JP3173913B2

JP3173913B2 - バッグインカートン

Info

Publication number: JP3173913B2
Application number: JP08268393A
Authority: JP
Inventors: 洋宮間
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1993-03-17
Filing date: 1993-03-17
Publication date: 2001-06-04
Anticipated expiration: 2016-06-04
Also published as: JPH06270961A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカートン内に、可撓性の
内袋を収容してなるバッグインカートン（以下ＢＩＣと
いう）に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体包装容器としてＢＩＣが使用
されている。通常、ＢＩＣのカートンは、平坦な底面及
び頂面と、その間の平坦な４側面とを有する直方体形状
をなしており、内袋はカートンの４側面の内面に貼り付
けられている。このＢＩＣは、一般にジュース、酒等の
粘度の低い液体包装用として使用されており、内容物の
取り出しの際には、内容物の排出と同時に、その排出分
に相当する量の空気がＢＩＣ内に入るように取り扱われ
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、このＢ
ＩＣの低コスト及び液体包装の確実さに着目し、これを
インキ等の高粘度の液体包装用に使用する検討を行っ
た。ところが、高粘度液体では、取り出しに当たって内
容物を注出口から吸引して取り出す必要があり、その際
空気を内袋内に入れることが困難であるので、内袋を、
内容物の取り出しに応じて容積が減少するように変形さ
せる必要が生じた。このため、従来のように内袋をカー
トンの４側面に貼り付けた形式のＢＩＣでは、内容物の
取り出し時に内袋が変形できず、結局、そのままでは高
粘度液体の包装には用いることができなかった。また、
高粘度液体に限らず、空気に接触することを嫌う液体を
入れた時にも、内容物の取り出し時に内袋を変形させる
必要があるため、やはり従来のＢＩＣは使用できなかっ
た。

【０００４】本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、内容物の取り出し時に内袋の少なくとも一
部を変形可能とすることにより、内袋内に空気を入れる
ことなく内容物の取り出しを可能とし、これによってイ
ンキ等の高粘度液体や空気への接触を嫌う液体の包装に
好適に使用可能なＢＩＣを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべくな
された本願請求項１に記載の発明は、対向した広い一対
の面を備えた偏平なほぼ直方体形状のカートンと、その
カートン内に収容された可撓性の内袋と、カートンの前
記広い一対の面の一方に配置され、内袋に連通した注出
口とを備え、前記内袋が、カートンの対向した広い一対
の面のほぼ全域で拘束され、一緒に変形するよう、該一
対の面に貼り付けられていることを特徴とするバッグイ
ンカートンを要旨とする。

【０００６】また、本願請求項２に記載の発明は、ほぼ
直方体形状のカートンと、そのカートン内に収容された
可撓性の内袋と、カートンの一つの面に配置され、内袋
に連通した注出口とを備え、前記内袋が、カートンの４
側面のうちの対向した一対の面の、中心線を含んで所定
幅に延びる帯状領域で拘束されるよう、該一対の面の帯
状領域に貼り付けられるが、前記４側面のその他の領域
には非拘束となっており、前記注出口が前記帯状領域に
配置されていることを特徴とするバッグインカートンを
要旨とする。

【０００７】

【作用】上記したように本願請求項１の発明になるバッ
グインカートン即ちＢＩＣは、カートン内面に内袋を貼
り付けた構成であるので、従来のＢＩＣと同様に安価に
製造可能である。使用に際しては、注出口から内袋内の
内容物を吸引すると、内圧が減少し、そのため、内袋に
は内袋を潰す方向の大気圧が作用することとなる。この
内袋は、偏平なカートンの対向した広い一対の面に貼り
付けられ、一緒に変形するよう拘束されているので、結
局、その広い一対の面にカートンを押しつぶす方向の外
圧が作用することとなり、その広い一対の面が内袋と共
に湾曲しながら互いに接近し、内袋の内容積が減少す
る。かくして、内袋内に空気を入れることなく、内容物
を吸引して取り出すことができ、しかも、カートンは偏
平な形状で、押しつぶし易いので、内袋と共に安定して
変形し、内袋の内容積をきわめて小さくし、内容物の残
量を少なくすることができる。また、注出口を内袋を拘
束している広い一対の面の一方に配置しているので、吸
い出しの初期に内袋が注出口を塞いでしまうことがな
く、内容物の吸い出しを良好に行うことができる。

