JP3169276B2 - ハイブリッド形ステッピングモータ - Google Patents
ハイブリッド形ステッピングモータInfo
- Publication number
- JP3169276B2 JP3169276B2 JP25362292A JP25362292A JP3169276B2 JP 3169276 B2 JP3169276 B2 JP 3169276B2 JP 25362292 A JP25362292 A JP 25362292A JP 25362292 A JP25362292 A JP 25362292A JP 3169276 B2 JP3169276 B2 JP 3169276B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- pole teeth
- stator
- divided
- stepping motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K37/00—Motors with rotor rotating step by step and without interrupter or commutator driven by the rotor, e.g. stepping motors
- H02K37/10—Motors with rotor rotating step by step and without interrupter or commutator driven by the rotor, e.g. stepping motors of permanent magnet type
- H02K37/12—Motors with rotor rotating step by step and without interrupter or commutator driven by the rotor, e.g. stepping motors of permanent magnet type with stationary armatures and rotating magnets
- H02K37/14—Motors with rotor rotating step by step and without interrupter or commutator driven by the rotor, e.g. stepping motors of permanent magnet type with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures
- H02K37/18—Motors with rotor rotating step by step and without interrupter or commutator driven by the rotor, e.g. stepping motors of permanent magnet type with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures of homopolar type
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はステッピングモータに係
り、特に高トルクで振動の少ないハイブリッドステッピ
ングモータに関するものである。
り、特に高トルクで振動の少ないハイブリッドステッピ
ングモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来より実施されているインナー
ロータ形のハイブリッド形ステッピングモータの構造を
示す断面図で、図４は図３のＡ−Ａ線に沿った断面図で
ある。図３に示す如く固定子鉄芯に巻線を巻装した固定
子１０をエンドブラケット９，１１で挟持し、固定子１
０の内側に空隙を介して対向し、其の外周に極歯８を設
けた２個の回転子ヨーク１２，１２と該２個のヨークに
挟持された永久磁石５とを回転子軸６と一体的に固着し
た回転子を、エンドブラケット９，１１に設けた軸受
７，７により回転自在に支承している。図４は図３のＡ
−Ａ線に沿った断面図で、固定子１０は円環状ヨーク１
０−１の内側に放射状に複数の磁極（図示の例では８
個）１ｐ〜８ｐが植設され、各磁極の先端には複数個の
