JP3174244B2 - 点火プラグ用プラグキャップ - Google Patents
点火プラグ用プラグキャップInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/02—Details
- H01T13/06—Covers forming a part of the plug and protecting it against adverse environment
Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Spark Plugs (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラグホール内に挿着
されたプラグキャップの換気用の孔から水が該プラグホ
ール内へ侵入するのを防止する構造の点火プラグ用プラ
グキャップに関する。
されたプラグキャップの換気用の孔から水が該プラグホ
ール内へ侵入するのを防止する構造の点火プラグ用プラ
グキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】図５、６は従来のプラグキャップの構造
を示すものである。このプラグキャップ４１は、点火プ
ラグ５３に接続する端子付高圧電線４２を挿通した、硬
質の絶縁樹脂材料から形成された円筒状の絶縁樹脂パイ
プ４３と、該絶縁樹脂パイプ４３の先端方に設けられて
点火プラグ５３に密着するゴム製のキャップ４４と、該
絶縁樹脂パイプ４３の基端方に設けられて、エンジンヘ
ッド５０に穿設されたプラグホール３を水密に塞ぐと共
に高圧電線４２を側方へ導出するゴム製のレインカバー
部４５とにより構成される。
を示すものである。このプラグキャップ４１は、点火プ
ラグ５３に接続する端子付高圧電線４２を挿通した、硬
質の絶縁樹脂材料から形成された円筒状の絶縁樹脂パイ
プ４３と、該絶縁樹脂パイプ４３の先端方に設けられて
点火プラグ５３に密着するゴム製のキャップ４４と、該
絶縁樹脂パイプ４３の基端方に設けられて、エンジンヘ
ッド５０に穿設されたプラグホール３を水密に塞ぐと共
に高圧電線４２を側方へ導出するゴム製のレインカバー
部４５とにより構成される。
【０００３】プラグホール３に連通したエンジンヘッド
５０の開口部５０ａは、該プラグホール３の内周壁３ａ
より拡径され、その座部５１には上向きの環状縁部５２
が形成されている。レインカバー部４５は、環状縁部５
２の、プラグホール３の内周壁３ａより幾分拡径した内
壁３ｂに密着するシール部４７と、環状縁部５２に被着
されるキャップ状の鍔部４６とを有する。該鍔部４６
は、環状縁部５２の外側の周溝５４に係合するスカート
部４９を有する。さらに、レインカバー部４５には換気
用の貫通孔４８が上下方向に形成されている。該貫通孔
４８は大気側とプラグホール３内を連通させて、プラグ
キャップ装着作業時のエア抜きやプラグホール３内の加
熱冷却時の換気を行うものである。
５０の開口部５０ａは、該プラグホール３の内周壁３ａ
より拡径され、その座部５１には上向きの環状縁部５２
が形成されている。レインカバー部４５は、環状縁部５
２の、プラグホール３の内周壁３ａより幾分拡径した内
壁３ｂに密着するシール部４７と、環状縁部５２に被着
されるキャップ状の鍔部４６とを有する。該鍔部４６
は、環状縁部５２の外側の周溝５４に係合するスカート
部４９を有する。さらに、レインカバー部４５には換気
用の貫通孔４８が上下方向に形成されている。該貫通孔
４８は大気側とプラグホール３内を連通させて、プラグ
キャップ装着作業時のエア抜きやプラグホール３内の加
熱冷却時の換気を行うものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造にあっては、例えば洗車等でレインカバー部４
５に水がかかった際に、図６に示すように貫通孔４８か
らプラグホール３内に水が侵入しやすいという問題があ
った。水が侵入すると、リーク電流が生じて不点火状態
になったり、絶縁樹脂パイプ４３の耐電圧特性を低下さ
せてしまう等の不具合を生じた。本発明は上記状況に鑑
みてなされたもので、エア抜きや換気の作用を損なうこ
となく、プラグキャップに設けた孔からプラグホール内
への水の侵入を防止する点火プラグ用プラグキャップを
提供し、もって防水性の向上に伴う安定した点火性能を
得ることを目的とする。
来の構造にあっては、例えば洗車等でレインカバー部４
５に水がかかった際に、図６に示すように貫通孔４８か
らプラグホール３内に水が侵入しやすいという問題があ
