JP3167151B2 - 排水処理用の接触材 - Google Patents
排水処理用の接触材Info
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- JP3167151B2 JP3167151B2 JP25265091A JP25265091A JP3167151B2 JP 3167151 B2 JP3167151 B2 JP 3167151B2 JP 25265091 A JP25265091 A JP 25265091A JP 25265091 A JP25265091 A JP 25265091A JP 3167151 B2 JP3167151 B2 JP 3167151B2
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- Japan
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- wastewater
- sludge
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被処理排水中に浸漬さ
れるとともに、付着微生物により前記排水を処理させる
排水処理用の接触材に関する。
れるとともに、付着微生物により前記排水を処理させる
排水処理用の接触材に関する。
【０００２】
【従来の技術】家庭排水や工場排水や下水などを処理す
るための排水処理装置として、処理槽の内部に接触材を
配置し、この接触材を被処理排水中に浸漬させたものが
知られている。被処理排水中において接触材には微生物
が付着し、この微生物が排水中の有機物などを分解する
ことで、その処理が行われる。
るための排水処理装置として、処理槽の内部に接触材を
配置し、この接触材を被処理排水中に浸漬させたものが
知られている。被処理排水中において接触材には微生物
が付着し、この微生物が排水中の有機物などを分解する
ことで、その処理が行われる。
【０００３】従来、この接触材としては、プラスチック
板や波板や種々の成形品などが一般的に用いられてい
る。また接触材として、モノフィラメント製品や繊維製
品を利用したものも知られている。モノフィラメント製
品では、不織布や織物を使用するのが通例である。また
繊維製品では、紐状やテープ状に形成したものであっ
て、素材にフィラメントを使用したものがその殆どを占
める。
板や波板や種々の成形品などが一般的に用いられてい
る。また接触材として、モノフィラメント製品や繊維製
品を利用したものも知られている。モノフィラメント製
品では、不織布や織物を使用するのが通例である。また
繊維製品では、紐状やテープ状に形成したものであっ
て、素材にフィラメントを使用したものがその殆どを占
める。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来のものでは、接触材に汚泥が付着しにくく、またこれ
とは反対にいったん付着した汚泥が剥がれやすい欠点が
ある。さらに接触材にショックが与えられると、付着し
ていた汚泥が一時に剥離し、水質変動が起こって処理性
能に変動が発生するなどの問題点がある。
来のものでは、接触材に汚泥が付着しにくく、またこれ
とは反対にいったん付着した汚泥が剥がれやすい欠点が
ある。さらに接触材にショックが与えられると、付着し
ていた汚泥が一時に剥離し、水質変動が起こって処理性
能に変動が発生するなどの問題点がある。
【０００５】そこで本発明はこのような問題点を解決
し、汚泥の付着性が良好な接触材を提供することを目的
とする。
し、汚泥の付着性が良好な接触材を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、被処理排水中に浸漬されるとともに、付着微
生物により前記排水を処理させる接触材を、通常繊維と
熱収縮繊維と熱融着繊維とを混紡した糸材が熱処理され
た構成としたものである。
本発明は、被処理排水中に浸漬されるとともに、付着微
生物により前記排水を処理させる接触材を、通常繊維と
熱収縮繊維と熱融着繊維とを混紡した糸材が熱処理され
た構成としたものである。
【０００７】
【作用】このような構成によると、混紡された糸材が熱
処理されることで、これが嵩高となり、細かな空隙が多
く作られることになって、汚泥の付着性が著しく向上す
る。
処理されることで、これが嵩高となり、細かな空隙が多
く作られることになって、汚泥の付着性が著しく向上す
る。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明の接触材を構成するための糸
材の材料のモデルを示す。図示のように、この材料は、
普通綿１と熱収縮綿２と熱融着綿３とを混綿して紡績糸
としたものである。そして、これを糸状または織物状と
し、熱処理を行うと、図２に示すように熱収縮綿２が収
縮して嵩高となるとともに、熱融着綿３で、撚りなどが
固定されるとともに材料に適度の剛性が付与される。な
お、普通綿１と熱収縮綿２と熱融着綿３との配合比を変
えることで、所望の用途に応じた接触材が構成できるこ
とになる。
材の材料のモデルを示す。図示のように、この材料は、
普通綿１と熱収縮綿２と熱融着綿３とを混綿して紡績糸
としたものである。そして、これを糸状または織物状と
し、熱処理を行うと、図２に示すように熱収縮綿２が収
縮して嵩高となるとともに、熱融着綿３で、撚りなどが
固定されるとともに材料に適度の剛性が付与される。な
お、普通綿１と熱収縮綿２と熱融着綿３との配合比を変
えることで、所望の用途に応じた接触材が構成できるこ
とになる。
【０００９】次に、このように熱処理されたものを図３
に示すように太径の緯糸４とし、図示のようにこの緯糸
４に対し細径の経糸５を部分的に配して織物を形成す
る。次に経糸５どうしの中間部を切断線６に沿って切断
すれば、図４に示すような接触材形成用単体７が得られ
る。このとき、上述のように糸内に含まれた熱融着綿３
によって撚りなどが固定されるため、切断部における
「ほつれ」の発生が防止される。そして、この単体７を
経糸５のまわりに捩り加工することで、図５に示すよう
に各緯糸４が経糸５のまわりにらせん状に配列されてそ
れぞれ放射状に突出し、これらが互いに分散独立した構
造の接触材が得られる。
に示すように太径の緯糸４とし、図示のようにこの緯糸
４に対し細径の経糸５を部分的に配して織物を形成す
る。次に経糸５どうしの中間部を切断線６に沿って切断
すれば、図４に示すような接触材形成用単体７が得られ
る。このとき、上述のように糸内に含まれた熱融着綿３
によって撚りなどが固定されるため、切断部における
「ほつれ」の発生が防止される。そして、この単体７を
経糸５のまわりに捩り加工することで、図５に示すよう
に各緯糸４が経糸５のまわりにらせん状に配列されてそ
れぞれ放射状に突出し、これらが互いに分散独立した構
造の接触材が得られる。
【００１０】すなわち、緯糸４が経糸５のまわりに房状
に配置されることになり、熱硬化処理などでその形状に
自己保持させることで、前述のように適度の剛性を有し
た一本一本の緯糸４が被処理水中で独立して存在するこ
とになり、汚泥の付着面積が大きくなる特徴がある。し
かも図２に示すように熱処理によって嵩高な状態となっ
ており、細かな空隙が多数形成されることになって表面
積が大きく、汚泥の付着性が著しく向上して高負荷処理
が可能となる。かつ、付着した汚泥の保持性も良好にな
る。
に配置されることになり、熱硬化処理などでその形状に
自己保持させることで、前述のように適度の剛性を有し
た一本一本の緯糸４が被処理水中で独立して存在するこ
とになり、汚泥の付着面積が大きくなる特徴がある。し
かも図２に示すように熱処理によって嵩高な状態となっ
ており、細かな空隙が多数形成されることになって表面
積が大きく、汚泥の付着性が著しく向上して高負荷処理
が可能となる。かつ、付着した汚泥の保持性も良好にな
る。
【００１１】また緯糸４はその中央部で経糸５に固定さ
れることから、その両端は自由端となっており、排水処
理設備の水流により揺動可能である。このため糸の表面
に付着する過剰な汚泥が洗い流され、比較的一定量の汚
泥のみを保持できることになる。したがって、付着汚泥
が緯糸４の空隙を埋めて嫌気状態となって微生物の活動
が阻害されるといった事態の発生が防止される。また糸
間に汚泥が閉塞することもなく、常に安定した高い処理
性能が発揮される。
れることから、その両端は自由端となっており、排水処
理設備の水流により揺動可能である。このため糸の表面
に付着する過剰な汚泥が洗い流され、比較的一定量の汚
泥のみを保持できることになる。したがって、付着汚泥
が緯糸４の空隙を埋めて嫌気状態となって微生物の活動
が阻害されるといった事態の発生が防止される。また糸
間に汚泥が閉塞することもなく、常に安定した高い処理
性能が発揮される。
【００１２】なお、使用する原綿の選択、その混率、糸
番手、織編組織、熱処理条件、その他の加工条件によ
り、嵩高性、空隙率、糸太さ、硬さ、密度などを任意に
変更できる。このため、被処理排水の性状や処理設備の
特性にあわせて、好適な条件を設定することができる。
番手、織編組織、熱処理条件、その他の加工条件によ
り、嵩高性、空隙率、糸太さ、硬さ、密度などを任意に
変更できる。このため、被処理排水の性状や処理設備の
特性にあわせて、好適な条件を設定することができる。
【００１３】図６は、本発明にもとづく接触材の他の実
施例を示す。ここでは図示のような編物構造が採用され
ており、中央糸８からループ状の糸材９が放射状に突出
した構成となっている。このような接触材では、図示の
ような編物を製編して捩り加工するだけで良く、先の実
施例の織物構造体のような切断加工は不要である。この
ため、切断にともなう「ほつれ」の発生が確実に防止さ
れる。
施例を示す。ここでは図示のような編物構造が採用され
ており、中央糸８からループ状の糸材９が放射状に突出
した構成となっている。このような接触材では、図示の
ような編物を製編して捩り加工するだけで良く、先の実
施例の織物構造体のような切断加工は不要である。この
ため、切断にともなう「ほつれ」の発生が確実に防止さ
れる。
【００１４】なお、上記においては、本発明の接触材と
して、図５および図６に示されるように、各緯糸４が放
射状に突出した房状のものを例示したが、このような形
態のみに限定されるものではない。たとえば、一般の排
水処理設備においては、処理槽を複数段に構成すること
が多いが、上述の房状の接触材は、第一段の有機物濃度
が高い処理槽において特に有益なものであるものの、第
二段以降の有機物濃度の低下した処理槽では必ずしも使
用する必要はない。そのような箇所においては、他の適
宜の形態とした方が適切な場合があるためである。
して、図５および図６に示されるように、各緯糸４が放
射状に突出した房状のものを例示したが、このような形
態のみに限定されるものではない。たとえば、一般の排
水処理設備においては、処理槽を複数段に構成すること
が多いが、上述の房状の接触材は、第一段の有機物濃度
が高い処理槽において特に有益なものであるものの、第
二段以降の有機物濃度の低下した処理槽では必ずしも使
用する必要はない。そのような箇所においては、他の適
宜の形態とした方が適切な場合があるためである。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように本発明によると、被処
