JP3163371U - 電気ケーブル及び波管防水コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】双パッキン防水防塵の使用効果を有する電気ケーブル及び波管防水コネクタを提供する。【解決手段】コネクタ本体と、クランプリングと、弾性クランプと、パッキン蓋を含む。コネクタ本体は、テーパーを含む中央孔と、外凸縁と、外凸縁両側に位置する溶接部を含む。クランプリングは、中央孔内に穿合し、貫通孔と、テーパー上に係止する収束管を含む。弾性クランプは、貫通孔中に穿合し、パッキン蓋は溶接部に結合する。クランプリングと弾性クランプをパッキン蓋内部に制限し、波管、電気ケーブルをクランプする。【選択図】図１

Description

本考案は、双パッキン作用を有する電気及び波管防水コネクタに関する。

多くの電気機器設備の取り付け過程において、電気ケーブルが浸水、灰塵、虫類の進入により、破壊を招き、短絡等を発生し、予知できない火災事故に至ることを回避するため、現在、波管状の保護管を更に電気ケーブル外周に被覆することにより、防水、防塵、防虫の使用効果を獲得する。

前記波保護管を設置する時、防水コネクタにより固定する必要があり、この防水コネクタは、波管を定位し、脱落を防止する基本作用を有するだけでなく、更に防水、防塵及び防虫の使用効果を兼ね備える。

従来の多くの防水コネクタの構造において、大部分は、フック状の弾性爪部を採用し、波管の凹陥部にフックし、波管を挟み固定し位置限定する作用をなす。弾性爪部の定位効果を利用することで、波管を適度に定位することができるが、市販の防水コネクタの多種の弾性爪部構造は、複雑で、生産製造及び組み立て使用コストを増加する以外に、該防水コネクタは、弾性爪部を利用し、波管を定位し、単一端の定位効果のみを有し、波管中に埋め込み設置した電気ケーブルに対しては直接的に効率的な定位関係を有することができないので、電気ケーブルが外力の影響を受けた場合、抜け緩み、元の防水効果を破壊する可能性がある。

特開平１０−１７２８３４号公報

従って、従来の防水コネクタの防水定位効果が単一端のみのパッキン効果を有するので、防水効果も単一辺のみであることに対して解決の方法を追求する必要がある。

本考案が提示する電気ケーブル及び波管防水コネクタは、波管、電気ケーブルを挟み固定することに用いる。該防水コネクタは、コネクタ本体と、クランプリングと、弾性クランプと、パッキン蓋と、を含む。該コネクタ本体は、中央孔と、外凸縁と、該外凸縁両側に位置する第１溶接部及び第２溶接部と、を含む。該中央孔は、錘状傾斜したテーパーを含む。該クランプリングは、該コネクタ本体の中央孔内に穿合し、嵌合固定を形成し、且つ該クランプリングは、錘状の収束管及び貫通孔を含む。該クランプリングの収束管は、該コネクタ本体のテーパー上に係止する。該弾性クランプは、該クランプリングの貫通孔中に穿合する。該パッキン蓋は、該コネクタ本体の第1溶接部に結合し、該クランプリング及び該弾性クランプを該パッキン蓋内部に制限させ、且つ該波管、電気ケーブルをクランプし、電気ケーブル及び波管の防水及び固定の作用を獲得する。

従って、現有の波管防水コネクタの一端を単純に利用し、波管をパッキンラッチ固定する使用の問題に比較し、本考案の電気ケーブル及び波管防水コネクタは、一端は、弾性圧縮可能な弾性クランプを利用し波管を挟み固定し、他端は、クランプリングを利用し、電気ケーブルを挟持し、該コネクタ本体の中央孔内の錘状傾斜するテーパー及び該クランプリングの錘状傾斜する収束管の噛み合い相互に係止する設置は、該クランプリングの収束管を中央孔中心に沿って更に電気ケーブルを挟持することができ、双パッキングの使用効果を獲得できるだけでなく、更に多重防水機能を有し、従来技術に対して防水、防塵、防脱落又は滑動の使用効果を大幅に向上し、防水レベルＩＰ６８の使用要求を達成する。

