CN110867289B - 一种漆包线缆的自动上漆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种漆包线缆的自动上漆方法，涉及漆包线缆加工相关技术领域，包括六个步骤。本发明还公开了一种漆包线缆的上漆装置，包括基座和左端框，以及固定安装在基座顶侧右端的壳体，所述左端框的内部转动安装有对称布置的转轴，所述转轴上固定连接有均匀布置的清洁布条，所述左端框的底端固定连接有活动块，所述壳体的内部安装有锥形套。本发明通过在漆盒内设置过滤网罩，能够对漆中的杂质进行过滤，避免后期漆中杂质堵塞喷漆头，其中盖板和漆盒之间采用可拆卸连接，方便后期拆掉盖板，取出过滤网罩进行清理，通过第二电机驱动搅拌轴转动，从而对漆盒中的漆进行搅拌，从而使得漆盒中的漆保持流动性。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线缆加工相关技术领域，特别涉及一种漆包线缆的自动上漆方法。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
现有的漆包线上漆装置在喷漆的作业中，由于漆中含有杂质容易造成喷头堵塞，增大了故障率和维护成本，且上漆滴落的漆通常被浪费掉，增大了上漆成本，且现有的上漆装置不方便维护。
因此，提出一种漆包线缆的自动上漆方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种漆包线缆的自动上漆方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种漆包线缆的自动上漆方法，包括以下步骤：
A：对质检合格的漆包线缆收卷成辊并安装到放线架上，并准备收线架、风干设备和上漆装置；
B：将上漆装置置于放线架和收线架之间，且上漆装置和收线架之间放置有风干设备，并将放线架上的漆包线缆依次穿过上漆装置两侧的穿线孔，再将漆包线缆穿过风干设备与收线架连接；
C：启动上漆装置上的第一电机，两个转轴转动并带动其上的清洁布条对漆包线缆进行表面清洁；
D：接着上漆装置上的锥形套内的喷漆头对漆包线缆进行喷漆处理，同时滴落的漆沿着锥形套流出并进入到收集斗中，经泵体，将收集斗中漆通过传输管重新注入到漆盒内供使用；
E：当喷漆之后的漆包线缆经过风干设备时，由风干设备对其进行干燥处理；
F：最后由收线架将干燥处理之后的漆包线缆进行收卷成辊即可。
一种漆包线缆的上漆装置，包括基座和左端框，以及固定安装在基座顶侧右端的壳体，所述左端框的内部转动安装有对称布置的转轴，所述转轴上固定连接有均匀布置的清洁布条，所述左端框的底端固定连接有活动块，所述壳体的内部安装有锥形套，所述锥形套的内侧壁固定连接有两圈呈圆周阵列布置的喷漆头，所述锥形套的壁内开设有环形槽腔，所述锥形套的顶侧固定连接有与环形槽腔连通的进漆管，所述壳体的外部顶侧固定安装有漆盒，所述漆盒的左侧底端固定连接有贯穿壳体顶壁的软管，所述壳体的外部底侧右端固定安装有收集斗，所述基座的顶侧开设有导槽，所述导槽与活动块相适配，所述导槽内转动安装有丝杆。
可选的，所述左端框和壳体的结合处设置有橡胶垫，且橡胶垫和左端框固定连接。
可选的，所述壳体的内部右侧固定安装有右端板，所述右端板和橡胶垫的中部均开设有穿线孔。
可选的，所述活动块的内部顶侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过齿轮传动和转轴的底端连接。
可选的，所述锥形套的底部固定连接有固定板，所述固定板通过螺栓和壳体的内壁固定。
可选的，所述喷漆头和环形槽腔连通；
所述软管通过连接头和进漆管连接。
可选的，所述漆盒的右侧顶部固定安装有泵体，所述泵体和收集斗之间固定连接有传输管。
可选的，所述基座的右端固定连接有第三电机；
所述丝杆的右端和第三电机的输出端固定连接。
可选的，所述丝杆螺纹贯穿活动块，且活动块上开设有与丝杆对应的螺孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种漆包线缆的自动上漆方法，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过在漆盒内设置过滤网罩，能够对漆中的杂质进行过滤，避免后期漆中杂质堵塞喷漆头，其中盖板和漆盒之间采用可拆卸连接，方便后期拆掉盖板，取出过滤网罩进行清理，通过第二电机驱动搅拌轴转动，从而对漆盒中的漆进行搅拌，从而使得漆盒中的漆保持流动性。
(2)、本发明通过第一电机驱动两个转轴转动，并带动转轴上的清洁布条对漆包线缆上的灰尘杂质进行清洁，且漆盒中的漆依次经软管和进漆管进入到锥形套的环形槽腔中，然后通过两圈环形设置的喷漆头对漆包线缆进行喷漆处理，喷漆效果好，其中滴落的漆从锥形套流出并收集到收集斗内，通过泵体，将收集斗中的漆经传输管重新注入漆盒内供再使用，避免了喷漆的浪费，通过第三电机和丝杆配合使用，便于左端框相对于壳体开启或闭合，当左端框相对于壳体开启时，方便对锥形套进行维护。
附图说明
图1为本发明的上漆装置结构示意图；
图2为本发明的壳体剖视结构示意图；
图3为本发明的橡胶垫立体结构示意图；
图4为本发明的左端框侧视结构示意图；
图5为本发明的漆盒剖视结构示意图；
图6为本发明的基座局部剖视结构示意图。
图中：基座1、壳体2、左端框3、橡胶垫4、转轴5、清洁布条6、右端板7、活动块8、第一电机9、锥形套10、固定板11、喷漆头12、环形槽腔13、进漆管14、漆盒15、软管16、收集斗17、泵体18、传输管19、过滤网罩20、第二电机21、搅拌轴22、第三电机23、丝杆24、螺孔25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本发明提供了一种技术方案：
一种漆包线缆的自动上漆方法，包括以下步骤：
A：对质检合格的漆包线缆收卷成辊并安装到放线架上，并准备收线架、风干设备和上漆装置；
B：将上漆装置置于放线架和收线架之间，且上漆装置和收线架之间放置有风干设备，并将放线架上的漆包线缆依次穿过上漆装置两侧的穿线孔，再将漆包线缆穿过风干设备与收线架连接；
C：启动上漆装置上的第一电机9，两个转轴5转动并带动其上的清洁布条6对漆包线缆进行表面清洁；
D：接着上漆装置上的锥形套10内的喷漆头12对漆包线缆进行喷漆处理，同时滴落的漆沿着锥形套10流出并进入到收集斗17中，经泵体18，将收集斗17中漆通过传输管19重新注入到漆盒15内供使用；
E：当喷漆之后的漆包线缆经过风干设备时，由风干设备对其进行干燥处理；
F：最后由收线架将干燥处理之后的漆包线缆进行收卷成辊即可。
根据如图1-6所示，一种漆包线缆的上漆装置，包括基座1和左端框3，以及固定安装在基座1顶侧右端的壳体2，左端框3和壳体2的结合处设置有橡胶垫4，且橡胶垫4和左端框3固定连接，壳体2的内部右侧固定安装有右端板7，右端板7和橡胶垫4的中部均开设有穿线孔，左端框3的内部转动安装有对称布置的转轴5，转轴5上固定连接有均匀布置的清洁布条6，左端框3的底端固定连接有活动块8，活动块8的内部顶侧固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端通过齿轮传动和转轴5的底端连接，漆包线缆依次穿过橡胶垫4和右端板7上的穿线孔，经第一电机9驱动两个转轴5转动，并带动转轴5上的清洁布条6对漆包线缆上的灰尘杂质进行清洁，壳体2的内部安装有锥形套10，锥形套10的底部固定连接有固定板11，固定板11通过螺栓和壳体2的内壁固定，锥形套10的内侧壁固定连接有两圈呈圆周阵列布置的喷漆头12，锥形套10的壁内开设有环形槽腔13，喷漆头12和环形槽腔13连通，锥形套10的顶侧固定连接有与环形槽腔13连通的进漆管14，壳体2的外部顶侧固定安装有漆盒15，漆盒15的左侧底端固定连接有贯穿壳体2顶壁的软管16，软管16通过连接头和进漆管14连接，壳体2的外部底侧右端固定安装有收集斗17，漆盒15的右侧顶部固定安装有泵体18，泵体18和收集斗17之间固定连接有传输管19，其中喷漆滴落的漆从锥形套10流出并收集到收集斗17内，通过泵体18，将收集斗17中的漆经传输管19重新注入漆盒15内，漆盒15的顶侧开口处可拆卸连接有盖板，漆盒15内安装有过滤网罩20，漆盒15的外部右侧底端固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有搅拌轴22，且搅拌轴22位于漆盒15内，通过在漆盒15内设置过滤网罩20，能够对漆中的杂质进行过滤，避免后期漆中杂质堵塞喷漆头12，其中盖板和漆盒15之间采用可拆卸连接，方便后期拆掉盖板，取出过滤网罩20进行清理，通过第二电机21驱动搅拌轴22转动，从而对漆盒15中的漆进行搅拌，从而使得漆盒15中的漆保持流动性，基座1的右端固定连接有第三电机23，基座1的顶侧开设有导槽，导槽与活动块8相适配，导槽内转动安装有丝杆24，丝杆24螺纹贯穿活动块8，且活动块8上开设有与丝杆24对应的螺孔25，丝杆24的右端和第三电机23的输出端固定连接。
工作原理：在工作时，漆包线缆依次穿过橡胶垫4和右端板7上的穿线孔，经第一电机9驱动两个转轴5转动，并带动转轴5上的清洁布条6对漆包线缆上的灰尘杂质进行清洁，通过在漆盒15内设置过滤网罩20，能够对漆中的杂质进行过滤，避免后期漆中杂质堵塞喷漆头12，且漆盒15中的漆依次经软管16和进漆管14进入到锥形套10的环形槽腔13中，然后通过喷漆头12对漆包线缆进行喷漆处理，其中滴落的漆从锥形套10流出并收集到收集斗17内，通过泵体18，将收集斗17中的漆经传输管19重新注入漆盒15内，通过第二电机21驱动搅拌轴22转动，从而对漆盒15中的漆进行搅拌，从而使得漆盒15中的漆保持流动性，其中盖板和漆盒15之间采用可拆卸连接，方便后期拆掉盖板，取出过滤网罩20进行清理，通过第三电机23驱动丝杆24正转或反转，从而使得活动块8沿着导槽向左或向右移动，从而便于左端框3相对于壳体2开启或闭合，当左端框3相对于壳体2开启时，方便对锥形套10进行维护。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种漆包线缆的自动上漆方法，其特征在于，包括以下步骤：
A：对质检合格的漆包线缆收卷成辊并安装到放线架上，并准备收线架、风干设备和上漆装置；
B：将上漆装置置于放线架和收线架之间，且上漆装置和收线架之间放置有风干设备，并将放线架上的漆包线缆依次穿过上漆装置两侧的穿线孔，再将漆包线缆穿过风干设备与收线架连接；
C：启动上漆装置上的第一电机（9），两个转轴（5）转动并带动其上的清洁布条（6）对漆包线缆进行表面清洁；
D：接着上漆装置上的锥形套（10）内的喷漆头（12）对漆包线缆进行喷漆处理，同时滴落的漆沿着锥形套（10）流出并进入到收集斗（17）中，经泵体（18），将收集斗（17）中漆通过传输管（19）重新注入到漆盒（15）内供使用；
E：当喷漆之后的漆包线缆经过风干设备时，由风干设备对其进行干燥处理；
F：最后由收线架将干燥处理之后的漆包线缆进行收卷成辊即可；
上漆装置，包括基座（1）和左端框（3），以及固定安装在基座（1）顶侧右端的壳体（2），所述左端框（3）的内部转动安装有对称布置的转轴（5），所述转轴（5）上固定连接有均匀布置的清洁布条（6），所述左端框（3）的底端固定连接有活动块（8），所述壳体（2）的内部安装有锥形套（10），所述锥形套（10）的内侧壁固定连接有两圈呈圆周阵列布置的喷漆头（12），所述锥形套（10）的壁内开设有环形槽腔（13），所述锥形套（10）的顶侧固定连接有与环形槽腔（13）连通的进漆管（14），所述壳体（2）的外部顶侧固定安装有漆盒（15），所述漆盒（15）的左侧底端固定连接有贯穿壳体（2）顶壁的软管（16），所述壳体（2）的外部底侧右端固定安装有收集斗（17），所述基座（1）的顶侧开设有导槽，所述导槽与活动块（8）相适配，所述导槽内转动安装有丝杆（24），漆盒（15）的顶侧开口处可拆卸连接有盖板，漆盒（15）内安装有过滤网罩（20）；
所述活动块（8）的内部顶侧固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端通过齿轮传动和转轴（5）的底端连接；
所述基座（1）的右端固定连接有第三电机（23）；
所述丝杆（24）的右端和第三电机（23）的输出端固定连接；
所述丝杆（24）螺纹贯穿活动块（8），且活动块（8）上开设有与丝杆（24）对应的螺孔（25）。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线缆的自动上漆方法，其特征在于：
所述左端框（3）和壳体（2）的结合处设置有橡胶垫（4），且橡胶垫（4）和左端框（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线缆的自动上漆方法，其特征在于：
所述壳体（2）的内部右侧固定安装有右端板（7），所述右端板（7）和橡胶垫（4）的中部均开设有穿线孔。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线缆的自动上漆方法，其特征在于：
所述锥形套（10）的底部固定连接有固定板（11），所述固定板（11）通过螺栓和壳体（2）的内壁固定。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线缆的自动上漆方法，其特征在于：
所述喷漆头（12）和环形槽腔（13）连通；
所述软管（16）通过连接头和进漆管（14）连接。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线缆的自动上漆方法，其特征在于：
所述漆盒（15）的右侧顶部固定安装有泵体（18），所述泵体（18）和收集斗（17）之间固定连接有传输管（19）。
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Denomination of invention: A kind of automatic painting method of enameled cable Effective date of registration: 20220812 Granted publication date: 20210713 Pledgee: Nanxun Rural Commercial Bank of Zhejiang, Limited by Share Ltd. Pledgor: Huzhou Huashang Electrical Engineering Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022330001732 |