JP3164892B2 - 電子部品 - Google Patents
電子部品Info
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- JP3164892B2 JP3164892B2 JP16874692A JP16874692A JP3164892B2 JP 3164892 B2 JP3164892 B2 JP 3164892B2 JP 16874692 A JP16874692 A JP 16874692A JP 16874692 A JP16874692 A JP 16874692A JP 3164892 B2 JP3164892 B2 JP 3164892B2
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- led
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、リード線の折り曲げ
位置に特徴を有する電子部品に関し、特に、ＬＥＤ式イ
レーサなどに用いるため、各素子の光軸を所定方向に一
致させなければならないＬＥＤランプなどに関する。
位置に特徴を有する電子部品に関し、特に、ＬＥＤ式イ
レーサなどに用いるため、各素子の光軸を所定方向に一
致させなければならないＬＥＤランプなどに関する。
【０００２】
【従来の技術】所定方向に向かって放射信号を発射する
電子部品として、例えば、ある種のセンサや発光ダイオ
ード（ＬＥＤ）が存在するが、このうちリモコン基板な
どに用いる赤外ＬＥＤや、ＬＥＤ式イレーサで用いるＬ
ＥＤは、従来、典型的には図６に示すような形状をして
いた。
電子部品として、例えば、ある種のセンサや発光ダイオ
ード（ＬＥＤ）が存在するが、このうちリモコン基板な
どに用いる赤外ＬＥＤや、ＬＥＤ式イレーサで用いるＬ
ＥＤは、従来、典型的には図６に示すような形状をして
いた。
【０００３】すなわち、従来のＬＥＤランプ１０は、発
光部１１と２本のリード線１２ａ，１２ｂとからなり、
２本のリード線１２ａ，１２ｂは、それぞれ同じ位置で
９０°折り曲げられて構成されている。そして、このよ
うな形状のＬＥＤランプ１０を基板に取り付けるには、
基板１３上に設けられた取付穴１４ａ，１４ｂにリード
線１２ａ，１２ｂを挿入して、その後、半田付けによっ
てリード線１２と基板１３とを接続して固定していた。
光部１１と２本のリード線１２ａ，１２ｂとからなり、
２本のリード線１２ａ，１２ｂは、それぞれ同じ位置で
９０°折り曲げられて構成されている。そして、このよ
うな形状のＬＥＤランプ１０を基板に取り付けるには、
基板１３上に設けられた取付穴１４ａ，１４ｂにリード
線１２ａ，１２ｂを挿入して、その後、半田付けによっ
てリード線１２と基板１３とを接続して固定していた。
【０００４】図６からも明らかなように、基板上の取付
穴１４ａ，１４ｂは、リード線１２よりやや大きい口径
の穴であり、ＬＥＤランプ１０からの照射光の光軸（Ａ
−Ａ線参照）と直交する方向に、２本のリード線の間隔
に合わせた位置に設けられている。
穴１４ａ，１４ｂは、リード線１２よりやや大きい口径
の穴であり、ＬＥＤランプ１０からの照射光の光軸（Ａ
−Ａ線参照）と直交する方向に、２本のリード線の間隔
に合わせた位置に設けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した通り、従来の
ＬＥＤランプは、２本のリード線が同じ位置で折り曲げ
られているので、このリード線を基板の取付穴に挿入し
た時、リード線と取付穴とのクリアランスによって少な
からずガタが生じることになる。その為、ＬＥＤランプ
を基板に取り付ける場合、ＬＥＤランプの光軸方向を、
意図する方向に一致させることが簡単ではなく、実装時
の取り付け精度を上げようとすると、その分だけ作業工
数や部品数が増えてしまうという不利があった。特に、
ＬＥＤ式イレーサ等のように多連式に多数のＬＥＤラン
プを並べる場合には、全てのＬＥＤランプの光軸を一致
させることが困難であり、非常に組み立てずらいという
問題点がある（図５の（ｂ）参照）。また、多数のＬＥ
Ｄランプを整列される場合、基板上の取付穴も一直線上
に揃える必要があるので、基板のパターンなどが隣同士
で接触しやすくなり、結果として、ＬＥＤランプをあま
り小ピッチでは並べられないという問題点もあった。
ＬＥＤランプは、２本のリード線が同じ位置で折り曲げ
られているので、このリード線を基板の取付穴に挿入し
た時、リード線と取付穴とのクリアランスによって少な
からずガタが生じることになる。その為、ＬＥＤランプ
を基板に取り付ける場合、ＬＥＤランプの光軸方向を、
意図する方向に一致させることが簡単ではなく、実装時
の取り付け精度を上げようとすると、その分だけ作業工
数や部品数が増えてしまうという不利があった。特に、
ＬＥＤ式イレーサ等のように多連式に多数のＬＥＤラン
プを並べる場合には、全てのＬＥＤランプの光軸を一致
させることが困難であり、非常に組み立てずらいという
