JP3164507B2 - １×１リブ編地の伏せ目処理方法 - Google Patents
１×１リブ編地の伏せ目処理方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は横編機により編成さ
れる編地の終端部に施される伏せ目処理の改良に関す
る。
れる編地の終端部に施される伏せ目処理の改良に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】セータ等のニット製品の編地編成の終端
部の解れ止め処理として伏せ目処理方法が知られてい
る。この伏せ目処理を横編機により行う方法として、例
えば本出願人の特開平２−９１２５４号公報のものがあ
る。伏せ目処理は、最終コースの伏せ目処理部の一端側
の編目に続けて新たな編目を形成した後、この形成され
た編目を隣接する最終コースの編目に重ねる動作を伏せ
目処理部の他端側に向けて順次行うことで最終コースの
編目を編針から解放していくものである。上記した公報
を含め従来の伏せ目処理方法においては、伏せ目処理の
際に形成される編目は伏せ目処理の進行方向、即ち、伏
せ目処理が最終コースの左側に位置する編目から右側に
位置する編目に向かって進行されるとき、進行方向と同
じ向きに編糸を供給して形成していた。そのため形成さ
れる編目は通常のループ構造を有することになる。
部の解れ止め処理として伏せ目処理方法が知られてい
る。この伏せ目処理を横編機により行う方法として、例
えば本出願人の特開平２−９１２５４号公報のものがあ
る。伏せ目処理は、最終コースの伏せ目処理部の一端側
の編目に続けて新たな編目を形成した後、この形成され
た編目を隣接する最終コースの編目に重ねる動作を伏せ
目処理部の他端側に向けて順次行うことで最終コースの
編目を編針から解放していくものである。上記した公報
を含め従来の伏せ目処理方法においては、伏せ目処理の
際に形成される編目は伏せ目処理の進行方向、即ち、伏
せ目処理が最終コースの左側に位置する編目から右側に
位置する編目に向かって進行されるとき、進行方向と同
じ向きに編糸を供給して形成していた。そのため形成さ
れる編目は通常のループ構造を有することになる。
【０００３】セーターの裾や襟等はよく１×１等のリブ
編み組織により編成されるが、該部分が編み終わり部と
なるように編成する場合において上記に示した従来の方
法を用いて伏せ目処理した場合には、伏せ目部分の収縮
性が欠け、編地の編み終わり部分がラッパ状に開いてし
まう。また、収縮度を高めるために伏せ目処理を弾性糸
を使用して行うこともあるが、満足のいく収縮度を得る
ことは難しかった。
編み組織により編成されるが、該部分が編み終わり部と
なるように編成する場合において上記に示した従来の方
法を用いて伏せ目処理した場合には、伏せ目部分の収縮
性が欠け、編地の編み終わり部分がラッパ状に開いてし
まう。また、収縮度を高めるために伏せ目処理を弾性糸
を使用して行うこともあるが、満足のいく収縮度を得る
ことは難しかった。
【０００４】また、無縫製ニットとしてセーター等を横
編機上で編み立てる場合、筒状編地の終端部分を周回状
に順次伏せ目処理を施すことが行われる。伏せ目処理に
より編目が順次針から解放され、その針数が多くなると
編地の自重が伏せ目編成に影響を及ぼし、形成される編
目の大きさが徐々に大きくなり、伏せ目部分の開始箇所
の編目と終了箇所の編目の大きさの差が顕著になり、製
品の外観を損ねてしまうという問題があった。
編機上で編み立てる場合、筒状編地の終端部分を周回状
に順次伏せ目処理を施すことが行われる。伏せ目処理に
より編目が順次針から解放され、その針数が多くなると
編地の自重が伏せ目編成に影響を及ぼし、形成される編
目の大きさが徐々に大きくなり、伏せ目部分の開始箇所
の編目と終了箇所の編目の大きさの差が顕著になり、製
品の外観を損ねてしまうという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、伏せ目編成
に改良を加え、編地の編み終わり部分の収縮性を高める
編成方法を提供することを目的とする。
に改良を加え、編地の編み終わり部分の収縮性を高める
編成方法を提供することを目的とする。
【０００６】また、特に伸縮性を必要とされる裾部分や
丸首等の襟部分として編成される編地の編み終わり部分
に採用される伏せ目処理の方法を提供することを目的と
する。
丸首等の襟部分として編成される編地の編み終わり部分
に採用される伏せ目処理の方法を提供することを目的と
する。
【０００７】また、筒状編成された編地の終端部分の伏
せ目の際に形成される編目の大きさを均一にする方法を
提供することを目的とする。
せ目の際に形成される編目の大きさを均一にする方法を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、少なくとも
前後一対の針床を対向配置させた横編機を使用して編成
される表目と裏目を交互に形成した１×１のリブ編地の
