连接有转动驱动源，所述转动驱动源的输出轴与压辊连接。

优选的，所述盛装箱的顶部连接有支架，所述支架的顶部设置有开口。

优选的，所述盛装箱的右侧连接有导向轮，用于对涂漆完毕后的电线进行导向输送。

本实用新型的有益效果是：

在对环形凹槽内干燥后的油漆进行清理时，刮料件将环形凹槽内的油漆刮下，并在刮料件的弧形内顶壁的作用下，使油漆通过输料通道输送到收集盒内进行收集，以便于下次对电线进行涂漆操作，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的清理组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的清理组件的主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的刮料件的立体结构示意图。

图中：1、导料涂漆组件；11、盛装箱；12、支架；13、开口；14、压辊；15、转动驱动源；16、环形凹槽；17、导向轮；2、清理组件；21、升降驱动源；22、收集盒；23、输料通道；24、刮料件；241、刮料部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-图5所示，扁平漆包线用涂漆机构；包括导料涂漆组件1，用于对电线进行涂漆操作，导料涂漆组件1上连接有清理组件2，能够清理导料涂漆组件1，以便于下次的使用。

如图1和图2所示，导料涂漆组件1包括盛装箱11，用于盛装油漆，盛装箱11的顶部左侧连接有支架12，支架12呈L形状，用于安装电线的放线机构，支架12的顶部左端设置有开口13，盛装箱11的内侧转动连接有压辊14，压辊14的外侧设置有多个环形凹槽16，盛装箱11的外侧连接有转动驱动源15，转动驱动源15为输出轴朝后的电机，转动驱动源15的输出轴与连接，盛装箱11的右侧上端连接有多个导向轮17，用于对涂漆完毕后的电线进行导向输送，多个导向轮17与多个环形凹槽16一一对应。

电线穿过开口13并穿过压辊14外侧的环形凹槽16，同时经过导向轮17进行导向，此时位于压辊14下方的电线浸没在油漆内，启动转动驱动源15带动压辊14转动，通过压辊14带动电线移动，从而对电线进行涂漆操作，涂漆操作完成后，将油漆从盛装箱11内抽出，以避免油漆长时间与空气接触而导致干燥结块。

如图1-图5所示，清理组件2包括连接在支架12内顶侧上的升降驱动源21，升降驱动源21可以是电动伸缩杆、气缸、液压缸或者其他具有自动伸缩功能的部件，在本实施例中，升降驱动源21为伸缩端朝下的液压缸，升降驱动源21的伸缩端上连接有收集盒22，收集盒22的顶部连接有多个输料通道23，多个输料通道23分别与多个环形凹槽16一一对应，输料通道23的顶部和底部均呈中空状，且输料通道23和盛装箱11相连通，输料通道23的顶部连接有刮料件24，刮料件24的左端具有刮料部241，刮料部241能够插入到环形凹槽16内，刮料件24具有内腔，刮料件24的内腔与输料通道23的顶部相连通，刮料件24的内顶壁呈弧形状，以使从环形凹槽16刮下的干燥油漆能够顺利的经过刮料件24和输料通道23进入到收集盒22内。

在经过一端时间后油漆与空气接触，失去水分而硬质化，此时对环形凹槽16内部干燥后的油漆进行清理时，启动升降驱动源21带动收集盒22下移，收集盒22下移带动输料通道23和刮料件24下移，以使刮料件24上的刮料部241插入到环形凹槽16内，启动转动驱动源15带动压辊14逆时针转动，此时刮料部241将环形凹槽16内干燥后的油漆刮下，刮下的油漆在刮料件24弧形内顶壁的导向下进入到输料通道23的内部，并由输料通道23将刮下的油漆输送到收集盒22内进行收集，以便于下次对电线的涂漆操作，同时收集到收集盒22内的油漆能够回收利用。

Claims (8)

1.扁平漆包线用涂漆机构，其特征在于，包括：

导料涂漆组件（1），用于对电线进行涂料，所述导料涂漆组件（1）包括盛装箱（11），用于盛装油漆，所述盛装箱（11）的内侧转动连接有压辊（14），所述压辊（14）的外侧设置有环形凹槽（16），所述压辊（14）能够转动，以带动电线移动；

清理组件（2），连接在导料涂漆组件（1）上，所述清理组件（2）包括刮料件（24），所述刮料件（24）能够刮取环形凹槽（16）内的油漆。

2.根据权利要求1所述的扁平漆包线用涂漆机构，其特征在于：所述刮料件（24）具有刮料部（241），所述刮料部（241）能够插入到环形凹槽（16）内。

3.根据权利要求1所述的扁平漆包线用涂漆机构，其特征在于：所述刮料件（24）的底部连接有输料通道（23），所述输料通道（23）的底部连接有收集盒（22），所述输料通道（23）能够将刮下的油漆输送到收集盒（22）内。

4.根据权利要求3所述的扁平漆包线用涂漆机构，其特征在于：所述输料通道（23）的顶部和底部均呈中空状，所述刮料件（24）和收集盒（22）均与输料通道（23）相连通。

5.根据权利要求4所述的扁平漆包线用涂漆机构，其特征在于：所述收集盒（22）的顶部连接有升降驱动源（21），能够驱动收集盒（22）上下移动。

6.根据权利要求1所述的扁平漆包线用涂漆机构，其特征在于：所述盛装箱（11）上连接有转动驱动源（15），所述转动驱动源（15）的输出轴与压辊（14）连接。

7.根据权利要求1所述的扁平漆包线用涂漆机构，其特征在于：所述盛装箱（11）的顶部连接有支架（12），所述支架（12）的顶部设置有开口（13）。

8.根据权利要求1所述的扁平漆包线用涂漆机构，其特征在于：所述盛装箱（11）的右侧连接有导向轮（17），用于对涂漆完毕后的电线进行导向输送。