JP3285682B2 - バッグインカートン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカートン内面に内袋を貼
り付けてなるバッグインカートン（以下ＢＩＣという）
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、液体包装容器としてＢＩＣが使用
されている。通常、ＢＩＣのカートンは、平坦な底面及
び頂面と、その間の平坦な４側面とを有する直方体形状
をなしており、内袋はカートンの４側面の内面に貼り付
けられている。このＢＩＣは、一般にジュース、酒等の
粘度の低い液体包装用として使用されており、内容物の
取り出しの際には、内容物の排出に伴い、その排出分に
相当する空気がＢＩＣ内に入るように取り扱われてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、このＢ
ＩＣの低コスト及び液体包装の確実さに着目し、これを
インキ等の高粘度の液体包装用に使用する検討を行っ
た。ところが、高粘度液体では取り出しに当たって注出
口から吸引する必要があり、その際空気を内袋内に入れ
ることが困難であるので、内袋を、内容物の取り出しに
応じて容積が減少するように変形させる必要が生じた。
このため、従来のように内袋をカートンの４側面に貼り
付けた形式のＢＩＣでは、内容物の取り出し時に内袋が
変形できず、結局、そのままでは高粘度液体の包装には
用いることができなかった。また、高粘度液体に限ら
ず、空気に接触することを嫌う液体を入れた時にも、内
容物の取り出し時に内袋を変形させる必要があるため、
やはり従来のＢＩＣは使用できなかった。

【０００４】本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、インキ等の高粘度液体や空気への接触を嫌
う液体の包装に好適に使用可能なＢＩＣを提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべくな
された本願第一の発明は、平坦な矩形状の底面とその周
囲に直立する平坦な前面、両側面及び後面を有するカー
トンと、そのカートン内に収容された可撓性の内袋と、
前記カートンの前面に、前記内袋に連通するよう取り付
けられた注出口とを備え、前記内袋は、前記注出口を取
り付けた側の半分よりもわずかに大きい領域がカートン
内面で拘束されるよう、カートンの前面及び両側面に貼
り付けられており、他の半分は自由に移動可能となって
いることを特徴とするバッグインカートンを要旨とす
る。

【０００６】また、本願第二の発明は、対向した広い頂
面及び底面と、その両側の細長い一対の側面と、両端の
細長い一対の端面とを有する偏平形状のカートンと、そ
のカートン内に収容された可撓性の内袋と、前記カート
ンの頂面又は底面に、その頂面又は底面の長手方向の中
心から一方に偏った位置に前記内袋に連通するよう取り
付けられた注出口とを備え、前記内袋は、前記注出口を
取り付けた側の且つ長手方向の約半分の領域がカートン
内面で拘束されるよう、前記カートンの頂面、底面び一
対の側面に貼り付けられており、他の半分は自由に移動
可能となっていることを特徴とするバッグインカートン
を要旨とする。

【０００７】本願第三の発明は、平坦な矩形状の底面と
その周囲に直立する平坦な前面、両側面及び後面を有す
るカートンと、そのカートン内に収容された可撓性の内
袋と、前記カートンの前面に、前記内袋に連通するよう
取り付けられた注出口とを備え、前記内袋は、前記注出
口を取り付けた側の半分よりも大きい領域がカートン内
面で拘束されるよう、カートンの前面のほぼ全域、一方
の側面の前面側の約半分の領域、及び他方の側面の後面
側の小領域に貼り付けられており、残りの領域は自由に
移動可能となっていることを特徴とするバッグインカー
トンを要旨とする。

【０００８】本願第四の発明は、上記の各バッグインカ
ートンにおいて、注出口が内袋内に延びる筒状部を有
し、その筒状部の側面に液を案内する通路が形成されて
いることを特徴とするものである。

【０００９】

【００１０】

【作用】上記構成のバッグインカートン即ちＢＩＣは、
カートン内面に内袋を貼り付けた構成であるので、従来
のＢＩＣと同様に安価に製造可能である。使用に際して
は、内袋の注出口を取り付けた部分を含むほぼ半分の領
域若しくはそれよりも大きい領域がカートン内面で拘束
されている（以下内袋の拘束されている部分を固定部分
という）が、その他の領域は自由に移動可能となってい
るので、内容物を注出口から吸引等により取り出すのに
連れて、その移動可能な部分（以下可動部分という）が
固定部分に入り込むように変形し、内袋容積を小さくす
ることができ、内袋内に空気を入れることなく内容物を
取り出すことができる。そして、最終的には、内袋の可
動部分がカートン内面で拘束されている固定部分の中に
はまり込む状態となり、内容物を良好に取り出すことが
できる。