針床上の所定区間の編針に係止される最終コースの編目
に対し、区間の一端を起点とし、他端に向けて順次各編
目に対して伏せ目処理を施す方法において、１×１リブ
編地の伏せ目処理される表目を対向する針床の針へ移
し、次に給糸部材を伏せ目処理の進行方向に向けて前記
表目を係止する針を越える位置まで移動し、次に給糸部
材を反転移動させながら前記表目を係止する針に編糸を
給糸して裏目を形成し、しかる後形成した裏目を１×１
リブ編地の次に伏せ目処理される表目を係止する針に移
して重ね目とする編成、を繰り返し行うことで最終コー
スの編目を順次伏せ目処理するようにした。このように
して形成された編目は捻られた状態となるため自然な状
態での編目サイズは小さくなり、その結果、伏せ目部分
の収縮度が高まり、編地の編み終わり部の締まり具合が
従来に比べ増大される。更に形成される編目を裏目とす
ると該部分が１×１のリブ編地の裏側に隠れるため目立
たない。また弾性糸を使って伏せ目処理を行うことで裾
や衿の編み終わり部の収縮度を更に増大できる。
前後一対の針床を対向配置させた横編機を使用して編成
される表目と裏目を交互に形成した１×１のリブ編地の
針床上の所定区間の編針に係止される最終コースの編目
に対し、区間の一端を起点とし、他端に向けて順次各編
目に対して伏せ目処理を施す方法において、１×１リブ
編地の伏せ目処理される表目を対向する針床の針へ移
し、次に給糸部材を伏せ目処理の進行方向に向けて前記
表目を係止する針を越える位置まで移動し、次に給糸部
材を反転移動させながら前記表目を係止する針に編糸を
給糸して裏目を形成し、しかる後形成した裏目を１×１
リブ編地の次に伏せ目処理される表目を係止する針に移
して重ね目とする編成、を繰り返し行うことで最終コー
スの編目を順次伏せ目処理するようにした。このように
して形成された編目は捻られた状態となるため自然な状
態での編目サイズは小さくなり、その結果、伏せ目部分
の収縮度が高まり、編地の編み終わり部の締まり具合が
従来に比べ増大される。更に形成される編目を裏目とす
ると該部分が１×１のリブ編地の裏側に隠れるため目立
たない。また弾性糸を使って伏せ目処理を行うことで裾
や衿の編み終わり部の収縮度を更に増大できる。
【０００９】また、筒状編地を周回状に伏せ目処理する
とともに各編地の伏せ目処理の際にその起点側を針床上
の針に係止させ、該起点側を保持したままで各編目に対
して順次伏せ目処理を施した後、前記起点側の係止を解
放するようにした。これにより伏せ目処理の間に編目が
針から解放されていっても編地の自重が編目形成に悪影
響を与えることがなくなり均一な大きさの編目が形成さ
れる。
とともに各編地の伏せ目処理の際にその起点側を針床上
の針に係止させ、該起点側を保持したままで各編目に対
して順次伏せ目処理を施した後、前記起点側の係止を解
放するようにした。これにより伏せ目処理の間に編目が
針から解放されていっても編地の自重が編目形成に悪影
響を与えることがなくなり均一な大きさの編目が形成さ
れる。
【００１０】また、前記針床上への編地の係止は、編糸
を針でフックするか、または編目を針に分割して掛け渡
すことで行い、前記係止された編地の針床からの解放
は、払いにより行う等編成動作により行うため編機の改
良等が不要である。
を針でフックするか、または編目を針に分割して掛け渡
すことで行い、前記係止された編地の針床からの解放
は、払いにより行う等編成動作により行うため編機の改
良等が不要である。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の伏せ目処理方法について
好適な実施の形態を以下図面とともに説明する。使用す
る横編機は前後に一対の針床を対峙した所謂２枚ベッド
横編機である。また、表目とは編地表面側から見て表目
として現れる編目を、裏目とは編地表面側から見て裏目
として現れる編目をいい、伏せ目処理の際に形成される
編目は裏目とする。
好適な実施の形態を以下図面とともに説明する。使用す
る横編機は前後に一対の針床を対峙した所謂２枚ベッド
横編機である。また、表目とは編地表面側から見て表目
として現れる編目を、裏目とは編地表面側から見て裏目
として現れる編目をいい、伏せ目処理の際に形成される
編目は裏目とする。
【００１２】＜実施の形態１＞本実施の形態では、１×
１リブ編組織からなる単層の編地に対して伏せ目処理が
行われる。伏せ目処理は編地の最終の編目コース編成後
に、紙面において左から右に向かって順次行われる。図
１は編成される編地１を示し、図２は編み終わり部分の
編成ブロック図を示す。形成される編目は表目、裏目の
何れでも良いが、裏目として形成することで該部分が編
地の裏面側に隠れる。表目は前針床の針で、裏目は後針
床の針で形成される。図１の左の数字は編成ブロックの
番号を示し、その隣の矢印は給糸部材の移動方向を示
す。またＦ、Ｂは前針床、後針床を示す。図の下方に示
したアルファベットは針床の各針を示す。尚、編地編成
に使用される針数は説明の便宜上実際の針数よりも少な
