JP3166332B2 - 薄型非水電解液二次電池およびその製造方法 - Google Patents
薄型非水電解液二次電池およびその製造方法Info
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- JP3166332B2 JP3166332B2 JP24292392A JP24292392A JP3166332B2 JP 3166332 B2 JP3166332 B2 JP 3166332B2 JP 24292392 A JP24292392 A JP 24292392A JP 24292392 A JP24292392 A JP 24292392A JP 3166332 B2 JP3166332 B2 JP 3166332B2
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- battery
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Primary Cells (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高負荷特性の求められ
る薄型非水電解液電池に関し、特に極板群構成の改良に
関するものである。
る薄型非水電解液電池に関し、特に極板群構成の改良に
関するものである。
【０００２】近年、携帯電話、カムコーダ等のコードレ
ス情報・通信機器の目覚ましいポータブル化、インテリ
ジェンス化に伴い、その駆動用電源として、小形軽量
で、高エネルギー密度の電池が求められており、なかで
も、非水電解液電池、特にリチウム二次電池は次世代電
池の主力として大いに期待され、その潜在的な市場規模
も非常に大きい。また、その形状としては機器の薄型
化、スペースの有効利用の観点から薄型の密閉電池に要
望が集まりつつある。
ス情報・通信機器の目覚ましいポータブル化、インテリ
ジェンス化に伴い、その駆動用電源として、小形軽量
で、高エネルギー密度の電池が求められており、なかで
も、非水電解液電池、特にリチウム二次電池は次世代電
池の主力として大いに期待され、その潜在的な市場規模
も非常に大きい。また、その形状としては機器の薄型
化、スペースの有効利用の観点から薄型の密閉電池に要
望が集まりつつある。
【０００３】
【従来の技術】薄型の密閉電池としては、これまでニッ
ケル・カドミウム蓄電池や鉛蓄電池、最近ではニッケル
・水素蓄電池が開発され実用化されている。これらの電
池系では高濃度のアルカリや酸の水溶液が電解液として
用いられており、極板群は短冊状の極板をセパレータを
介し正負極交互に重ね合わせて構成されている。
ケル・カドミウム蓄電池や鉛蓄電池、最近ではニッケル
・水素蓄電池が開発され実用化されている。これらの電
池系では高濃度のアルカリや酸の水溶液が電解液として
用いられており、極板群は短冊状の極板をセパレータを
介し正負極交互に重ね合わせて構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、リチウ
ム電池に代表されるような有機電解液を主成分とする非
水電解液を利用した電池では電解液の電導度が低いた
め、上記電池系と同程度の厚さを有した極板により極板
群を構成すると十分な高負荷特性が得らず、また、二次
電池の場合、急速充電できないという課題がある。
ム電池に代表されるような有機電解液を主成分とする非
水電解液を利用した電池では電解液の電導度が低いた
め、上記電池系と同程度の厚さを有した極板により極板
群を構成すると十分な高負荷特性が得らず、また、二次
電池の場合、急速充電できないという課題がある。
【０００５】これらの課題を解決するために極板を薄く
して枚数を増やし有効反応面積を大きくして電流密度を
下げることが考えられるが、多枚数のシート状極板は取
扱い難く、極板群の構成が極めて困難である。
して枚数を増やし有効反応面積を大きくして電流密度を
下げることが考えられるが、多枚数のシート状極板は取
扱い難く、極板群の構成が極めて困難である。
【０００６】本発明は上記従来の方法による課題を解決
するもので、高負荷特性に優れた薄型非水電解液電池、
急速充電特性に優れた薄型非水電解液二次電池を提供す
ることを目的とするものである。
するもので、高負荷特性に優れた薄型非水電解液電池、
急速充電特性に優れた薄型非水電解液二次電池を提供す
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の薄型非水電解液二次電池の製造法は、平板を
巻芯としてシート状の正極板および負極板がセパレータ
を介して巻回された極板群を作製した後、前記巻芯を取
り外した極板群を断面が略長方形の電池ケース内に挿入
し、さらに前記電池ケースの４隅と空間を介して収納す
ることとしたものである。
に本発明の薄型非水電解液二次電池の製造法は、平板を
巻芯としてシート状の正極板および負極板がセパレータ
を介して巻回された極板群を作製した後、前記巻芯を取
り外した極板群を断面が略長方形の電池ケース内に挿入
し、さらに前記電池ケースの４隅と空間を介して収納す
ることとしたものである。
【０００８】
【作用】このような極板群構成方法により、高負荷特性
に優れた薄型非水電解液電池、急速充電特性に優れた薄
型非水電解液二次電池を得ることができる。
に優れた薄型非水電解液電池、急速充電特性に優れた薄
