CN214043248U - 一种漆包线的涂漆装置 - Google Patents

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曹永义
郁晓杰
武强
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Abstract

本实用新型提供一种漆包线的涂漆装置,其可以对裸线导体进行不同厚度的要求的涂漆,可以生产多种规格的漆包线。其包括:涂漆箱、控制装置,所述涂漆箱的两侧侧壁上分别设置有进料口和出料口,所述涂漆箱内设置有涂漆海绵,漆料管道的喂料口对应所述涂漆海绵,其特征在于:其还包括刮漆锥管组件,所述刮漆锥管组件设置有不同口径的刮漆锥管口,所述漆料管道设置有料控制阀,所述料控制阀、所述刮漆锥管组件和所述控制装置电控连接。

Description

一种漆包线的涂漆装置
技术领域
本实用新型涉及漆包线加工技术领域,尤其涉及一种漆包线的涂漆装置。
背景技术
漆包线主要由导体和绝缘层两部分组成,一般利用对裸线导体的表面喷涂绝缘漆从而形成导体的绝缘层,但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,因此漆包线生产时,需要使用涂漆装置进行涂漆处理,但现有的一种漆包线生产用模具不能满足对裸线导体进行不同厚度要求漆层的涂漆,尺寸规格单一。
发明内容
针对现有的一种漆包线生产用模具不能满足对裸线导体进行不同厚度要求漆层的涂漆,且尺寸规格单一的技术问题,本实用新型提供一种漆包线的涂漆装置,其可以对裸线导体进行不同厚度的要求的涂漆,可以生产多种规格的漆包线。
其技术方案是这样的:一种漆包线的涂漆装置,其包括:涂漆箱、控制装置,所述涂漆箱的两侧侧壁上分别设置有进料口和出料口,所述涂漆箱内设置有涂漆海绵,漆料管道的喂料口对应所述涂漆海绵,其特征在于:其还包括刮漆锥管组件,所述刮漆锥管组件设置有不同口径的刮漆锥管口,所述漆料管道设置有料控制阀,所述料控制阀、所述刮漆锥管组件和所述控制装置电控连接。
其进一步特征在于:
在所述进料口侧,所述涂漆箱内设置有清理辊对,所述清理辊对包括上清理辊、下清理辊,所述的上清理辊、下清理辊分别安装于上辊架、下辊架,所述的上辊架、下辊架分别通过支撑杆安装于支架,所述支撑杆上分别压装有弹簧;
沿着所述漆包线的行进方向,所述涂漆箱设置有第一涂漆辊、第二涂漆辊,所述第一涂漆辊、第二涂漆辊的外部分别套有涂漆海绵,所述第一涂漆辊、第二涂漆辊的两端分别安装于第一支撑架、第二支撑架,所述第一支撑架、第二支撑架安装于第一伸缩结构、第二伸缩结构,所述第一伸缩结构、第一伸缩结构、第二伸缩结构分别装于所述涂漆箱;所述第一涂漆辊设置于所述漆包线的上方,所述第二涂漆辊设置于所述漆包线的下方,第一涂漆辊、第二涂漆辊分别连接第一驱动电机、第二驱动电机;
所述涂漆箱的出料口侧的内侧壁上设置有烘干箱,所述烘干箱内设置烘干机,所述烘干箱进料侧的侧壁安装有所述刮漆锥管组件;
所述涂漆箱还设置有第三伸缩机构,所述第三伸缩机构安装有导向辊。
本实用新型提供的一种漆包线的涂漆装置中,通过控制阀控制涂漆海绵上的漆量,从而控制裸线导体的涂漆的厚薄度,通过刮漆锥管组件调节选择合适口径的刮漆锥口,从而控制涂漆层的厚度,满足对裸线导体进行不同厚度的要求的涂漆,保证生产出口径多规格的漆包线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种漆包线的涂漆装置的结构示意图;
图2是一种漆包线的涂漆装置的刮漆锥管组件的结构示意图;
图3是一种漆包线的涂漆装置的清理机构的结构示意图;
附图标记:
1-涂漆箱;2-控制装置;3-进料口;4-出料口;5-涂漆海绵;6-漆料管道;7-料控制阀;8-刮漆锥管组件;9-刮漆锥管口;10-上清理辊;11-下清理辊;12-上辊架;13-下辊架;14-支撑杆;15-弹簧;16-漆包线;17-第一涂漆辊;18-第二涂漆辊;19-第一支撑架;20-第二支撑架;21-第一伸缩结构;22-第二伸缩结构;23-烘干箱;24-烘干机;25-第三伸缩机构;26-导向辊。
具体实施方式
在图1-3中,一种漆包线的涂漆装置,其包括:涂漆箱1、控制装置2,涂漆箱1的两侧侧壁上分别设置有进料口3和出料口4,涂漆箱1内设置有涂漆海绵5,漆料管道6的喂料口对应涂漆海绵5,其特征在于:其还包括刮漆锥管组件8,刮漆锥管组件8设置有不同口径的刮漆锥管口9,漆料管道6设置有料控制阀7,料控制阀7、刮漆锥管组件8和控制装置2电控连接;在进料口3侧,涂漆箱1内设置有清理辊对,清理辊对包括上清理辊10、下清理辊11,所述的上清理辊10、下清理辊11分别安装于上辊架12、下辊架13,的上辊架12、下辊架13分别通过支撑杆14安装于支架,支撑杆14上分别压装有弹簧15,弹簧15套装于导柱,导柱贯穿支撑杆14连接有把手;沿着漆包线16的行进方向,涂漆箱1设置有第一涂漆辊17、第二涂漆辊18,第一涂漆辊17、第二涂漆辊18的外部分别套有涂漆海绵5,第一涂漆辊17、第二涂漆辊18的两端分别安装于第一支撑架19、第二支撑架20,第一支撑架19、第二支撑架20安装于第一伸缩结构21、第二伸缩结构22,第一伸缩结构21、第一伸缩结构21、第二伸缩结构22分别装于涂漆箱1;第一涂漆辊17设置于所述漆包线16的上方,第二涂漆辊18设置于漆包线16的下方,第一涂漆辊17、第二涂漆辊18分别连接第一驱动电机、第二驱动电机;涂漆箱1的出料口4侧的内侧壁上设置有烘干箱23,烘干箱23内设置烘干机24,烘干箱23进料侧的侧壁安装有刮漆锥管组件8;涂漆箱1还设置有第三伸缩机构25,第三伸缩机构25安装有导向辊26涂漆箱1还设置有收集仓。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施例,但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (5)