くした。
１リブ編組織からなる単層の編地に対して伏せ目処理が
行われる。伏せ目処理は編地の最終の編目コース編成後
に、紙面において左から右に向かって順次行われる。図
１は編成される編地１を示し、図２は編み終わり部分の
編成ブロック図を示す。形成される編目は表目、裏目の
何れでも良いが、裏目として形成することで該部分が編
地の裏面側に隠れる。表目は前針床の針で、裏目は後針
床の針で形成される。図１の左の数字は編成ブロックの
番号を示し、その隣の矢印は給糸部材の移動方向を示
す。またＦ、Ｂは前針床、後針床を示す。図の下方に示
したアルファベットは針床の各針を示す。尚、編地編成
に使用される針数は説明の便宜上実際の針数よりも少な
くした。
【００１３】まずブロック１で給糸部材３により編糸５
が前後針床の針ａ，ｂ，ｃ，…，ｈ，ｉ，ｊに交互に供
給され１×１のリブ編み組織からなる編地１の編目コー
ス７の編成が行われる。続くブロック２では、給糸部材
３の進行方向を反転させてブロック１で編成動作を行っ
た針ｊ，ｉ，ｈ，…，ｃ，ｂ，ａに編糸５が供給され編
地１の最終コースとなる編目コース９の編成が行われ
る。
が前後針床の針ａ，ｂ，ｃ，…，ｈ，ｉ，ｊに交互に供
給され１×１のリブ編み組織からなる編地１の編目コー
ス７の編成が行われる。続くブロック２では、給糸部材
３の進行方向を反転させてブロック１で編成動作を行っ
た針ｊ，ｉ，ｈ，…，ｃ，ｂ，ａに編糸５が供給され編
地１の最終コースとなる編目コース９の編成が行われ
る。
【００１４】ブロック３〜６は前後の針床の針に係止さ
れる編地１の最終コース９の各編目を左から右に向かっ
て順次伏せ目編成を行うところを示す。ブロック３ａで
は、後針床の針ａに係止される編目１１を伏せ目するた
めに先ず給糸部材３を針ａを越える位置まで右方向に移
動する。次に給糸部材３を反転移動させながら針ａに編
糸５を給糸して編目１３を形成する（ブロック３ｂ）。
次にブロック３ｃで編目１３を右隣の編目１５を係止す
る前針床の針ｂに移して重ね目とする。これにより最終
コースの針ａに係止されていた編目が伏せ目処理され針
から解放される。上記ブロック３ｂに示すように伏せ目
処理の際に形成される編目は、伏せ目処理の進行方向と
逆向きに給糸して、即ち、伏せ目処理は左から右方向に
進められるのに対し、形成される編目は右から左方向に
編糸が供給されて形成されるので形成された編目は捻ら
れた状態となる。このように伏せ目処理の際に形成され
る編目が全て捻れた状態で形成されると自然な状態での
編目サイズは小さくなり、その結果、伏せ目部分の収縮
度が高まり、編地の編み終わり部の締まり具合が従来に
比べ増大される。
れる編地１の最終コース９の各編目を左から右に向かっ
て順次伏せ目編成を行うところを示す。ブロック３ａで
は、後針床の針ａに係止される編目１１を伏せ目するた
めに先ず給糸部材３を針ａを越える位置まで右方向に移
動する。次に給糸部材３を反転移動させながら針ａに編
糸５を給糸して編目１３を形成する（ブロック３ｂ）。
次にブロック３ｃで編目１３を右隣の編目１５を係止す
る前針床の針ｂに移して重ね目とする。これにより最終
コースの針ａに係止されていた編目が伏せ目処理され針
から解放される。上記ブロック３ｂに示すように伏せ目
処理の際に形成される編目は、伏せ目処理の進行方向と
逆向きに給糸して、即ち、伏せ目処理は左から右方向に
進められるのに対し、形成される編目は右から左方向に
編糸が供給されて形成されるので形成された編目は捻ら
れた状態となる。このように伏せ目処理の際に形成され
る編目が全て捻れた状態で形成されると自然な状態での
編目サイズは小さくなり、その結果、伏せ目部分の収縮
度が高まり、編地の編み終わり部の締まり具合が従来に
比べ増大される。
【００１５】ブロック４では、前針床の針ｂに係止され
る編目の伏せ目編成を示す。先ず針ｂに係止される重ね
目を対向する後針床の針ｂに移した後（ブロック４
ａ）、給糸部材３を針ｂを越える位置まで移動する（ブ
ロック４ｂ）。次にブロック４ｃで給糸部材３を右から
左方向に移動させながら針ｂに編糸５を供給して裏目１
７を形成する。そして裏目１７は一旦前針床の空き針ｃ
に移した後、後針床の針ｃに移動させることで編目１９
に重ねる（ブロック４ｄ，ｅ）。これにより針ｂに係止
されていた編目の伏せ目処理が完了する。
る編目の伏せ目編成を示す。先ず針ｂに係止される重ね
目を対向する後針床の針ｂに移した後（ブロック４
ａ）、給糸部材３を針ｂを越える位置まで移動する（ブ
ロック４ｂ）。次にブロック４ｃで給糸部材３を右から
左方向に移動させながら針ｂに編糸５を供給して裏目１
７を形成する。そして裏目１７は一旦前針床の空き針ｃ
に移した後、後針床の針ｃに移動させることで編目１９
に重ねる（ブロック４ｄ，ｅ）。これにより針ｂに係止
されていた編目の伏せ目処理が完了する。
【００１６】上記したブロック３，４と同様の編成を続
くブロック５〜６に対して行うことで針ｃ，ｄ，…，
ｈ，ｉに係止される編地１の最終コースの編目を順次伏
せ目処理する。ブロック６ｃは、後針床の針ｉに係止さ
れていた編目２１の伏せ目処理の際に形成された編目２
３が前針床の針ｊに移して重ね目とする状態を示す。針
ｉに係止された編目の伏せ目処理が終了した後は、ブロ
ック７〜９で後針床の針ｊに給糸して編目２５に続く新
たな編目２６，２７，２８を形成した後にブロック１０
で編目２８を針から払い落として編地１の編成を終了す
る。
くブロック５〜６に対して行うことで針ｃ，ｄ，…，
ｈ，ｉに係止される編地１の最終コースの編目を順次伏
せ目処理する。ブロック６ｃは、後針床の針ｉに係止さ
れていた編目２１の伏せ目処理の際に形成された編目２
３が前針床の針ｊに移して重ね目とする状態を示す。針
ｉに係止された編目の伏せ目処理が終了した後は、ブロ
ック７〜９で後針床の針ｊに給糸して編目２５に続く新
たな編目２６，２７，２８を形成した後にブロック１０
で編目２８を針から払い落として編地１の編成を終了す
る。
【００１７】＜変形例＞本実施の形態では筒状編成され
た１×１リブ編み組織の編地終端部の伏せ目編成につい
て説明する。２枚ベッド横編機や４枚ベッド横編機を使
用して表目と裏目が混在した筒状編地の編成技術は公知
であり、例えば本願出願人により提案された特公平３−
７５６５６号や特公平３−１６４１５号等に開示されて
いる。図３は前身４１ｆと後身４１ｂが編み幅の側端で
繋がった筒状編地４１を示し、図４は２枚ベッド横編機
によるその編成ブロック図を示す。前身４１ｆの編成は
針ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，ｊ，ｌを使用して行われ、後身４１
ｂの編成は針ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋ，ｍを使用して行われ
る。筒状編地４１の表面側に表目として現れる編目は前
針床の針ｂ，ｆ，ｊと、後針床の針ｃ，ｇ，ｋで形成さ
れ、裏目として現れる編目は前針床の針ｄ，ｈ，ｌと、
後針床の針ｅ，ｉ，ｍで形成される。
た１×１リブ編み組織の編地終端部の伏せ目編成につい
て説明する。２枚ベッド横編機や４枚ベッド横編機を使
用して表目と裏目が混在した筒状編地の編成技術は公知
であり、例えば本願出願人により提案された特公平３−
７５６５６号や特公平３−１６４１５号等に開示されて
いる。図３は前身４１ｆと後身４１ｂが編み幅の側端で
繋がった筒状編地４１を示し、図４は２枚ベッド横編機
によるその編成ブロック図を示す。前身４１ｆの編成は
針ｂ，ｄ，ｆ，ｈ，ｊ，ｌを使用して行われ、後身４１
ｂの編成は針ｃ，ｅ，ｇ，ｉ，ｋ，ｍを使用して行われ
る。筒状編地４１の表面側に表目として現れる編目は前
針床の針ｂ，ｆ，ｊと、後針床の針ｃ，ｇ，ｋで形成さ
れ、裏目として現れる編目は前針床の針ｄ，ｈ，ｌと、
後針床の針ｅ，ｉ，ｍで形成される。
【００１８】ブロック１は給糸部材４５により編糸４７
が左方向に供給され、前身４１ｆのコース４３が編成さ
れる。前身４１ｆの編成の間、後身４１ｂの編目は後針
床の針に係止された状態をとる。ブロック２は前身４１
ｆのコース編成の終了後、前身の針ｄ，ｈ，ｌで形成さ
れた裏目を前針床に戻す（ブロック２ａ）とともに続く
後身４１ｂの裏目編成のために後針床の針ｅ，ｉ，ｍに
係止される編目を前針床に移す（ブロック２ｂ）。ブロ
ック３は後身４１ｂのコース４９（最終コース）の編成
を示し、その間、前身４１ｆの編目は前針床の針に係止
された状態をとる。ブロック４は前記ブロック２と同様
に編目の移し分けがなされ、続くコース編成の準備を行
う。ブロック５は前身４１ｆの最終コース５１のコース
編成を示す。
が左方向に供給され、前身４１ｆのコース４３が編成さ
れる。前身４１ｆの編成の間、後身４１ｂの編目は後針
床の針に係止された状態をとる。ブロック２は前身４１
ｆのコース編成の終了後、前身の針ｄ，ｈ，ｌで形成さ
れた裏目を前針床に戻す（ブロック２ａ）とともに続く
後身４１ｂの裏目編成のために後針床の針ｅ，ｉ，ｍに
係止される編目を前針床に移す（ブロック２ｂ）。ブロ
ック３は後身４１ｂのコース４９（最終コース）の編成
を示し、その間、前身４１ｆの編目は前針床の針に係止
された状態をとる。ブロック４は前記ブロック２と同様
に編目の移し分けがなされ、続くコース編成の準備を行
う。ブロック５は前身４１ｆの最終コース５１のコース
編成を示す。
【００１９】ブロック６〜１８は伏せ目処理の編成を示
し、本実施の形態では、伏せ目処理は先ず前身４１ｆの
最終コース５１の各編目を紙面左から右に向かって順次
伏せ目編成を行った後、引き続き後身４１ｂの最終コー
ス４９の編目を右から左方向に順次伏せ目する。ブロッ
ク６〜１０は前身４１ｆの伏せ目処理を、ブロック１１
〜１８は後身４１ｂの伏せ目処理を示す。前身４１ｆの
伏せ目編成がなされる間は、後身４１ｂの編目は後針床
の針に係止された状態を保つ。また、伏せ目処理の際に
形成される編目は上記実施の形態と同様に裏目とする。
尚、本実施の形態においては、ウーリーナイロン（商標