上記本考案が提示する電気ケーブル及び波管防水コネクタに基づき、そのうち、該クランプリングの収束管上に少なくとも１つの切り溝を設ける。該防水コネクタが被覆する電気ケーブル外径が比較的大きい時、該クランプリングの切り溝を切断でき、該クランプリングの後段の貫通孔の孔径を拡大し、比較的大きな外径の電気ケーブルを収納、挟持させることができる。

上記の本考案が提示する電気ケーブル及び波管防水コネクタは、そのうち、該コネクタ本体が更に該中央孔に位置する内部ステップ部を含み、該クランプリングが更に凸縁と、外部ステップ縁と、内部ステップ縁と、内錘面と、を含み、該内部ステップ縁及び内錘綿は該貫通孔内に形成され、該外部ステップ縁は、該収束管に隣接し、該凸縁は、該クランプリングに相対する収束管一端に形成される。該クランプリングが該コネクタ本体に穿合する時、その凸縁を利用し、該コネクタ本体の内部ステップ部上に係止する。

本考案の電気ケーブル及び波管防水コネクタは、ゴム材質で形成される錘管状のクランプリングを利用し、波管及び電気ケーブルを挟持し、弾性クランプの弾性力を利用し、波管をクランプし、電気ケーブルを保護し、脱落、滑動防止し、双辺を完全に挟持する使用効果を獲得し、防水ヘッドに防水レベル等級ＩＰ６８の効果を達成させる。

本考案の電気ケーブル及び波管防水コネクタの実施例の組み合わせ断面図である。 該実施例の防水コネクタの断面分解図である。 該実施例の防水コネクタの波管及び電気ケーブルを挟み固定した断面説明図であり、外径が比較的小さい電気ケーブルを挟み固定したものを示す図である。 該実施例の防水コネクタの波管及び電気ケーブルを挟み固定したもう１つの断面説明図であり、クランプリングの一部分を切除し、外径が比較的大きい電気ケーブルを挟持することができるようにしたものを示す図である。

図１、図２、図３に示すように、本考案の電気ケーブル及び波管防水コネクタの１つの実施例は、波管６０と、電気ケーブル７０を挟み固定することに用いる。

該防水コネクタ１００は、コネクタ本体１０と、クランプリング２０と、弾性クランプ３０と、パッキン蓋４０と、を含む。

該コネクタ本体１０は、中央孔１１と、外凸縁１２と、該外凸縁１２両側に位置する第１溶接部１３及び第２溶接部１４と、を含む。且つ該中央孔１１内に錘状傾斜したテーパー１１１を含む。本実施例の該コネクタ本体１０の第１溶接部１３及び第２溶接部１４は、何れも外ねじ山を例とする。

該クランプリング２０は、該コネクタ本体１０の中央孔１１内に穿合し、嵌合固定を形成する。且つ該クランプリング２０は、錘状の収束管２１及び貫通孔２２を含む。

図１、図２、図３に示すように、本実施例において、該クランプリング２０は、弾性材質、例えば、ゴム、プラスチック、シリカゲル材質で形成される。これにより、該クランプリング２０の収束管２１は、該コネクタ本体１０のテーパー１１１上に係止され、フレキシブルな収束管２１を中央孔１１中心に沿って集中させ、電気ケーブル７０を挟持する作用を達成する。

該弾性クランプ３０は、該クランプリング２０一端に接続する。

該パッキン蓋４０は、該コネクタ本体１０の第１溶接部１３に結合し、該クランプリング２０及び該弾性クランプ３０を該パッキン蓋４０内部に制限させ、該波管６０、電気ケーブル７０をクランプ氏、固定防水作用を獲得する。

該弾性クランプ３０は、リング状弾性体である。該弾性クランプ３０は、中心孔３１と、端面上に環設する凹溝と、弾性クランプ３０一端から中心孔３１方向に沿って延伸し環設する複数の爪部３３と、を含み、該爪部３３は、更に斜面３３１及び切断溝３４を含む。