【０００８】本願請求項２の発明になるＢＩＣも同様
に、カートン内面に内袋を貼り付けた構成であるので、
従来のＢＩＣと同様に安価に製造可能である。使用に際
しては、注出口から内袋内の内容物を吸引すると、内圧
が減少し、そのため、内袋には内袋を潰す方向の大気圧
が作用することとなる。この内袋は、カートンの一対の
面の中心線を含んだ帯状領域に貼り付けられ、その部分
は拘束されているが、その両側の部分は非拘束であるの
で、その両側の部分が大気圧によって内方に変形させら
れ、内袋の内容積が減少する。かくして、内袋内に空気
を入れることなく、内容物を吸引して取り出すことがで
き、しかも、内袋はカートンの一対の面で拘束された部
分の両側から徐々に内方に変形するので、変形が安定し
ており、このため、内袋が不安定に変形して内容物を内
袋内の一部に閉じ込めてしまうということが少なく、内
容物の大部分を取り出すことができ、残量を少なくする
ことができる。また、注出口を内袋を拘束している帯状
領域に配置しているので、吸い出しの初期に内袋が注出
口を塞いでしまうことがなく、内容物の吸い出しを良好
に行うことができる。

【０００９】

【実施例】以下、図面に示す本発明の好適な実施例を説
明する。図１は請求項１に記載の発明の一実施例による
ＢＩＣを、その長手方向に直角な面で切断した概略断面
を示すもので、（ａ）は内容物を満たした状態を、
（ｂ）はその内容物を吸い出した状態を示している。図
２はそのＢＩＣを、中央部で、長手方向に平行な面で切
断した概略断面を示すもので、（ａ）は内容物を満たし
た状態を、（ｂ）はその内容物を吸い出した状態を示し
ている。図３はそのＢＩＣを示す概略斜視図であり、
（ａ）は注出口を設けた面を上にした状態を、（ｂ）は
注出口を設けた面を下にした状態で示している。図１〜
図３において、全体を参照符号１で示すＢＩＣは、外容
器を構成するカートン２と、その内部に収容された可撓
性の内袋３を有しており、その内袋３内にインキ等の液
体である内容物４が収容されている。

【００１０】カートン２は、偏平な直方体形状のもので
あり、対向した広い一対の面２ａ、２ｂと、その両側の
細長い一対の側面２ｃ、２ｄと、両端の細長い一対の端
面２ｅ、２ｆを有している。広い一対の面２ａ、２ｂの
一方の面２ａには、幅方向の中央部に、内袋３に連通し
た注出口５が取り付けられ、キャップ６で閉じられてい
る。この注出口５は、内袋３に接合するためのフランジ
５ａと、内袋３内に延びる突起部５ｂを有しており、そ
の突起部５ｂの間に液体の通路５ｃを形成している。こ
の構成としたことにより、後述するように内容物４を吸
い出し、それに連れて対向位置にある面２ｂが注出口５
に接近した時に、その突起部５ｂが面２ｂを支え、注出
口５の通路が塞がるのを防止することができる。注出口
５に向かい合う面２ｂには、内容物の吸い出し時にその
面２ｂを容易に湾曲させうるよう、筋押し等による罫線
７（図３参照）が形成されている。なお、注出口５を配
置している側の面２ａには罫線を設けてもよいし、設け
なくてもよい。

【００１１】内袋３は、カートン２の対向した広い一対
の面２ａ、２ｂのほぼ全域で拘束されるよう、その面２
ａ、２ｂに貼り付けられている。ただし、その場合、面
２ａ、２ｂに拘束される内袋３の領域は、必ずしもその
全域が面２ａ、２ｂに貼り付けられる必要はなく、部分
的に貼り付けられていてもよい。

【００１２】次に、上記構成のＢＩＣ１の製造方法を説
明する。まず、図４において、板紙を所定形状に打ち抜
いて、カートンを形成するためのカートンブランク２′
を準備する。また、それに並行して、フイルムを筒貼り
し（背シールし）、所定の長さに切断した筒状フイルム
３′（後工程でその上下端をシールして内袋となる）を
準備する。なお、筒状フイルム３′としては、図示した
ように背シールしたものに限らず、フイルムを２枚重
ね、その両側をシールすることによって筒状としたもの
を用いてもよい。

