JP3171471B2 - 枚葉シート打抜き製造機 - Google Patents
枚葉シート打抜き製造機Info
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- JP3171471B2 JP3171471B2 JP35814791A JP35814791A JP3171471B2 JP 3171471 B2 JP3171471 B2 JP 3171471B2 JP 35814791 A JP35814791 A JP 35814791A JP 35814791 A JP35814791 A JP 35814791A JP 3171471 B2 JP3171471 B2 JP 3171471B2
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- sheet
- punching die
- punching
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、枚葉シートに規則的に
印刷された複数の小カード印刷部箇所を打ち抜いて、正
確な送り込みができる複数の小カードを製造する枚葉シ
ート打抜き製造機に関する。
印刷された複数の小カード印刷部箇所を打ち抜いて、正
確な送り込みができる複数の小カードを製造する枚葉シ
ート打抜き製造機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、打抜き用金型にて枚葉シート
（原反シートと称されることもある）を送り込み適所を
打ち抜いて、テレホンカード，クレジットカード等の複
数の小カード群を製造する打抜き製造機が存在している
が、その多くのものでは、作業テーブル上で枚葉シート
をクランプ装置にて保持し、打抜き用金型内に枚葉シー
トを移送し、該枚葉シートより適所を打ち抜いて、小カ
ードを製造した後、抜きカスを廃棄し、クランプ装置を
再び元の箇所に戻し、新たな枚葉シートをクランプし
て、前記と同様の動作を繰り返すものである。
（原反シートと称されることもある）を送り込み適所を
打ち抜いて、テレホンカード，クレジットカード等の複
数の小カード群を製造する打抜き製造機が存在している
が、その多くのものでは、作業テーブル上で枚葉シート
をクランプ装置にて保持し、打抜き用金型内に枚葉シー
トを移送し、該枚葉シートより適所を打ち抜いて、小カ
ードを製造した後、抜きカスを廃棄し、クランプ装置を
再び元の箇所に戻し、新たな枚葉シートをクランプし
て、前記と同様の動作を繰り返すものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構造においては、
クランプ装置により枚葉シートを打抜き用金型内に送り
込み、枚葉シートより小カードを打ち抜いた後、再びク
ランプ装置を元の位置に戻し、新たな枚葉シートをクラ
ンプ装置にてクランプして、同様の動作を行うことから
クランプ装置の動作及び作業時間的な無駄が生じ、生産
効率が不良であった。また、正確なる送り込みの動作を
正確にすることができない等の欠点もあった。
クランプ装置により枚葉シートを打抜き用金型内に送り
込み、枚葉シートより小カードを打ち抜いた後、再びク
ランプ装置を元の位置に戻し、新たな枚葉シートをクラ
ンプ装置にてクランプして、同様の動作を行うことから
クランプ装置の動作及び作業時間的な無駄が生じ、生産
効率が不良であった。また、正確なる送り込みの動作を
正確にすることができない等の欠点もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、発明者は上記課
題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、枚
葉シートより複数の小カードの打抜き手段を具備した打
抜き用金型の前方に送り移送部を、後方に排出移送部を
夫々設け、且つ打抜き用金型の前方に送りローラを、後
方に排出用ローラを夫々設け、送りローラは適宜離間可
能な下部送りローラと上部送りローラとからなり、枚葉
シートの通過を感知し、離間状態の上部送りローラと下
部送りローラに枚葉シートの挟持指令を出す送りローラ
作動センサを送りローラと打抜き用金型との間に設けて
なる枚葉シート打抜き製造機等としたことにより、枚葉
シートより複数の小カードを製造するにおいて、動作及
び時間的な無駄を排除し、効率的な動作ができるように
