JP3471310B2 - 生物処理用の接触材 - Google Patents
生物処理用の接触材Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は生物処理用の接触材
に関する。 【０００２】 【従来の技術】家庭排水や工場排水や下水などを微生物
処理するための排水処理装置として、曝気槽を用いた標
準活性汚泥処理装置が知られている。しかし、曝気槽に
おいてＢＯＤと微生物フロックとが曝気により流動する
ものの、連れ舞い状態となることが多いため、相対速度
が低く、接触頻度や接触確率は非常に低いという問題点
がある。 【０００３】他の排水処理装置として、流動担体を接触
材として使用した装置も知られている。しかし、標準活
性汚泥処理装置の場合と同様の問題点があるうえに、担
体相互の接触により汚泥が剥離され、担体としての役割
を充分果たさなくなるという問題点もある。 【０００４】このように排水の生物処理のための種々の
方法が提案されているが、たとえばＢＯＤが１０ｍｇ／
Ｌ以下となる良好な水質を得ることは一般に難しく、長
時間の曝気処理が必要となるために大容量の水槽を要
し、さらに曝気槽の運転のために大量の電力が消費され
る。また、ＢＯＤが５ｍｇ／Ｌ以下となる、さらに高水
準の処理が要求される場合には、後処理として砂濾過や
活性炭濾過などが必要となって、ランニングコストが高
くなる。 【０００５】しかも、ＢＯＤが２０ｍｇ／Ｌ以下の低濃
度の原水を上記の標準活性汚泥法で浄化することは非常
に難しく、海洋、河川、湖沼などの浄化を簡単に行うこ
とができない背景の一端もここにあるといえる。 【０００６】これに対し、さらに他の排水処理装置とし
て、本出願人による特開平５−９２１９６号公報に記載
された繊維製の接触材を用いたものが知られている。こ
の繊維製の接触材は、特殊な繊維を用いることによっ
て、繊維全体を嵩高とするとともに、繊維に多数の細か
な空隙を形成して、汚泥の付着性の向上が図られてい
る。その結果、標準活性汚泥処理装置や流動担体を用い
た装置に比べて、接触頻度が高く、また滞留時間の影響
を殆ど受けないものとすることが可能になっている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、特開平５−
９２１９６号公報に記載された従来の接触材をさらに改
良して、接触確率のさらなる向上を図って水質向上を図
ることが可能な接触材を得るようにすることを目的とす
る。 【０００８】 【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の生物処理用の接触材は、立体的な厚肉板状のネ
ット体にて芯材を構成し、このネット体にて構成された
芯材に沿わせて汚泥付着糸を配したものである。 【０００９】このような構成の接触材であると、立体的
な厚肉板状のネット体にて芯材を構成し、このネット体
にて構成された芯材に沿わせて汚泥付着糸を配したもの
であるため、それに対応した厚みを有することになり、
その厚みを有する部分を排水が通過することになって、
汚泥付着糸へのＢＯＤの接触確率がきわめて高くなり、
したがって処理水の水質が非常に良好になる。 【００１０】 【発明の実施の形態】図１〜図５は、本発明の実施の形
態の生物処理用の接触材を示す。この接触材は、図示の
ように、立体的なネット状の芯材１を有し、この芯材１
に沿わせて汚泥付着糸２が配された構成となっている。 【００１１】芯材１は、たとえば合成樹脂製の腰の強い
モノフィラメント３により構成されており、このモノフ
ィラメント３は、たとえば図３に示すように複数のΩ字
状の部分と逆Ω字状の部分とが交互に凹凸状に配置され
た連続糸により構成されている。そして芯材１は、複数
のモノフィラメント３、３、…が並列に配置されるとと
もに、隣り合うモノフィラメント３、３のΩ字状の部分
どうしすなわち凸部どうしあるいは逆Ω字状の部分どう
しすなわち凹部どうしが連結糸４によって相互に結び付
けられることで、上述のように立体的なネット状に形成
されている。 【００１２】連結糸４は、たとえばモノフィラメント３
