JP2709263B2 - 帯状体の重合装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラベル用紙等からなる
帯状体の重合装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、商品名、商標、図柄等の表示
が表面に印刷されたラベルの一例として、台紙の上にラ
ベルを二枚重ねに設けてなる複合ラベルが用いられてお
り、この複合ラベルの製造方法として、特公平４−５７
１８８号に開示された方法がある。

【０００３】この方法は、一台の印刷機から第一ラベル
用紙と第二ラベル用紙とを幅方向に二列の状態で繰り出
し、台紙を有する第二ラベル用紙を台紙を有しない第一
ラベル用紙の列へ徐々に軌道修正して両ラベル用紙を最
終的に一列にし、その後、第一ラベル用紙を第二ラベル
用紙に重合させるものである。この第二ラベル用紙の軌
道修正手段は、同ラベル用紙の搬送方向に並びかつ軸心
が徐々に第一ラベル用紙の列側へ傾斜された多数の修正
ロールを備えていて、これらの修正ロールを介して第二
ラベル用紙をいわばカーレースのバンクのように傾斜さ
せながら第一ラベル用紙の列へ軌道修正させる。

【０００４】しかし、このような軌道修正手段では、用
紙の搬送ライン上に多数の修正ロールを並べなければな
らないので、装置の設備コストが高いものとなるととも
に、修正ロールの調整が難しくかつ設備自体も長大化す
るためランニングコストが高いものとなる。そこで、本
願出願人は、かかる不都合を解消しうる複合ラベルの製
造方法として、搬送ライン上に設けた巻付け棒に第一ラ
ベル用紙を巻き付けて同用紙を一気に第二ラベル用紙へ
転送させる装置を既に提案している（特開平４−３６６
６２５号参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
開公報に記載の装置では、両ラベル用紙の搬送ラインの
上方（ラベル用紙の表面側）に、軸心方向が前記両帯状
体の長手方向と交差する方向に向けられた巻付け棒を配
置し、この巻付け棒の周面に第一ラベル用紙の表面側を
接触させるようにしてその巻付け棒に第一ラベル用紙を
螺旋状に巻き付けているので、その巻き付けの際にラベ
ル表示面である第一ラベル用紙の表面を傷付けるおそれ
がある。

【０００６】このため、従来では、巻付け棒の周面を入
念に鏡面加工したり、用紙の搬送速度を遅くしたりして
第一ラベル用紙の表面を傷めないようにしていたが、こ
れでは巻付け棒の加工コストが高くなるとともに、専ら
複合ラベルの製造効率が悪くなる。本発明は、このよう
な実情に鑑みて、一方の帯状体（例えば、ラベル用紙）
の表面を傷めないように他方の帯状体の列へ極めて簡便
に転送できる帯状体の重合装置を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は次のような技術的手段を講じた。即ち、請求項
１に記載の帯状体の重合装置は、幅方向に並ぶ二列に配
置された互いに平行な第一帯状体と第二帯状体とをとも
にその長手方向に沿って上流側から下流側に向かって搬
送するコンベヤーと、その両帯状体の裏面側に配置され
かつ軸心方向が前記両帯状体の長手方向と交差する方向
に向けられた巻付け棒を有し、この巻付け棒の周面に前
記第二帯状体の裏面側を接触させるようにして、その巻
付け棒に当該第二帯状体を螺旋状に巻き付けて当該第二
帯状体を前記第一帯状体の裏面側へ送り出す転送手段
と、この転送手段によって一列にされた前記第一帯状体
と第二帯状体とを互いに重ね合わせて一体化させる接着
手段と、を備えている。

【０００８】この重合装置を複合ラベルの製造装置に取
り入れる場合には、第一帯状体は、その長手方向に並ぶ
多数のラベル表示が表面に印刷された第一ラベル用紙よ
りなり、第二帯状体は、その長手方向に並ぶ多数のラベ
ル表示が表面に印刷された第二ラベル用紙よりなり、こ
の第二ラベル用紙はその裏面に剥離可能に貼りつけられ
た台紙を備え、この台紙付きの第二ラベル用紙が巻付け
棒に巻き付けられる。

