JP5572078B2 - ろ材、ろ過装置およびろ材の製造方法 - Google Patents
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Description
また、ろ材は洗浄するのにつれて痩せ、細くなるため、ろ材の洗浄につれてろ過効率が悪化するという不都合がある。
また、芯糸と押さえ糸との少なくとも一方と、花糸とが溶着性を有しているので、花糸を芯糸と押さえ糸とに強固に溶着することができることにより、洗浄してもろ材がほつれにくくなることによって花糸が抜け落ちにくく、ろ材の寿命を向上させることができる。
また、モール糸を第2溶融温度に加熱したので、花糸が毛羽立ち、良好な空隙性を確保できることにより、懸濁物質を効率よく捕捉することができる。
このとき、花糸22aの切断面は、若干撚りがほどけて拡がる。
このように、芯糸20、押さえ糸21および花糸22aを第2溶融温度(200℃)に加熱すると、高融点のポリエステル繊維11の表面が軟らかくなることにより、高融点のポリエステル(ポリエステル繊維11)と低融点のポリエステル(ポリエステル15)とを溶着し易くなる。
これにより、撚糸17内部で適度な空隙が形成されるとともに、溶融していない高融点のポリエステル繊維11,14の端部が撚糸17から毛羽立つ。
また、花糸22aの切断面は、若干撚りがほどけて拡がった状態で溶着する。
また、モール糸24を第2溶融温度(200℃)に加熱したので、芯糸20、押さえ糸21、花糸22aを構成している樹脂短繊維が毛羽立ち、良好な空隙性を確保できることにより、懸濁物質を効率よく捕捉することができる。
この場合、樹脂短繊維11を構成する第1樹脂の第1溶融温度よりも芯鞘構造樹脂短繊維13の鞘を構成する第2樹脂の第2溶融温度を低くし、芯鞘構造樹脂短繊維13の芯を構成する第3樹脂の第3溶融温度を鞘の第2樹脂の第2溶融温度以上とすることにより、芯鞘構造樹脂短繊維13の変形を抑制することができ、意図した所期のろ材26を得ることができる。
そして、ろ材流出防止スクリーン35の上側に、ろ材26によって所定の厚さのろ材層37が形成されている。
そして、被処理液供給管39には、ろ過槽33内へ供給する被処理水を制御する開閉弁41が設けられている。
そして、エアー供給管43には、ろ材層37内へ供給するエアーを制御する開閉弁45が設けられている。
この排出管47には、上流から下流に向かって流量を制御する2つの開閉弁49,51が設けられている。
そして、開閉弁51よりも下流の排出管47と、処理液排出管53との間には、廃棄処理液管55が接続され、この廃棄処理液管55には、廃棄処理水の流量を制御する開閉弁57が設けられている。
そして、被処理液供給管39からろ過槽33内に被処理水を供給することにより、被処理水はろ材層37内を下降してろ過され、排出管47を介して排出される。
また、処理水の所望の場所への供給を中止する場合や、ろ過処理を終了して処理水などをろ過槽33から排出する場合は、開閉弁57を開け、被処理水などを排出させる。
このように、ろ過槽33内に被処理水およびエアーを供給すると、エアーによってろ材26が攪拌されることにより、ろ材26が洗浄され、ろ材26が捕捉している懸濁物質が剥離、沈降し、排出管47を介して排出される。
なお、ろ材26を洗浄する場合、ろ過槽33内へ供給する洗浄液(洗浄水)は、所定の基準に達して洗浄水、例えば、処理液(処理水)を供給してもよい。
また、被処理水あるいは処理水の供給を止めてエアーを供給し、ろ材26を洗浄後、開閉弁49,51を開いて排出管47を介して洗浄済液(洗浄済水)を排出してもよい。
また、ろ材26が毛虫状で洗浄し易いので、大きな洗浄力(攪拌力)を必要とせず、洗浄用の動力を少動力とすることが可能になる。
また、繊度が小さい(細い)ので、懸濁物質の補足能力が高くなる。
また、ろ材26でろ材層37を形成する際、花糸部分が適度に圧縮されて充填されるため、ろ材26間の空隙を均一に保つことができ、効率よくろ過することができる。
そして、ろ材流出防止上側スクリーン35Uの下側に、ろ材26Aによって所定の厚さのろ材層37Aが形成されている。
そして、被処理液供給管39からろ過槽33内に被処理水を供給することにより、被処理水はろ材層37A内を上向してろ過され、処理液排出管53、廃棄処理水管55、排出管47を介して排出される。
また、処理水の所望の場所への供給を中止する場合は、開閉弁57を開け、被処理水を排出させる。
このように、ろ過槽33内に被処理水およびエアーを供給すると、エアーによってろ材26Aが攪拌されることにより、ろ材26Aが洗浄され、ろ材26Aが捕捉している懸濁物質が剥離、上昇し、処理液排出管53、廃棄処理水管55、排出管47を介して排出される。
なお、ろ材26Aを洗浄する場合、ろ過槽33内へ供給する洗浄液(洗浄水)は、所定の基準に達して洗浄水、例えば、処理液(処理水)を供給してもよい。