よりも細繊度の合成樹脂製の腰の強い連続糸にて形成さ
れており、立体的なネット状の芯材１の厚み方向に沿っ
た一端部および他端部において、一本のモノフィラメン
ト３に複数の連結糸４が絡み付くように配置され、隣り
合うモノフィラメント３、３のΩ字状の部分どうしある
いは逆Ω字状の部分どうしを重ね合わせた状態で、これ
らΩ字状の部分どうしあるいは逆Ω字状の部分どうしを
相互に結び付けることができるように構成されている。 【００１３】また、モノフィラメント３のΩ字状の部分
あるいは逆Ω字状の部分におけるモノフィラメント３が
存在せずに開口となっている部分５には、この複数の連
結糸４がモノフィラメント３の長さ方向にわたされた構
成となっている。そして、連結糸４は、このように立体
的なネット状の芯材１の厚み方向に沿った一端部および
他端部にのみ配置されることで、この芯材１の厚み方向
に沿った内側の部分には配置されないように構成されて
いる。 【００１４】このような構成の立体的なネット状の芯材
１に沿わせて、汚泥付着糸２が配されている。この汚泥
付着糸２は、たとえばアクリルハイバルク繊維のような
汚泥の付着性の良好な糸条にて形成されており、また芯
材１を構成するモノフィラメント３よりも太繊度で形成
されて、芯材１により形成される立体的な空間内を所定
の体積割合で占めることができるように構成されてい
る。 【００１５】また汚泥付着糸２は、芯材１のモノフィラ
メント３とは逆の凹凸状になるように配置されている。
すなわち、モノフィラメント３のΩ字状の凸部では逆Ω
字状の凹部となり、反対にモノフィラメント３の逆Ω字
状の凹部ではΩ字状の凸部となるようにして、このモノ
フィラメント３に沿って配置されている。つまり汚泥付
着糸２は、芯材１の厚み方向に沿った一端部および他端
部においては、開口となっている部分５に配置されてい
る。そして汚泥付着糸２は、この開口となっている部分
５で連結糸４が絡められ、また開口となっている部分５
の縁部では連結糸５によってモノフィラメント３に縛り
付けられることによって、立体的なネット状の芯材１と
一体化されている。芯材１の厚み方向に沿った一端部お
よび他端部以外の、この芯材１の厚み方向に沿った内側
の部分では、汚泥付着糸２は、モノフィラメント３に沿
っているものの、このモノフィラメント３に連結される
ことなしに、モノフィラメント３から浮いた自由な状態
で配置されている。 【００１６】このような構成の接触材６は、各モノフィ
ラメント３および汚泥付着糸２の配列方向に沿って腰の
強い連結糸４が絡み付き状態で配置されているため、こ
れらモノフィラメント３および汚泥付着糸２が凹凸状に
形成されているにもかかわらず、この配列方向に沿った
伸縮性、特に伸長性は、ほとんど発揮しない。反対に各
モノフィラメント３および汚泥付着糸２の配列方向と直
角な方向については、このような連結糸４による制約を
受けないため、接触材６は、所定のできあがり状態か
ら、かなり自由に伸縮することができる。厚み方向は、
腰の強いモノフィラメント３によって複数のΩ字状の部
分と逆Ω字状の部分とが交互に凹凸状に配置された構成
であるため、すなわち腰の強いモノフィラメント３がこ
の厚み方向に沿った部分を多数有するため、ほとんど伸
縮性を有しない。 【００１７】なお、図１は接触材６の全体の斜視図であ
り、図２は各モノフィラメント３および汚泥付着糸２の
配列方向を横方向とした斜視図であり、図３は各モノフ
ィラメント３および汚泥付着糸２の配列方向を横方向と
した正面図であり、図４は図２に示される部分を拡大し
て示した図であり、図５は各モノフィラメント３および
汚泥付着糸２の配列方向と直角な方向を横方向とした図
である。 【００１８】このような構成の接触材６であると、立体
的なネット状の芯材１に沿わせて汚泥付着糸２を配した
構成であり、厚みを有した編織構造体を形成し、この所
定の厚みにもとづく立体的な空間内で汚泥付着糸２が所
定の体積割合を占めるため、排水処理装置に用いた場合
にその三次元的に配置された汚泥付着糸２の部分を排水
が通過することになって、この汚泥付着糸２へのＢＯＤ