【００１３】次に、カートンブランク２′のパネル２
ａ′、２ｂ′（カートン２の広い面２ａ、２ｂとなる領
域）に糊（例えば、エマルジョン）９を塗布する。この
糊塗布はカートンブランク２′を矢印方向に搬送しなが
ら行うため、糊９は図示したように直線状に塗布され
る。また、同時に、糊代２ｇ′の背面にも糊を塗布す
る。なお、糊９の塗布位置、塗布パターンは図示のもの
に限らず、適宜変更可能であり、例えば点状に糊付けを
行ってもよい。

【００１４】次に、そのカートンブランク２′のパネル
２ａ′、２ｃ′（カートン２の面２ａ、２ｃとなる領
域）に筒状フイルム３′を重ね、糊９を利用して貼り付
ける。この状態が図５に示す状態である。次に、カート
ンブランク２′のパネル２ｂ′、２ｄ′（カートン２の
面２ｂ、２ｄとなる領域）を、図６に示すように、折り
重ねて胴貼りする。以上により、組み立て前の偏平なＢ
ＩＣ１′が形成される。

【００１５】次に、偏平なＢＩＣ１′は、組み立て及び
充填工程に送られ、そこで角柱状に起こされ、注出口取
付用の穴が打ち抜かれ、その後、注出口５が取り付けら
れる。注出口５を取り付けた後、筒状フイルム３′の一
端がシールされ、次に、カートンブランク２′の一端が
組み立てられ、次いで、筒状フイルム３′の他端がシー
ルされた後、カートンブランク２′の他端が組み立てら
れる。これにより、図３に示すように、カートン２内に
内袋を収容したＢＩＣ１が組み立てられる。なお、これ
らの工程は、従来行われているＢＩＣ製造技術を適用し
て実施できるので、製造設備等についての説明は省略す
る。最後に、注出口５から内袋３内の空気を抜いた後、
インキ等の内容物４が充填され、図１（ａ）、図２
（ａ）に示す状態となる。

【００１６】内容物４を満たしたＢＩＣ１の使用に際し
ては、図１、図２に示すように、そのＢＩＣ１を、注出
口５が下向きとなる状態で印刷機等の使用機械にセット
し、注出口５に使用機械側に設けている吸引装置のコネ
クタ（図示せず）を接続し、注出口５から内容物４を吸
引する。この吸引により内袋３内の内圧が減少し、その
ため、内袋３には内袋を潰す方向の大気圧が作用するこ
ととなる。この内袋３は、偏平なカートンの対向した広
い一対の面２ａ、２ｂに貼り付けられているので、結
局、その広い一対の面２ａ、２ｂにカートンを押しつぶ
す方向の外圧が作用することとなり、強度の弱い広い一
対の面２ａ、２ｂが、二点鎖線１１ａ、１１ｂで示すよ
うに、湾曲しながら互いに接近し、内袋３の内容積が減
少する。かくして、内袋３内に空気を入れることなく、
内容物４を吸引して取り出すことができる。ここで、前
記したように、面２ｂには湾曲しやすくするための罫線
７（図３参照）を設けているので、注出口５を設けた面
２ａに比べて面２ｂの方が大きく湾曲し、注出口５を設
けた面２ａの変形が少なくなる。これは、注出口５を機
械のコネクタ（図示せず）に連結することによってＢＩ
Ｃ１を機械にセットした場合に、好ましいことである。
なお、一対の面２ａ、２ｂを均等に湾曲させても支障な
い場合には、面２ａにも罫線を設けることが好ましい。

【００１７】注出口５からの内容物４の吸引を継続して
ゆくと、向かい合った一対の面２ａ、２ｂが接近し、や
がては図１（ｂ）、図２（ｂ）に示すように両者がきわ
めて接近した状態となる。また、内袋３の周囲の部分３
ａは内方に引き込まれる。これにより、内袋３の内容積
がきわめて小さくなり、内容物４のほとんどを取り出す
ことができ、内容物の残量を少なくすることができる。
なお、内袋３の周囲の部分３ａが図示したように、内側
に引き込まれるのを許容するため、広い面２ａ、２ｂの
周縁部分には内袋３を接着しない方がよい。ただし、接
着していても、その部分が剥がれれば、特に支障はな
い。

