JP3169915U

JP3169915U - 仕切板

Info

Publication number: JP3169915U
Application number: JP2011003289U
Authority: JP
Inventors: 敬男佐伯
Original assignee: 有限会社佐伯機工
Priority date: 2011-06-13
Filing date: 2011-06-13
Publication date: 2011-08-25
Anticipated expiration: 2021-06-13

Abstract

【課題】耐久性や視認性に優れたプラスチック製段ボールを用いながら、必要な形状や大きさに容易に組み立てることができ、また分解・再組み立ても可能な仕切板を提供する。【解決手段】矩形状平板の上辺部から下辺部に向けて貫通する複数の中空部を有するプラスチック製段ボールからなる仕切板１０を用意し、プラスチック製段ボールの一方の側面を切断して、少なくとも１つの中空部が貫通するような突出部１を形成し、プラスチック製段ボールの他方の側面を切断して、少なくとも１つの中空部を寸断するような切欠部２を形成し、２枚の仕切板を連結する際に、第１の仕切板の突出部１と第２の仕切板の切欠部２を嵌合させた状態で、嵌合させた突出部１と切欠部２を貫通するように中空部に連結棒を挿入して連結する。【選択図】図１

Description

本考案は、屋内外における間仕切りや、家庭や会社等における物品の整理用具として利用することが可能な仕切板に関する。

従来、屋内外における間仕切りとして、木製、金属製、プラスチック製等の各種材料を所定の形状や大きさに加工した仕切板が用いられている。これらの仕切板は、デザイン的に優れたものが多いものの加工に手間がかかるため、近年ではより簡易な間仕切りとして、プラスチック製の段ボール材が用いられている。

プラスチック製段ボールは、間仕切りの他にも、箱型に形成することにより、紙製の段ボールの代わりに家庭や会社等における物品の整理用品としても用いられている。プラスチック製段ボールは、紙製段ボールと比較して耐久性があり、半透明にすることにより中身を見やすくして視認性を高めることもできる。

一方、プラスチック製段ボールを用いた間仕切りとして、例えば特許文献１には、２枚のプラスチック製段ボールを相互に摺動自在に連結した、ペット用の間仕切りが記載されている。

実用新案登録第３１２４６９９号公報

しかしながら、プラスチック製段ボールを材料として間仕切りや物品の整理用品を形成する場合、所要の形状にするために、プラスチック製段ボールの平板を熱によって折り曲げたり、２枚の平板を溶融させて接合するなどの加工が必要であり、組み立てに手間がかかる。

また、販売者側としては、購入者の要求に合わせて、様々な形状や大きさの製品を用意する必要がある。

また、購入者側としては、購入後に不要になった場合や使用しない期間があっても、容易に分解ができず邪魔になり、また用途を変更するために形状や大きさを変更することもできない。

一方、特許文献１に記載された間仕切りは、２枚のプラスチック製段ボールを相互に摺動自在に連結したものであり、上記課題を解決することはできない。

本考案は、上記従来の課題を解決するものであり、耐久性や視認性に優れたプラスチック製段ボールを用いながら、必要な形状や大きさに容易に組み立てることができ、また分解・再組み立ても可能な仕切板を提供するものである。

請求項１に係る考案の仕切板は、矩形状平板の上辺部から下辺部に向けて貫通する複数の中空部を有するプラスチック製段ボールからなる仕切板であって、前記プラスチック製段ボールの一方の側面を切断して、少なくとも１つの前記中空部が貫通するような突出部を形成し、前記プラスチック製段ボールの他方の側面を切断して、少なくとも１つの前記中空部を寸断するような切欠部を形成し、２枚の仕切板を連結する際に、第１の仕切板の突出部と第２の仕切板の切欠部を嵌合させた状態で、前記嵌合させた突出部と切欠部を貫通するように前記中空部に連結棒を挿入して連結するようにしたことを特徴とする。

請求項２に係る考案は、請求項１に記載の仕切板において、前記プラスチック製段ボールの表面から裏面に向けて、前記突出部を差し込み可能なスリットを設けたことを特徴とする。