の接触確率がきわめて高くなる。このため、処理水の水
質が非常に良好になる。 【００１９】この接触材６は、厚肉状の構造体を形成す
るため、これを積層することにより所望の高さが自由に
得られる。かつ、そのように積層した場合も、汚泥付着
糸２を全体に均一な状態で配置することができる。汚泥
付着糸２の間隔は、編織の組織密度や仕上げセットによ
ってコントロールすることが可能であり、汚泥の付着状
況、閉塞状況、排水の流速、処理性などにもとづいて、
適宜設定することができる。 【００２０】排水は、接触材６の厚みにもとづき濾過的
に汚泥付着糸２に吸着され、分解処理される。このとき
排水は、均一に配置された汚泥付着糸２の間をくぐり抜
ける形となり、この汚泥付着糸２へのＢＯＤの接触確率
がきわめて高くなる。これにより、処理水の水質が非常
に良好になる。 【００２１】汚泥付着糸２は、アクリルハイバルク繊維
のような汚泥の付着性の良好な糸条にて形成されている
ため、容易に微生物の食物連鎖が形成され、これによっ
て汚泥の減容がなされる。このため低負荷時には汚泥の
発生が非常に少なく、水質が良好になり、汚泥の閉塞も
起きないという利点がある。また比較的高負荷、高濃度
であっても、汚泥付着糸２の糸間隔や排水の流速を調整
することで、閉塞を回避でき、良好な結果を得ることが
できる。さらに、汚泥付着糸２の間隔を調整することに
よって、表層濾過になることを回避でき、接触材６すな
わち濾過層の全体での深層濾過となり、このため処理効
率を著しく向上させることができる。 【００２２】なお、上記においては、接触材６として特
定の編織構造を有したものについて説明したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、他の公知の編織構造
やその他の立体構造を用いて立体的なネット状に構成さ
れた芯材と、この芯材に沿わせて配された汚泥付着糸と
を有することを構成要件とするものである。 【００２３】図６〜図８は、本発明の接触材６を用いた
排水処理装置の例を示す。このうち、図６は、ポンプ１
１によって処理槽１２に排水が供給され、処理槽におけ
る水中に接触材６が浸漬され、処理槽１２における接触
材６よりも下側に曝気用のディフューザ１３が設けられ
た、いわゆる全面曝気単純流下式の排水処理装置に本発
明の接触材６を適用した例を示す。図７は、処理槽１２
の内部の片側に接触材６が設けられるとともに、その反
対側に曝気用のエアレータ１４が設けられた、いわゆる
片側曝気循環式の排水処理装置に本発明の接触材６を適
用した例を示す。図８は、処理槽１２の内部の片側に接
触材６が設けられるとともに、その下側にディフューザ
１３が設けられた、いわゆる全面曝気循環式の排水処理
装置に本発明の接触材６を適用した例を示す。なお、本
発明の接触材６は、他の方式の排水処理装置に用いるこ
とも可能である。 【００２４】 【実施例】次に本発明の実験例について説明する。実験
装置として、縦１００ｍｍ、横１３０ｍｍの箱状の容器
に、３８０ｍｍの深さまで原水を供給し、その原水の内
部に、縦１００ｍｍ、横１３０ｍｍ、高さ２３０ｍｍの
範囲に本発明の接触材を浸漬させた。この接触材は、上
記の場合と同様に、合成樹脂製のモノフィラメントにて
形成された立体的なネット体にて芯材を構成するととも
に、汚泥の付着性の良好な汚泥付着糸をこの芯材に沿わ
せて配した、厚肉板状のものとした。そして、この板状
の接触材を複数枚積層することによって、所定の厚さと
した。接触材よりも下側には曝気手段を設けて、図６に
示したものと同様の全面曝気単純流下式の構成とした。 【００２５】このような実験装置に、特別に調整された
人工排水濃厚液を水道水で希釈した原水を４．５〜７２
（Ｌ／日）の割合で供給し、処理を行った。ＢＯＤ容積
負荷は０．１５〜２．４（ｋｇ／ｍ3・日）であった。 【００２６】約４０日にわたって実験を行ったときの処
理水のＢＯＤ、ＣＯＤの経日変化を図９に示す。図示の
ように、大幅な負荷変動にもかかわらず、ＢＯＤ、ＣＯ
Ｄともほぼ５ｍｇ／Ｌ以下となり、またＢＯＤの容積負
荷の条件（１．２ｋｇ／ｍ3・日）によっては、ＢＯＤ