型非水電解液二次電池を得ることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１０】図１に本発明の薄型リチウム二次電池の横
断面図を示す。図中１は正極板であって、炭酸リチウム
（ＬｉＣＯ3 ）と四酸化三コバルト（Ｃｏ3 Ｏ4 ）を混
合して空気中において９００℃で焼成したコバルト酸リ
チウム（ＬｉＣｏＯ2 ）を活物質とし、これに導電剤と
してアセチレンブラックを３重量％混合した後、結着剤
としてポリ四フッ化エチレン樹脂の水性ディスパージョ
ンを７重量％練合しペースト状とした合剤を、アルミニ
ウム箔からなる芯材の両面に塗着、乾燥し、圧延したも
のである。またその合剤の一部を剥離し、正極リード板
４をスポット溶接している。この正極板１の寸法は、幅
３４ｍｍ、長さ９５ｍｍ、厚さは０．１７０ｍｍであ
る。
断面図を示す。図中１は正極板であって、炭酸リチウム
（ＬｉＣＯ3 ）と四酸化三コバルト（Ｃｏ3 Ｏ4 ）を混
合して空気中において９００℃で焼成したコバルト酸リ
チウム（ＬｉＣｏＯ2 ）を活物質とし、これに導電剤と
してアセチレンブラックを３重量％混合した後、結着剤
としてポリ四フッ化エチレン樹脂の水性ディスパージョ
ンを７重量％練合しペースト状とした合剤を、アルミニ
ウム箔からなる芯材の両面に塗着、乾燥し、圧延したも
のである。またその合剤の一部を剥離し、正極リード板
４をスポット溶接している。この正極板１の寸法は、幅
３４ｍｍ、長さ９５ｍｍ、厚さは０．１７０ｍｍであ
る。
【００１１】また負極板２は、メソフェーズピッチをア
ルゴン雰囲気下において２８００℃で熱処理した球状黒
鉛を活物質とし、結着剤としてポリ四フッ化エチレン樹
脂の水性ディスパージョンを５重量％練合しペースト状
とした合剤を、銅箔からなる芯材の両面に塗着、乾燥
し、圧延したものである。またその端部に負極リード板
５をスポット溶接している。この負極板２の寸法は、幅
３６ｍｍ、長さ１３２ｍｍ、厚さは０．２０５ｍｍであ
る。
ルゴン雰囲気下において２８００℃で熱処理した球状黒
鉛を活物質とし、結着剤としてポリ四フッ化エチレン樹
脂の水性ディスパージョンを５重量％練合しペースト状
とした合剤を、銅箔からなる芯材の両面に塗着、乾燥
し、圧延したものである。またその端部に負極リード板
５をスポット溶接している。この負極板２の寸法は、幅
３６ｍｍ、長さ１３２ｍｍ、厚さは０．２０５ｍｍであ
る。
【００１２】ここで、物性、構造の異なる種々の炭素材
について予備検討を進めたところ、粉末Ｘ線回折法によ
る格子面間隔（ｄ002 ）が０．３４２ｎｍ以下の炭素材
が高容量であり、可逆性にも優れることがわかった。ち
なみに、メソフェーズピッチをアルゴン雰囲気下におい
て２８００℃で熱処理した球状黒鉛は、粉末Ｘ線回折法
による格子面間隔（ｄ002 ）が０．３４２ｎｍ以下であ
る。
について予備検討を進めたところ、粉末Ｘ線回折法によ
る格子面間隔（ｄ002 ）が０．３４２ｎｍ以下の炭素材
が高容量であり、可逆性にも優れることがわかった。ち
なみに、メソフェーズピッチをアルゴン雰囲気下におい
て２８００℃で熱処理した球状黒鉛は、粉末Ｘ線回折法
による格子面間隔（ｄ002 ）が０．３４２ｎｍ以下であ
る。
【００１３】セパレータ３はポリプロピレンからなる多
孔性フィルムを、正極板１および負極板２よりも幅広く
裁断して用いた。
孔性フィルムを、正極板１および負極板２よりも幅広く
裁断して用いた。
【００１４】これらの正負極板１，２とセパレータ３を
図２に示したように平板を巻芯７として巻回し、セパレ
ータ３の終端をポリプロピレン製の粘着テープで固定し
た後、この平板巻芯７を抜き取り、横断面形状が長円形
の極板群を構成した。
図２に示したように平板を巻芯７として巻回し、セパレ
ータ３の終端をポリプロピレン製の粘着テープで固定し
た後、この平板巻芯７を抜き取り、横断面形状が長円形
の極板群を構成した。
【００１５】次に、図示していないが、下部絶縁板を電
池ケース６に挿入した後、前記極板群を収容し、さらに
上部絶縁リングを挿入した。電池ケース６の上部に溝入
れした後、正負極のリード板４，５はそれぞれ、封口板
に設けられた互いに絶縁された端子にスポット溶接し、
非水電解液を注入した。非水電解液は、エチレンカーボ
ネート（ＥＣ）およびジエチレンカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比で１：１に混合し、六フッ化リン酸リチウ
ム（ＬｉＰＦ6 ）を１モル／リットル溶解させたものを
用いた。然る後、封口して電池を構成した。この電池の
寸法は、厚み６ｍｍ、幅１７ｍｍ、高さ４８ｍｍであ
る。
池ケース６に挿入した後、前記極板群を収容し、さらに
上部絶縁リングを挿入した。電池ケース６の上部に溝入
れした後、正負極のリード板４，５はそれぞれ、封口板
に設けられた互いに絶縁された端子にスポット溶接し、
非水電解液を注入した。非水電解液は、エチレンカーボ
ネート（ＥＣ）およびジエチレンカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比で１：１に混合し、六フッ化リン酸リチウ
ム（ＬｉＰＦ6 ）を１モル／リットル溶解させたものを
用いた。然る後、封口して電池を構成した。この電池の
寸法は、厚み６ｍｍ、幅１７ｍｍ、高さ４８ｍｍであ
る。