前記コネクタ本体１０が更に含む内部ステップ部１１２は、該テーパー１１１に隣接する。該クランプリング２０は、更に凸縁２３と、外部ステップ縁２５と、内部ステップ縁２６と、内錘面２７と、を含み、該内部ステップ縁２６及び内錘面２７は、該貫通孔２２内に形成され、該外部ステップ縁２５は、該収束管２１に隣接し、該凸縁２３は、該クランプリング２０に相対する収束管２１の他端に形成される。

該パッキン蓋４０は、通孔４１及び通孔４１に隣接する箇所の傾斜面４２を含む。波管６０と、電気ケーブル７０に取り付けられた状態で、該弾性クランプ３０は、該パッキン蓋４０の傾斜面４２に係止する。

本考案の防水コネクタの組み立て方式は、図１、図３に示すように、先ず、該クランプリング２０及び該弾性クランプ３０は、順に該コネクタ本体１０の中央孔１１に投入される。この時、該クランプリング２０の収束管２１は、該コネクタ本体１０の錘状傾斜したテーパー１１１上に係止し、該凸縁２３は、該コネクタ本体１０の一側端部に係止され、該外部ステップ縁２５は、前記内部ステップ部１１２上に係止され、定位し、組み合わさる。続いて、該パッキン蓋４０の内ねじ山４３を該コネクタ本体１０の第１溶接部１３に螺合するだけでよい。

該電気ケーブル７０、波管６０を該パッキン蓋４０の通孔４１から貫通し、該弾性クランプ３０の中心孔３１と、該クランプリング２０の貫通孔２２と、を順に通過し、該電気ケーブル７０を該コネクタ本体１０の中央孔１１に伸出する。取り付け過程において、該弾性クランプ３０の爪部３３は、開放状凹溝３２の弾性空間に設置されることにより、径方向に沿って往復する弾性を発生し、波管６０を貫通設置変位の過程で、該斜面３３１を滑動通過させ、該爪部３３は、波管６０の凹溝６１に嵌合設置され、定位を形成し、該波管６０を不可逆にし、更に前記の切断溝３４は、該弾性クランプ３０の一側を切り開き、波管６０に該弾性クランプ３０に穿合する時に更に弾性をもたせ、迅速便利にし、該パッキン蓋４０は、該弾性クランプ３０をパッキンし、更に高いトルクで該波管６０の固定を達成することができる。

同時に、前記波管６０端部が該クランプリング２０の内部ステップ縁２６を係止し、該内部ステップ縁２６は、水分子が波管６０に沿って該防水コネクタ１００を通過することを回避し、防水作用を有し、且つ隣接する外部ステップ縁２５は、該コネクタ本体１０の内接部１１２に接続し固定され、前記内錘面２７は、クランプリング２０の内径を徐々に縮小し、該波管６０をきつく固定することができ、該波管６０が用意に脱落しないように固定を補助し、前記の凸縁２３は、該コネクタ本体１０の一側端部に係止し、該波管６０に相対して防水機能を形成し、水分子が波管６０に沿って該防水コネクタ１００を通過し、溶接したシャーシ又は固定空間内部に進入することを回避する。該クランプリング２０の錘形収束管２１の縮小口の設置は、該電気ケーブル７０を安定して挟持することができ、本考案は、上記により該波管６０及び該電気ケーブル７０を同時に固定し、双辺のパッキン定位の使用効果を獲得するだけでなく、更に双辺防水の二重作用を達成する。

図１、図２、図３に示すように、本考案の電気ケーブル及び波管防水コネクタ１００は、更にパッドリング５０に結合する。該パッドリング５０は、弾性材質、例えば、ゴム材質、プラスチック、シリカゲルで形成される。従って、該パッドリング５０は、該コネクタ本体１０の第２溶接部１４から入り、該コネクタ本体１０の外凸縁１２の一側壁１２１上に貼付し、且つ該パッドリング５０の該側壁１２１に相対する側壁面５１上に複数の凸部５２を設け、この凸部４２は、環状凸縞である。該防水コネクタ１００が機具のシャーシパネル（図示せず）表面に取り付けられる時、可変形のパッドリング５０は、シャーシパネル及びコネクタ本体１０の間に挟持され、液体、水気の進入を防止する効果を達成する。

図１、図２、図３に示すように、該クランプリング２０は、該収束管２１他側表面上に更に複数の凸部２４１を環設し、この凸部２４１は、環状凸縞である。該クランプリング２０の凸部２４１は、該コネクタ本体１０の中央孔１１孔壁上に接触し、これにより、該クランプリング２０及びコネクタ本体１０の間の防水効果を増加でき、水分子が波管６０に沿って該防水コネクタ１００を通過し、溶接シャーシ又は固定空間内部に進入することを回避する。

また、図１及び図４に示すように、該クランプリング２０の収束管２１上に少なくとも１つの切り溝２１１を凹設する。本実施例中、該切り溝２１１は、該収束管２１中段上に環設される。図４に示すように、被覆された電気ケーブル７０外径が比較的大きい時、該クランプリング２０の切り溝２１１に沿って直接切断でき、収束管２１の直径が小さい部分の管体を除去し、該クランプリング２０後段の貫通孔２２の孔径を大きくし、比較的大きな外径の電気ケーブル７０を収容、挟持することができ、異なる直系のケーブルの固定に適用することができる。

なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。

１００ 防水コネクタ
１０ コネクタ本体
１１ 中央孔
１１１ テーパー
１１２ 内部ステップ部
１２ 外凸縁
１２１ 側壁
１３ 第1溶接部
１４ 第２溶接部
２０ クランプリング
２１ 収束管
２１１ 切り溝
２２ 貫通孔
２３ 凸縁
２４１ 凸部
２５ 外部ステップ縁
２６ 内部ステップ縁
２７ 内錘面
３０ 弾性クランプ
３１ 中心孔
３２ 凹溝
３３ 爪部
３３１ 斜面
３４ 切断溝
４０ 傾斜面
４３ 内ねじ山
５０ パッドリング
５１ 側面
５２ 凸部
６０ 波管
６１ 凹溝
７０ 電気ケーブル

Claims (6)

1. 中央孔と、外凸縁と、該外凸縁両側に位置する第１溶接部及び第２溶接部と、を含み、該中央孔内に、錘状傾斜するテーパーを含むコネクタ本体と、
   弾性材質で形成され、該コネクタ本体の中央孔内に穿合し、且つ錘状の収束管及び貫通孔を含み、該収束管は、該コネクタ本体のテーパー上に係止するクランプリングと、
   該クランプリングの貫通孔中に穿合する弾性クランプと、
   該コネクタ本体の第１溶接部に結合するパッキン蓋と、
   を含み、該クランプリング及び該弾性クランプを該パッキン蓋内部に制限し、且つ波管、電気ケーブルをクランプする電気ケーブル及び波管防水コネクタ。
2. 前記クランプリングの収束管上に少なくとも１つの切り溝を凹設する請求項１に記載の電気ケーブル及び波管防水コネクタ。
3. 前記クランプリングの該収束管に相対する他側表面上に更に複数の凸部を環設するクランプリングの収束管上に少なくとも１つの切り溝を凹設する請求項１に記載の電気ケーブル及び波管防水コネクタ。
4. 前記クランプリングは、更に凸縁と、外部ステップ縁と、内部ステップ縁と、内錘面と、を含み、該内部ステップ縁及び内錘面は、該貫通孔内に形成され、該外部ステップ縁は、該収束管に隣接し、該凸縁は、該クランプリングの収束管に相対する他端に形成され、該コネクタ本体は、該中央孔内に位置する内部ステップ部を含み、該クランプリングの外部ステップ縁が該内部ステップ部に係止される請求項１に記載の電気ケーブル及び波管防水コネクタ。
5. 前記弾性クランプは、中心孔と、端面上に位置し、環設される凹溝と、切断溝と、弾性クランプの一端から中心孔方向に沿って延伸し環設する複数の爪部と、を含み、該爪部は、斜面を含む請求項１に記載の電気ケーブル及び波管防水コネクタ。
6. 更に、パッドリングに結合し、該パッドリングは、該コネクタ本体の第２溶接部から入り、該外凸縁の一側壁上に貼付し、且つ該パッドリングの該側壁に相対する側面上に複数の凸部を設ける請求項１に記載の電気ケーブル及び波管防水コネクタ。

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