名）、マルロン（商標名）等の高伸度の弾性糸を使用し
て伏せ目編成が行われる。ブロック６ａでは、前針床の
針ｂに係止される編目５７を後針床の針ｂに移す。ブロ
ック６ｂでは、今まで使用していた給糸部材４５に代え
て弾性糸５５を装着した給糸部材５３が使用され、前針
床の針ｂを越える位置まで移動させる。次に給糸部材５
３を左方向に移動させ編目５７に続く編目５９を形成す
ると同時に編目を係止しない針ａにフックさせ、伏せ目
処理の起点側を針床上に固定する（ブロック６ｃ）。固
定する方法としては上記フックさせる方法に代えて編目
５７を２分して分割された編目の一方を他の針に掛け渡
すようにしても良く、具体的には割増やし、トランスフ
ァーニット、スプリットニット等と呼ばれる所謂増し目
の技術を使用して行うことができる。伏せ目処理の起点
側を針にフックさせた状態で後続する伏せ目処理を行う
ことで多数の編目が針から解放されても編地の自重の影
響を分散できるとともに起点側の不動の位置を基準とし
て編目が形成されるため編目に適度なテンションを付与
でき均一な大きさの編目の形成を許す。続くブロック６
ｄ，ｅでは、形成された編目５９を右隣の編目６１を係
止する後針床の針ｄに移して重ね目とするための編目の
移動が行われる。これにより最終コースの針ａに係止さ
れていた編目が伏せ目処理され針から解放される。ブロ
ック７では、後針床の針ｄに係止される編目６１の伏せ
目編成を示す。給糸部材５３を針ｄを越える位置まで移
動し（ブロック７ａ）、ブロック７ｂで給糸部材５３を
右から左方向に移動させながら針ｄに編糸５５を供給し
て編目６３を形成する。編目６３は前針床の針ｆに移動
して編目６５に重ねる（ブロック７ｃ）。これにより針
ｄに係止されていた編目の伏せ目処理が完了する。
し、本実施の形態では、伏せ目処理は先ず前身４１ｆの
最終コース５１の各編目を紙面左から右に向かって順次
伏せ目編成を行った後、引き続き後身４１ｂの最終コー
ス４９の編目を右から左方向に順次伏せ目する。ブロッ
ク６〜１０は前身４１ｆの伏せ目処理を、ブロック１１
〜１８は後身４１ｂの伏せ目処理を示す。前身４１ｆの
伏せ目編成がなされる間は、後身４１ｂの編目は後針床
の針に係止された状態を保つ。また、伏せ目処理の際に
形成される編目は上記実施の形態と同様に裏目とする。
尚、本実施の形態においては、ウーリーナイロン（商標
名）、マルロン（商標名）等の高伸度の弾性糸を使用し
て伏せ目編成が行われる。ブロック６ａでは、前針床の
針ｂに係止される編目５７を後針床の針ｂに移す。ブロ
ック６ｂでは、今まで使用していた給糸部材４５に代え
て弾性糸５５を装着した給糸部材５３が使用され、前針
床の針ｂを越える位置まで移動させる。次に給糸部材５
３を左方向に移動させ編目５７に続く編目５９を形成す
ると同時に編目を係止しない針ａにフックさせ、伏せ目
処理の起点側を針床上に固定する（ブロック６ｃ）。固
定する方法としては上記フックさせる方法に代えて編目
５７を２分して分割された編目の一方を他の針に掛け渡
すようにしても良く、具体的には割増やし、トランスフ
ァーニット、スプリットニット等と呼ばれる所謂増し目
の技術を使用して行うことができる。伏せ目処理の起点
側を針にフックさせた状態で後続する伏せ目処理を行う
ことで多数の編目が針から解放されても編地の自重の影
響を分散できるとともに起点側の不動の位置を基準とし
て編目が形成されるため編目に適度なテンションを付与
でき均一な大きさの編目の形成を許す。続くブロック６
ｄ，ｅでは、形成された編目５９を右隣の編目６１を係
止する後針床の針ｄに移して重ね目とするための編目の
移動が行われる。これにより最終コースの針ａに係止さ
れていた編目が伏せ目処理され針から解放される。ブロ
ック７では、後針床の針ｄに係止される編目６１の伏せ
目編成を示す。給糸部材５３を針ｄを越える位置まで移
動し（ブロック７ａ）、ブロック７ｂで給糸部材５３を
右から左方向に移動させながら針ｄに編糸５５を供給し
て編目６３を形成する。編目６３は前針床の針ｆに移動
して編目６５に重ねる（ブロック７ｃ）。これにより針
ｄに係止されていた編目の伏せ目処理が完了する。
【００２０】上記と同様な編成を前身４１ｆの針ｆ，
ｈ，ｊ，ｌに対して行い、最終コース５１の伏せ目処理
を行う。ブロック９は前身４１ｆの右端の編目６７の伏
せ目処理を示し、続く後身４１ｂの編成を継続して行う
ために本ブロックで形成された編目６９は後身４１ｂの
最終コース４９の右端の編目７１を係止する後針床の針
ｍに移され重ね目とされる。この時点で前身４１ｆの最
終コース５１の伏せ目は完了し、ブロック１０でブロッ
ク６ｃでフックした編糸を針から払い落とす。
ｈ，ｊ，ｌに対して行い、最終コース５１の伏せ目処理
を行う。ブロック９は前身４１ｆの右端の編目６７の伏
せ目処理を示し、続く後身４１ｂの編成を継続して行う
ために本ブロックで形成された編目６９は後身４１ｂの
最終コース４９の右端の編目７１を係止する後針床の針
ｍに移され重ね目とされる。この時点で前身４１ｆの最