った。水が侵入すると、リーク電流が生じて不点火状態
になったり、絶縁樹脂パイプ４３の耐電圧特性を低下さ
せてしまう等の不具合を生じた。本発明は上記状況に鑑
みてなされたもので、エア抜きや換気の作用を損なうこ
となく、プラグキャップに設けた孔からプラグホール内
への水の侵入を防止する点火プラグ用プラグキャップを
提供し、もって防水性の向上に伴う安定した点火性能を
得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る点火プラグ用プラグキャップは、プラグ
ホールに密接状態で係合する鍔部を有し、端子付高圧電
線を貫通させる円筒状の絶縁樹脂パイプと、換気用の貫
通孔が透設され前記絶縁樹脂パイプの基端方に外嵌され
るレインカバー部とを有する点火プラグ用プラグキャッ
プであって、前記絶縁樹脂パイプの基端方を前記レイン
カバー部に内接する環状の外壁と該外壁と同軸に形成さ
れ前記高圧電線に外接する環状の内壁との２重壁構造と
し、該両壁間に形成される有底の環状空間の底部寄り部
位を複数域に仕切る少なくとも一対のリブを該環状空間
に立設し、前記環状空間と前記鍔部下方の前記プラグホ
ールを連通する空気孔を該環状空間の底部に穿設し、前
記貫通孔を前記環状空間の前記空気孔と異なる区画の上
方に配設して構成することを特徴とする。
の本発明に係る点火プラグ用プラグキャップは、プラグ
ホールに密接状態で係合する鍔部を有し、端子付高圧電
線を貫通させる円筒状の絶縁樹脂パイプと、換気用の貫
通孔が透設され前記絶縁樹脂パイプの基端方に外嵌され
るレインカバー部とを有する点火プラグ用プラグキャッ
プであって、前記絶縁樹脂パイプの基端方を前記レイン
カバー部に内接する環状の外壁と該外壁と同軸に形成さ
れ前記高圧電線に外接する環状の内壁との２重壁構造と
し、該両壁間に形成される有底の環状空間の底部寄り部
位を複数域に仕切る少なくとも一対のリブを該環状空間
に立設し、前記環状空間と前記鍔部下方の前記プラグホ
ールを連通する空気孔を該環状空間の底部に穿設し、前
記貫通孔を前記環状空間の前記空気孔と異なる区画の上
方に配設して構成することを特徴とする。
【０００６】あるいは、前記外壁を前記内壁より短寸に
形成し、外壁上端部が衝接する環状段部を前記レインカ
バー部に形成し、前記絶縁樹脂パイプの挿入深さが規制
されることを特徴とする。
形成し、外壁上端部が衝接する環状段部を前記レインカ
バー部に形成し、前記絶縁樹脂パイプの挿入深さが規制
されることを特徴とする。
【０００７】
【作用】絶縁樹脂パイプの基端方の、２重壁構造に形成
される環状空間の底部寄り部位を複数域に仕切り、レイ
ンカバー部に形成する貫通孔と、絶縁樹脂パイプに形成
する空気孔とをそれぞれ異なる区画内へ配設するので、
たとえ水が貫通孔を伝って環状空間の一区画に侵入した
としても、水は、空気孔が配設された区画へ流出しな
い。したがって、プラグホール内への水の侵入もまた防
止される。また、レインカバー部の外表面を伝って流
れ、エンジンヘッドの開口部に溜まった水も、外壁と内
壁がレインカバー部及び高圧電線とそれぞれ均一に接触
しているので、たとえプラグホール内の内圧低下等によ
り吸水作用が働いても水の侵入を防止できる。
される環状空間の底部寄り部位を複数域に仕切り、レイ
ンカバー部に形成する貫通孔と、絶縁樹脂パイプに形成
する空気孔とをそれぞれ異なる区画内へ配設するので、
たとえ水が貫通孔を伝って環状空間の一区画に侵入した
としても、水は、空気孔が配設された区画へ流出しな
い。したがって、プラグホール内への水の侵入もまた防
止される。また、レインカバー部の外表面を伝って流
れ、エンジンヘッドの開口部に溜まった水も、外壁と内
壁がレインカバー部及び高圧電線とそれぞれ均一に接触
しているので、たとえプラグホール内の内圧低下等によ
り吸水作用が働いても水の侵入を防止できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る点火プラグ用プラグキャ
ップの好適な実施例を図面を参照して詳細に説明する。
なお、従来構造と同一部分には同一符号を付けて説明は
省略する。図１は本発明による点火プラグ用プラグキャ
ップの組み付け状態を示す要部拡大断面図、図２は本発
明による点火プラグ用プラグキャップの絶縁樹脂パイプ
を示す一部切欠斜視図、図３は図１のＡ−Ａ断面図、図
４は図１のＢ−Ｂ断面図である。
ップの好適な実施例を図面を参照して詳細に説明する。
なお、従来構造と同一部分には同一符号を付けて説明は
省略する。図１は本発明による点火プラグ用プラグキャ