理排水中に浸漬されるとともに、付着微生物により前記
排水を処理させる接触材を、通常繊維と熱収縮繊維と熱
融着繊維とを混紡した糸材が熱処理された構成としたた
め、これが嵩高となるうえに、細かな空隙が多く作られ
ることになって、汚泥の付着性を著しく向上させること
ができる。このため、接触材と汚泥との間の接着強度が
大きくなって汚泥剥離の発生を防止でき、また接触材の
表面積が大きくなるため高負荷処理が可能となる。
理排水中に浸漬されるとともに、付着微生物により前記
排水を処理させる接触材を、通常繊維と熱収縮繊維と熱
融着繊維とを混紡した糸材が熱処理された構成としたた
め、これが嵩高となるうえに、細かな空隙が多く作られ
ることになって、汚泥の付着性を著しく向上させること
ができる。このため、接触材と汚泥との間の接着強度が
大きくなって汚泥剥離の発生を防止でき、また接触材の
表面積が大きくなるため高負荷処理が可能となる。
【図１】本発明の一実施例の接触材のための糸材のモデ
ルを示す模式図である。
ルを示す模式図である。
【図２】図１の糸材を熱処理した後の状態を示す模式図
である。
である。
【図３】同接触材を製造するための織物構造を示す図で
ある。
ある。
【図４】図３の織物構造を切断した後の単体の構造を示
す図である。
す図である。
【図５】図４の単体を捩り加工することで得られた接触
材を示す図である。
材を示す図である。
【図６】本発明の他の実施例の接触材を示す図である。
【符号の説明】 １ 普通綿 ２ 熱収縮綿 ３ 熱融着綿 ４ 緯糸 ５ 経糸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 3/10 C02F 3/06
Claims (1)
- 【請求項１】 被処理排水中に浸漬されるとともに、付
着微生物により前記排水を処理させる接触材であって、
通常繊維と熱収縮繊維と熱融着繊維とを混紡した糸材が
熱処理された構成であることを特徴とする排水処理用の
接触材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25265091A JP3167151B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 排水処理用の接触材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25265091A JP3167151B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 排水処理用の接触材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592196A JPH0592196A (ja) | 1993-04-16 |
| JP3167151B2 true JP3167151B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=17240309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25265091A Expired - Lifetime JP3167151B2 (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | 排水処理用の接触材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3167151B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2705912B2 (ja) * | 1995-03-09 | 1998-01-28 | エヌ・イー・ティ株式会社 | 排水処理用の担体 |
| JP2748250B2 (ja) * | 1996-05-28 | 1998-05-06 | 杉山製作株式会社 | 採血管の開栓装置 |
| KR100759917B1 (ko) | 2001-02-21 | 2007-09-18 | 가부시키가이샤 히타치플랜트테크놀로지 | 가열담체 및 그 제조방법 및 그 담체를 사용한 환경정화방법 |
| JP2009090161A (ja) * | 2007-10-04 | 2009-04-30 | N Ii T Kk | 廃水処理装置および廃水処理方法 |
| JP5297884B2 (ja) * | 2009-05-12 | 2013-09-25 | 槌屋ティスコ株式会社 | 水質浄化用接触材 |
| CN102276100A (zh) * | 2010-06-09 | 2011-12-14 | Net有限公司 | 污水处理设备及其运转方法 |
| JP2012045536A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Ando Mitsuo | 微生物担体を利用する汚水処理槽と汚泥抑制 |
| JP5572078B2 (ja) * | 2010-12-06 | 2014-08-13 | 株式会社石垣 | ろ材、ろ過装置およびろ材の製造方法 |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP25265091A patent/JP3167151B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0592196A (ja) | 1993-04-16 |
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