【０００９】第一ラベル用紙がその裏面に剥離可能に貼
りつけられた台紙を備えている場合には、巻付け棒の上
流側に、この第一ラベル用紙から前記台紙を剥離させて
これをライン外に除去する除去手段が設けられる。ま
た、第一ラベル用紙と第二ラベル用紙とをその搬送方向
上流側で一つのラベル用紙から一体に形成する場合に
は、上記除去手段の上流側に、前記一つのラベル用紙を
その幅方向中央で切断して前記第一ラベル用紙と第二ラ
ベル用紙とに分離する切断手段が設けられる。

【００１０】更に、当該重合装置において、転送手段に
は、両帯状体の長手方向に対する巻付け棒の交差角度を
変更する角度調節機構を設けることができる。なお、本
発明に係る帯状体の重合装置が適用されるのは、複合ラ
ベルの製造に限られない。例えば、パンフレット、カー
ドなどのそれ自体が情報伝達のための表示を有しかつ他
の商品に貼りつけられないシート状の物品の上にラベル
を剥離可能に貼るような場合にも、本発明を適用するこ
とができる。

【００１１】この場合は、第一帯状体としては前記ラベ
ル用紙が採用され、第二帯状体としては上記シート状の
物品が多数連続して印刷された帯状の部材が採用される
であろう。当然のことながら、この場合には第二帯状体
に前記台紙を設ける必要はない。パンフレットやカード
は他の商品に貼りつけるためのものではないからであ
る。

【００１２】

【作用】本発明では、軸心方向が両帯状体９，１０の長
手方向と交差する方向に向けられた巻付け棒２２が両帯
状体９，１０の裏面側に配置され、この巻付け棒２２の
周面に第二帯状体１０の裏面側を接触させるようにして
その巻付け棒２２に当該第二帯状体９を螺旋状に巻き付
け、これによって第二帯状体１０を第一帯状体９の裏面
側へ送り出す。第一帯状体９は、第一ラベル用紙９と台
紙１２とからなり、前記巻付け棒２２の上流側におい
て、この第一ラベル用紙９から台紙１２が剥離されてお
り、この剥離された第一ラベル用紙９の裏面側に前記第
二帯状体１０が重ね合わされる。 本発明によれば、第二
帯状体１０の裏面側を巻付け棒２２に接触させるので、
第二帯状体１０の巻き付けの際にその表面が傷つけられ
ることがない。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、本発明の好適な実
施例について説明する。図１及び図２は、本発明の重合
装置が適用される複合ラベルの製造装置１を示してい
る。この製造装置１は、搬送ラインの上流側から下流側
に向かって順に、繰出しロール２と、印刷機３と、コン
ベヤー４と、フィルムリール５と、切断手段６と、本発
明に係る重合装置７と、型抜き手段８とを備えている。

【００１４】繰出しロール２には、後述する第一ラベル
用紙９と第二ラベル用紙１０とが一体化された長尺帯状
のダブルラベル用紙１１が巻き付けられている。このダ
ブルラベル用紙１１の裏面には台紙１２が剥離可能に貼
りつけられ、台紙１２はダブルラベル用紙１１とともに
繰出しロール２に巻き付けられている。なお、図３
（ａ）に示すように、台紙１２の表面にはシリコン１２
Ａが塗布され、ダブルラベル用紙１１の裏面には接着剤
１１Ａが塗布されている。

【００１５】繰出しロール２から繰り出される台紙１２
付きのダブルラベル用紙１１は、ドラムの周囲に複数の
印刷ロールを設けてなる印刷機３に送られ、この印刷機
３によってダブルラベル用紙１１の表面に異なるラベル
表示１３，１４が幅方向で二列の状態で多色刷りされ
る。この左右のラベル表示１３，１４は、ダブルラベル
用紙１１の長手方向の同じ位置に一定間隔ごとに並んで
いて、それぞれ異なる情報が記載されている。