【００１１】ここで、第一の発明のＢＩＣでは、内袋
の、注出口を取り付けた側の半分よりもわずかに大きい
領域をカートン内面で拘束されるよう、カートンの前面
及び両側面に貼り付けているので、内袋の可動部分は内
袋の半分よりも小さくなり、その可動部分がカートン内
面に貼り付けられている固定部分内にはまり込んだ際、
移動してきた可動部分の一部が固定部分に密着して内容
物を閉じ込めてしまうということがほとんどなく、この
ため、内容物のほとんどを取り出すことができる。ま
た、第二の発明のＢＩＣでは、扁平形状のカートンを用
い、その頂面又は底面の長手方向の中心から一方に偏っ
た位置に注出口を配置すると共に内袋を、前記注出口を
取り付けた側の且つ長手方向の約半分の領域がカートン
内面で拘束されるよう、前記カートンの頂面、底面び一
対の側面に貼り付ける構成としているので、扁平形状の
ＢＩＣにおいても内容物を注出口から吸引等により取り
出すのに連れて、内袋の可動部分が固定部分内にはまり
込むことができ、扁平形状のＢＩＣから内容物を良好に
取り出すことができる。

【００１２】第三の発明では、注出口をカートンの前面
に設け、内袋は、前記注出口を取り付けた側の半分より
も大きい領域がカートン内面で拘束されるよう、カート
ンの前面のほぼ全域、一方の側面の前面側の約半分の領
域、及び他方の側面の後面側の小領域に貼り付けられる
構成としているので、内容物の取り出しの初期には、可
動部分が固定部分の中にはまり込み、更に内容物の取り
出しを継続すると、カートン側面の後面側の小領域に貼
り付けられている内袋の部分が剥がれ、その部分の内袋
が可動部分となって更に固定部分の中に入り込み、最終
的には、内容物のほとんどを取り出すことができる。こ
のように、内袋を２段階で変形させると、内袋の変形が
安定して生じ、製品間のばらつきを少なくし、内袋内の
残量を均一化することができる。

【００１３】第四の発明では、注出口に内袋内に延びる
筒状部を形成し、且つその筒状部の側面に液を案内する
通路を形成しておくという構成としているで、内袋の可
動部分が移動して注出口の筒状部先端を塞いだとして
も、その側面の通路から内容物を吸い出すことができ、
内容物の吸い出し不良を防止できる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を説明する。図
１は本発明の一実施例によるＢＩＣの概略断面を示すも
ので、（ａ）は内容物を満たした状態を、（ｂ）はその
内容物を吸い出した状態を示している。図２はそのＢＩ
Ｃの概略斜視図である。図１、図２において、全体を参
照符号１で示すＢＩＣは、外容器を構成するカートン２
と、その内部に収容された内袋３を有しており、その内
袋３内にインキ等の液体４が収容されている。カートン
２は、平坦な矩形状の底面２ａと、その周囲に直立する
平坦な前面２ｂ、両側面２ｃ、２ｄ及び後面２ｅと、平
坦な頂面２ｆを有する直方体形状のものである。

【００１５】カートン２の前面２ｂの下端には、内袋３
に連通するように注出口５が取り付けられ、且つキャッ
プ６で閉じられている。この注出口５は、内袋３内に延
びる筒状部５ａを有しており、その筒状部５ａの側面に
液体を通過させるための溝状の通路５ｂが形成されてい
る。この通路５ｂを形成したことにより、例え、筒状部
５ａの先端が内袋３で塞がれたとしても、内容物４を注
出口５に吸い込むことが可能である。