【００１６】以上のようにして構成した薄型密閉式のリ
チウム二次電池の充放電レート特性を評価した。また比
較例として正極、負極とも上記実施例と同一組成の合剤
を、正極はアルミニウムのエキスパンドメタル、負極は
銅のエキスパンドメタルを芯材としてそれぞれの両面に
塗着、乾燥、圧延し、短冊状に裁断した後、一部を合剤
剥離してリード板をスッポット溶接した極板を用い、正
極４枚、負極５枚を重ね合わせることによって極板群を
構成した電池を同時に構成し、評価した。比較例では取
り扱いの関係上、正極厚みは０．４０ｍｍ、負極厚みは
０．５０ｍｍとなっている。この比較例の横断面図を図
３に示す。
チウム二次電池の充放電レート特性を評価した。また比
較例として正極、負極とも上記実施例と同一組成の合剤
を、正極はアルミニウムのエキスパンドメタル、負極は
銅のエキスパンドメタルを芯材としてそれぞれの両面に
塗着、乾燥、圧延し、短冊状に裁断した後、一部を合剤
剥離してリード板をスッポット溶接した極板を用い、正
極４枚、負極５枚を重ね合わせることによって極板群を
構成した電池を同時に構成し、評価した。比較例では取
り扱いの関係上、正極厚みは０．４０ｍｍ、負極厚みは
０．５０ｍｍとなっている。この比較例の横断面図を図
３に示す。
【００１７】図４に２０℃における放電容量のレート特
性を示す（充電は２０℃、定電流０．１ＣｍＡで実施
終始電圧は２．５Ｖ）。図４より明らかなように低負荷
の放電では実施例よりも比較例のほうがやや活物質の充
填量が多いため、放電容量が大きいが７０ｍＡ以上のレ
ートでの放電では逆転し、駆動用の電源としては実施例
のほうがはるかに優れている。
性を示す（充電は２０℃、定電流０．１ＣｍＡで実施
終始電圧は２．５Ｖ）。図４より明らかなように低負荷
の放電では実施例よりも比較例のほうがやや活物質の充
填量が多いため、放電容量が大きいが７０ｍＡ以上のレ
ートでの放電では逆転し、駆動用の電源としては実施例
のほうがはるかに優れている。
【００１８】一方図５に２０℃における充電容量のレー
ト特性を示す（終始電圧は４．１Ｖ）。図５より明らか
なように充電においても低レートの充電では実施例より
も比較例のほうがやや活物質の充填量が多いため、充電
量が大きいが、０．２ＣｍＡ以上のレートでの充電では
逆転し、最近急速充電モードとしてよく採用されている
１ＣｍＡの充電では実施例のほうがはるかに優れてい
る。
ト特性を示す（終始電圧は４．１Ｖ）。図５より明らか
なように充電においても低レートの充電では実施例より
も比較例のほうがやや活物質の充填量が多いため、充電
量が大きいが、０．２ＣｍＡ以上のレートでの充電では
逆転し、最近急速充電モードとしてよく採用されている
１ＣｍＡの充電では実施例のほうがはるかに優れてい
る。
【００１９】これらの結果は両者の極板面積の違いによ
るものと考えられる。すなわち実施例はその極板面積が
比較例の約２倍となっており、同じ電流で充放電しても
その電流密度は半分であるため、充放電が充分可能であ
るものと考えられる。
るものと考えられる。すなわち実施例はその極板面積が
比較例の約２倍となっており、同じ電流で充放電しても
その電流密度は半分であるため、充放電が充分可能であ
るものと考えられる。
【００２０】以上のようにシート状の正極、負極をセパ
レータを介して、平板を巻芯として巻回することにより
極板群を構成する構造を採用すれば、高負荷特性に優れ
た薄型非水電解液電池、急速充電特性に優れた薄型非水
電解液二次電池を得ることができる。
レータを介して、平板を巻芯として巻回することにより
極板群を構成する構造を採用すれば、高負荷特性に優れ
た薄型非水電解液電池、急速充電特性に優れた薄型非水
電解液二次電池を得ることができる。
【００２１】なお実施例ではリチウムイオンのインター
カレーション／デインターカレーションを利用したリチ
ウム二次電池について説明したが、ナトリウム、カルシ
ウム等、他のアルカリ金属、アルカリ土類金属のイオン
を利用した非水電解液二次電池、リチウム、ナトリウ
ム、カルシウム等のアルカリ金属、アルカリ土類金属を
負極とする非水電解液二次電、一次電池でも有効であ
る。
カレーション／デインターカレーションを利用したリチ
ウム二次電池について説明したが、ナトリウム、カルシ
ウム等、他のアルカリ金属、アルカリ土類金属のイオン
を利用した非水電解液二次電池、リチウム、ナトリウ
ム、カルシウム等のアルカリ金属、アルカリ土類金属を
負極とする非水電解液二次電、一次電池でも有効であ
る。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、シート状
の正極、負極をセパレータを介して、平板を巻芯として
巻回することによって極板群を構成することにより、高
負荷性に優れた薄型非水電解液電池、急速充電特性に優
れた薄型非水電解液二次電池を得ることができる。
の正極、負極をセパレータを介して、平板を巻芯として
巻回することによって極板群を構成することにより、高
負荷性に優れた薄型非水電解液電池、急速充電特性に優
れた薄型非水電解液二次電池を得ることができる。
【図１】（ａ）本発明の薄型非水電解液電池の構成を示
す横断面図 （ｂ）同上の極板群拡大図
す横断面図 （ｂ）同上の極板群拡大図
【図２】本発明の薄型非水電解液電池に収容する極板群
の構成方法を示す概略図
の構成方法を示す概略図
【図３】（ａ）従来技術による比較例の薄型非水電解液