請求項１に係る考案によれば、矩形状平板の上辺部から下辺部に向けて貫通する複数の中空部を有するプラスチック製段ボールを用いて仕切板を形成するので、紙製段ボールと比較して耐久性があり、半透明にすることにより中身を見やすくして視認性を高めることもできる。

また、プラスチック製段ボールの一方の側面を切断して、少なくとも１つの中空部が貫通するような突出部を形成し、プラスチック製段ボールの他方の側面を切断して、少なくとも１つの中空部を寸断するような切欠部を形成することにより、２枚の仕切板を連結する際に、第１の仕切板の突出部と第２の仕切板の切欠部を嵌合させた状態で、嵌合させた突出部と切欠部を貫通するように中空部に連結棒を挿入して連結することができる。従って、複数のプラスチック製段ボールを自由に連結して、様々な形状や大きさに組み立てることができる。さらに、熱によって折り曲げたり、溶融させて接合する必要がなく、組み立てに手間がかからない。

また、連結棒を引き抜くことにより、容易に分解が可能であり、再組み立てにより形状や大きさを変更することができる。

また、請求項２に係る考案によれば、プラスチック製段ボールの表面から裏面に向けて、突出部を差し込み可能なスリットを設けたので、第１の仕切板の突出部を第２の仕切板のスリットに差し込んで連結することができる。

以上、本考案によれば、耐久性や視認性に優れたプラスチック製段ボールを用いながら、必要な形状や大きさに容易に組み立てることができ、また分解・再組み立ても可能な仕切板を提供することができる。

本考案の実施形態に係る仕切板を示す斜視図である。仕切板を示す正面図である。仕切板を示す平面図である。仕切板を示す（ａ）左側面図、（ｂ）右側面図である。図２の左上辺部（Ａ）を示す拡大斜視図である。図２の突出部（Ｂ）を示す拡大斜視図である。図２の右上辺部（Ｃ）を示す拡大斜視図である。図２の切欠部（Ｄ）を示す拡大斜視図である。２枚の仕切板を連結した状態を示す正面図である。図９の連結部分を示す要部拡大図である。４枚の仕切板を連結した状態を簡易的に示す斜視図である。４枚の仕切板を連結した状態を示す正面図である。４枚の仕切板を連結した状態を示す平面図である。図１２の右上辺部（Ｅ）を示す拡大斜視図である。図１２の突出部・切欠部（Ｆ）を示す拡大斜視図である。複数の仕切板の様々な連結状態を簡易的に示す斜視図である。

次に、図１乃至図８を参照して、本考案の実施形態に係る仕切板について説明する。最初に図１乃至図４を参照して、本実施形態に係る仕切板１０の全体構成について説明する。図１は、仕切板１０を示す斜視図であり、図２乃至図４はそれぞれ、仕切板１０を示す正面図、平面図、側面図である。

仕切板１０は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を素材とした、矩形状平板のプラスチック製段ボールから構成されている。プラスチック製段ボールには、対向する辺から辺に向けて貫通する複数の中空部が形成されている。図１に示す仕切板１０の場合、上辺部から下辺部（図１における上下方向）に向けて貫通する複数の中空部を有している。なお、仕切板１０の大きさ、厚さ、色等は特に限定されるものではなく、必要に応じて適宜選択することができる。

また、仕切板１０の左側面には、３箇所の突出部１，１，１が形成されている。突出部１は、仕切板１０の左側面から突出する矩形状に形成されており、その上下方向には少なくとも１つの中空部が貫通するようになっている。

また、仕切板１０の右側面には、３箇所の切欠部２，２，２が設けられている。切欠部２は、仕切板１０の右側面を切り欠くような矩形状に形成されており、その上下方向において、少なくとも１つの中空部を寸断するようになっている。

突出部１と切欠部２の上下方向の位置と大きさは揃えてあり、２枚の仕切板を連結する際には、第１の仕切板の突出部と第２の仕切板の切欠部が嵌合するようになっている。

また、仕切板１０の左右方向の略中央部には、表面から裏面に向けてスリット３，３，３が形成されており、他の仕切板の左側面に設けられた突出部１を差し込むことが可能な位置と大きさになっている。なお、スリット３は、突出部１の幅の孔であってもよいし、単なる切れ込みであってもよい。単なる切れ込みの場合には、突出部１を差し込むときに、必要に応じて折り曲げるようにすればよい。また、スリット３は必ずしも設けなくてもよい。