【００１６】内袋３はカートン２の内面に対して一部が
貼り付けられ、動かないように固定されている。ここ
で、内袋３のカートン２に対して固定された部分即ち固
定部分は、図１（ａ）、図２に示す二点鎖線８よりも注
出口側の部分であり、反対側の部分は自由に移動できる
可動部分である。内袋３の固定部分と可動部分との境界
となる二点鎖線８の位置は、カートン２の左右の側面２
ｃ、２ｄで共通であり、且つ各側面２ｃ、２ｄを、注出
口側が若干大きくなるように、二つに分ける位置であ
る。この二点鎖線８の位置としては、内容物の取り出し
時に、可動部分が固定部分内にうまくはまり込むことが
できるよう、内袋３を対称に近い形状に分け、且つ、二
点鎖線８の下端位置が上端位置よりも注出口５を取り付
けている前面２ｂからわずかに遠くなるように定めるこ
とが好ましく、図示実施例ではそのように定めている。
すなわち、図１（ａ）において、二点鎖線８は、その上
端と前面２ｂとの距離ｄ₁ が、内袋３の幅ｄの１／２も
しくはそれよりわずかに（１〜１０ｍｍ程度）大きく選
定され、二点鎖線８の下端と前面２ｂとの距離ｄ₂ は、
上端側の距離ｄ₁ よりわずかに（１ｍｍ〜１５ｍｍ程
度）大きく選定されている。なお、二点鎖線８の位置
は、前面２ｂからの距離が内袋３の幅ｄの１／２と同等
若しくはそれよりもわずかに大きく選定されていれば、
図示した方向の傾斜を有する位置に限らず、垂直であっ
ても、或いは逆方向の傾斜となる位置であってもよい。

【００１７】内袋３の固定部分は、可動部分との境界付
近（二点鎖線８の近傍）及び領域内の少なくとも一部が
カートン２の前面２ｂ及び両側面２ｃ、２ｄに貼り付け
られることにより、カートン２内面に固定される。図
１、図２において、符号９は内袋３をカートン２の内面
に貼り付ける糊付け位置を示している。かくして、内袋
３は、前記注出口を取り付けた側の半分よりもわずかに
大きい領域がカートン内面で拘束され、他の領域はカー
トン内面に拘束されず自由に移動可能な可動部分となっ
ている。

【００１８】次に、上記構成のＢＩＣ１の製造方法を説
明する。まず、図３に示す形状のカートンブランク２′
を作成する。このカートンブランク２′の内面のうち、
２本の二点鎖線８、８ではさまれた領域が内袋３を貼り
付ける領域である。まず、カートンブランク２′のパネ
ル２ｂ′、２ｃ′（カートン２の前面２ｂ及び側面２ｃ
となる領域）に糊（例えば、エマルジョン）９を塗布す
る。この糊塗布はカートンブランク２′を矢印方向に搬
送しながら行うため、糊９は図示したように直線状に塗
布される。また、傾斜した二点鎖線８に沿って正確に糊
９を塗布することは困難であるので、その代わりに、二
点鎖線８の端部近傍にも短く糊９を塗布している。

【００１９】このカートンブランク２′に対して、フイ
ルムを筒貼りし（背シールし）、所定の長さに切断した
筒状フイルム３′（後工程でその上下端をシールして内
袋となる）を貼り付ける。この状態が図４（ａ）に示す
状態である。なお、筒状フイルム３′としては、図示し
たように背シールしたものに限らず、フイルムを２枚重
ね、その両側をシールすることによって筒状としたもの
を用いてもよい。次に、図４（ｂ）に示すように、カー
トンブランク２′のパネル２ｄ′（カートン２の側面２
ｄとなる領域）に糊９を塗布し、また、糊代２ｇ′の背
面にも糊を塗布する。その後、図４（ｃ）に示すよう
に、パネル２ｄ′、２ｅ′を折り重ねて胴貼りし、且つ
パネル２ｄ′を筒状フイルム３′に貼り付ける。以上に
より、組み立て前の偏平なＢＩＣ１′が形成される。な
お、パネル２ｄ′及び糊代２ｇ′への糊９の塗布は、筒
状フイルム３′を貼り付けた後に限らず、パネル２
ｂ′、２ｃ′に糊９を塗布する際に同時に行ってもよ
い。

【００２０】次に、偏平なＢＩＣ１′は、組み立て及び
充填工程に送られ、そこで角柱状に起こされ、注出口取
り付け部分が打ち抜かれた後、注出口５が取り付けられ
る。その後、筒状フイルム３′の下端がシールされた
後、カートンブランク２′の底部が組み立てられ、次い
で、筒状フイルム３′の上端がシールされた後、カート
ンブランク２′の頂部が組み立てられ、カートン２内に
内袋３を収容したＢＩＣ１が組み立てられる。なお、こ
れらの工程は、従来行われているＢＩＣ製造技術を適用
して実施できるので、製造設備等についての説明は省略
する。最後に、注出口５から内袋３内の空気を抜いた
後、インキ等の内容物４が充填され、図１（ａ）に示す
状態となる。

【００２１】内容物４を満たしたＢＩＣ１の使用に際し
ては、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、ＢＩＣ１をほ
ぼ直立した状態で印刷機等にセットし、注出口５を吸引
装置（図示せず）に接続し、注出口５から内容物４を吸
引する。この際、内袋３の、注出口側とは反対側の約半
分の可動部分がカートン２内面に貼り付けられていない
ため、内容物の吸い出しに連れて、その可動部分が図１
（ｂ）に二点鎖線１１ａ、１１ｂ、１１ｃ等で示すよう
に変形してゆき、内袋内に空気を入れることなく内容物
が取り出される。そして、最終的には、内袋３の可動部
分がカートン内面に貼り付けられている約半分の固定部
分の中にはまり込む状態となり、ほぼ全部の内容物が取
り出される。

【００２２】ここで、内袋の可動部分が内袋の約半分よ
りも小さい領域となっているので、その可動部分がカー
トン内面に貼り付けられている固定部分内にはまり込ん
だ際、移動してきた可動部分の一部が固定部分に密着し
て内容物を閉じ込めてしまうということがほとんどな
く、このため、内容物のほとんどを取り出すことができ
る。特に、図示実施例のように、内袋３の可動部分と固
定部分との境界（二点鎖線８で示す位置）を、上端側よ
りも下端側がカートン前面２ｂから遠くなるようにわず
かに傾斜させておくと、内袋３の可動部分の下端部が内
容物吸い出しの初期に注出口３の近くに移動し、内容物
の通路を塞ぐということがなく、内容物のほとんどを良
好に取り出すことができる。なお、この境界の下端位置
は注出口５を塞ぐことがないよう、注出口５から遠く離
れていることが好ましいが、一方、内容物は内袋３の底
部に残留しがちであるので内袋３の底部面積を極力小さ
くすることが好ましく、この点からは、この境界の下端
位置は、注出口５に近い方が好ましい。図示実施例は、
これらの両方の要求を満たしている。

【００２３】上記実施例では、図３に示すように、カー
トンブランク２′の内面のうち、２本の二点鎖線８、８
ではさまれた領域が内袋３を貼り付ける領域であり、そ
の貼り付けのために直線状に糊９（図３、図４参照）を
施している。しかしながら、糊の付与位置はこの場合に
限らず、適宜変更可能であり、例えば、図５（ａ）に示
すように、糊９ａを適当な間隔を開けて付与するとか、
図５（ｂ）に示すように、糊９ｂを点状に付与する構成
としてもよい。

【００２４】なお、上記実施例では注出口５として、内
袋３内に延びる筒状部５ａを備えたものを示したが、注
出口５はこの構成に限らず、筒状部を備えていない通常
のものを用いてもよい。また、内袋３の底部には、内袋
３の可動部分がはまり込んだ時にも内容物の流れる通路
を確実に形成しうるよう適当な通路部材（例えば断面が
Ｈ形の棒状部材等）を挿入しておいてもよい。

【００２５】また、図１に示す実施例では、内袋３の可
動部分と固定部分との境界が垂直近傍でわずかに傾斜す
る場合を示したが、この境界の傾斜を大きくすることも
可能である。図６はその場合の実施例を示すものであ
る。図６に示すＢＩＣ２１は、直方体形状のカートン２
２内に内袋２３を収容し、内容物２４を入れたものであ
るが、その内袋２３は、カートン側面の対角線よりもわ
ずかに上の二点鎖線２８で示す位置を境界として、その
下方の部分がカートン内面に拘束された固定部分を構成
し、上方の部分が可動部分となっている。内袋２３の二
点鎖線２８よりも下方の固定部分をカートン内面に拘束
させるため、本実施例ではカートン２２の内面に糊２９
を異なる高さとなるように塗布し、内袋２３を貼り付け
ている。また、この実施例では、注出口２５として、図
１の実施例に用いた注出口５とは異なり、内袋内に延び
る部分を備えていない通常のものを使用し、その代わり
に、内袋２３内に断面がＨ形をした通路部材３０を入れ
ている。この実施例においても、内容物２４の吸い出し
に連れて内袋２３の可動部分が変形し、固定部分内には
まり込むことにより、内容物を支障なく吸い出すことが
できる。その際、通路部材３０が、移動してきた可動部
分が内袋底面にくっつくのを防止し、内容物排出用の通
路を確保することができる。なお、この実施例におい
て、通路部材３０を省略し、図１の実施例に用いている
注出口を用いることも可能である。

【００２６】図７は本発明の更に他の実施例を示すもの
である。この実施例のＢＩＣ３１も、直方体形状のカー
トン３２内に内袋３３を収容し、内容物３４を入れたも
のであるが、その内袋３３は、カートン側面の対角線よ
りもわずかに下の二点鎖線３８で示す位置を境界とし
て、その上方の部分が糊３９によってカートン内面に貼
り付けられ、動かない固定部分を構成し、下方の部分が
可動部分となっている。また、この実施例では、注出口
３５として、図１の実施例に用いた注出口５と同様なも
のが使用されている。この実施例においても、内容物３
４の吸い出しに連れて内袋３３の可動部分が変形し、固
定部分内にはまり込むことにより、内容物を支障なく吸
い出すことができる。

【００２７】以上の実施例はいずれも、内容物取り出し
の際にはＢＩＣを直立状態として機械にセットし、前面
下端に設けている注出口から内容物を吸い出す場合を説
明したが、ＢＩＣからの内容物取り出しはこの状態で行
う場合に限らず、ＢＩＣをセットする機械に応じて適宜
変更可能である。例えば、前面を下側にし、注出口を下
向きとして機械にセットし、内容物の吸い出しを行って
もよい。この場合には、注出口の取り付け位置は図示実
施例のように前面の下端に設ける必要はなく、前面のど
の位置に設けてもよい。また、上記実施例ではいずれ
も、頂部を平坦としたカートンを示したが、カートンの
頂部は必ずしも平坦に限らず、他の形状であってもよ
い。

【００２８】図８は本発明の上記とは異なる実施例を示
す概略斜視図、図９はその概略断面図である。この実施
例のＢＩＣ４１も、カートン４２内に内袋４３を収容
し、内容物４４を入れたものであるが、そのカートン４
２として、対向した広い頂面４２ａ及び底面４２ｂと、
その両側の細長い一対の側面４２ｃ、４２ｄと、両端の
細長い一対の端面４２ｅ、４２ｆとを有する偏平形状の
カートン４２を用いている。また、内袋４３に連結され
た注出口４５は、カートン４２の広い頂面４２ａに、長
手方向の中心よりも一方に偏った位置に取り付けられて
いる。内袋４３は、カートン４２を長手方向に約半分に
分割する位置（二点鎖線４８で示す位置）よりも注出口
４５を設けた側がカートン４２内面に拘束される固定部
分となっており、その反対側が可動部分となっている。
図１０はこのカートン４２を形成するカートンブランク
４２′を示すものであり、カートン４２の頂面、底面び
一対の側面を形成するパネル４２ａ′、４２ｂ′、４２
ｃ′、４２ｄ′の長手方向の約半分の領域に糊４９が塗
布されており、この領域に内袋４３を貼り付けるように
なっている。かくして、この実施例では内袋４３は、カ
ートン４２の長手方向の約半分の領域において、頂面４
２ａ、底面４２ｂ、及び一対の側面４２ｃ、４２ｄに貼
り付けられ、固定部分を構成している。なお、図８にお
いて、４６は注出口４５を閉じるキャップである。