【００１８】以上のように、このＢＩＣ１では、内袋３
の対向した広い面積部分をカートン２の向い合った広い
面２ａ、２ｂに貼り付け、その面２ａ、２ｂと一体に変
形するようにしているので、この部分が、内容物の吸い
出しに応じて比較的にゆっくりと安定して変形し、この
ため、吸い出しの初期に内袋３が注出口を塞いでしまう
とか、内容物を内袋内に局部的に閉じ込めてしまうとい
うことがなく、内容物の吸い出しを良好に行うことがで
きる。

【００１９】ここで、一対の面２ａ、２ｂの大きさは、
カートン２を構成する板紙の強度、内袋から内容物を吸
引する際の吸引力等を考慮して、内容物吸引により変形
させうるように定めればよい。また、その面２ａ、２ｂ
を図１（ｂ）に示すように変形させながら内容物４を良
好に吸い出し可能とするには、カートン２の厚さＤに比
べてカートン２の幅Ｗをかなり大きくすることが必要で
あり、この比（Ｗ／Ｄ）は、カートン２の強度にもよる
が、通常、２以上とすることが好ましい。上記した実施
例のカートン２の具体的な１寸法例としては、１３０ｍ
ｍ（Ｗ）×２２０ｍｍ×４０ｍｍ（Ｄ）を挙げることが
できる。

【００２０】

【００２１】次に、本願請求項２の発明の実施例を説明
する。図７は請求項２に記載の発明の一実施例によるＢ
ＩＣを、その長手方向に直角な面で切断した概略断面を
示すもので、（ａ）は内容物を満たした状態を、（ｂ）
はその内容物を吸い出した状態を示している。図８はそ
のＢＩＣを、中央部で、長手方向に平行な面で切断した
概略断面図、図９はそのＢＩＣの概略斜視図である。図
７〜図９において、全体を参照符号２１で示すＢＩＣ
は、外容器を構成するカートン２２と、その内部に収容
された可撓性の内袋２３を有しており、その内袋２３内
にインキ等の液体である内容物２４が収容されている。

【００２２】この実施例のカートン２２は、図３に示す
カートン２に比べて、あまり偏平ではない直方体形状の
ものであるが、カートン２と同様に、対向した一対の面
２２ａ、２２ｂと、その両側の一対の側面２２ｃ、２２
ｄと、両端の一対の端面２２ｅ、２２ｆを有している。
この一対の面２２ａ、２２ｂの一方の面２２ａには、幅
方向の中央部に、内袋２４に連通した注出口２５が取り
付けられ、キャップ２６で閉じられている。この注出口
２５は、内袋２３に接合するためのフランジ２５ａと、
内袋２３内に延びる突起部２５ｂを有しており、その突
起部２５ｂの間に液体の通路２５ｃを形成している。こ
の構成としたことにより、後述するように内容物２４を
吸い出し、それに連れて内袋２３の可動部分が注出口２
５に接近した時に、その突起部２５ｂが内袋２３を支
え、注出口２５の通路が塞がるのを防止することができ
る。更に、注出口２５のフランジ２５ａには、断面がＨ
型の通路部材２５ｄが一体に連結されている。この通路
部材２５ｄは、内袋２３内にカートン２２の長手方向に
配置されるもので、内容物２４の吸い出し時に内袋２３
の可動部分がかぶさってきた時にその可動部分を支え、
注出口２５に到る通路を確保することができる。なお、
通路部材２５ｄを注出口２５と一体構造として作る代わ
りに、別部品として作ってもよいし、更には、必要のな
い場合には、省略してもよい。

【００２３】内袋２３は、その一部がカートン２２の対
向した一対の面２２ａ、２２ｂに貼り付けられ、動かな
いように拘束されている。この内袋２３の拘束位置は、
一対の面２２ａ、２２ｂの、長手方向の中心線を含み、
その中心線に沿って延びる帯状領域（図９に破線による
ハッチングで示す領域）２７ａ、２７ｂであり、以下、
この帯状領域で拘束されている内袋２３の部分２３ａ、
２３ｂを固定部分という。なお、内袋２３を、その帯状
領域２７ａ、２７ｂで拘束させるには、その全面に内袋
２３を貼り付ける必要はなく、部分的に貼り付ければよ
い。

【００２４】内袋２３の固定部分２３ａ、２３ｂの幅
（即ち帯状領域２７ａ、２７ｂの幅）ｗ₁、ｗ₂は、カ
ートン２の幅Ｗの約半分に定められ、好ましくは、注出
口２５側の固定部分２３ａの方が他方の固定部分２３ｂ
よりも大きくなるように定められる。内袋２３の、対向
した固定部分２３ａ、２３ｂの両側の部分２３ｃはカー
トン２２の内面に貼り付けられておらず、従って移動可
能な可動部分となっている。

【００２５】上記構成のＢＩＣ２１も、図１〜図６に示
した実施例のＢＩＣ１と同様に製造される。

【００２６】内容物２４を満たしたＢＩＣ２１の使用に
際しては、図７に示すように、そのＢＩＣ２１を、注出
口２５が下向きとなる状態で印刷機等の使用機械にセッ
トし、注出口２５に使用機械側に設けている吸引装置の
コネクタ（図示せず）を接続し、注出口２５から内容物
２４を吸引する。この吸引により内袋２３内の内圧が減
少し、そのため、内袋２３には内袋を潰す方向の大気圧
が作用することとなる。この内袋２３の向かい合った固
定部分２３ａ、２３ｂは、カートン２２の内面の帯状領
域２７ａ、２７ｂに貼り付けられて拘束されているが、
その両側の部分２３ｃは可動部分となっているので、そ
の可動部分２３ｃが大気圧によって内方に変形させら
れ、内袋２３の内容積が減少する。かくして、内袋２３
内に空気を入れることなく、内容物２４を吸引して取り
出すことができる。この際、内袋２３はカートン２２の
内面で拘束された固定部分２３ａ、２３ｂの両側から、
二点鎖線３１ａ、３１ｂで示すように、徐々に内方に変
形してゆくので、変形が安定しており、このため、内袋
が不安定に変形して内容物を内袋内の一部に閉じ込めて
しまうということが少なく、内容物の大部分を取り出す
ことができる。そして、最終的には、図７（ｂ）に示す
ように、内袋２３の両側の可動部分２３ｃが固定部分２
３ａ、２３ｂにほぼ接触し、且つ互いにほぼ接触する位
置まで移動し、内袋２３の内容積をきわめて小さくする
ことが可能であり、内容物２４の残量を少なくすること
ができる。

【００２７】なお、上記実施例では、内袋２３を固定す
るための帯状領域２７ａ、２７ｂが、カートンの一対の
面２２ａ、２２ｂの長手方向に延びる中心線に沿って配
列されているが、本発明はこの構成に限らず、カートン
の一対の面２２ａ、２２ｂの幅方向に延びる中心線に沿
った帯状領域に内袋２３を固定する構成としてもよい。
更に、注出口２５の取り付け位置も、面２２ａに限ら
ず、他の面に変更してもよい。しかし、注出口の取付位
置は、図示実施例のように内袋２３を貼り付けている帯
状領域内に設けることが好ましい。

【００２８】以上の説明では、いずれの実施例において
も内容物取り出しの際にＢＩＣ１、２１を、その注出口
が下向きとなる状態で機械にセットする場合を説明した
が、ＢＩＣ１、２１からの内容物取り出しはこの状態で
行う場合に限らず、ＢＩＣ１をセットする機械に応じて
適宜変更可能である。