仕切板１０を製造するにあたっては、矩形状平板のプラスチック製段ボールを用意し、左側面を切断して突出部１を形成し、右側面を切断して切欠部２を形成する。

次に、図５乃至図８を参照して、仕切板１０の中空部について詳細に説明する。図５乃至図８はそれぞれ図２の拡大斜視図であり、図５は左上辺部（Ａ）、図６は突出部（Ｂ）、図７は右上辺部（Ｃ）、図８は切欠部（Ｄ）を示している。

図５に示すように、仕切板１０の左上辺部には複数の中空部４，４，・・・が設けられている。中空部４は、仕切板１０の上辺部から下辺部に向けて上下方向に途切れることなく貫通している。

次に、図６に示すように、仕切板１０の突出部１には３つの中空部５，５，５が設けられている。中空部５は、突出部１を上下に貫通しており、他の２箇所の突出部１，１にも同様の中空部５が設けられている。

次に、図７に示すように、仕切板１０の右上辺部には、３つの中空部６，６，６が設けられている。中空部６は、上辺部から下辺部に向けて上下方向に形成されているが、図８に示すように、切欠部２の部分で寸断されている。また、中空部６の隣から左上辺部にかけては、仕切板１０の上辺部から下辺部に向けて上下方向に途切れることなく貫通する複数の中空部４，４，・・・が設けられている。

なお、突出部１に設けられる中空部５の数は、少なくとも１つ以上であればよい。また、切欠部２により寸断される中空部６の数も、少なくとも１つ以上であればよい。ただし、中空部５や中空部６の数を増やすことにより、後述するように連結可能な仕切板の枚数を増やすことができる。

次に、本実施形態に係る仕切板の連結方法について説明する。まず図９及び図１０を参照して、２枚の仕切板１０，２０を直列に連結する方法について説明する。図９は、２枚の仕切板１０，２０を連結した状態を示す正面図であり、図１０は、図９の連結部分を示す要部拡大図である。なお、仕切板１０，２０の形状、大きさは同一である。

図９及び図１０に示すように、まず仕切板１０の突出部１と仕切板２０の切欠部２を嵌合させる。次に、その状態で嵌合させた突出部１と切欠部２を貫通するように、中空部５，６に連結棒７を挿入する。連結棒７は、中空部５，６に挿入することが可能な太さの棒状部材であって、材質はプラスチック、木材、金属等を用いることができる。長さは、仕切板１０，２０の高さより、若干長めのものが好ましい。

以上により、仕切板１０と仕切板２０を容易に連結することができる。なお、連結を解除する際には、連結棒７を抜けば容易に分解することができる。

次に、図１１乃至図１５を参照して、４枚の仕切板１０，２０，３０，４０を箱型に連結する方法について説明する。図１１は、４枚の仕切板１０，２０，３０，４０を連結した状態を簡易的に示す斜視図である。なお、仕切板１０，２０，３０，４０の形状、大きさは同一である。また図１１中、仕切板に表示された矢印は、突出部１と切欠部２の位置を示すものであり、切欠部２が形成された側面から突出部１が形成された側面に向けた矢印が表示されている。

図１２及び図１３は、４枚の仕切板１０，２０，３０，４０を連結した状態を示す正面図及び平面図である。図１２及び図１３に示すように、仕切板１０の突出部１と仕切板２０の切欠部２、仕切板２０の突出部１と仕切板３０の切欠部２、仕切板３０の突出部１と仕切板４０の切欠部２、及び仕切板４０の突出部１と仕切板１０の突出部２がそれぞれ嵌合されている。そして、それぞれの嵌合部分において、突出部１と切欠部２を貫通するように中空部に連結棒７が挿入されている。

図１４は、図１２の右上辺部（Ｅ）を示す拡大斜視図であり、図１５は、図１２の突出部・切欠部（Ｆ）を示す拡大斜視図である。仕切板１０と仕切板２０の連結部分においては、連結棒７が仕切板２０の中空部６と仕切板１０の中空部５を貫通するようになっている。