終コース５１の伏せ目は完了し、ブロック１０でブロッ
ク６ｃでフックした編糸を針から払い落とす。
【００２１】次に後身４１ｂの伏せ目処理をブロック１
１以降に説明する。後身ｂの最終コース４９の各編目は
全て後針床の針に係止された状態を維持している。前記
ブロック９の編成終了時に既に給糸部材５３は伏せ目の
進行方向側に位置するためブロック１１ａでは給糸部材
５３を右方向に移動させながら針ｍに弾性糸５５を供給
して編目７３を形成すると同時に空き針ｎにフックさせ
る。この空き針へ編糸をフックさせるのは上記ブロック
５と同じ目的で行われる。次に形成された編目７３を左
隣の編目７５に重ねるため前針床の針ｋに移した後、後
針床の針ｋに移す。これにより最終コースの針ｍに係止
されていた編目が伏せ目処理され針から解放される。
１以降に説明する。後身ｂの最終コース４９の各編目は
全て後針床の針に係止された状態を維持している。前記
ブロック９の編成終了時に既に給糸部材５３は伏せ目の
進行方向側に位置するためブロック１１ａでは給糸部材
５３を右方向に移動させながら針ｍに弾性糸５５を供給
して編目７３を形成すると同時に空き針ｎにフックさせ
る。この空き針へ編糸をフックさせるのは上記ブロック
５と同じ目的で行われる。次に形成された編目７３を左
隣の編目７５に重ねるため前針床の針ｋに移した後、後
針床の針ｋに移す。これにより最終コースの針ｍに係止
されていた編目が伏せ目処理され針から解放される。
【００２２】ブロック１２では、給糸部材５３を針ｋを
越える位置まで移動し（ブロック１２ａ）、ブロック１
２ｂで給糸部材５３を左から右に移動させて針ｋに弾性
糸５５を供給して編目７７を形成する。編目７７は前針
床の針ｉに移動した後、後針床の針ｉに移され編目７９
に重ねる（ブロック１２ｃ，ｄ）。このような編成を続
くブロック１３〜１４に対して行う。ブロック１４の編
成が完了した状態では編目８３が後身４１ｂの最終コー
スの左端に位置する針ｃに係止される編目８５に重ねら
れる。ブロック１５〜１７は最終コースの編目８５に続
く編目８７，８８，８９が形成された後、ブロック１８
で編目８９とブロック１１ａでフックされた編糸を針か
ら解放し編地４１の編成を終了する。
越える位置まで移動し（ブロック１２ａ）、ブロック１
２ｂで給糸部材５３を左から右に移動させて針ｋに弾性
糸５５を供給して編目７７を形成する。編目７７は前針
床の針ｉに移動した後、後針床の針ｉに移され編目７９
に重ねる（ブロック１２ｃ，ｄ）。このような編成を続
くブロック１３〜１４に対して行う。ブロック１４の編
成が完了した状態では編目８３が後身４１ｂの最終コー
スの左端に位置する針ｃに係止される編目８５に重ねら
れる。ブロック１５〜１７は最終コースの編目８５に続
く編目８７，８８，８９が形成された後、ブロック１８
で編目８９とブロック１１ａでフックされた編糸を針か
ら解放し編地４１の編成を終了する。
【００２３】図５は、本発明の伏せ目処理をセーターの
編成に適用した例を示し、矢印は編成方向を示し、Ｐは
伏せ目処理部を示す。伏せ目処理部は図５ａに示すよう
な編成が肩部から始まり裾部で終わる所謂逆編みの場合
では、袖や身頃の裾下端部に現れ、図５ｂに示す場合に
はポケットのポケット口や襟の上端部に現れる。尚、上
記は２枚ベッド横編機の例について説明したが、勿論４
枚ベッド横編機についても適用することができる。ま
た、適用できる編み組織としては１×１リブに限らず平
編みや他のリブ編みでもよい。
編成に適用した例を示し、矢印は編成方向を示し、Ｐは
伏せ目処理部を示す。伏せ目処理部は図５ａに示すよう
な編成が肩部から始まり裾部で終わる所謂逆編みの場合
では、袖や身頃の裾下端部に現れ、図５ｂに示す場合に
はポケットのポケット口や襟の上端部に現れる。尚、上
記は２枚ベッド横編機の例について説明したが、勿論４
枚ベッド横編機についても適用することができる。ま
た、適用できる編み組織としては１×１リブに限らず平
編みや他のリブ編みでもよい。
【００２４】
【発明の効果】上記したように伏せ目の際に形成される
編目を伏せ目処理の進行方向と反対向きに編糸を供給し
て形成するのでできた編目は捻れた状態となり、その分
編目の大きさが縮められ伏せ目処理部分の収縮度が高め
られることになる。
編目を伏せ目処理の進行方向と反対向きに編糸を供給し
て形成するのでできた編目は捻れた状態となり、その分
編目の大きさが縮められ伏せ目処理部分の収縮度が高め
られることになる。
【００２５】また、弾性糸により１×１のリブ編み組織
からなる編地の伏せ目処理を行うと従来の弾性糸による
伏せ目の場合に比べ締まり具合が増大されるので裾や襟
の編成に有利である。
からなる編地の伏せ目処理を行うと従来の弾性糸による
伏せ目の場合に比べ締まり具合が増大されるので裾や襟
の編成に有利である。
【００２６】また、筒状編地の一方の編地から他方の編
地へ周回状に伏せ目を施しても各編地の起点側が針床上
の針に固定されているため伏せ目の始めと終わりの編目
の大きさが略均一にできるので従来のように外観を損ね