除去率９９．９％の高水準を示した。 【００２７】 【発明の効果】以上のように本発明の接触材によると、
立体的な厚肉板状のネット体にて芯材を構成し、このネ
ット体にて構成された芯材に沿わせて汚泥付着糸を配し
たものであるため、それに対応した厚みを有することに
なり、その厚みを有する部分を排水が通過することにな
って、汚泥付着糸へのＢＯＤの接触確率をきわめて高く
することができ、したがって処理水の水質を非常に良好
にすることができる。
に関する。 【０００２】 【従来の技術】家庭排水や工場排水や下水などを微生物
処理するための排水処理装置として、曝気槽を用いた標
準活性汚泥処理装置が知られている。しかし、曝気槽に
おいてＢＯＤと微生物フロックとが曝気により流動する
ものの、連れ舞い状態となることが多いため、相対速度
が低く、接触頻度や接触確率は非常に低いという問題点
がある。 【０００３】他の排水処理装置として、流動担体を接触
材として使用した装置も知られている。しかし、標準活
性汚泥処理装置の場合と同様の問題点があるうえに、担
体相互の接触により汚泥が剥離され、担体としての役割
を充分果たさなくなるという問題点もある。 【０００４】このように排水の生物処理のための種々の
方法が提案されているが、たとえばＢＯＤが１０ｍｇ／
Ｌ以下となる良好な水質を得ることは一般に難しく、長
時間の曝気処理が必要となるために大容量の水槽を要
し、さらに曝気槽の運転のために大量の電力が消費され
る。また、ＢＯＤが５ｍｇ／Ｌ以下となる、さらに高水
準の処理が要求される場合には、後処理として砂濾過や
活性炭濾過などが必要となって、ランニングコストが高
くなる。 【０００５】しかも、ＢＯＤが２０ｍｇ／Ｌ以下の低濃
度の原水を上記の標準活性汚泥法で浄化することは非常
に難しく、海洋、河川、湖沼などの浄化を簡単に行うこ
とができない背景の一端もここにあるといえる。 【０００６】これに対し、さらに他の排水処理装置とし
て、本出願人による特開平５−９２１９６号公報に記載
された繊維製の接触材を用いたものが知られている。こ
の繊維製の接触材は、特殊な繊維を用いることによっ
て、繊維全体を嵩高とするとともに、繊維に多数の細か
な空隙を形成して、汚泥の付着性の向上が図られてい
る。その結果、標準活性汚泥処理装置や流動担体を用い
た装置に比べて、接触頻度が高く、また滞留時間の影響
を殆ど受けないものとすることが可能になっている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、特開平５−
９２１９６号公報に記載された従来の接触材をさらに改
良して、接触確率のさらなる向上を図って水質向上を図
ることが可能な接触材を得るようにすることを目的とす
る。 【０００８】 【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の生物処理用の接触材は、立体的な厚肉板状のネ
ット体にて芯材を構成し、このネット体にて構成された
芯材に沿わせて汚泥付着糸を配したものである。 【０００９】このような構成の接触材であると、立体的
な厚肉板状のネット体にて芯材を構成し、このネット体
にて構成された芯材に沿わせて汚泥付着糸を配したもの
であるため、それに対応した厚みを有することになり、
その厚みを有する部分を排水が通過することになって、
汚泥付着糸へのＢＯＤの接触確率がきわめて高くなり、
したがって処理水の水質が非常に良好になる。 【００１０】 【発明の実施の形態】図１〜図５は、本発明の実施の形
態の生物処理用の接触材を示す。この接触材は、図示の
ように、立体的なネット状の芯材１を有し、この芯材１
に沿わせて汚泥付着糸２が配された構成となっている。 【００１１】芯材１は、たとえば合成樹脂製の腰の強い
モノフィラメント３により構成されており、このモノフ
ィラメント３は、たとえば図３に示すように複数のΩ字
状の部分と逆Ω字状の部分とが交互に凹凸状に配置され
た連続糸により構成されている。そして芯材１は、複数
のモノフィラメント３、３、…が並列に配置されるとと
もに、隣り合うモノフィラメント３、３のΩ字状の部分
どうしすなわち凸部どうしあるいは逆Ω字状の部分どう