【００１６】印刷が終わったダブルラベル用紙１１は、
コンベヤー４によってその長手方向に沿って上流側から
下流側へ搬送される。このコンベヤー４は、印刷機３の
上方に配置された支持ローラ１５と、型抜き手段８より
も下流側に配置した他の支持ローラ（図示せず）とを備
えている。フィルムリール５には、ダブルラベル用紙１
１の上面を被覆してラベル表示１３，１４を保護する透
明のラミネートフィルム１６が巻き付けられている。フ
ィルムリール５はコンベヤー４の搬送ラインの上方にそ
のラインと同列に配置されており、印刷完了後のダブル
ラベル用紙１１の上面にラミネートフィルム１６を供給
する。ダブルラベル用紙１１の上面に供給されたラミネ
ートフィルム１６はフィルムローラ１７で用紙１１に貼
りつけられる。

【００１７】なお、図３（ｂ）に示すように、ラミネー
トフィルム１６の上面にはシリコン１６Ａが、裏面には
接着剤１６Ｂが塗布されている。また、本実施例では、
ラミネートフィルム１６は、ダブルラベル用紙１１の片
側面（第二ラベル用紙１０に相当する部分）にのみ貼り
つけられるが、ダブルラベル用紙１１の上面全面に貼り
つけてもよい。

【００１８】切断手段６は、フィルムローラ１７の下流
側でかつ後述する除去手段３３の上流側に配置され、台
紙１２付きのダブルラベル用紙１１を下から支持する受
けローラ１８と、この受けローラ１８の直上に設けたカ
ッター刃１９とを備えている。このカッター刃１９は、
用紙搬送ラインの幅方向中央に配置されていて、前記ダ
ブルラベル用紙１１と台紙１２の幅方向中央を切断す
る。この切断によって台紙１２付きのダブルラベル用紙
１１がライン右側の台紙１２付きの第一ラベル用紙９と
ライン左側の台紙１２付きの第二ラベル用紙１０とに分
離されることになる。

【００１９】なお、この切断手段６としては、受けロー
ラの周面にリング状のカッター刃を一体に設けてなるロ
ータリーダイカットを採用することもできる。このよう
な切断によって生じた台紙１２付きの第一ラベル用紙９
と台紙１２付きの第二ラベル用紙１０とは、前記コンベ
ヤー４によって、幅方向に並ぶ平行な二列の状態となっ
て更に上流側から下流側に搬送される。

【００２０】次に、本実施例における前記重合装置７
は、台紙１２付きの第二ラベル用紙１０を第一ラベル用
紙９側の列に瞬時に転送させるもので、その長手方向
（搬送ラインの流れ方向と同じ）と交差する方向を軸心
とした螺旋を描くように台紙１２付きの第二ラベル用紙
１０をループさせることによってその第二ラベル用紙１
０を第一ラベル用紙９の裏面側へ送り出す転送手段２０
と、この転送手段２０によって一列にされた両ラベル用
紙９，１０を互いに接着させる接着手段２１とを備えて
いる。

【００２１】転送手段２０は、軸心方向が両ラベル用紙
９，１０の長手方向と交差する方向に向けられた円柱状
の巻付け棒２２を備えている。本実施例では、この巻付
け棒２２は搬送ラインの下方、すなわち両ラベル用紙
９，１０の裏面側に配置され、軸心回りに回転しないよ
う搬送ラインの側方にある壁体２４に取り付けられてい
る。

【００２２】従って、本実施例の場合は、図４に示すよ
うに台紙１２付きの第二ラベル用紙９はその裏面を巻付
け棒２２の周面に接触させるようにして巻付け棒２２に
螺旋状に巻き付けられ、その後に第一ラベル用紙９の下
面へ転送される。このように、台紙１２付きの第二ラベ
ル用紙１０を巻付け棒２２に螺旋状に巻き付けて他方の
列へ転送した場合、従来の技術で述べた修正ロールを一
つも設けることなく二列の帯状体を極めて簡便にかつ瞬
時に一列にすることができる。このため、修正ロールを
多数設ける場合に比べて複合ラベルの製造ラインを大幅
に小型化でき、設備コストやランニングコストも最小限
に抑えることができる。

【００２３】なお、本実施例では、この巻き付けの際に
台紙１２の裏面が傷つけられないよう巻付け棒２２の周
面に鏡面加工を施こしているが、印刷がされるラベル用
紙９，１０の表面が巻付け棒２２に接触するわけではな
いので、この鏡面加工をさほど入念に行っておく必要は
ない。一方、転送手段２０は、両ラベル用紙９，１０の
長手方向に対する上記巻付け棒２２の交差角度を変更す
る角度調整機構２３を有している。

【００２４】この角度調整機構２３は、壁体２４の側面
に固定した巻付け棒２２を片持ち支持するケーシング２
５と、このケーシング２５に回転自在に挿通した調整ね
じ２６とを備えている。巻付け棒２２はケーシング２５
に縦方向のピン２７を介して水平方向に揺動自在に枢着
されていて、このピン２７は、ケーシング２５内に設け
たウォームギア機構を介して前記調整ねじ２６に連動連
結されている。

【００２５】従って、調整ねじ２６を回すと、ウォーム
ギア機構を介して巻付け棒２２が水平方向に揺動して前
記長手方向に対する交差角度が変更される。このため、
両ラベル用紙９，１０の幅が変更されることになって
も、巻付け棒２２の角度を調整してラベルの螺旋中心を
変更するようにれば、両ラベル用紙９，１０の精度のよ
い重ね合わせが依然として維持される。

【００２６】上記接着手段２１は、上下一対のピンチロ
ーラよりなり、巻付け棒２２によって一列に重ねられた
第一ラベル用紙９と台紙１２付きの第二ラベル用紙１０
とを上下から挟んで両ラベル用紙９，１０を互いに接着
させる。上記重合装置７を通過した両ラベル用紙９，１
０と台紙１２は、そのまま下流の型抜き手段８に供給さ
れる。この型抜き手段８は上型と下型とからなり、この
上下型の間に搬送された重合後の両ラベル用紙９，１０
からラベル表示１３，１４部分を打ち抜くもので、この
打ち抜きによって複合ラベルが得られる。

【００２７】なお、型抜き手段８の下流には巻取りリー
ル（図示せず）が設けられており、この打ち抜き後の不
要なラベル用紙９，１０及び台紙１２はこの巻取りリー
ルに巻き取られる。本実施例のように、台紙１２付きの
第二ラベル用紙１０を第一ラベル用紙９の裏面側に転送
し、しかも第一ラベル用紙９も台紙１２を有する場合に
は、その転送の前に第一ラベル用紙９から台紙１２を剥
がしておく必要がある。

【００２８】このため、本実施例では、巻付け棒２２の
上流側に第一ラベル用紙９から台紙１２を剥がしてこれ
を除去する除去手段３３が設けられていて、この除去手
段３３は、剥離された台紙１２をライン外へ導く除去ロ
ーラ３４と、台紙１２を巻き取る巻取りリール３５とか
ら構成されている。本実施例のように、両ラベル用紙
９，１０の裏面側に巻付け棒２２を配置した場合、上記
除去手段３３を設ける必要がある反面、図１、図２及び
図４に示すように第二ラベル用紙１０の台紙１２の裏面
が巻付け棒２２の周面に接することになるので、第二ラ
ベル用紙１０の表面を傷つけることがない。このため、
巻付け棒２２の周面の加工精度をさほど高める必要がな
く、しかも、ラベル用紙の搬送速度を速めても不良品の
発生を未然に防止できる利点がある。

【００２９】図３は、複合ラベルの各製造工程における
ラベル用紙と台紙の重合関係を示す側面図で、同図の添
字（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ図２で同じ添字で示
す位置に対応している。即ち、印刷機３を出たばかりの
台紙１２付きのダブルラベル用紙１１（図３（ａ））の
上面にはラミネートフィルム１６が貼りつけられる（図
３（ｂ））。その後、台紙１２及びフィルム１６付きの
ダブルラベル用紙１１は左右に切断されて第一ラベル用
紙９と第二ラベル用紙１０とに分離され、重合装置７に
供給される。

【００３０】この重合装置７では、図４に示すように第
二ラベル用紙１０が台紙１２を有したまま巻付け棒２２
に巻き付けられ、これによってその巻き付け前に既に台
紙１２が剥がされている第一ラベル用紙９の列の裏面側
へ転送され、その後、接着手段２１によって両ラベル用
紙９，１０がその同じ列で重合されて一体化される（図
３（ｃ））。

【００３１】なお、この発明は、その必須の特徴事項か
ら逸脱することなく他のやり方で実施することができ
る。図示した好ましい実施例では、複合ラベルの製造装
置についての本願発明の適用例を示したが、第二ラベル
用紙１０の代わりにパンフレットやカードなどが長手方
向に連続した長尺の帯状体を第一ラベル用紙９とともに
搬送ラインに流すようにし、その帯状体を巻付け棒２２
によって台紙１２無しの第一ラベル用紙９の列の裏面側
に転送するようにすれば、本願発明はラベル付きのパン
フレットやカードなどの製造方法にも適用できる。

【００３２】本明細書に記載した実施例は例示的なもの
であって限定的なものではない。すなわち、本発明の範
囲は前記した特許請求の範囲によって示され、それらの
請求項の意味に入るすべての変形例は本願発明に含まれ
るものである。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
両帯状体９，１０の裏面側に配置した巻付け棒２２の周
面に第二帯状体１０の裏面側を接触させるようにしてそ
の巻付け棒２２に第二帯状体９を螺旋状に巻き付けてい
るため、第二帯状体１０の巻き付けの際にその表面が傷
つけられることがない。従って、巻付け棒２２の周面を
入念に鏡面加工する必要がなく、しかも用紙の搬送速度
を速めても不良品の発生を未然に防止でき、ひいては巻
付け棒２２の加工コストの低減と複合ラベル等の製造効
率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】複合ラベルの製造装置の側面図である。

【図２】同装置の平面図である。

【図３】ラベル用紙と台紙の側面図である。

【図４】ラベル用紙の重合状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

４ コンベヤー ６ 切断手段 ７ 重合装置 ９ 第一ラベル用紙（第一帯状体） １０ 第二ラベル用紙（第二帯状体） １１ ダブルラベル用紙（一つのラベル用紙） １２ 台紙 ２０ 転送手段 ２１ 接着手段 ２２ 巻付け棒 ２３ 角度調整機構 ３３ 除去手段

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 幅方向に並ぶ二列に配置された互いに平
   行な第一帯状体と第二帯状体とをともにその長手方向に
   沿って上流側から下流側に向かって搬送するコンベヤー
   （４）と、 その両帯状体の裏面側に配置されかつ軸心方向が前記両
   帯状体の長手方向と交差する方向に向けられた巻付け棒
   （２２）を有し、この巻付け棒（２２）の周面に前記第
   二帯状体の裏面側を接触させるようにして、その巻付け
   棒（２２）に当該第二帯状体を螺旋状に巻き付けて当該
   第二帯状体を前記第一帯状体の裏面側へ送り出す転送手
   段（２０）と、 この転送手段（２０）によって一列にされた前記第一帯
   状体と第二帯状体とを互いに重ね合わせて一体化させる
   接着手段（２１）とを備え、 前記第一帯状体は、その長手方向に並ぶ多数のラベル表
   示（１３）が表面に印刷された第一ラベル用紙（９）よ
   りなり、第二帯状体は、その長手方向に並ぶ多数のラベ
   ル表示（１４）が表面に印刷された第二ラベル用紙（１
   ０）よりなり、この第二ラベル用紙（１０）はその裏面
   に剥離可能に貼りつけられた台紙（１２）を備え、この
   台紙（１２）付きの第二ラベル用紙（１０）が巻付け棒
   （２２）に巻き付けられ、 前記第一ラベル用紙（９）はその裏面に剥離可能に貼り
   つけられた台紙（１２）を備え、巻付け棒（２２）の上
   流側に、この第一ラベル用紙（９）から前記台紙（１
   ２）を剥離させてこれをライン外に除去する除去手段
   （３３）が設けられている ことを特徴とする帯状体の重
   合装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の帯状体の重合装置
   （７）において、第一ラベル用紙（９）と第二ラベル用
   紙（１０）とは、その搬送方向上流側では一つのラベル
   用紙（１１）から一体に形成されており、除去手段（３
   ３）の上流側に、前記一つのラベル用紙（１１）をその
   幅方向中央で切断して前記第一ラベル用紙（９）と第二
   ラベル用紙（１０）とに分離する切断手段（６）が設け
   られている。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の帯状体の重合装
   置（７）において、転送手段（２０）は、両帯状体の長
   手方向に対する巻付け棒（２２）の交差角度 を変更する
   角度調節機構（２３）を備えている。