ることがない。
地へ周回状に伏せ目を施しても各編地の起点側が針床上
の針に固定されているため伏せ目の始めと終わりの編目
の大きさが略均一にできるので従来のように外観を損ね
ることがない。
【００２７】また、針床上の針を使って編地の係止と解
放を行うので編機側に特別な装置を設ける必要がない。
放を行うので編機側に特別な装置を設ける必要がない。
【図１】編成終端部に伏せ目処理が施された編地を示し
た図である。
た図である。
【図２】図１に示した編地の編み終わり部分の編成ブロ
ック図を示した図である。
ック図を示した図である。
【図３】編成終端部に伏せ目処理が施された筒状編地を
示した図である。
示した図である。
【図４】図３に示した編地の編み終わり部分の編成ブロ
ック図を示した図である。
ック図を示した図である。
【図５】本発明の伏せ目処理をセーター各部への適用例
を示した図である。
を示した図である。
１，４１、４１ｆ，４１ｂ…編地、９，４９，５１…最
終コース、３，４５，５３…給糸部材、５，４７…編
糸、５５…弾性糸
終コース、３，４５，５３…給糸部材、５，４７…編
糸、５５…弾性糸
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも前後一対の針床を対向配置さ
せた横編機を使用して編成される表目と裏目を交互に形
成した１×１のリブ編地の針床上の所定区間の編針に係
止される最終コースの編目に対し、区間の一端を起点と
し、他端に向けて順次各編目に対して伏せ目処理を施す
方法において、１×１リブ編地の伏せ目処理される表目
を対向する針床の針へ移し、次に給糸部材を伏せ目処理
の進行方向に向けて前記表目を係止する針を越える位置
まで移動し、次に給糸部材を反転移動させながら前記表
目を係止する針に編糸を給糸して裏目を形成し、しかる
後形成した裏目を１×１リブ編地の次に伏せ目処理され
る表目を係止する針に移して重ね目とする編成、を繰り
返し行うことで最終コースの編目を順次伏せ目処理する
ことを特徴とする１×１リブ編地の伏せ目処理方法。 - 【請求項２】 伏せ目処理が弾性糸により行われること
を特徴とする請求項１に記載の伏せ目処理方法。 - 【請求項３】 伏せ目処理される編地が前側編地と後側
編地とからなる筒状編地であり、伏せ目処理が一方の編
地から他方の編地へ周回状に施されるとともに各編地の
伏せ目処理の際に伏せ目処理の起点側を針床上の針に係
止させ、該起点側を保持したままで各編目に対し、順次
伏せ目処理を施した後、前記起点側の係止を解放するよ
うにしたことを特徴とする請求項２に記載の伏せ目処理
方法。 - 【請求項４】 前記針床上への編地の係止は、編糸を針
でフックするか、または編目を針に分割して掛け渡すこ
とで行い、前記係止された編地の針床からの解放は、払
いにより行うことを特徴とする請求項３に記載の編地の
伏せ目処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12485596A JP3164507B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | １×１リブ編地の伏せ目処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12485596A JP3164507B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | １×１リブ編地の伏せ目処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310254A JPH09310254A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3164507B2 true JP3164507B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=14895772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12485596A Expired - Fee Related JP3164507B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | １×１リブ編地の伏せ目処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3164507B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002101133A1 (fr) * | 2001-06-12 | 2002-12-19 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Textile a tricoter ayant une structure etablie et procede permettant de le tricoter |
| WO2005001184A1 (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装置 |
| WO2005012611A1 (ja) * | 2003-08-01 | 2005-02-10 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3541191B2 (ja) * | 1999-07-13 | 2004-07-07 | 株式会社島精機製作所 | 伸縮性に優れた伏目処理方法 |
| WO2002063085A1 (fr) * | 2001-02-02 | 2002-08-15 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Procede d'assemblage de tissus mailles tubulaires et tissu maille associe |
| EP1380677B1 (en) | 2001-03-26 | 2008-06-18 | Shima Seiki Mfg., Ltd | Welt-processed knitted fabric and welt processing method |
| CN101479415B (zh) * | 2006-07-05 | 2011-06-08 | 株式会社岛精机制作所 | 针织物及其编织方法以及针织机 |
| JP5452791B2 (ja) * | 2010-03-15 | 2014-03-26 | 株式会社島精機製作所 | 側端部を補強した編地の編成方法およびその編地 |
| JP2012122175A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Shima Seiki Mfg Ltd | 編地の伏目方法、および編地 |
| JP5922903B2 (ja) * | 2011-10-03 | 2016-05-24 | 株式会社島精機製作所 | 編地の編成方法 |
-
1996
- 1996-05-20 JP JP12485596A patent/JP3164507B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002101133A1 (fr) * | 2001-06-12 | 2002-12-19 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Textile a tricoter ayant une structure etablie et procede permettant de le tricoter |
| US6892555B2 (en) | 2001-06-12 | 2005-05-17 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Knitting fabric having novel set up structure and method of knitting it |
| KR100872362B1 (ko) | 2001-06-12 | 2008-12-05 | 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 | 새로운 초기 편성 구조를 구비하는 편성포 및 그 편성방법 |
| WO2005001184A1 (ja) * | 2003-06-30 | 2005-01-06 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装置 |
| CN100436679C (zh) * | 2003-06-30 | 2008-11-26 | 株式会社岛精机制作所 | 具有不对称接合的衣服的编织方法和具有不对称接合的衣服以及针织设计装置 |
| WO2005012611A1 (ja) * | 2003-08-01 | 2005-02-10 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装置 |
| US7212881B2 (en) | 2003-08-01 | 2007-05-01 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | Knitting method for garment with asymmetrically joined sleeves, garment with asymmetrically joined sleeves, and knit design device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09310254A (ja) | 1997-12-02 |
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