1.一种漆包线的涂漆装置,其包括:涂漆箱、控制装置,所述涂漆箱的两侧侧壁上分别设置有进料口和出料口,所述涂漆箱内设置有涂漆海绵,漆料管道的喂料口对应所述涂漆海绵,其特征在于:其还包括刮漆锥管组件,所述刮漆锥管组件设置有不同口径的刮漆锥管口,所述漆料管道设置有料控制阀,所述料控制阀、所述刮漆锥管组件和所述控制装置电控连接。
2.根据权利要求1所述一种漆包线的涂漆装置,其特征在于:在所述进料口侧,所述涂漆箱内设置有清理辊对,所述清理辊对包括上清理辊、下清理辊,所述的上清理辊、下清理辊分别安装于上辊架、下辊架,所述的上辊架、下辊架分别通过支撑杆安装于支架,所述支撑杆上分别压装有弹簧。
3.根据权利要求1或2所述一种漆包线的涂漆装置,其特征在于:沿着所述漆包线的行进方向,所述涂漆箱设置有第一涂漆辊、第二涂漆辊,所述第一涂漆辊、第二涂漆辊的外部分别套有涂漆海绵,所述第一涂漆辊、第二涂漆辊的两端分别安装于第一支撑架、第二支撑架,所述第一支撑架、第二支撑架安装于第一伸缩结构、第二伸缩结构,所述第一伸缩结构、第一伸缩结构、第二伸缩结构分别装于所述涂漆箱;所述第一涂漆辊设置于所述漆包线的上方,所述第二涂漆辊设置于所述漆包线的下方,第一涂漆辊、第二涂漆辊分别连接第一驱动电机、第二驱动电机。
4.根据权利要求3所述一种漆包线的涂漆装置,其特征在于:所述涂漆箱的出料口侧的内侧壁上设置有烘干箱,所述烘干箱内设置烘干机,所述烘干箱进料侧的侧壁安装有所述刮漆锥管组件。
5.根据权利要求4所述一种漆包线的涂漆装置,其特征在于:所述涂漆箱还设置有第三伸缩机构,所述第三伸缩机构安装有导向辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114308515A (zh) * 2021-12-28 2022-04-12 临泉县圣茂纺织品有限公司 一种棉纱线自动上胶装置

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