【００２９】この実施例のＢＩＣ４１においても、図９
（ａ）、（ｂ）に示すように、内容物４４の吸い出しに
連れて内袋４３の可動部分が変形し、固定部分内にはま
り込むことにより、内容物を支障なく吸い出すことがで
きる。ここで、カートン４２が偏平な形状であるので、
カートン４２の広い頂面４２ａ及び底面４２ｂの間隔が
小さく、そのためこの頂面４２ａ及び底面４２ｂによっ
て拘束される内袋４３の部分が変形すると、互いに密着
して内容物の流れをせき止める恐れがある。しかしなが
ら、本実施例では図１０から良く分かるように、対向し
た頂面４２ａ及び底面４２ｂを形成するパネル４２
ａ′、４２ｂ′の長手方向の半分の領域のうち、大部分
に糊４９が施され、内袋４３を貼り付けているので、こ
の部分に貼り付けられた内袋４３は剥がれることが殆ど
なく、内容物の流れをせき止めるということが生じにく
く、偏平なカートンからも内容物を良好に取り出すこと
ができる。

【００３０】図１１は本発明の更に他の実施例によるＢ
ＩＣ５１を示す概略斜視図、図１２はその概略断面図、
図１３はその実施例に用いるカートンの形成するカート
ンブランクの概略平面図である。この実施例のＢＩＣ５
１も、カートン５２内に内袋５３を収容し、その中にイ
ンキ等の内容物５４を収容したものである。ここで使用
するカートン５２は、平坦な矩形状の底面５２ａと、そ
の周囲に直立する平坦な前面５２ｂ、両側面５２ｃ、５
２ｄ及び後面５２ｅと、平坦な頂面５２ｆを有する直方
体形状のものであり、その前面５２ｂに内袋５３に連結
された注出口５５が取り付けられている。５６はその注
出口５５を閉じるキャップである。

【００３１】内袋５３は、図１１、図１２において二点
鎖線５８で示す位置よりも注出口側の部分、即ち注出口
を取り付けた側の半分よりも大きい領域がカートン５３
の内面で拘束された固定部分となっており、その反対側
の部分が移動可能な可動部分となっている。ここで、内
袋５３の固定部分をカートン５２の内面に貼り付けるた
め、カートンブランク５２′の内面には図１３に示すよ
うに糊５９ａ、５９ｂ、５９ｃが付与されている。すな
わち、糊５９ａはカートン５２の前面を形成するパネル
５２ｂ′のほぼ全域に塗布され、糊５９ｂはカートン５
２の一方の側面５２ｃを形成するパネル５２ｃ′の、カ
ートン前面側となる約半分の領域に塗布され、糊５９ｃ
は糊代５２ｇ′（カートン５２に組み立てた時、側面５
９ｄとなる部分）の上下端近傍に塗布されている。従っ
て、図１１、図１２に示すようにカートン５２を組み立
てた状態において、内袋５３はカートン５２の前面５２
ｂのほぼ全域、一方の側面５２ｃの前面側の約半分の領
域、及び他方の側面５２ｄの後面側の小領域に貼り付け
られて固定部分を形成しており、その固定部分の大きさ
は内袋全体の約４分の３である。なお、内袋５３をカー
トン側面５２ｃに貼り付ける面積を更に大きくし、内袋
５３の固定部分を更に大きく、例えば、内袋の５分の４
程度にまで拡大してもよい。

【００３２】図１１、図１２において、内袋５３内の且
つカートン前面５２ｂに沿った位置には、断面がＨ形の
通路部材６０が配置されている。この通路部材６０は注
出口５５と一体構造に作られており、注出口５５をカー
トン前面５２ｂに取り付けることにより、内袋５３内の
所定位置に配置することができる。

【００３３】この実施例のＢＩＣ５１においては、図１
２（ａ）に示すように内容物５４を充填した状態から、
内容物５４を吸い出して行くと、まず図１２（ｂ）に示
すように、内袋５３の可動部分が変形して固定部分内に
はまり込む。そして、可動部分が固定部分の中に入り込
んでしまった後、更に内容物の取り出しを継続すると、
カートン側面５２ｄの後面側の小領域に糊５９ｃによっ
て貼り付けられている内袋の部分が剥がれ、その部分の
内袋が可動部分となって、図１２（ｃ）に示すように、
更に固定部分の中に入り込み、内袋５３の内容積が減少
する。このようにして、最終的には、内容物のほとんど
を取り出すことができる。