問題点がある（図５の（ｂ）参照）。また、多数のＬＥ
Ｄランプを整列される場合、基板上の取付穴も一直線上
に揃える必要があるので、基板のパターンなどが隣同士
で接触しやすくなり、結果として、ＬＥＤランプをあま
り小ピッチでは並べられないという問題点もあった。
【０００６】そして、これらの問題点は、単に、ＬＥＤ
ランプに限られるものではなく、所定方向に放射信号を
発射しなければならない電子部品一般についても存在す
るものである。この発明は、これら諸点に着目してなさ
れたものであって、多数の素子を並べた場合にも放射信
号の放射方向を一致されることが容易であり、しかも、
配列ピッチをより小さくすることのできる電子部品を提
供することを目的とする。
ランプに限られるものではなく、所定方向に放射信号を
発射しなければならない電子部品一般についても存在す
るものである。この発明は、これら諸点に着目してなさ
れたものであって、多数の素子を並べた場合にも放射信
号の放射方向を一致されることが容易であり、しかも、
配列ピッチをより小さくすることのできる電子部品を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する
為、請求項１に係る電子部品は、所定方向に向かって放
射信号を発射する放射部と、この放射部に電気信号を供
給する複数本のリード線とを備えており、前記複数本の
リード線は、当該電子部品が実装される基板の表面から
略同距離を置いて基板表面に平行に並ぶように放射部か
ら導出されると共に、互いに異なる位置で同方向に折り
曲げられていることを特徴とする。
為、請求項１に係る電子部品は、所定方向に向かって放
射信号を発射する放射部と、この放射部に電気信号を供
給する複数本のリード線とを備えており、前記複数本の
リード線は、当該電子部品が実装される基板の表面から
略同距離を置いて基板表面に平行に並ぶように放射部か
ら導出されると共に、互いに異なる位置で同方向に折り
曲げられていることを特徴とする。
【０００８】また、請求項２に係る電子部品は、上記構
成における放射部が光を発射するＬＥＤ発光部であるこ
とを特徴とする。従って、この電子部品はＬＥＤランプ
になっている。
成における放射部が光を発射するＬＥＤ発光部であるこ
とを特徴とする。従って、この電子部品はＬＥＤランプ
になっている。
【０００９】
【作用】本発明の電子部品では、放射部から導出される
複数本のリード線は、当該電子部品が実装される基板の
表面から略同距離を置いて基板表面に平行に並ぶように
放射部から導出されると共に、互いに異なる位置で同方
向に折り曲げられているので、この電子部品を基板に実
装すると、即ち基板に形成された取付穴にリード線を挿
入すると、図４に示すように、各リード線は基板表面に
平行になると共に、基板表面から略同距離を置いて並ぶ
ことになる。従って、本発明の電子部品は、基板への実
装後はガタが少なく、意図する方向の放射を容易に得る
ことができる。
複数本のリード線は、当該電子部品が実装される基板の
表面から略同距離を置いて基板表面に平行に並ぶように
放射部から導出されると共に、互いに異なる位置で同方
向に折り曲げられているので、この電子部品を基板に実
装すると、即ち基板に形成された取付穴にリード線を挿
入すると、図４に示すように、各リード線は基板表面に
平行になると共に、基板表面から略同距離を置いて並ぶ
ことになる。従って、本発明の電子部品は、基板への実
装後はガタが少なく、意図する方向の放射を容易に得る
ことができる。
【００１０】以上の関係は、他の電子部品についても一
般的に成立し、従って、請求項１の発明によれば、多数
の素子を並べた場合にも放射信号の放射方向を一致され
ることが容易であり、しかも、配列ピッチをより小さく
することが可能となる。
般的に成立し、従って、請求項１の発明によれば、多数
の素子を並べた場合にも放射信号の放射方向を一致され
ることが容易であり、しかも、配列ピッチをより小さく
することが可能となる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例に基づいて、この発明を更に詳
細に説明する。図１は、この発明の一実施例であるＬＥ
Ｄランプの概略図を示したものである。このＬＥＤラン
プ１は、電流が流れると光を放射する発光部２と、発光
部２に電流を供給するリード線３ａ，３ｂとで構成され
ている。ここで、各リード線３ａ，３ｂは、光の放射方
向（光軸Ａ−Ａ）と平行関係になるよう、発光部２より
導出されており、発光部２からの光はリード線３の導出
側とは反対側に放射されるようになっている。
細に説明する。図１は、この発明の一実施例であるＬＥ
Ｄランプの概略図を示したものである。このＬＥＤラン
プ１は、電流が流れると光を放射する発光部２と、発光
部２に電流を供給するリード線３ａ，３ｂとで構成され
ている。ここで、各リード線３ａ，３ｂは、光の放射方
向（光軸Ａ−Ａ）と平行関係になるよう、発光部２より