ップの組み付け状態を示す要部拡大断面図、図２は本発
明による点火プラグ用プラグキャップの絶縁樹脂パイプ
を示す一部切欠斜視図、図３は図１のＡ−Ａ断面図、図
４は図１のＢ−Ｂ断面図である。
【０００９】図２に示すように、合成樹脂製の絶縁樹脂
パイプ２（以下、「絶縁パイプ」という）は、端子付高
圧電線を貫通させる円筒状に構成され、環状の鍔部５が
基端寄りに一体に形成されている。絶縁パイプ２の先端
方には、図５に示した従来構造と同様、点火プラグに密
着するゴム製のキャップ４が嵌着され、基端方には、後
述するレインカバー部１５が外嵌される。
パイプ２（以下、「絶縁パイプ」という）は、端子付高
圧電線を貫通させる円筒状に構成され、環状の鍔部５が
基端寄りに一体に形成されている。絶縁パイプ２の先端
方には、図５に示した従来構造と同様、点火プラグに密
着するゴム製のキャップ４が嵌着され、基端方には、後
述するレインカバー部１５が外嵌される。
【００１０】この基端方は、鍔部５上面より延伸し、中
空内部に挿通される高圧電線４２に外接する環状の内壁
７と、この内壁７と同軸に形成され、レインカバー部１
５に内接する環状の外壁８とを有する２重壁構造からな
る。外壁８は内壁７より軸方向に短寸（高さが低く）に
形成され、レインカバー部１５との係合を行う環状の係
合突部９を外周面に有している。一方、内壁７は上方部
が断面半円状に形成され、高圧電線４２を側方に導出さ
せるため開口している。
空内部に挿通される高圧電線４２に外接する環状の内壁
７と、この内壁７と同軸に形成され、レインカバー部１
５に内接する環状の外壁８とを有する２重壁構造からな
る。外壁８は内壁７より軸方向に短寸（高さが低く）に
形成され、レインカバー部１５との係合を行う環状の係
合突部９を外周面に有している。一方、内壁７は上方部
が断面半円状に形成され、高圧電線４２を側方に導出さ
せるため開口している。
【００１１】上記の外壁８と内壁７との間には有底状の
環状空間１０が形成れさ、環状空間１０内には一対のリ
ブ１２が外壁８と内壁７を連結するようにして底部１１
より立設されている。なお、底部１１は鍔部５上面の一
部として形成できる。リブ１２は内壁７および外壁８よ
りも短寸に形成されると共に、環状空間１０内において
対向配置され、底部寄りの環状空間１０を複数域（本例
では２区域）に仕切る。すなわち、一方の区画に溜まっ
た水はリブ１２によって他方の区画に流出されない。
環状空間１０が形成れさ、環状空間１０内には一対のリ
ブ１２が外壁８と内壁７を連結するようにして底部１１
より立設されている。なお、底部１１は鍔部５上面の一
部として形成できる。リブ１２は内壁７および外壁８よ
りも短寸に形成されると共に、環状空間１０内において
対向配置され、底部寄りの環状空間１０を複数域（本例
では２区域）に仕切る。すなわち、一方の区画に溜まっ
た水はリブ１２によって他方の区画に流出されない。
【００１２】環状空間１０の、一方の区画の底部１１に
は、図３から明らかなように、空気孔１３が透設され、
空気孔１３は鍔部５を貫通し、鍔部５直下において絶縁
パイプ２の外周面に開設された切欠溝１４と連通してい
る。なお、上記した環状の鍔部５にはシールリング２６
が係合するリング溝２５が形成され、該シールリング２
６は、プラグキャップ１のプラグホール３への装着状態
において該プラグホール３へ圧接される。
は、図３から明らかなように、空気孔１３が透設され、
空気孔１３は鍔部５を貫通し、鍔部５直下において絶縁
パイプ２の外周面に開設された切欠溝１４と連通してい
る。なお、上記した環状の鍔部５にはシールリング２６
が係合するリング溝２５が形成され、該シールリング２
６は、プラグキャップ１のプラグホール３への装着状態
において該プラグホール３へ圧接される。
【００１３】ゴム製からなるレインカバー部１５は、図
１に示すように、中央に絶縁パイプ２が嵌挿される大径
の挿入孔１６および小径の挿入孔１７を軸方向に順次有
し、小径の挿入孔１７の側方は電線導出孔１８に連通す
る。
１に示すように、中央に絶縁パイプ２が嵌挿される大径
の挿入孔１６および小径の挿入孔１７を軸方向に順次有
し、小径の挿入孔１７の側方は電線導出孔１８に連通す
る。
【００１４】両挿入孔１６、１７を除くレインカバー部
１５の部位には、上下に貫通する換気用の貫通孔１９が
形成され、該貫通孔１９は両挿入孔１６、１７の境界と
なる環状段部２０において連通開口し、レインカバー部
１５が絶縁パイプ２に被着された際、図４に示すよう
に、空気孔１３が開口した区画と異なる環状空間１０の
区画上に配設される。なお、上記の環状段部２０は、絶
縁パイプ２をレインカバー部１５に嵌挿した際、外壁８
上端部を衝接させて挿入深さを規制する。
１５の部位には、上下に貫通する換気用の貫通孔１９が
形成され、該貫通孔１９は両挿入孔１６、１７の境界と
なる環状段部２０において連通開口し、レインカバー部
１５が絶縁パイプ２に被着された際、図４に示すよう
に、空気孔１３が開口した区画と異なる環状空間１０の
区画上に配設される。なお、上記の環状段部２０は、絶
縁パイプ２をレインカバー部１５に嵌挿した際、外壁８
上端部を衝接させて挿入深さを規制する。
【００１５】大径の挿入孔１６には、絶縁パイプ２の係
合突部９と対応した環状の係止溝２１が形成されてい
る。また、レインカバー部１５は絶縁パイプ２の鍔部５
上面に当接する下端２２を有すると共に、該下端２２よ
り半径外方向へ延びたキャップ状の鍔部２３およびスカ
ート部２４を有する。レインカバー部１５の鍔部２３お
よびスカート部２４は、エンジンヘッド５０の開口部５
０ａの座部５１に設けた環状縁部５２と係合する。
合突部９と対応した環状の係止溝２１が形成されてい
る。また、レインカバー部１５は絶縁パイプ２の鍔部５
上面に当接する下端２２を有すると共に、該下端２２よ
り半径外方向へ延びたキャップ状の鍔部２３およびスカ
ート部２４を有する。レインカバー部１５の鍔部２３お
よびスカート部２４は、エンジンヘッド５０の開口部５
０ａの座部５１に設けた環状縁部５２と係合する。
【００１６】次に、前記構成の本実施例の点火プラグ用
プラグキャップ１の組み立て作業について説明する。先
ず、前記点火プラグ用プラグキャップ１においては、前
記高圧ケーブル４２の末端部に固定された高圧電線用接
続端子（図５参照）をレインカバー部１５に嵌通させる
とともに前記絶縁パイプ２の基端方から該絶縁パイプ２
内に挿通し、絶縁パイプ２の先端方に固設する。これと
同時に、レインカバー部１５が絶縁パイプ２に外嵌する
ように該絶縁パイプ２の基端方をレインカバー部１５の
挿入孔１６、１７内に挿入する。このとき、絶縁パイプ
２は外壁８上端部が環状段部２０と衝接するまで挿入さ
れる。
プラグキャップ１の組み立て作業について説明する。先
ず、前記点火プラグ用プラグキャップ１においては、前
記高圧ケーブル４２の末端部に固定された高圧電線用接
続端子（図５参照）をレインカバー部１５に嵌通させる
とともに前記絶縁パイプ２の基端方から該絶縁パイプ２
内に挿通し、絶縁パイプ２の先端方に固設する。これと
同時に、レインカバー部１５が絶縁パイプ２に外嵌する
ように該絶縁パイプ２の基端方をレインカバー部１５の
挿入孔１６、１７内に挿入する。このとき、絶縁パイプ
２は外壁８上端部が環状段部２０と衝接するまで挿入さ
れる。
【００１７】また、上記レインカバー部１５の嵌合にお
いて、レインカバー部１５は、図３および図４からも明
らかなように、環状段部２０に開口した貫通孔１９が、
絶縁パイプ２に開口された空気孔１３と異なる環状空間
１０の区画上に位置するように配設され、さらに係止溝
２１に係合突部９を係入して組み立てられる。
いて、レインカバー部１５は、図３および図４からも明
らかなように、環状段部２０に開口した貫通孔１９が、
絶縁パイプ２に開口された空気孔１３と異なる環状空間
１０の区画上に位置するように配設され、さらに係止溝
２１に係合突部９を係入して組み立てられる。
【００１８】このように組み立てられた点火プラグ用プ
ラグキャップ１は、エンジンヘッド５０のプラグホール
３に嵌入して装着される。レインカバー部１５はキャッ
プ状の鍔部２３が環状縁部５２に被着されると共に、シ
ールリング２６が、環状縁部５２の直下においてプラグ
ホール３の内壁３ｂに密接される。また、レインカバー
部１５は下端２２が、絶縁パイプ２の鍔部５の上面に密
接されると共に、外壁８の上端部が環状端部２０に衝接
する。この結果、仮にレインカバー部１５の貫通孔１９
を伝って水が外部より侵入したとしても、水は、環状空
間１０の一部区画内に侵入して溜まるものの、リブ１２
を乗り越えて他の区画へ流出することがない。従って、
水は空気孔１３を伝ってプラグホール３内へ侵入するこ
ともない。一方、プラグホール３内の空気は絶縁パイプ
２に形成された切欠溝１４より空気孔１３を通って環状
空間１０内に導かれ、さらにリブ１２が省略された環状
空間１０の部位を通って貫通孔１９より外部に排気され
る。
ラグキャップ１は、エンジンヘッド５０のプラグホール
３に嵌入して装着される。レインカバー部１５はキャッ
プ状の鍔部２３が環状縁部５２に被着されると共に、シ
ールリング２６が、環状縁部５２の直下においてプラグ
ホール３の内壁３ｂに密接される。また、レインカバー
部１５は下端２２が、絶縁パイプ２の鍔部５の上面に密
接されると共に、外壁８の上端部が環状端部２０に衝接
する。この結果、仮にレインカバー部１５の貫通孔１９
を伝って水が外部より侵入したとしても、水は、環状空
間１０の一部区画内に侵入して溜まるものの、リブ１２
を乗り越えて他の区画へ流出することがない。従って、
水は空気孔１３を伝ってプラグホール３内へ侵入するこ
ともない。一方、プラグホール３内の空気は絶縁パイプ
２に形成された切欠溝１４より空気孔１３を通って環状
空間１０内に導かれ、さらにリブ１２が省略された環状
空間１０の部位を通って貫通孔１９より外部に排気され
る。
【００１９】上記実施例では、環状空間を、外壁と内壁
とを連結するように配設されたリブにより仕切る構成と
したが、リブは、外壁または内壁と同軸の円筒壁として
構成し、環状空間を仕切ることできる。この場合、例え
ば円筒壁と内壁との間の環状空間に空気孔を設けると共
に、貫通孔が、円筒壁と外壁との間の環状空間上方に位
置するようにレインカバー部は絶縁パイプに外嵌され
る。
とを連結するように配設されたリブにより仕切る構成と
したが、リブは、外壁または内壁と同軸の円筒壁として
構成し、環状空間を仕切ることできる。この場合、例え
ば円筒壁と内壁との間の環状空間に空気孔を設けると共
に、貫通孔が、円筒壁と外壁との間の環状空間上方に位
置するようにレインカバー部は絶縁パイプに外嵌され
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明の点火プラグ用プラグキャップに
よれば、洗車等でプラグキャップにかかった水が貫通孔
に沿って侵入した場合であっても、空気孔と連通する環
状空間の底部寄りの部位がリブによって仕切られている
ので、底部に溜まった水もリブを乗り越えて空気孔へ流
出できない。一方、空気孔は環状空間の上方で貫通孔と
連通しているので、換気は従来通り良好に行うことがで
きる。また、絶縁パイプは、該絶縁パイプの基端方が２
重壁構造に設けられてレインカバー部の内周壁および高
圧電線の外表面にある程度の弾接力を有して接触してい
るので、レインカバー部の外表面とプラグホールとの間
に溜まった水の侵入も防止できる。特に、レインカバー
部の各挿入孔は、絶縁パイプの外壁および内壁と密着力
を均一にして接しているので、プラグホール内の低圧化
による吸水作用も阻止できる。
よれば、洗車等でプラグキャップにかかった水が貫通孔
に沿って侵入した場合であっても、空気孔と連通する環
状空間の底部寄りの部位がリブによって仕切られている
ので、底部に溜まった水もリブを乗り越えて空気孔へ流
出できない。一方、空気孔は環状空間の上方で貫通孔と
連通しているので、換気は従来通り良好に行うことがで
きる。また、絶縁パイプは、該絶縁パイプの基端方が２
重壁構造に設けられてレインカバー部の内周壁および高
圧電線の外表面にある程度の弾接力を有して接触してい
るので、レインカバー部の外表面とプラグホールとの間
に溜まった水の侵入も防止できる。特に、レインカバー
部の各挿入孔は、絶縁パイプの外壁および内壁と密着力
を均一にして接しているので、プラグホール内の低圧化
による吸水作用も阻止できる。
【図１】本発明の一実施例に基づく点火プラグ用プラグ
キャップの要部を構成する縦断面図である。
キャップの要部を構成する縦断面図である。
【図２】図１に示した絶縁パイプの一部切欠き斜視図で
ある。
ある。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】従来の点火プラグ用プラグキャップの縦断面図
である。
である。
【図６】図５の要部の縦断面図である。
１ 点火プラグ用プラグキャップ ２ 絶縁樹脂パイプ ３ プラグホール ４ キャップ ５ 鍔部 ６ 内壁 ７ 外壁 ９ 係合突部 １０ 環状空間 １１ 底部 １２ リブ １３ 空気孔 １４ 切欠溝 １５ レインカバー部 １６、１７ 挿入孔 １８ 電線導出孔 １９ 貫通孔 ２０ 環状段部 ２１ 係止溝
Claims (3)
- 【請求項１】 プラグホールに密接状態で係合する鍔部
を有し、端子付高圧電線を貫通させる円筒状の絶縁樹脂
パイプと、換気用の貫通孔が透設され前記絶縁樹脂パイ
プの基端方に外嵌されるレインカバー部とを有する点火
プラグ用プラグキャップであって、 前記絶縁樹脂パイプの基端方を前記レインカバー部に内
接する環状の外壁と該外壁と同軸に形成され前記高圧電
線に外接する環状の内壁との２重壁構造とし、該両壁間
に形成される有底の環状空間の底部寄り部位を複数域に
仕切る少なくとも一対のリブを該環状空間に立設し、前
記環状空間と前記鍔部下方の前記プラグホールを連通す
る空気孔を該環状空間の底部に穿設し、前記貫通孔を前
記環状空間の前記空気孔と異なる区画の上方に配設して
構成することを特徴とする点火プラグ用プラグキャッ
プ。 - 【請求項２】 前記外壁を前記内壁より短寸に形成し、
外壁上端部が衝接する環状段部を前記レインカバー部に
形成し、前記絶縁樹脂パイプの挿入深さが規制されるこ
とを特徴とする請求項１記載の点火プラグ用プラグキャ
ップ。 - 【請求項３】 前記外壁の外周面に環状の係合突部を形
成し、前記レインカバー部の挿入孔に環状の係止溝を形
成し、該係止溝に前記係合突部を係入して前記レインカ
バー部が前記絶縁樹脂パイプに固設されることを特徴と
する請求項１記載の点火プラグ用プラグキャップ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14900195A JP3174244B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 点火プラグ用プラグキャップ |
| US08/636,493 US5755581A (en) | 1995-06-15 | 1996-04-23 | Plug cap for spark plug |
| GB9608810A GB2302461B (en) | 1995-06-15 | 1996-04-30 | Plug cap for spark plug |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14900195A JP3174244B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 点火プラグ用プラグキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH097682A JPH097682A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3174244B2 true JP3174244B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=15465496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14900195A Expired - Fee Related JP3174244B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 点火プラグ用プラグキャップ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5755581A (ja) |
| JP (1) | JP3174244B2 (ja) |
| GB (1) | GB2302461B (ja) |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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| RU2483406C1 (ru) * | 2011-09-20 | 2013-05-27 | Андрей Михайлович Яловицын | Высоковольтный провод свечи зажигания |
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-
1996
- 1996-04-23 US US08/636,493 patent/US5755581A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-30 GB GB9608810A patent/GB2302461B/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| GB2302461B (en) | 1997-05-21 |
| GB2302461A (en) | 1997-01-15 |
| JPH097682A (ja) | 1997-01-10 |
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