以上により、仕切板１０，２０，３０，４０を容易に連結することができる。なお、連結を解除する際には、連結棒７を抜けば容易に分解することができる。

その他にも、様々な連結が可能である。図１６は、複数の仕切板の様々な連結状態を簡易的に示す斜視図である。なお図１６中、仕切板に表示された矢印は、突出部１と切欠部２の位置を示すものであり、切欠部２が形成された側面から突出部１が形成された側面に向けた矢印が表示されている。

図６（ａ）は、３枚の仕切板１０，２０，３０を１箇所で連結したものであり、図６（ｂ）は、４枚の仕切板１０，２０，３０，４０を１箇所で連結したものである。３枚や４枚の仕切板を１箇所で連結する場合には、まず２枚の仕切板１０，２０を連結する際に、突出部１と切欠部２とを密着させずに隙間を空けて連結し、その隙間に３枚目あるいは４枚目の仕切板を挿入して連結するようにすればよい。このような連結は、突出部１や切欠部２の中空部の数を２つ以上にすることにより可能となる。

図６（ｃ）及び図６（ｄ）は、３枚の仕切板５０，６０，７０を、スリット３を利用して連結したものである。図６（ｃ）では、仕切板６０の突出部１を仕切板５０のスリット３に差し込むことにより連結している。また、図６（ｄ）では、仕切板６０の突出部１を仕切板５０のスリット３に差し込み、さらに仕切板７０の切欠部２と嵌合させて連結している。

図６（ｅ）は、２枚の仕切板８０，９０を上下に連結したものである。この場合は、長めの連結棒７を上下に挿入すればよい。これにより、高さ方向にも連結することができる。

本実施形態に係る仕切板１０によれば、矩形状平板の上辺部から下辺部に向けて貫通する複数の中空部４を有するプラスチック製段ボールを用いて仕切板１０を形成するので、紙製段ボールと比較して耐久性があり、半透明にすることにより中身を見やすくして視認性を高めることもできる。

また、プラスチック製段ボールの一方の側面を切断して、少なくとも１つの中空部５が貫通するような突出部１を形成し、プラスチック製段ボールの他方の側面を切断して、少なくとも１つの中空部６を寸断するような切欠部２を形成することにより、２枚の仕切板を連結する際に、第１の仕切板の突出部１と第２の仕切板の切欠部２を嵌合させた状態で、嵌合させた突出部１と切欠部２を貫通するように中空部５，６に連結棒７を挿入して連結することができる。従って、複数のプラスチック製段ボールを自由に連結して、様々な形状や大きさに組み立てることができる。さらに、熱によって折り曲げたり、溶融させて接合する必要がなく、組み立てに手間がかからない。

また、連結棒７を引き抜くことにより、容易に分解が可能であり、再組み立てにより形状や大きさを変更することができる。

また、プラスチック製段ボールの表面から裏面に向けて、突出部１を差し込み可能なスリット３を設けたので、第１の仕切板の突出部１を第２の仕切板のスリット３に差し込んで連結することができる。

なお、上記実施形態では、突出部１、切欠部２、スリット３をそれぞれ３箇所に設けたが、その数は特に限定されない。

１突出部
２切欠部
３スリット
４中空部
５中空部
６中空部
７連結棒
１０仕切板
２０仕切板
３０仕切板
４０仕切板
５０仕切板
６０仕切板
７０仕切板
８０仕切板
９０仕切板

Claims

矩形状平板の上辺部から下辺部に向けて貫通する複数の中空部を有するプラスチック製段ボールからなる仕切板であって、
前記プラスチック製段ボールの一方の側面を切断して、少なくとも１つの前記中空部が貫通するような突出部を形成し、
前記プラスチック製段ボールの他方の側面を切断して、少なくとも１つの前記中空部を寸断するような切欠部を形成し、
２枚の仕切板を連結する際に、第１の仕切板の突出部と第２の仕切板の切欠部を嵌合させた状態で、前記嵌合させた突出部と切欠部を貫通するように前記中空部に連結棒を挿入して連結するようにしたことを特徴とする仕切板。
前記プラスチック製段ボールの表面から裏面に向けて、前記突出部を差し込み可能なスリットを設けたことを特徴とする請求項１に記載の仕切板。