導出されており、発光部２からの光はリード線３の導出
側とは反対側に放射されるようになっている。
【００１２】このＬＥＤランプ１の特徴は、２本のリー
ド線の長さを相違させ、しかも異なる位置で折り曲げた
点にある。即ち、リード線３の形状を、光軸方向（Ａ−
Ａ）とこれに直交する方向に分けて説明すると、このリ
ード線３は、光軸方向についてはリード線３ｂがリード
線３ａより長くなるよう形成され、一方、光軸に直交す
る方向については両リード線の長さが等しくなるように
形成されている。
ド線の長さを相違させ、しかも異なる位置で折り曲げた
点にある。即ち、リード線３の形状を、光軸方向（Ａ−
Ａ）とこれに直交する方向に分けて説明すると、このリ
ード線３は、光軸方向についてはリード線３ｂがリード
線３ａより長くなるよう形成され、一方、光軸に直交す
る方向については両リード線の長さが等しくなるように
形成されている。
【００１３】リード線３の形状をこのように形成するに
は、フォーミング金型を使用してリード線を折り曲げれ
ば良いので、このＬＥＤランプを製造する為の作業工数
は従来の場合と変わらない。図２は、図１に示すＬＥＤ
ランプ１を半田付けする為の回路基板４を図示したもの
である。この回路基板４には、ＬＥＤランプ１を挿入す
る為の取付穴５ａ，５ｂが設けられており、各取付穴５
ａ，５ｂは、ＬＥＤランプ１のフォーミング寸法に合わ
せて光軸（Ａ−Ａ）に対して非対称の位置に開けられて
いる。
は、フォーミング金型を使用してリード線を折り曲げれ
ば良いので、このＬＥＤランプを製造する為の作業工数
は従来の場合と変わらない。図２は、図１に示すＬＥＤ
ランプ１を半田付けする為の回路基板４を図示したもの
である。この回路基板４には、ＬＥＤランプ１を挿入す
る為の取付穴５ａ，５ｂが設けられており、各取付穴５
ａ，５ｂは、ＬＥＤランプ１のフォーミング寸法に合わ
せて光軸（Ａ−Ａ）に対して非対称の位置に開けられて
いる。
【００１４】図３の（ａ）は、ＬＥＤランプ１を回路基
板４の取り付け穴５ａ，５ｂに取り付けた状態を示して
おり、図３の（ｂ）は従来例のＬＥＤランプの取り付け
状態を示している。図３の（ａ）と（ｂ）の比較より明
らかなように、本実施例に係るＬＥＤランプ１の場合
は、２本のリード線３ａ，３ｂの光軸方向の長さが異な
るので、取り付け穴とリード線とのクリアランス（穴径
とリードの口径の差）が従来例の場合と同じでも、ＬＥ
Ｄ光軸の傾きθを小さく抑えることができる。つまり、
θ1 ＜θ2 となる。
板４の取り付け穴５ａ，５ｂに取り付けた状態を示して
おり、図３の（ｂ）は従来例のＬＥＤランプの取り付け
状態を示している。図３の（ａ）と（ｂ）の比較より明
らかなように、本実施例に係るＬＥＤランプ１の場合
は、２本のリード線３ａ，３ｂの光軸方向の長さが異な
るので、取り付け穴とリード線とのクリアランス（穴径
とリードの口径の差）が従来例の場合と同じでも、ＬＥ
Ｄ光軸の傾きθを小さく抑えることができる。つまり、
θ1 ＜θ2 となる。
【００１５】図４は、図１の形状を有する赤外ＬＥＤを
リモコン基板に取り付けた状態を図示したものである。
この赤外ＬＥＤの場合にも、２本のリード線の光軸方向
の長さが異なるので、意図した光軸方向の赤外線を発射
するよう、基板を完成することができる。図５の（ａ）
は、図１の形状を有するＬＥＤランプを用いたＬＥＤ式
イレーサーを示している。従来の形状のＬＥＤランプの
場合には、図５の（ｂ）に示すように、各ＬＥＤランプ
の光軸方向がバラバラとなりがちであったが、本実施例
に係るＬＥＤランプなら特別な位置決め治具などを使用
しなくても各ＬＥＤランプの光軸を一致させることがで
きる。また、従来例の場合には、基板の取り付け穴を一
直線上に設けなければならないので（図５の（ｂ）参
照）、ＬＥＤランプを小ピッチで並べると、基板上のパ
ターンなどが接触する恐れがあったが、図５の（ａ）の
場合には取り付け穴の位置が交互にずれるので、より小
ピッチでＬＥＤランプを並べることができる。
リモコン基板に取り付けた状態を図示したものである。
この赤外ＬＥＤの場合にも、２本のリード線の光軸方向
の長さが異なるので、意図した光軸方向の赤外線を発射
するよう、基板を完成することができる。図５の（ａ）
は、図１の形状を有するＬＥＤランプを用いたＬＥＤ式
イレーサーを示している。従来の形状のＬＥＤランプの
場合には、図５の（ｂ）に示すように、各ＬＥＤランプ
の光軸方向がバラバラとなりがちであったが、本実施例
に係るＬＥＤランプなら特別な位置決め治具などを使用
しなくても各ＬＥＤランプの光軸を一致させることがで
きる。また、従来例の場合には、基板の取り付け穴を一
直線上に設けなければならないので（図５の（ｂ）参
照）、ＬＥＤランプを小ピッチで並べると、基板上のパ
ターンなどが接触する恐れがあったが、図５の（ａ）の
場合には取り付け穴の位置が交互にずれるので、より小
ピッチでＬＥＤランプを並べることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る電