しすなわち凹部どうしが連結糸４によって相互に結び付
けられることで、上述のように立体的なネット状に形成
されている。 【００１２】連結糸４は、たとえばモノフィラメント３
よりも細繊度の合成樹脂製の腰の強い連続糸にて形成さ
れており、立体的なネット状の芯材１の厚み方向に沿っ
た一端部および他端部において、一本のモノフィラメン
ト３に複数の連結糸４が絡み付くように配置され、隣り
合うモノフィラメント３、３のΩ字状の部分どうしある
いは逆Ω字状の部分どうしを重ね合わせた状態で、これ
らΩ字状の部分どうしあるいは逆Ω字状の部分どうしを
相互に結び付けることができるように構成されている。 【００１３】また、モノフィラメント３のΩ字状の部分
あるいは逆Ω字状の部分におけるモノフィラメント３が
存在せずに開口となっている部分５には、この複数の連
結糸４がモノフィラメント３の長さ方向にわたされた構
成となっている。そして、連結糸４は、このように立体
的なネット状の芯材１の厚み方向に沿った一端部および
他端部にのみ配置されることで、この芯材１の厚み方向
に沿った内側の部分には配置されないように構成されて
いる。 【００１４】このような構成の立体的なネット状の芯材
１に沿わせて、汚泥付着糸２が配されている。この汚泥
付着糸２は、たとえばアクリルハイバルク繊維のような
汚泥の付着性の良好な糸条にて形成されており、また芯
材１を構成するモノフィラメント３よりも太繊度で形成
されて、芯材１により形成される立体的な空間内を所定
の体積割合で占めることができるように構成されてい
る。 【００１５】また汚泥付着糸２は、芯材１のモノフィラ
メント３とは逆の凹凸状になるように配置されている。
すなわち、モノフィラメント３のΩ字状の凸部では逆Ω
字状の凹部となり、反対にモノフィラメント３の逆Ω字
状の凹部ではΩ字状の凸部となるようにして、このモノ
フィラメント３に沿って配置されている。つまり汚泥付
着糸２は、芯材１の厚み方向に沿った一端部および他端
部においては、開口となっている部分５に配置されてい
る。そして汚泥付着糸２は、この開口となっている部分
５で連結糸４が絡められ、また開口となっている部分５
の縁部では連結糸５によってモノフィラメント３に縛り
付けられることによって、立体的なネット状の芯材１と
一体化されている。芯材１の厚み方向に沿った一端部お
よび他端部以外の、この芯材１の厚み方向に沿った内側
の部分では、汚泥付着糸２は、モノフィラメント３に沿
っているものの、このモノフィラメント３に連結される
ことなしに、モノフィラメント３から浮いた自由な状態
で配置されている。 【００１６】このような構成の接触材６は、各モノフィ
ラメント３および汚泥付着糸２の配列方向に沿って腰の
強い連結糸４が絡み付き状態で配置されているため、こ
れらモノフィラメント３および汚泥付着糸２が凹凸状に
形成されているにもかかわらず、この配列方向に沿った
伸縮性、特に伸長性は、ほとんど発揮しない。反対に各
モノフィラメント３および汚泥付着糸２の配列方向と直
角な方向については、このような連結糸４による制約を
受けないため、接触材６は、所定のできあがり状態か
ら、かなり自由に伸縮することができる。厚み方向は、
腰の強いモノフィラメント３によって複数のΩ字状の部
分と逆Ω字状の部分とが交互に凹凸状に配置された構成
であるため、すなわち腰の強いモノフィラメント３がこ
の厚み方向に沿った部分を多数有するため、ほとんど伸
縮性を有しない。 【００１７】なお、図１は接触材６の全体の斜視図であ
り、図２は各モノフィラメント３および汚泥付着糸２の
配列方向を横方向とした斜視図であり、図３は各モノフ
ィラメント３および汚泥付着糸２の配列方向を横方向と
した正面図であり、図４は図２に示される部分を拡大し
て示した図であり、図５は各モノフィラメント３および
汚泥付着糸２の配列方向と直角な方向を横方向とした図
である。 【００１８】このような構成の接触材６であると、立体
的なネット状の芯材１に沿わせて汚泥付着糸２を配した
構成であり、厚みを有した編織構造体を形成し、この所
定の厚みにもとづく立体的な空間内で汚泥付着糸２が所
定の体積割合を占めるため、排水処理装置に用いた場合
にその三次元的に配置された汚泥付着糸２の部分を排水
が通過することになって、この汚泥付着糸２へのＢＯＤ
の接触確率がきわめて高くなる。このため、処理水の水
質が非常に良好になる。 【００１９】この接触材６は、厚肉状の構造体を形成す
るため、これを積層することにより所望の高さが自由に
得られる。かつ、そのように積層した場合も、汚泥付着
糸２を全体に均一な状態で配置することができる。汚泥
付着糸２の間隔は、編織の組織密度や仕上げセットによ
ってコントロールすることが可能であり、汚泥の付着状
況、閉塞状況、排水の流速、処理性などにもとづいて、
適宜設定することができる。 【００２０】排水は、接触材６の厚みにもとづき濾過的
に汚泥付着糸２に吸着され、分解処理される。このとき
排水は、均一に配置された汚泥付着糸２の間をくぐり抜
ける形となり、この汚泥付着糸２へのＢＯＤの接触確率
がきわめて高くなる。これにより、処理水の水質が非常
に良好になる。 【００２１】汚泥付着糸２は、アクリルハイバルク繊維
のような汚泥の付着性の良好な糸条にて形成されている
ため、容易に微生物の食物連鎖が形成され、これによっ
て汚泥の減容がなされる。このため低負荷時には汚泥の
発生が非常に少なく、水質が良好になり、汚泥の閉塞も
起きないという利点がある。また比較的高負荷、高濃度
であっても、汚泥付着糸２の糸間隔や排水の流速を調整
することで、閉塞を回避でき、良好な結果を得ることが
できる。さらに、汚泥付着糸２の間隔を調整することに
よって、表層濾過になることを回避でき、接触材６すな
わち濾過層の全体での深層濾過となり、このため処理効
率を著しく向上させることができる。 【００２２】なお、上記においては、接触材６として特
定の編織構造を有したものについて説明したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、他の公知の編織構造
やその他の立体構造を用いて立体的なネット状に構成さ
れた芯材と、この芯材に沿わせて配された汚泥付着糸と
を有することを構成要件とするものである。 【００２３】図６〜図８は、本発明の接触材６を用いた
排水処理装置の例を示す。このうち、図６は、ポンプ１
１によって処理槽１２に排水が供給され、処理槽におけ
る水中に接触材６が浸漬され、処理槽１２における接触
材６よりも下側に曝気用のディフューザ１３が設けられ
た、いわゆる全面曝気単純流下式の排水処理装置に本発
明の接触材６を適用した例を示す。図７は、処理槽１２
の内部の片側に接触材６が設けられるとともに、その反
対側に曝気用のエアレータ１４が設けられた、いわゆる
片側曝気循環式の排水処理装置に本発明の接触材６を適
用した例を示す。図８は、処理槽１２の内部の片側に接
触材６が設けられるとともに、その下側にディフューザ
１３が設けられた、いわゆる全面曝気循環式の排水処理
装置に本発明の接触材６を適用した例を示す。なお、本
発明の接触材６は、他の方式の排水処理装置に用いるこ
とも可能である。 【００２４】 【実施例】次に本発明の実験例について説明する。実験
装置として、縦１００ｍｍ、横１３０ｍｍの箱状の容器
に、３８０ｍｍの深さまで原水を供給し、その原水の内
部に、縦１００ｍｍ、横１３０ｍｍ、高さ２３０ｍｍの
範囲に本発明の接触材を浸漬させた。この接触材は、上
記の場合と同様に、合成樹脂製のモノフィラメントにて
形成された立体的なネット体にて芯材を構成するととも
に、汚泥の付着性の良好な汚泥付着糸をこの芯材に沿わ
せて配した、厚肉板状のものとした。そして、この板状
の接触材を複数枚積層することによって、所定の厚さと
した。接触材よりも下側には曝気手段を設けて、図６に
示したものと同様の全面曝気単純流下式の構成とした。 【００２５】このような実験装置に、特別に調整された
人工排水濃厚液を水道水で希釈した原水を４．５〜７２
（Ｌ／日）の割合で供給し、処理を行った。ＢＯＤ容積
負荷は０．１５〜２．４（ｋｇ／ｍ3・日）であった。 【００２６】約４０日にわたって実験を行ったときの処
理水のＢＯＤ、ＣＯＤの経日変化を図９に示す。図示の
ように、大幅な負荷変動にもかかわらず、ＢＯＤ、ＣＯ
Ｄともほぼ５ｍｇ／Ｌ以下となり、またＢＯＤの容積負
荷の条件（１．２ｋｇ／ｍ3・日）によっては、ＢＯＤ
除去率９９．９％の高水準を示した。 【００２７】 【発明の効果】以上のように本発明の接触材によると、
立体的な厚肉板状のネット体にて芯材を構成し、このネ
ット体にて構成された芯材に沿わせて汚泥付着糸を配し
たものであるため、それに対応した厚みを有することに
なり、その厚みを有する部分を排水が通過することにな
って、汚泥付着糸へのＢＯＤの接触確率をきわめて高く
することができ、したがって処理水の水質を非常に良好
にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の接触材の斜視図である。
【図２】同接触材の編織構造を示す図である。
【図３】同接触材の編織構造を示す図である。
【図４】同接触材の編織構造を示す図である。
【図５】同接触材の編織構造を示す図である。
【図６】同接触材を用いた排水処理装置の一例を示す図
である。 【図７】同接触材を用いた排水処理装置の他の例を示す
図である。 【図８】同接触材を用いた排水処理装置のさらに他の例
を示す図である。 【図９】本発明の実施の形態の接触材を用いて排水処理
試験を行った結果を示す図である。 【符号の説明】 １ 芯材 ２ 汚泥付着糸 ３ モノフィラメント ４ 連結糸
である。 【図７】同接触材を用いた排水処理装置の他の例を示す
図である。 【図８】同接触材を用いた排水処理装置のさらに他の例
を示す図である。 【図９】本発明の実施の形態の接触材を用いて排水処理
試験を行った結果を示す図である。 【符号の説明】 １ 芯材 ２ 汚泥付着糸 ３ モノフィラメント ４ 連結糸
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C02F 3/02 - 3/10
C12N 11/00 - 13/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 生物処理用の接触材であって、立体的な
厚肉板状のネット体にて芯材を構成し、このネット体に
て構成された芯材に沿わせて汚泥付着糸を配したことを
特徴とする生物処理用の接触材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000338421A JP3471310B2 (ja) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | 生物処理用の接触材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000338421A JP3471310B2 (ja) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | 生物処理用の接触材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002136986A JP2002136986A (ja) | 2002-05-14 |
| JP3471310B2 true JP3471310B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000338421A Expired - Fee Related JP3471310B2 (ja) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | 生物処理用の接触材 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3471310B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
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-
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