極歯が設けられ、かつ各磁極に巻線１ｃ〜２ｃが巻装さ
れている。回転子ヨーク１２の外周には等ピッチで極歯
が設けられ、空隙を介して固定子の極歯と対向してい
る。図示の例では回転子ヨーク１２の外周に設けられた
極歯Ｎrは５０個で、固定子は２相巻線であるからこの
例示したステッピングモータのステップ角θsは１.８度
となる。
ロータ形のハイブリッド形ステッピングモータの構造を
示す断面図で、図４は図３のＡ−Ａ線に沿った断面図で
ある。図３に示す如く固定子鉄芯に巻線を巻装した固定
子１０をエンドブラケット９，１１で挟持し、固定子１
０の内側に空隙を介して対向し、其の外周に極歯８を設
けた２個の回転子ヨーク１２，１２と該２個のヨークに
挟持された永久磁石５とを回転子軸６と一体的に固着し
た回転子を、エンドブラケット９，１１に設けた軸受
７，７により回転自在に支承している。図４は図３のＡ
−Ａ線に沿った断面図で、固定子１０は円環状ヨーク１
０−１の内側に放射状に複数の磁極（図示の例では８
個）１ｐ〜８ｐが植設され、各磁極の先端には複数個の
極歯が設けられ、かつ各磁極に巻線１ｃ〜２ｃが巻装さ
れている。回転子ヨーク１２の外周には等ピッチで極歯
が設けられ、空隙を介して固定子の極歯と対向してい
る。図示の例では回転子ヨーク１２の外周に設けられた
極歯Ｎrは５０個で、固定子は２相巻線であるからこの
例示したステッピングモータのステップ角θsは１.８度
となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】回転子又は固定子に永
久磁石を使用したステッピングモータは、永久磁石を使
用しないバリアブルレラクタンス形ステッピングモータ
に比べて界磁の一部に永久磁石を使用している為、効率
が高く、かつダンピング特性が優れている等の特徴があ
る反面、２相の電流を相対的にかつ階段状に変化させて
駆動するマイクロステップ駆動を行なうと角度精度が悪
く、かつ振動が多いという問題がある。即ち固定子巻線
に直流を流して励磁した時に発生する保持トルクＴe
と、巻線に電流を流さない無励磁の状態で発生するコギ
ングトルク又はデイテントトルクと呼ばれるトルクＴd
の間に位相差が発生するため、図５に例示する如く其の
合成トルクＴfが正弦波より歪んだ波形となり、マイク
ロステップ駆動の時の角度精度が悪くなり、又正弦波電
流で駆動する場合でも振動が大きくなるという問題があ
った。本発明の目的は上記のような従来技術の問題点を
解決し、マイクロステップ駆動方式で角度精度が高くか
つ振動の少ないハイブリッド形ステッピングモータを得
るのを目的とする。
久磁石を使用したステッピングモータは、永久磁石を使
用しないバリアブルレラクタンス形ステッピングモータ
に比べて界磁の一部に永久磁石を使用している為、効率
が高く、かつダンピング特性が優れている等の特徴があ
る反面、２相の電流を相対的にかつ階段状に変化させて
駆動するマイクロステップ駆動を行なうと角度精度が悪
く、かつ振動が多いという問題がある。即ち固定子巻線
に直流を流して励磁した時に発生する保持トルクＴe
と、巻線に電流を流さない無励磁の状態で発生するコギ
ングトルク又はデイテントトルクと呼ばれるトルクＴd
の間に位相差が発生するため、図５に例示する如く其の
合成トルクＴfが正弦波より歪んだ波形となり、マイク
ロステップ駆動の時の角度精度が悪くなり、又正弦波電
流で駆動する場合でも振動が大きくなるという問題があ
った。本発明の目的は上記のような従来技術の問題点を
解決し、マイクロステップ駆動方式で角度精度が高くか
つ振動の少ないハイブリッド形ステッピングモータを得
るのを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明においては、イン
ナーロータ形ハイブリッドステッピングモータの２個の
回転子ヨークの夫々を軸方向に２個以上に分割し、分割
された回転子ヨークの極歯の位置をθ0の角度ずらせて
配置し、永久磁石を挟持している回転子ヨークの極歯の
位置を互いに１８０度／Ｎrだけずらせて配置する構成
とし、θ0の角度を０＜θ0＜９０°／Ｎrなるように配
置することにより目的を達成する。
ナーロータ形ハイブリッドステッピングモータの２個の
回転子ヨークの夫々を軸方向に２個以上に分割し、分割
された回転子ヨークの極歯の位置をθ0の角度ずらせて
配置し、永久磁石を挟持している回転子ヨークの極歯の
位置を互いに１８０度／Ｎrだけずらせて配置する構成
とし、θ0の角度を０＜θ0＜９０°／Ｎrなるように配
置することにより目的を達成する。
【０００５】
【作 用】本発明による上述の構成においては、２個の
回転子ヨークの極歯の関係位置をある角度θ0ずらせて
配置することにより、各回転子ヨークの極歯に作用する
デイテントトルクの位相が異なるため打ち消しあって減
少し、特にθ0の角度をπ／４とすると、各回転子ヨー
クに作用するデイテントトルクの位相が１８０度とな
り、略に完全に打ち消されて零となり、合成の出力トル
クが略正弦波となりマイクロステップ駆動による角度精
度を向上させる作用がある。
回転子ヨークの極歯の関係位置をある角度θ0ずらせて
配置することにより、各回転子ヨークの極歯に作用する
デイテントトルクの位相が異なるため打ち消しあって減
少し、特にθ0の角度をπ／４とすると、各回転子ヨー
クに作用するデイテントトルクの位相が１８０度とな
り、略に完全に打ち消されて零となり、合成の出力トル
クが略正弦波となりマイクロステップ駆動による角度精
度を向上させる作用がある。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の第１の実施例に成るインナー
ロータ形のハイブリッド形回転子の構造を示す断面図、
図２は回転子ヨークの極歯の関係を示す側面図である。
図１及び図２において１，２，３及び４は回転子ヨーク
で各回転子ヨークの外周には等ピッチでＮr個の極歯８
が設けられている。回転子ヨーク１と２の極歯の関係位
置はθ0角度ずらせて配置され一体的に固着され第１回
転子ヨーク組を形成する。又回転子ヨーク３と４との極
歯の関係位置も同様にθ0角度ずらせて配置され一体的
に固着され第２の回転子ヨーク組を形成する。そして回
転子ヨーク１と４及び２と３の間は夫々１８０度／Ｎr
(即ち極歯のピッチの１／２）だけずらせて配置されて
おり、回転子ヨーク２と３の間に永久磁石５が挟持され
回転軸７に固着されている。
ロータ形のハイブリッド形回転子の構造を示す断面図、
図２は回転子ヨークの極歯の関係を示す側面図である。
図１及び図２において１，２，３及び４は回転子ヨーク
で各回転子ヨークの外周には等ピッチでＮr個の極歯８
が設けられている。回転子ヨーク１と２の極歯の関係位
置はθ0角度ずらせて配置され一体的に固着され第１回
転子ヨーク組を形成する。又回転子ヨーク３と４との極
歯の関係位置も同様にθ0角度ずらせて配置され一体的
に固着され第２の回転子ヨーク組を形成する。そして回
転子ヨーク１と４及び２と３の間は夫々１８０度／Ｎr
(即ち極歯のピッチの１／２）だけずらせて配置されて
おり、回転子ヨーク２と３の間に永久磁石５が挟持され
回転軸７に固着されている。
【０００７】ここで回転子ヨーク１と２及び３と４との
間がθ0ずらせてあれば、回転子ヨーク１と３及び２と
４の間が１８０度／Ｎrとなってもいても良い。図１に
示した回転子を図３に示した従来技術に成るステッピン
グモータの回転子として組み込むことにより従来技術に
おいて問題となっていた課題を解決する事が出来る。
間がθ0ずらせてあれば、回転子ヨーク１と３及び２と
４の間が１８０度／Ｎrとなってもいても良い。図１に
示した回転子を図３に示した従来技術に成るステッピン
グモータの回転子として組み込むことにより従来技術に
おいて問題となっていた課題を解決する事が出来る。
【０００８】図５は図３に示した従来技術に成るステッ
ピグモータの保持トルクの特性を示すもので、巻線に直
流を流したときの保持トルクＴeと無励磁の時のコギン
グトルクＴdと合成トルクＴfとの関係を示している。２
相ハイブリッド形ステッピングモータにおけるコギング
トルクＴdは、巻線に直流を流した時に発生する保持ト
ルクＴeに対し高調波が有るために合成トルクＴfは歪み
を生ずる。２相機ではＴdはＴeに対し４倍の調波となる
事が知られている。
ピグモータの保持トルクの特性を示すもので、巻線に直
流を流したときの保持トルクＴeと無励磁の時のコギン
グトルクＴdと合成トルクＴfとの関係を示している。２
相ハイブリッド形ステッピングモータにおけるコギング
トルクＴdは、巻線に直流を流した時に発生する保持ト
ルクＴeに対し高調波が有るために合成トルクＴfは歪み
を生ずる。２相機ではＴdはＴeに対し４倍の調波となる
事が知られている。
【０００９】図６は図３に示した従来技術になるステッ