また、被処理水あるいは処理水の供給を止めてエアーを供給し、ろ材26Aを洗浄後、開閉弁49を開いて排出管47を介して洗浄済液(洗浄済水)を排出してもよい。
また、このろ材26Aは、図10に示すような従来の密閉式の上向流方式のろ過装置31Bにも適用可能で、同様のろ過性能を発揮するとともに、撹拌翼59によるろ材洗浄でも同様の洗浄効果を得ることができる。
13 芯鞘構造樹脂短繊維
14 高融点のポリエステル繊維
15 低融点のポリエステル(第2樹脂)
17 撚糸
19 モール糸
20 芯糸
21 押さえ糸
22 花糸
22a 花糸
24 モール糸
24A モール糸
26 ろ材
26A ろ材
31 ろ過装置
31A ろ過装置
31B ろ過装置
33 ろ過槽
35 ろ材流出防止スクリーン
35D ろ材流出防止下側スクリーン
35U ろ材流出防止上側スクリーン
37 ろ材層
37A ろ材層
39 被処理液供給管
41 開閉弁
43 エアー供給管
45 開閉弁
47 排出管
49 開閉弁
51 開閉弁
53 処理液排出管
55 廃棄処理液管
57 開閉弁
59 攪拌翼
Claims (8)
- 少なくとも一方が溶着性を有する芯糸と押さえ糸とを撚り合わせて前記芯糸と前記押さえ糸との間に花糸を挟み込んだろ材であって、
前記花糸を、複数の短繊維に撚りをかけて毛羽立たせた溶着性を有する糸とし、前記芯糸と前記押さえ糸との少なくとも一方に溶着した、
ことを特徴とするろ材。 - ろ過槽内に設けたろ材層で被処理液をろ過するろ過装置において、
前記ろ材層を形成するろ材を、請求項1に記載のろ材にした、
ことを特徴とするろ過装置。 - 第1溶融温度の第1樹脂からなる樹脂短繊維と、前記第1樹脂を芯にし、前記第1溶融温度よりも低い第2溶融温度の第2樹脂を鞘にした芯鞘構造樹脂短繊維とを混紡し、方向を揃えて撚りをかけて撚糸とする撚糸製造工程と、
前記撚糸を芯糸および押さえ糸とし、前記芯糸と前記押さえ糸とを撚り合わせて前記芯糸と前記押さえ糸の間に前記撚糸を花糸として挟み込んでモール糸を製造するモール糸製造工程と、
前記花糸を所定の長さに切断する花糸切断工程と、
前記モール糸を前記第2溶融温度に加熱して前記芯糸、前記押さえ糸および前記花糸を溶着する加熱溶着工程と、
前記モール糸を所定の長さに切断するモール糸切断工程と、を有する、
ことを特徴とするろ材の製造方法。 - 第1溶融温度の第1樹脂からなる樹脂短繊維と、前記第1溶融温度よりも低い第2溶融温度の第2樹脂を鞘にし、前記第2溶融温度以上の第3溶融温度の第3樹脂を芯にした芯鞘構造樹脂短繊維とを混紡し、方向を揃えて撚りをかけて撚糸とする撚糸製造工程と、
前記撚糸を芯糸および押さえ糸とし、前記芯糸と前記押さえ糸とを撚り合わせて前記芯糸と前記押さえ糸の間に前記撚糸を花糸として挟み込んでモール糸を製造するモール糸製造工程と、
前記花糸を所定の長さに切断する花糸切断工程と、
前記モール糸を前記第2溶融温度に加熱して前記芯糸、前記押さえ糸および前記花糸を溶着する加熱溶着工程と、
前記モール糸を所定の長さに切断するモール糸切断工程と、を有する、
ことを特徴とするろ材の製造方法。 - 第1溶融温度の第1樹脂からなる樹脂短繊維と、前記第1樹脂を芯にし、前記第1溶融温度よりも低い第2溶融温度の第2樹脂を鞘にした芯鞘構造樹脂短繊維とを混紡し、方向を揃えて撚りをかけて撚糸とする撚糸製造工程と、
少なくとも一方が溶着性を有する芯糸と押さえ糸とを撚り合わせて前記芯糸と前記押さえ糸の間に前記撚糸を花糸として挟み込んでモール糸を製造するモール糸製造工程と、
前記花糸を所定の長さに切断する花糸切断工程と、
前記モール糸を前記第2溶融温度に加熱して前記芯糸、前記押さえ糸および前記花糸を溶着する加熱溶着工程と、
前記モール糸を所定の長さに切断するモール糸切断工程と、を有する、
ことを特徴とするろ材の製造方法。 - 第1溶融温度の第1樹脂からなる樹脂短繊維と、前記第1溶融温度よりも低い第2溶融温度の第2樹脂を鞘にし、前記第2溶融温度以上の第3溶融温度の第3樹脂を芯にした芯鞘構造樹脂短繊維とを混紡し、方向を揃えて撚りをかけて撚糸とする撚糸製造工程と、
少なくとも一方が溶着性を有する芯糸と押さえ糸とを撚り合わせて前記芯糸と前記押さえ糸の間に前記撚糸を花糸として挟み込んでモール糸を製造するモール糸製造工程と、
前記花糸を所定の長さに切断する花糸切断工程と、
前記モール糸を前記第2溶融温度に加熱して前記芯糸、前記押さえ糸および前記花糸を溶着する加熱溶着工程と、
前記モール糸を所定の長さに切断するモール糸切断工程と、を有する、
ことを特徴とするろ材の製造方法。 - 請求項3から請求項6のいずれか1項に記載のろ材の製造方法において、
前記第1樹脂は、前記第2溶融温度に加熱されると、表面が軟らかくなる、
ことを特徴とするろ材の製造方法。 - 請求項3から請求項7のいずれか1項に記載のろ材の製造方法において、
前記撚糸を複数本束ねて前記花糸とした、
ことを特徴とするろ材の製造方法。
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