電池の構成を示す横断面図 （ｂ）同上の極板群拡大図
電池の構成を示す横断面図 （ｂ）同上の極板群拡大図
【図４】本発明の実施例と比較例の放電レート特性を示
す図
す図
【図５】本発明の実施例と比較例の充電レート特性を示
す図
す図
１ 正極板 ２ 負極板 ３ セパレータ ４ 正極リード板 ５ 負極リード板 ６ 電池ケース ７ 平板巻芯
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−147572（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−163965（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−167375（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 10/40 H01M 6/16
Claims (1)
- 【請求項１】 平板を巻芯としてシート状の正極板およ
び負極板がセパレータを介して巻回された極板群を作製
した後、前記巻芯を取り外した極板群を、断面が略長方
形の電池ケース内に、この電池ケースの四隅と空間を介
して収納する薄型非水電解液二次電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24292392A JP3166332B2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 薄型非水電解液二次電池およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24292392A JP3166332B2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 薄型非水電解液二次電池およびその製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000335503A Division JP3775981B2 (ja) | 2000-11-02 | 2000-11-02 | 薄型非水電解液電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0696801A JPH0696801A (ja) | 1994-04-08 |
| JP3166332B2 true JP3166332B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=17096224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24292392A Expired - Lifetime JP3166332B2 (ja) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | 薄型非水電解液二次電池およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3166332B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69432392T2 (de) * | 1993-11-19 | 2004-03-04 | Medtronic, Inc., Minneapolis | Elektrochemische Zelle mit hoher Zuverlässigkeit und Elektrodenanordnung hierfür |
| JP4482965B2 (ja) * | 1999-08-17 | 2010-06-16 | ソニー株式会社 | 巻取装置および巻取方法 |
| CN1194437C (zh) | 1999-11-08 | 2005-03-23 | 松下电器产业株式会社 | 螺旋状电极组卷绕方法及其装置及其用螺旋状电极组的电池 |
| JP4580620B2 (ja) | 2002-03-13 | 2010-11-17 | パナソニック株式会社 | 電池に用いる渦巻状電極群の製造方法 |
| JP2008047304A (ja) * | 2006-08-10 | 2008-02-28 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 非水電解液二次電池 |
| JP2012190542A (ja) * | 2011-02-21 | 2012-10-04 | Denso Corp | 捲回型電池、その製造方法および製造装置 |
| CN105977507B (zh) * | 2016-05-23 | 2018-11-13 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种圆柱型锂一次电池及其制备方法 |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP24292392A patent/JP3166332B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0696801A (ja) | 1994-04-08 |
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