し、さらには、正確なる送り込みの動作を正確にするこ
とができ、上記課題を解決するものである。
題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を、枚
葉シートより複数の小カードの打抜き手段を具備した打
抜き用金型の前方に送り移送部を、後方に排出移送部を
夫々設け、且つ打抜き用金型の前方に送りローラを、後
方に排出用ローラを夫々設け、送りローラは適宜離間可
能な下部送りローラと上部送りローラとからなり、枚葉
シートの通過を感知し、離間状態の上部送りローラと下
部送りローラに枚葉シートの挟持指令を出す送りローラ
作動センサを送りローラと打抜き用金型との間に設けて
なる枚葉シート打抜き製造機等としたことにより、枚葉
シートより複数の小カードを製造するにおいて、動作及
び時間的な無駄を排除し、効率的な動作ができるように
し、さらには、正確なる送り込みの動作を正確にするこ
とができ、上記課題を解決するものである。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本発明の装置には、図１に示すように、枚葉シー
トＳ（原反シート）より複数の小カードｓ，ｓ，…を製
造する打抜き用金型Ａを中心にして、その前方に枚葉シ
ートＳを打抜き用金型Ａに移送する送り移送部１１が設
けられ、また打抜き用金型Ａの後方に枚葉シートＳより
小カードｓ，ｓ，…を打ち抜いた抜きカスシートを排出
する排出移送部１２が設けられている。
する。本発明の装置には、図１に示すように、枚葉シー
トＳ（原反シート）より複数の小カードｓ，ｓ，…を製
造する打抜き用金型Ａを中心にして、その前方に枚葉シ
ートＳを打抜き用金型Ａに移送する送り移送部１１が設
けられ、また打抜き用金型Ａの後方に枚葉シートＳより
小カードｓ，ｓ，…を打ち抜いた抜きカスシートを排出
する排出移送部１２が設けられている。
【０００６】打抜き用金型Ａは、図１，図２に示すよう
に、ダイ１及びパンチ２によって、構成され、枚葉シー
トＳより複数の小カードｓ，ｓ，…を打ち抜いて製造さ
れるものであって、パンチ２が上下方向に移動し、ダイ
１上に存在する枚葉シートＳに向かってパンチ２が食い
込む構成となり、打ち抜き、小カードｓ，ｓ，…が枚葉
シートＳより切断されるようにして製造されるものであ
る。
に、ダイ１及びパンチ２によって、構成され、枚葉シー
トＳより複数の小カードｓ，ｓ，…を打ち抜いて製造さ
れるものであって、パンチ２が上下方向に移動し、ダイ
１上に存在する枚葉シートＳに向かってパンチ２が食い
込む構成となり、打ち抜き、小カードｓ，ｓ，…が枚葉
シートＳより切断されるようにして製造されるものであ
る。
【０００７】そのパンチ２は、金型支持台３の下部に設
けたモータ４よりベルト５及びベルト車６を介して主軸
７が回転する構造になっており、該主軸７には揺動部８
が設けられており、該揺動部８は主軸７の回転に伴って
上下方向に揺動するものとなっている。
けたモータ４よりベルト５及びベルト車６を介して主軸
７が回転する構造になっており、該主軸７には揺動部８
が設けられており、該揺動部８は主軸７の回転に伴って
上下方向に揺動するものとなっている。
【０００８】その具体的な構造としては、図３に示すよ
うに、揺動部８がカム８ａ及びクランク８ｂより構成さ
れており、上記主軸７の中心にカム８ａが偏心状になっ
て固着され、該カム８ａの外周側面にクランク８ｂが回
転自在に連結されており、主軸７の回転とともにカム８
ａが回転し、そのカム８ａの外形に沿ってクランク８ｂ
が上下方向に揺動するものである。
うに、揺動部８がカム８ａ及びクランク８ｂより構成さ
れており、上記主軸７の中心にカム８ａが偏心状になっ
て固着され、該カム８ａの外周側面にクランク８ｂが回
転自在に連結されており、主軸７の回転とともにカム８
ａが回転し、そのカム８ａの外形に沿ってクランク８ｂ
が上下方向に揺動するものである。
【０００９】また、パンチ２は、前記金型支持台３上に
存在するパンチ装着体９に着脱自在或いは常時固定状に
固着されており、そのパンチ装着体９と揺動部８のクラ
ンク８ｂ下端とが連接杆１０により連結され、揺動部８
の上下方向の揺動に伴ってパンチ２が上下方向に移動
し、ダイ１に食い込むようにして、枚葉シートＳより小
カードｓ，ｓ，…を切断する作業が行われる。
存在するパンチ装着体９に着脱自在或いは常時固定状に
固着されており、そのパンチ装着体９と揺動部８のクラ
ンク８ｂ下端とが連接杆１０により連結され、揺動部８