ピングモータに図１に示す本発明になる回転子を組み込
んで改良したステッピングモータの保持トルクの特性を
示すもので、２個の回転子ヨークの極歯のずらし角度θ
0を電気角でθ0＝π／４とした時のデータで、回転子ヨ
ーク１と４による無励磁の時のデイテントトルクをＴd
A,回転子ヨーク２と３による無励磁の時のデイテントト
ルクをＴdBとすると、位相が１８０度異なるので打ち消
されデイテントトルクが零となる。巻線に直流を流した
ときに回転子ヨーク１と４に発生するトルクはＴdAによ
り歪みを受けて合成トルクはＴAとなり、又回転子ヨー
ク２と３に発生するトルクはＴdBにより歪みを受けて合
成トルクはＴBとなりとなるが、ＴAとＴBの合成トルク
ＴABは正弦波と成る。
ピングモータに図１に示す本発明になる回転子を組み込
んで改良したステッピングモータの保持トルクの特性を
示すもので、２個の回転子ヨークの極歯のずらし角度θ
0を電気角でθ0＝π／４とした時のデータで、回転子ヨ
ーク１と４による無励磁の時のデイテントトルクをＴd
A,回転子ヨーク２と３による無励磁の時のデイテントト
ルクをＴdBとすると、位相が１８０度異なるので打ち消
されデイテントトルクが零となる。巻線に直流を流した
ときに回転子ヨーク１と４に発生するトルクはＴdAによ
り歪みを受けて合成トルクはＴAとなり、又回転子ヨー
ク２と３に発生するトルクはＴdBにより歪みを受けて合
成トルクはＴBとなりとなるが、ＴAとＴBの合成トルク
ＴABは正弦波と成る。
【００１０】励磁した時の保持トルクＴAB（図６におい
ては１相分の励磁トルクとして示されている）が正弦波
であるから２相励磁の時でもその合成トルクは正弦波と
なる為、マイクロステップ駆動させた時にステップ角精
度が改善され、連続回転の時の振動も低減できる。
ては１相分の励磁トルクとして示されている）が正弦波
であるから２相励磁の時でもその合成トルクは正弦波と
なる為、マイクロステップ駆動させた時にステップ角精
度が改善され、連続回転の時の振動も低減できる。
【００１１】又、図３に示した回転子ヨーク１２を各々
２分割以上にする場合は、其の合計のずらし角Σθ0が
０＜Σθ0＜π／２と選べば良く、例えば３分割の場合
は０＜２θ0＜π／２となる。更に、請求項１において
回転子ヨークの代わりに固定子鉄芯の極歯をずらせても
同じような効果が得られるものであるが、図１に示す回
転子ヨーク１，２，３及び４に対面する固定子の極歯を
夫々θ0ずらせる事により実施できる。
２分割以上にする場合は、其の合計のずらし角Σθ0が
０＜Σθ0＜π／２と選べば良く、例えば３分割の場合
は０＜２θ0＜π／２となる。更に、請求項１において
回転子ヨークの代わりに固定子鉄芯の極歯をずらせても
同じような効果が得られるものであるが、図１に示す回
転子ヨーク１，２，３及び４に対面する固定子の極歯を
夫々θ0ずらせる事により実施できる。
【００１２】図７は本発明をアウターロータ形ステッピ
ングモータに適用した時の構造を示す断面図で、２０−
１と２０−２は複数の磁極を放射状に植設し前記磁極の
先端に極を設けた固定子鉄芯で、間に永久磁石２１を挟
持し軸受ブラケット２３に固着され、固定子鉄芯の磁極
に巻線２２が巻装され、軸受ブラケット２３に設けた軸
受２４により軸支されている回転軸２５の一端に椀形の
回転子ヨーク２６が固着され、回転子ヨーク２６の内側
に回転子鉄芯２７と２８が固着され、回転子鉄芯２７と
２８の内側に夫々Ｎr個の極歯が設けられ、前記固定子
鉄芯２０−１と２０−２の磁極に先端に設けた極歯と空
隙を介して対向している。
ングモータに適用した時の構造を示す断面図で、２０−
１と２０−２は複数の磁極を放射状に植設し前記磁極の
先端に極を設けた固定子鉄芯で、間に永久磁石２１を挟
持し軸受ブラケット２３に固着され、固定子鉄芯の磁極
に巻線２２が巻装され、軸受ブラケット２３に設けた軸
受２４により軸支されている回転軸２５の一端に椀形の
回転子ヨーク２６が固着され、回転子ヨーク２６の内側
に回転子鉄芯２７と２８が固着され、回転子鉄芯２７と
２８の内側に夫々Ｎr個の極歯が設けられ、前記固定子
鉄芯２０−１と２０−２の磁極に先端に設けた極歯と空
隙を介して対向している。
【００１３】図７に示したアウタロータ形ステッピング
モータにおいても、固定子鉄芯２０−１と２０−２を夫
々軸方向に略１／２の長さに分割し、分割された夫々の
極歯の位置をθ0ずらせて一体に固着し、固定子鉄芯２
０−１の前半分と２０−２の後半分の夫々の極歯の位置
は１８０／Ｎr度ずらせて永久磁石２１を挟持し、一方
空隙を介して対向する回転子鉄芯２７と２８の極歯の位
置は全て一線状に揃えて配置する構成と、回転子鉄芯２
７と２８を夫々軸方向長さに略１／２の長さに分割し、
分割された夫々の極歯の位置をθ0ずらせて一体に固着
し、回転子鉄芯の前半分の極歯の位置と回転子鉄芯２８
の後半分の極歯の位置とを１８０／Ｎr度ずらせて配置
し、一方空隙を介して対向する固定子鉄芯２０−１と２
０−２の極歯の位置は全て一線上に揃えて配置する。
モータにおいても、固定子鉄芯２０−１と２０−２を夫
々軸方向に略１／２の長さに分割し、分割された夫々の
極歯の位置をθ0ずらせて一体に固着し、固定子鉄芯２
０−１の前半分と２０−２の後半分の夫々の極歯の位置
は１８０／Ｎr度ずらせて永久磁石２１を挟持し、一方
空隙を介して対向する回転子鉄芯２７と２８の極歯の位
置は全て一線状に揃えて配置する構成と、回転子鉄芯２
７と２８を夫々軸方向長さに略１／２の長さに分割し、
分割された夫々の極歯の位置をθ0ずらせて一体に固着
し、回転子鉄芯の前半分の極歯の位置と回転子鉄芯２８
の後半分の極歯の位置とを１８０／Ｎr度ずらせて配置
し、一方空隙を介して対向する固定子鉄芯２０−１と２
０−２の極歯の位置は全て一線上に揃えて配置する。
【００１４】図７に示すように構成すると、固定子鉄芯
の各々の略１／２の長さで極歯の位置がθ0度ずらせて
あるから固定子鉄芯の極歯によるデイテントトルクは打
ち消されて減少する。又回転子鉄芯をθ0ずらせて配置
した構成においても極歯によるデイテントトルクが打ち
消されて減少する。そして極歯のずらせ角度は図１に示
したインナロータ形と同じで０＜θ0＜π／２（電気
角）となるように設け、例えばθ0＝π／４とした時に
はデイテントトルクが零となりマイクロステップ駆動に
適するようになる。
の各々の略１／２の長さで極歯の位置がθ0度ずらせて
あるから固定子鉄芯の極歯によるデイテントトルクは打
ち消されて減少する。又回転子鉄芯をθ0ずらせて配置
した構成においても極歯によるデイテントトルクが打ち
消されて減少する。そして極歯のずらせ角度は図１に示
したインナロータ形と同じで０＜θ0＜π／２（電気
角）となるように設け、例えばθ0＝π／４とした時に
はデイテントトルクが零となりマイクロステップ駆動に
適するようになる。
【００１５】
【発明の効果】本発明になるハイブリッド形ステッピン
グモータは上記のような構成であるので、分割した固定
子鉄芯又は回転子鉄芯の夫々の極歯の位置をずらせて配
置することによる、デイテントトルクを減少させトルク
の波形を正弦波に近づけることが出来たのでマイクロス
テップ駆動における角度精度を向上させ振動、騒音を低
減できる効果がある。又、３相機以上のハイブリッド形
ステッピングモータにも有効である。
グモータは上記のような構成であるので、分割した固定
子鉄芯又は回転子鉄芯の夫々の極歯の位置をずらせて配
置することによる、デイテントトルクを減少させトルク
の波形を正弦波に近づけることが出来たのでマイクロス
テップ駆動における角度精度を向上させ振動、騒音を低
減できる効果がある。又、３相機以上のハイブリッド形
ステッピングモータにも有効である。
【図１】本発明の第１実施例を示す回転子の断面図であ
る。
る。
【図２】図１の例の側面図である。
【図３】従来技術になるインナーロータを有するハイブ
リッド形ステッピングモータの構造を示す断面図であ
る。
リッド形ステッピングモータの構造を示す断面図であ
る。
【図４】図４に示した従来技術のＡ−Ａ線の断面図であ
る。
る。
【図５】従来技術のステッピングモータの保持トルクを
示す特性図である。
示す特性図である。
【図６】本発明になるステッピングモータの保持トルク
を示す特性図である。
を示す特性図である。
【図７】本発明の第２又は第３の実施例であるアウタロ
ータ形ステッピングモータの構造を示す断面図である。
ータ形ステッピングモータの構造を示す断面図である。
１，２，３，４：回転子ヨーク ５ ：永久磁石 ６ ：回転子軸 ７ ：軸受 ８ ：極歯 ９，１１ ：エンドブラケット １０ ：固定子 ２０−１，２０−２：固定子鉄芯 ２１ ：永久磁石 ２２ ：固定子巻線 ２３ ：軸受ブラケット ２４ ：軸受 ２５ ：回転軸 ２６ ：回転子ヨーク ２７，２８ ：回転子鉄芯
Claims (3)
- 【請求項１】 外周に等ピッチで複数個の極歯を設けた
磁性体製の回転子ヨーク２個により永久磁石を挟持した
構造の回転子を備えたインナロータ形ハイブリッドステ
ッピングモータにおいて、夫々の回転子ヨークは其の外
周に Ｎｒ個の極歯を備え、軸方向の長さを２個以上に
分割し、前記分割された回転子ヨークの夫々の極歯の位
置を θ０だけずらせて当接して一個の回転子ヨークを
形成し、前記永久磁石を挟持して対向した２個の回転子
ヨークの夫々の分割された回転子ヨークの極歯の位置を
１８０度／ Ｎｒ（電気角でπラジアン）ずらせて配置
し、かつ θ ０ との関係を２２．５度＜θ ０ ＜６７．５
度／ Ｎ ｒ にしたことを特徴とするハイブリッド形ステ
ッピングモータ。 - 【請求項２】 円環状ヨークの外周に、其の先端に複数
の極歯を設けた磁極を放射状に植設した固定子鉄芯２個
の円環状ヨークの間に永久磁石を挟持し前記磁極に夫々
巻線を巻装した固定子と、前記固定子の外側に空隙を介
して対向し、其の内側に Ｎｒ個の極歯を設けた円環状
の回転子とを有するアウタロータ形ハイブリッドステッ
ピングモータにおいて、前記永久磁石を挟持する２個の
固定子鉄芯の夫々を軸方向に２個以上に分割し、分割さ
れた夫々の外周に設けられた極歯の位置を互いに θ０
だけずらせて固着して一個の固定子鉄芯を形成し、 θ
０ との関係を２２．５度＜θ ０ ＜６７．５度 に（電気
角でπ／２）となる様に配置した事を特徴とするハイブ
リッド形ステッピングモータ。 - 【請求項３】 円環状ヨークの外周に、其の先端に複数
の極歯を設けた磁極を放射状に植設した固定子鉄芯２個
の円環状ヨークの間に永久磁石を挟持し前記磁極に夫々
巻線を巻装した固定子と、前記固定子の外側に空隙を介
して対向し、其の内側に Ｎｒ個の極歯を設けた円環状
の回転子とを有するアウタロータ形ハイブリッドステッ
ピングモータにおいて、固定子の外周に空隙を介して対
向し、その内側にＮｒ個の極歯を設けた回転子鉄芯２個
の夫々を軸方向に２個以上に分割し、分割された夫々の
回転子鉄芯の極歯の位置を互いにθ０だけずらせて固着
した一個の固定子鉄芯を形成し、θ ０ との関係を２２．
５度＜θ ０ ＜６７．５度／ Ｎ ｒ になる様に配置した事
したことを特徴とするハイブリッド形ステッピングモー
タ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25362292A JP3169276B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | ハイブリッド形ステッピングモータ |
| US08/113,305 US5410200A (en) | 1992-08-31 | 1993-08-30 | Hybrid type stepping motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25362292A JP3169276B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | ハイブリッド形ステッピングモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686527A JPH0686527A (ja) | 1994-03-25 |
| JP3169276B2 true JP3169276B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=17253919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25362292A Expired - Fee Related JP3169276B2 (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | ハイブリッド形ステッピングモータ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5410200A (ja) |
| JP (1) | JP3169276B2 (ja) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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