【００３４】この実施例のＢＩＣ５１では、上記したよ
うに、内容物の取り出し時に内袋５３が２段階に変形す
るので、内袋の変形が安定して生じ、製品間のばらつき
を少なくし、内袋内の残量を均一化できるという利点が
得られる。また、この実施例では、内袋５３がカートン
の前面５２ｂに貼り付けられるのみならず、側面５２ｄ
の後面側の近傍にも糊５９ｃで貼り付けられているの
で、偏平な状態で供給される組み立て前のＢＩＣ（カー
トンブランク５２′内に内袋となる筒状フイルムを貼り
付け、且つ胴貼りしたもの）を箱状に起こして製函する
際、カートンを角筒状に起こすと、同時に内部の内袋
（筒状フイルム）もカートン内面に沿って角筒状に起
き、内袋の両端が大きく開く。このため、箱状に起こし
たＢＩＣに注出口取付用の穴を開けるために治具を内袋
内に挿入する作業や内袋内に注出口や通路部材を挿入す
る作業の際に、内袋の開口端に治具や注出口等が引っ掛
かってトラブルを起こすということがほとんどなく、ま
た、内袋の両端をシールして密閉する工程におけるトラ
ブルの発生も少なくなるという利点も得られる。

【００３５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明のＢＩＣ
は、カートンブランクに内袋を構成する筒状フイルムを
貼り付け、且つカートンブランクを胴貼りし、その後、
筒状フイルムの上下端をシールし、且つカートンブラン
クの底部、頂部を組み立てることにより形成できるの
で、従来使用されているＢＩＣと同様に安価に製造可能
であり、且つ内袋とカートンの二重構造により、内容物
を確実に保護することができる。しかも、本発明では、
カートン内の内袋は、注出口を取り付けた部分を含むほ
ぼ半分の領域若しくはそれよりも大きい領域がカートン
内面で拘束されて固定部分を構成し、その他の部分が自
由に移動可能な可動部分となっているので、内袋の可動
部分を固定部分の中にはまり込ませながら、内容物のほ
とんどを注出口から吸い出すことができ、このため、高
粘度液体や空気に触れることを好まない液体の包装容器
として好適に使用できるという効果を有している。

【００３６】更に、第一の発明のＢＩＣでは、内袋の固
定部分を内袋の半分よりもわずかに大きい領域としたこ
とで、内袋の可動部分は内袋の半分よりも小さくなり、
その可動部分がカートン内面に貼り付けられている固定
部分内にはまり込んだ際、移動してきた可動部分の一部
が固定部分に密着して内容物を閉じ込めてしまうという
ことがほとんどなく、このため、内容物のほとんどを取
り出すことができるという効果が得られる。

【００３７】また、第二の発明のＢＩＣでは、扁平形状
のカートンを用い、その頂面又は底面の長手方向の中心
から一方に偏った位置に注出口を配置すると共に内袋
を、前記注出口を取り付けた側の且つ長手方向の約半分
の領域がカートン内面で拘束されるよう、前記カートン
の頂面、底面び一対の側面に貼り付ける構成としたこと
で、扁平形状のＢＩＣにおいても内袋の可動部分を固定
部分内に良好にはまり込ませることができ、扁平形状の
ＢＩＣから内容物を良好に取り出すことができるという
効果が得られる。

【００３８】第三の発明では、注出口をカートンの前面
に設け、内袋は、前記注出口を取り付けた側の半分より
も大きい領域がカートン内面で拘束されるよう、カート
ンの前面のほぼ全域、一方の側面の前面側の約半分の領
域、及び他方の側面の後面側の小領域に貼り付けられる
構成としたことで、内容物の取り出しの初期には、可動
部分が固定部分の中にはまり込み、更に内容物の取り出
しを継続すると、カートン側面の後面側の小領域に貼り
付けられている内袋の部分が剥がれ、その部分の内袋が
可動部分となって更に固定部分の中に入り込み、最終的
には、内容物のほとんどを取り出すことができ、しか
も、内袋を２段階で変形させるので内袋の変形が安定し
て生じ、製品間のばらつきを少なくし、内袋内の残量を
均一化できるという効果が得られる。