の上下方向の揺動に伴ってパンチ２が上下方向に移動
し、ダイ１に食い込むようにして、枚葉シートＳより小
カードｓ，ｓ，…を切断する作業が行われる。
【００１０】送り移送部１１及び排出移送部１２は、具
体的な実施例としては、図１乃至図４等に示すように、
ベルトコンベアが使用されたり、或いは、図示しないが
ローラコンベアが使用されるものであって、何れの実施
例においてもベルト及びローラがモータ等の動力にて回
転することができるものである。
体的な実施例としては、図１乃至図４等に示すように、
ベルトコンベアが使用されたり、或いは、図示しないが
ローラコンベアが使用されるものであって、何れの実施
例においてもベルト及びローラがモータ等の動力にて回
転することができるものである。
【００１１】その打抜き用金型Ａの前方には送りローラ
Ｂが存在し、具体的には、図１，図３及び図４に示すよ
うに、送り移送部１１と打抜き用金型Ａとの間に送りロ
ーラＢが設けられたものであり、また打抜き用金型Ａの
後方には排出用ローラＣが存在し、具体的には打抜き用
金型Ａと排出移送部１２との間に設けられる構成となっ
ている。
Ｂが存在し、具体的には、図１，図３及び図４に示すよ
うに、送り移送部１１と打抜き用金型Ａとの間に送りロ
ーラＢが設けられたものであり、また打抜き用金型Ａの
後方には排出用ローラＣが存在し、具体的には打抜き用
金型Ａと排出移送部１２との間に設けられる構成となっ
ている。
【００１２】送りローラＢは下部送りローラ１３及び上
部送りローラ１４からなり、下部送りローラ１３の回転
軸１３ａには送りモータ１５が連結され、回転力を受け
ることができる。
部送りローラ１４からなり、下部送りローラ１３の回転
軸１３ａには送りモータ１５が連結され、回転力を受け
ることができる。
【００１３】また、上部送りローラ１４は、下部送りロ
ーラ１３に対して僅かの間隔の範囲において離間及び当
接状態になることができるものであり、その具体的な構
成の実施例としては、図５，図６に示すように、上部送
りローラ１４の回転軸１４ａの両端が上下方向に移動可
能な可動軸受部１６，１６に軸支され、該可動軸受部１
６，１６は、空気，液体等の流体によって動作するシリ
ンダ１７，１７にて上下方向に移動するようになってい
る。
ーラ１３に対して僅かの間隔の範囲において離間及び当
接状態になることができるものであり、その具体的な構
成の実施例としては、図５，図６に示すように、上部送
りローラ１４の回転軸１４ａの両端が上下方向に移動可
能な可動軸受部１６，１６に軸支され、該可動軸受部１
６，１６は、空気，液体等の流体によって動作するシリ
ンダ１７，１７にて上下方向に移動するようになってい
る。
【００１４】さらに、排出用ローラＣについても上記送
りローラＢと同様の構成であって、上部排出ローラ１９
は、下部排出ローラ１８に対して僅かの間隔の範囲にお
いて離間及び当接状態になることができ、その構成は、
上部排出ローラ１９の回転軸１９ａの両端が上下方向に
移動可能な可動軸受部２０，２０に軸支され、該可動軸
受部２０，２０は、空気，液体等の流体によって動作す
るシリンダ２１，２１にて上下方向に移動し（図５及び
図６参照のこと）、また下部排出ローラ１８の回転軸１
８ａには排出モータ２２が連結され、回転力を受けるこ
とができる。
りローラＢと同様の構成であって、上部排出ローラ１９
は、下部排出ローラ１８に対して僅かの間隔の範囲にお
いて離間及び当接状態になることができ、その構成は、
上部排出ローラ１９の回転軸１９ａの両端が上下方向に
移動可能な可動軸受部２０，２０に軸支され、該可動軸
受部２０，２０は、空気，液体等の流体によって動作す
るシリンダ２１，２１にて上下方向に移動し（図５及び
図６参照のこと）、また下部排出ローラ１８の回転軸１
８ａには排出モータ２２が連結され、回転力を受けるこ
とができる。
【００１５】上記シリンダ１７及び２１は、動作が迅速
なるタイプのものが使用され、空気圧シリンダが好適で
あり、さらに、上部送りローラ１４及び上部排出ローラ
１９については、図５に示すように、ロール外周面にウ
レタン表層部１４ｂ，１９ｂが形成された実施例が存在
する。
なるタイプのものが使用され、空気圧シリンダが好適で
あり、さらに、上部送りローラ１４及び上部排出ローラ
１９については、図５に示すように、ロール外周面にウ
レタン表層部１４ｂ，１９ｂが形成された実施例が存在
する。
【００１６】上記実施例においては、上部送りローラ１
４及び下部送りローラ１３、又は上部排出ローラ１９及
び下部排出ローラ１８にて枚葉シートＳを挟持しつつ打
抜き用金型Ａ箇所に移送させるときに、そのウレタン表
層部１４ｂ，１９ｂが軟質であることにより、枚葉シー
トＳ表面を傷めないように、保護しつつ小カードｓ，
ｓ，…を製造することができる。
４及び下部送りローラ１３、又は上部排出ローラ１９及
び下部排出ローラ１８にて枚葉シートＳを挟持しつつ打
抜き用金型Ａ箇所に移送させるときに、そのウレタン表
層部１４ｂ，１９ｂが軟質であることにより、枚葉シー
トＳ表面を傷めないように、保護しつつ小カードｓ，
ｓ，…を製造することができる。
【００１７】その送りローラＢの前方側（図１において
送りローラＢの左側）に到達センサ２３が配置され、さ
らに送りローラＢと打抜き用金型Ａとの間には、送りロ
ーラ作動センサ２４が設けられ、且つ送りローラ作動セ
ンサ２４と打抜き用金型Ａとの間には位置出しセンサ２
５が設けられている。
送りローラＢの左側）に到達センサ２３が配置され、さ
らに送りローラＢと打抜き用金型Ａとの間には、送りロ
ーラ作動センサ２４が設けられ、且つ送りローラ作動セ
ンサ２４と打抜き用金型Ａとの間には位置出しセンサ２
５が設けられている。
【００１８】その到達センサ２３は、図７に示すよう
に、送り移送部１１より打抜き用金型Ａ方向に向かって
進行する枚葉シートＳの前端部分を感知することによっ
て、到達を確認するものあり、枚葉シートＳが打抜き用
金型Ａに近づいてきたことを知らせるものであって、前
記送りローラＢの下部送りローラ１３と上部送りローラ
１４とが当接状態にある場合には、離間するように命令
を出して、下部送りローラ１３より上部送りローラ１４
を離間させることもある。
に、送り移送部１１より打抜き用金型Ａ方向に向かって
進行する枚葉シートＳの前端部分を感知することによっ
て、到達を確認するものあり、枚葉シートＳが打抜き用
金型Ａに近づいてきたことを知らせるものであって、前
記送りローラＢの下部送りローラ１３と上部送りローラ
１４とが当接状態にある場合には、離間するように命令
を出して、下部送りローラ１３より上部送りローラ１４
を離間させることもある。
【００１９】また、送りローラ作動センサ２４は、図
８，図９に示すように、送り移送部１１より移送されて
きた枚葉シートＳの前端部分を感知し、送りローラＢの
離間状態にある上部送りローラ１４と下部送りローラ１
３に対して、上部送りローラ１４を降下させ、上部送り
ローラ１４と下部送りローラ１３とで枚葉シートＳを挟
む動作を指令する役目をなす。
８，図９に示すように、送り移送部１１より移送されて
きた枚葉シートＳの前端部分を感知し、送りローラＢの
離間状態にある上部送りローラ１４と下部送りローラ１
３に対して、上部送りローラ１４を降下させ、上部送り
ローラ１４と下部送りローラ１３とで枚葉シートＳを挟
む動作を指令する役目をなす。
【００２０】さらに、送り移送部１１より移送された枚
葉シートＳは、その送りローラ作動センサ２４により、
送りローラＢの上部送りローラ１４と下部送りローラ１
３とで枚葉シートＳが挟持され、下部送りローラ１３に
連結した送りモータ１５が始動して、枚葉シートＳは送
りローラＢにより打抜き用金型Ａに移送されることにな
る。
葉シートＳは、その送りローラ作動センサ２４により、
送りローラＢの上部送りローラ１４と下部送りローラ１
３とで枚葉シートＳが挟持され、下部送りローラ１３に
連結した送りモータ１５が始動して、枚葉シートＳは送
りローラＢにより打抜き用金型Ａに移送されることにな
る。
【００２１】その送りローラＢによる枚葉シートＳの移
送は、送りローラ作動センサ２４と位置出しセンサ２５
との間を減速して移送させるものであり、位置出しセン
サ２５の位置において、枚葉シートＳの前端部分が感知
されて、枚葉シートＳの移送が一旦停止状態となる。
送は、送りローラ作動センサ２４と位置出しセンサ２５
との間を減速して移送させるものであり、位置出しセン
サ２５の位置において、枚葉シートＳの前端部分が感知
されて、枚葉シートＳの移送が一旦停止状態となる。
【００２２】その位置出しセンサ２５により、枚葉シー
トＳが正確に移送してきたことが確認されるようになっ
ており、その正確である状態が確認されることによっ
て、再度枚葉シートＳを始動させ、打抜き用金型Ａのダ
イ１及びパンチ２箇所に移動させるものである。
トＳが正確に移送してきたことが確認されるようになっ
ており、その正確である状態が確認されることによっ
て、再度枚葉シートＳを始動させ、打抜き用金型Ａのダ
イ１及びパンチ２箇所に移動させるものである。
【００２３】図１において符号Ｄは、枚葉シート供給体
であって、複数の枚葉シートＳ，Ｓ，…が束ねられて内
装されており、送り移送部１１上に枚葉シートＳが一枚
づつ自動供給される。
であって、複数の枚葉シートＳ，Ｓ，…が束ねられて内
装されており、送り移送部１１上に枚葉シートＳが一枚
づつ自動供給される。
【００２４】さらに、図１において符号Ｅは、小カード
貯蔵体であって、打抜き用金型Ａ箇所で枚葉シートＳよ
り打抜き形成された複数の小カードｓ，ｓ，…を規則正
しく貯蔵可能となっている。
貯蔵体であって、打抜き用金型Ａ箇所で枚葉シートＳよ
り打抜き形成された複数の小カードｓ，ｓ，…を規則正
しく貯蔵可能となっている。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の発明においては、枚葉シート
Ｓより複数の小カードｓ，ｓ，…の打抜き手段を具備し
た打抜き用金型Ａの前方に送り移送部１１を、後方に排
出移送部１２を夫々設け、且つ打抜き用金型Ａの前方に
送りローラＢを、後方に排出用ローラＣを夫々設け、送
りローラＢは適宜離間可能な下部送りローラ１３と上部
送りローラ１４とからなり、枚葉シートＳの通過を感知
し、離間状態の上部送りローラ１４と下部送りローラ１
３に枚葉シートＳの挟持指令を出す送りローラ作動セン
サ２４を送りローラと打抜き用金型Ａとの間に設けてな
る枚葉シート打抜き製造機としたことにより、極めて正
確に枚葉シートＳより小カードｓ，ｓ，…を打抜き製造
することができる効果を奏する。
Ｓより複数の小カードｓ，ｓ，…の打抜き手段を具備し
た打抜き用金型Ａの前方に送り移送部１１を、後方に排
出移送部１２を夫々設け、且つ打抜き用金型Ａの前方に
送りローラＢを、後方に排出用ローラＣを夫々設け、送
りローラＢは適宜離間可能な下部送りローラ１３と上部
送りローラ１４とからなり、枚葉シートＳの通過を感知
し、離間状態の上部送りローラ１４と下部送りローラ１
３に枚葉シートＳの挟持指令を出す送りローラ作動セン
サ２４を送りローラと打抜き用金型Ａとの間に設けてな
る枚葉シート打抜き製造機としたことにより、極めて正
確に枚葉シートＳより小カードｓ，ｓ，…を打抜き製造
することができる効果を奏する。
【００２６】上記効果を詳述すると、打抜き用金型Ａの
前方に送り移送部１１を設け、且つ送りローラＢを設け
ており、さらに、送りローラＢと打抜き用金型Ａとの間
には送りローラ作動センサ２４が配置され、これによっ
て枚葉シートＳの通過を感知し、送りローラＢに対し
て、離間状態にある下部送りローラ１３と上部送りロー
ラ１４とに枚葉シートＳを挟む動作を指令するものであ
ることにより、枚葉シートＳの送り手段が送り移送部１
１から送りローラＢに、極めて良好な状態で自動的に切
り替わることができ、打抜き用金型Ａに対して送りロー
ラＢにより、適切なる送り速度にて、枚葉シートＳを打
抜き用金型Ａに移送することができ、枚葉シートＳを正
確な状態にて打抜き用金型Ａに送り込むことができる。
前方に送り移送部１１を設け、且つ送りローラＢを設け
ており、さらに、送りローラＢと打抜き用金型Ａとの間
には送りローラ作動センサ２４が配置され、これによっ
て枚葉シートＳの通過を感知し、送りローラＢに対し
て、離間状態にある下部送りローラ１３と上部送りロー
ラ１４とに枚葉シートＳを挟む動作を指令するものであ
ることにより、枚葉シートＳの送り手段が送り移送部１
１から送りローラＢに、極めて良好な状態で自動的に切
り替わることができ、打抜き用金型Ａに対して送りロー
ラＢにより、適切なる送り速度にて、枚葉シートＳを打
抜き用金型Ａに移送することができ、枚葉シートＳを正
確な状態にて打抜き用金型Ａに送り込むことができる。
【００２７】次に請求項２の発明においては、枚葉シー
トＳより複数の小カードｓ，ｓ，…の打抜き手段を具備
した打抜き用金型Ａの前方に送り移送部１１を、後方に
排出移送部１２を夫々設け、且つ打抜き用金型Ａの前方
に送りローラＢを、後方に排出用ローラＣを夫々設け、
送りローラＢは適宜離間可能な下部送りローラ１３と上
部送りローラ１４とからなり、枚葉シートＳの通過を感
知し、離間状態の上部送りローラ１４と下部送りローラ
１３に枚葉シートＳの挟持指令を出す送りローラ作動セ
ンサを送りローラＢと打抜き用金型Ａとの間に設け、そ
の送りローラ作動センサ２４と打抜き用金型Ａとの間に
枚葉シートＳの前端部の位置を感知する位置出しセンサ
２５を設けてなる枚葉シート打抜き製造機としたことに
より、打抜き用金型Ａ内に枚葉シートＳを送り込む動作
を正確にすることができる効果を奏する。
トＳより複数の小カードｓ，ｓ，…の打抜き手段を具備
した打抜き用金型Ａの前方に送り移送部１１を、後方に
排出移送部１２を夫々設け、且つ打抜き用金型Ａの前方
に送りローラＢを、後方に排出用ローラＣを夫々設け、
送りローラＢは適宜離間可能な下部送りローラ１３と上
部送りローラ１４とからなり、枚葉シートＳの通過を感
知し、離間状態の上部送りローラ１４と下部送りローラ
１３に枚葉シートＳの挟持指令を出す送りローラ作動セ
ンサを送りローラＢと打抜き用金型Ａとの間に設け、そ
の送りローラ作動センサ２４と打抜き用金型Ａとの間に
枚葉シートＳの前端部の位置を感知する位置出しセンサ
２５を設けてなる枚葉シート打抜き製造機としたことに
より、打抜き用金型Ａ内に枚葉シートＳを送り込む動作
を正確にすることができる効果を奏する。
【００２８】上記効果を詳述すると、図１３と図１４に
示すように、枚葉シートＳが送りローラ作動センサ２４
により、離間状態にある送りローラＢの上部送りローラ
１４と下部送りローラ１３が枚葉シートＳを挟持し、送
り動作を開始するとともに、位置出しセンサ２５により
枚葉シートＳの前端部箇所を確認して、打抜き用金型Ａ
内に枚葉シートＳが正確な状態で送り込むことができる
か否かを確認することができ、ここで、位置出しセンサ
２５に送りローラＢの停止命令を加える機能を加える
と、打抜き用金型Ａに正確に送り込める状態になってい
ない枚葉シートＳの移送を停止することもできる。
示すように、枚葉シートＳが送りローラ作動センサ２４
により、離間状態にある送りローラＢの上部送りローラ
１４と下部送りローラ１３が枚葉シートＳを挟持し、送
り動作を開始するとともに、位置出しセンサ２５により
枚葉シートＳの前端部箇所を確認して、打抜き用金型Ａ
内に枚葉シートＳが正確な状態で送り込むことができる
か否かを確認することができ、ここで、位置出しセンサ
２５に送りローラＢの停止命令を加える機能を加える
と、打抜き用金型Ａに正確に送り込める状態になってい
ない枚葉シートＳの移送を停止することもできる。
【００２９】次に請求項３の発明においては、枚葉シー
トＳより複数の小カードｓ，ｓ，…の打抜き手段を具備
した打抜き用金型Ａの前方に送り移送部１１を、後方に
排出移送部１２を夫々設け、且つ打抜き用金型Ａの前方
に送りローラＢを、後方に排出用ローラＣを夫々設け、
送りローラＢは適宜離間可能な下部送りローラ１３と上
部送りローラ１４とからなり、枚葉シートＳの通過を感
知し、離間状態の上部送りローラ１４と下部送りローラ
１３に枚葉シートＳの挟持指令を出す送りローラ作動セ
ンサ２４を送りローラＢと打抜き用金型Ａとの間に設
け、その送りローラ作動センサ２４と打抜き用金型Ａと
の間に枚葉シートＳの前端部の位置を感知する位置出し
センサ２５を設け、送りローラＢの前方に枚葉シートＳ
の到達を感知する到達センサ２３を設けてなる枚葉シー
ト打抜き製造機としたことにより、送りローラＢの前方
に枚葉シートＳの到達センサ２３を配置し、枚葉シート
Ｓが到達センサ２３箇所に到達したことを感知すること
で、先行する枚葉シートＳの移送のために送りローラＢ
の下部送りローラ１３と上部送りローラ１４とが当接状
態にあるときには、その下部送りローラ１３と上部送り
ローラ１４とを離間状態にする命令を与える機能によ
り、枚葉シートＳが容易に送りローラＢ箇所を通過する
ことができ、作業効率が向上するものである。
トＳより複数の小カードｓ，ｓ，…の打抜き手段を具備
した打抜き用金型Ａの前方に送り移送部１１を、後方に
排出移送部１２を夫々設け、且つ打抜き用金型Ａの前方
に送りローラＢを、後方に排出用ローラＣを夫々設け、
送りローラＢは適宜離間可能な下部送りローラ１３と上
部送りローラ１４とからなり、枚葉シートＳの通過を感
知し、離間状態の上部送りローラ１４と下部送りローラ
１３に枚葉シートＳの挟持指令を出す送りローラ作動セ
ンサ２４を送りローラＢと打抜き用金型Ａとの間に設
け、その送りローラ作動センサ２４と打抜き用金型Ａと
の間に枚葉シートＳの前端部の位置を感知する位置出し
センサ２５を設け、送りローラＢの前方に枚葉シートＳ
の到達を感知する到達センサ２３を設けてなる枚葉シー
ト打抜き製造機としたことにより、送りローラＢの前方
に枚葉シートＳの到達センサ２３を配置し、枚葉シート
Ｓが到達センサ２３箇所に到達したことを感知すること
で、先行する枚葉シートＳの移送のために送りローラＢ
の下部送りローラ１３と上部送りローラ１４とが当接状
態にあるときには、その下部送りローラ１３と上部送り
ローラ１４とを離間状態にする命令を与える機能によ
り、枚葉シートＳが容易に送りローラＢ箇所を通過する
ことができ、作業効率が向上するものである。
【図１】本発明の略示側面図
【図２】本発明の略示平面図
【図３】本発明の要部側面図
【図４】本発明の要部斜視図
【図５】送りローラ及び排出用ローラの正面図
【図６】送りローラ及び排出用ローラの一部断面にした
側面図
側面図
【図７】枚葉シートの前端箇所が到達センサにて感知さ
れた状態の略示図
れた状態の略示図
【図８】枚葉シートの前端箇所が送りローラ作動センサ
にて感知された状態の略示図
にて感知された状態の略示図
【図９】枚葉シートの前端箇所が位置出しセンサにて感
知された状態の略示図
知された状態の略示図
【図１０】枚葉シートが打抜き用金型で小カードが打抜
き製造されている状態の略示図
き製造されている状態の略示図
【図１１】枚葉シートの前端箇所が排出用ローラにて挟
持された状態の略示図
持された状態の略示図
【図１２】枚葉シートが排出用ローラのみで排出されて
いる状態を示す略示図
いる状態を示す略示図
【図１３】枚葉シートが位置出しセンサにて正確な状態
であることが確認された状態の略示図
であることが確認された状態の略示図
【図１４】枚葉シートが位置出しセンサにて不正確な状
態であることが確認された状態の略示図
態であることが確認された状態の略示図
Ａ…打抜き用金型 Ｃ…排出用ローラ １２…排出移送部 １４…上部送りローラ ２４…送りローラ作動センサ Ｓ…枚葉シート Ｂ…送りローラ １１…送り移送部 １３…下部送りローラ ２３…到達センサ ２５…位置出しセンサ ｓ…小カード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ２６Ｆ 1/02 Ｂ２６Ｆ 1/02 Ｚ (72)発明者 河西 正彦 神奈川県横浜市緑区東方町1725番地 イ ースタン技研株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−117595（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26D 5/00 - 5/42
Claims (3)
- 【請求項１】 枚葉シートより複数の小カードの打抜き
手段を具備した打抜き用金型の前方に送り移送部を、後
方に排出移送部を夫々設け、且つ打抜き用金型の前方に
送りローラを、後方に排出用ローラを夫々設け、送りロ
ーラは適宜離間可能な下部送りローラと上部送りローラ
とからなり、枚葉シートの通過を感知し、離間状態の上
部送りローラと下部送りローラに枚葉シートの挟持指令
を出す送りローラ作動センサを送りローラと打抜き用金
型との間に設けてなることを特徴とした枚葉シート打抜
き製造機。 - 【請求項２】 枚葉シートより複数の小カードの打抜き
手段を具備した打抜き用金型の前方に送り移送部を、後
方に排出移送部を夫々設け、且つ打抜き用金型の前方に
送りローラを、後方に排出用ローラを夫々設け、送りロ
ーラは適宜離間可能な下部送りローラと上部送りローラ
とからなり、枚葉シートの通過を感知し、離間状態の上
部送りローラと下部送りローラに枚葉シートの挟持指令
を出す送りローラ作動センサを送りローラと打抜き用金
型との間に設け、その送りローラ作動センサと打抜き用
金型との間に枚葉シートの前端部の位置を感知する位置
出しセンサを設けてなることを特徴とした枚葉シート打
抜き製造機。 - 【請求項３】 枚葉シートより複数の小カードの打抜き
手段を具備した打抜き用金型の前方に送り移送部を、後
方に排出移送部を夫々設け、且つ打抜き用金型の前方に
送りローラを、後方に排出用ローラを夫々設け、送りロ
ーラは適宜離間可能な下部送りローラと上部送りローラ
とからなり、枚葉シートの通過を感知し、離間状態の上
部送りローラと下部送りローラに枚葉シートの挟持指令
を出す送りローラ作動センサを送りローラと打抜き用金
型との間に設け、その送りローラ作動センサと打抜き用
金型との間に枚葉シートの前端部の位置を感知する位置
出しセンサを設け、送りローラの前方に枚葉シートの到
達を感知する到達センサを設けてなることを特徴とした
枚葉シート打抜き製造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35814791A JP3171471B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 枚葉シート打抜き製造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35814791A JP3171471B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 枚葉シート打抜き製造機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177590A JPH05177590A (ja) | 1993-07-20 |
| JP3171471B2 true JP3171471B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=18457791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35814791A Expired - Lifetime JP3171471B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 枚葉シート打抜き製造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3171471B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101626831B1 (ko) | 2014-01-21 | 2016-06-13 | 금오공과대학교 산학협력단 | 어댑터 교환이 가능한 전원공급 장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IES20020550A2 (en) | 2002-07-03 | 2003-10-15 | Irish Bakery Inv S Ltd | Improvements in and relating to dough handling apparatus |
| IES20020561A2 (en) | 2002-07-05 | 2003-10-15 | Irish Bakery Inv S Ltd | An improved frying apparatus |
| IES20020562A2 (en) | 2002-07-05 | 2003-10-15 | Irish Bakery Invent Ltd | Apparatus and system for dispensing dough |
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| KR101432094B1 (ko) * | 2014-05-27 | 2014-08-21 | 주식회사 피디에스 | 요철 타입 패널 절곡 장치 |
| EP3769389A4 (en) * | 2018-03-23 | 2022-03-30 | 10757616 Canada Corporation | DEVICE CHARGER |
| CN109514627B (zh) * | 2019-01-07 | 2023-10-17 | 瑞光（上海）电气设备有限公司 | 一种可调尺寸的一次性用品生产装置 |
| KR102640746B1 (ko) * | 2022-04-21 | 2024-02-27 | 킨코스코리아(주) | 라벨 펀칭 장치 및 그 작동방법 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP35814791A patent/JP3171471B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101626831B1 (ko) | 2014-01-21 | 2016-06-13 | 금오공과대학교 산학협력단 | 어댑터 교환이 가능한 전원공급 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05177590A (ja) | 1993-07-20 |
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