【００２９】

【発明の効果】以上に説明したように本願請求項１の発
明になるバッグインカートン即ちＢＩＣは、カートンブ
ランクに内袋を構成する筒状フイルムを貼り付け、且つ
カートンブランクを胴貼りし、その後、筒状フイルムの
両端をシールし、且つカートンブランクの両端を組み立
てることにより形成できるので、従来使用されているＢ
ＩＣと同様に安価に製造可能であり、且つ内袋とカート
ンの二重構造により、内容物を確実に保護することがで
きる。しかも、本発明では、偏平なカートンを用い、そ
の広い一対の面の大部分に内袋を貼り付けて拘束させた
構成としているので、注出口からの内容物の吸引に応じ
て、内袋がカートンの広い一対の面と共に安定して変形
して内袋の内容積が減少し、従って、内袋内に空気を入
れることなく、内容物を吸引して取り出すことができ、
しかも、内袋の変形が安定して生じるので、内袋の内容
積をきわめて小さくし、内容物の残量を少なくすること
ができ、高粘度液体や空気に触れることを好まない液体
の包装容器として好適に使用できるという効果を有して
いる。

【００３０】また、本願請求項２の発明になるＢＩＣ
も、上記した請求項１の発明になるＢＩＣと同様に、安
価に製造可能であり、且つ内袋とカートンの二重構造に
より、内容物を確実に保護することができる。しかも、
本発明では、内袋を、カートンの４側面のうちの対向し
た一対の面の、中心線を含んで所定幅に延びる帯状領域
に拘束させ、前記４側面のその他の領域には非拘束とし
ているので、注出口から内袋内の内容物を吸引した際、
内袋の、向かい合った帯状領域で拘束された固定部分の
両側の可動部分が安定して内方に変形し、その内容積が
減少し、従って、内袋内に空気を入れることなく、内容
物を吸引して取り出すことができ、しかも、内袋の変形
が安定して生じるので、内袋の内容積をきわめて小さく
し、内容物の残量を少なくすることができ、高粘度液体
や空気に触れることを好まない液体の包装容器として好
適に使用できるという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願請求項１の発明の実施例によるＢＩＣを、
その長手方向に直角な面で切断した概略断面を示すもの
で、（ａ）は内容物を満たした状態を示す概略断面図
（ｂ）はその内容物を吸い出した状態を示す概略断面図

【図２】そのＢＩＣを、中央部で、長手方向に平行な面
で切断した概略断面を示すもので、（ａ）は内容物を満
たした状態を示す概略断面図（ｂ）はその内容物を吸い出した状態を示す概略断面図

【図３】（ａ）そのＢＩＣを、注出口を設けた面を上に
して示す概略斜視図（ｂ）そのＢＩＣを、注出口を設けた面を下にして示す
概略斜視図

【図４】上記実施例のＢＩＣを製造するためのカートン
ブランク及び筒貼りしたフイルムを示す概略平面図

【図５】カートンブランクに筒貼りした筒状フイルムを
貼り付けた状態の概略平面図

【図６】筒状フイルムを貼り付けたカートンブランクを
胴貼りして示す概略平面図

【図７】本願請求項２の発明の実施例によるＢＩＣを、
その長手方向に直角な面で切断した概略断面を示すもの
で、（ａ）は内容物を満たした状態を示す概略断面図（ｂ）はその内容物を吸い出した状態を示す概略断面図

【図８】そのＢＩＣを、中央部で、長手方向に平行な面
で切断して示す概略断面図

【図９】そのＢＩＣを、注出口を設けた面を上にして示
す概略斜視図

【符号の説明】

１、２１ＢＩＣ２、２２カートン２ａ、２ｂ広い一対の面２２ａ、２２ｂ一対の面３、２３内袋４、２４内容物５、２５注出口

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】対向した広い一対の面を備えた偏平なほ
ぼ直方体形状のカートンと、そのカートン内に収容され
た可撓性の内袋と、カートンの前記広い一対の面の一方
に配置され、内袋に連通した注出口とを備え、前記内袋
が、カートンの対向した広い一対の面のほぼ全域で拘束
され、一緒に変形するよう、該一対の面に貼り付けられ
ていることを特徴とするバッグインカートン。
【請求項２】ほぼ直方体形状のカートンと、そのカー
トン内に収容された可撓性の内袋と、カートンの一つの
面に配置され、内袋に連通した注出口とを備え、前記内
袋が、カートンの４側面のうちの対向した一対の面の、
中心線を含んで所定幅に延びる帯状領域で拘束されるよ
う、該一対の面の帯状領域に貼り付けられるが、前記４
側面のその他の領域には非拘束となっており、前記注出
口が前記帯状領域に配置されていることを特徴とするバ
ッグインカートン。