【００３９】第四の発明では、注出口に内袋内に延びる
筒状部を形成し、且つその筒状部の側面に液を案内する
通路を形成しておくという構成としたことで、内袋の可
動部分が移動して注出口の筒状部先端を塞いだとして
も、その側面の通路から内容物を吸い出すことができ、
内容物の吸い出し不良を防止できるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるＢＩＣを示すもので、 （ａ）は内容物を満たした状態を示す概略断面図 （ｂ）はその内容物を吸い出した状態を示す概略断面図

【図２】そのＢＩＣの概略斜視図

【図３】上記実施例のＢＩＣを製造するためのカートン
ブランク及び筒貼りしたフイルムを示す概略平面図

【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ、ＢＩＣを
製造する工程の途中におけるカートンブランク及び筒貼
りしたフイルムを示す概略平面図

【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、カートンブランク
に対する糊塗布位置の例を示す概略平面図

【図６】本発明の他の実施例によるＢＩＣの概略断面図

【図７】本発明の更に他の実施例によるＢＩＣの概略断
面図

【図８】本発明の上記とは異なる実施例によるＢＩＣを
示す概略斜視図

【図９】図８に示すＢＩＣを示すもので、 （ａ）は内容物を満たした状態を示す概略断面図 （ｂ）はその内容物を吸い出した状態を示す概略断面図

【図１０】図８に示す実施例のＢＩＣに用いるカートン
を形成するカートンブランクの概略平面図

【図１１】本発明の更に他の実施例によるＢＩＣを示す
概略斜視図

【図１２】図１１に示すＢＩＣを示すもので、 （ａ）は内容物を満たした状態を示す概略断面図 （ｂ）はその内容物を吸い出す途中の状態を示す概略断
面図 （ｃ）はその内容物を吸い出した状態を示す概略断面図

【図１３】図１１に示す実施例のＢＩＣに用いるカート
ンを形成するカートンブランクの概略平面図

【符号の説明】

１、２１、３１、４１、５１ ＢＩＣ ２、２２、３２、４２、５２ カートン ３、２３、３３、４３、５３ 内袋 ４、２４、３４、４４、５４ 内容物 ５、２５、３５、４５、５５ 注出口 ９、２９、３９、４９、５９ａ、５９ｂ、５９ｃ 糊

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 77/06

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平坦な矩形状の底面とその周囲に直立す
   る平坦な前面、両側面及び後面を有するカートンと、そ
   のカートン内に収容された可撓性の内袋と、前記カート
   ンの前面に、前記内袋に連通するよう取り付けられた注
   出口とを備え、前記内袋は、前記注出口を取り付けた側
   の半分よりもわずかに大きい領域がカートン内面で拘束
   されるよう、カートンの前面及び両側面に貼り付けられ
   ており、他の半分は自由に移動可能となっていることを
   特徴とするバッグインカートン。
2. 【請求項２】 対向した広い頂面及び底面と、その両側
   の細長い一対の側面と、両端の細長い一対の端面とを有
   する偏平形状のカートンと、そのカートン内に収容され
   た可撓性の内袋と、前記カートンの頂面又は底面に、そ
   の頂面又は底面の長手方向の中心から一方に偏った位置
   に前記内袋に連通するよう取り付けられた注出口とを備
   え、前記内袋は、前記注出口を取り付けた側の且つ長手
   方向の約半分の領域がカートン内面で拘束されるよう、
   前記カートンの頂面、底面び一対の側面に貼り付けられ
   ており、他の半分は自由に移動可能となっていることを
   特徴とするバッグインカートン。
3. 【請求項３】 平坦な矩形状の底面とその周囲に直立す
   る平坦な前面、両側面及び後面を有するカートンと、そ
   のカートン内に収容された可撓性の内袋と、前記カート
   ンの前面に、前記内袋に連通するよう取り付けられた注
   出口とを備え、前記内袋は、前記注出口を取り付けた側
   の半分よりも大きい領域がカートン内面で拘束されるよ
   う、カートンの前面のほぼ全域、一方の側面の前面側の
   約半分の領域、及び他方の側面の後面側の小領域に貼り
   付けられており、残りの領域は自由に移動可能となって
   いることを特徴とするバッグインカートン。
4. 【請求項４】 注出口が内袋内に延びる筒状部を有し、
   その筒状部の側面に液を案内する通路が形成されている
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載
   のバッグインカートン。