子部品によれば、複数本のリード線は、当該電子部品が
実装される基板の表面から略同距離を置いて基板表面に
平行に並ぶように放射部から導出されると共に、互いに
異なる位置で同方向に折り曲げられているので、次の効
果（１），（２）が得られる。（１）多数の電子部品を
並べた場合にも、放射信号の放射方向を一致させること
が容易であり、しかも配列ピッチをより小さくすること
が可能となる。
子部品によれば、複数本のリード線は、当該電子部品が
実装される基板の表面から略同距離を置いて基板表面に
平行に並ぶように放射部から導出されると共に、互いに
異なる位置で同方向に折り曲げられているので、次の効
果（１），（２）が得られる。（１）多数の電子部品を
並べた場合にも、放射信号の放射方向を一致させること
が容易であり、しかも配列ピッチをより小さくすること
が可能となる。
【００１７】（２）Ａｓｓｙ工程（組立工程）におい
て、放射軸補正の為の位置決め治具などを使用しなくて
も良くなり、従来の場合より作業効率が改善される。
て、放射軸補正の為の位置決め治具などを使用しなくて
も良くなり、従来の場合より作業効率が改善される。
【図１】この発明の一実施例であるＬＥＤランプの外観
図を図示したものである。
図を図示したものである。
【図２】図１に示すＬＥＤランプを取り付ける回路基板
を図示したものである。
を図示したものである。
【図３】ＬＥＤランプを回路基板に取り付けた状態を図
示したものである。
示したものである。
【図４】赤外ＬＥＤをリモコン基板に取り付けた状態を
図示したものである。
図示したものである。
【図５】ＬＥＤ式イレーサーを概略図で示したものであ
る。
る。
【図６】従来例のＬＥＤランプの外観図を図示したもの
である。
である。
１ ＬＥＤランプ ２ 発光部 ３ａ，３ｂ リード線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01L 33/00
Claims (2)
- 【請求項１】所定方向に向かって放射信号を発射する放
射部と、この放射部に電気信号を供給する複数本のリー
ド線とを備える電子部品であって、 前記複数本のリード線は、当該電子部品が実装される基
板の表面から略同距離を置いて基板表面に平行に並ぶよ
うに放射部から導出されると共に、互いに異なる位置で
同方向に折り曲げられていることを特徴とする電子部
品。 - 【請求項２】前記放射部が光を発射するＬＥＤ発光部で
あることを特徴とする請求項１に記載の電子部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16874692A JP3164892B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 電子部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16874692A JP3164892B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 電子部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0613660A JPH0613660A (ja) | 1994-01-21 |
| JP3164892B2 true JP3164892B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=15873654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16874692A Expired - Fee Related JP3164892B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 電子部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3164892B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006075290A1 (en) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Lighting arrangement |
| JP7331331B2 (ja) * | 2019-07-11 | 2023-08-23 | 日亜化学工業株式会社 | 発光装置及び発光モジュール |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP16874692A patent/JP3164892B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0613660A (ja) | 1994-01-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |