JP3161687U

JP3161687U - 孔開け装置

Info

Publication number: JP3161687U
Application number: JP2010003542U
Authority: JP
Inventors: 瑛二三好
Original assignee: 瑛二三好
Priority date: 2010-05-27
Filing date: 2010-05-27
Publication date: 2010-08-05
Anticipated expiration: 2020-05-27

Abstract

【課題】既存の袋作製機本体に取り付けることができ、熟練が不必要で所望する位置に所望する形状の孔を形成するメンテナンス費用のかからない安価な孔開け装置を提供する。【解決手段】樹脂シート１１に孔１３を穿設する孔開け装置１０であって、受け台、厚紙体、穿孔ピン支持体２０、電磁駆動体２１を有する穿孔ピン昇降手段を備えると共に、ブロック体１６、支持棒を有して穿孔ピン昇降手段を駆動制御する制御手段を備え、穿孔ピン昇降手段は穿孔ピン支持体２０の任意の位置に穿孔ピン１２を取り付け樹脂シート１１の幅方向の任意の位置に孔１３を穿設するように構成されていると共に、制御手段は穿孔ピン昇降手段の複数列のそれぞれを支持棒の任意の位置に取り付け穿孔ピン昇降手段の少なくとも１列を駆動可能にして樹脂シート１１の長さ方向の任意の位置に孔１３を穿設するように構成されている。【選択図】図１

Description

本考案は、大型から小型の袋等にする樹脂シートの任意の位置に通気用の孔を形成する孔開け装置に関し、より詳細には、既存の袋作製機本体に後からでも取り付けることができる汎用性に富んだ孔開け装置に関する。

従来から、食品や、肥料や、穀物類等を収納するための袋や、電化製品等を包装するための袋には、樹脂製のシートが用いられ、この樹脂シートに通気用の孔を穿設して形成したものが広く用いられている。この通気用の孔には、収納する内容物の大きさ、目的によって様々な形状、例えば、完全に打ち抜かれた貫通孔や、Ｘ印や、Ｙ印等のような切り込みを入れたもの等があり、貫通孔や、切り込み等の孔の大きさも様々なものがある。

従来、樹脂シートに上記のような孔を穿設するための孔開け装置は、袋作製機本体に組み込まれた孔開け装置が一般的で、袋の表面全体がカバーできるベース平板に設けられた孔の所望する位置に穿孔ピンを取り付けてベース平板全体を樹脂シート側に駆動させて孔を穿設するようになっている。そして、袋に形成する孔の位置や、個数を変更する場合には、ベース平板に形成された既設の孔位置の所望する最も近い位置に穿孔ピンを付け直して孔を穿設するようになっている。従って、従来のこのような孔開け装置は、専用の袋に決められた位置、大きさの孔を穿設する専用機となっている。また、従来の孔開け装置は、樹脂シートに孔を穿設するための受け台が穿孔ピンと嵌合する金属製のダイスからなり、ピン先とダイスとで樹脂シートの剪断精度を維持させている。更に、従来の孔開け装置は、通常、穿孔ピンを上死点と下死点の間で昇降させる穿孔ピン昇降手段の駆動体がカム等を用いた機械式となっている。

従来の孔開け装置には、シート類穿孔装置という発明の名称のもとに、シート搬送経路から順次供給されるシートをニップして下流側の穿孔処理位置に給排送する正逆転可能な搬送ローラと、この搬送ローラで給送されたシートの穿孔端縁を載置支持する紙載台と、この紙載台の上方に配置され搬送ローラに保持されたシートの穿孔端縁にパンチ孔を穿設する穿孔刃と、紙載台に設けられ穿設刃と互いに嵌合する刃受け孔と、穿孔刃を上死点と下死点との間で上下動するパンチ駆動手段と、ローラ対とパンチ駆動手段とを駆動制御する制御手段と、を備えるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、従来の孔開け装置には、フィルムの微小貫通孔穿設装置という発明の名称のもとに、被加工フィルムを介して、同一の周速度で反対方向に回転する一対の加工ロールと受けロールからなり、加工ロールの外周には棒状体からなる少なくとも１本の加工歯が突出し、受けロールの外周には粘着剤層が設けられ、この粘着剤層が非粘着性のシートで被覆されており、加工歯を形成する棒状体の先端が、中央部からえぐられて線状或いは細いリング状の外周を残した形状であり、フィルムを貫通して粘着剤層まで届く長さを有し、この加工ロールで押圧することにより切断されたフィルム片を粘着剤層に捕捉するものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。

更に、従来の孔開け装置には、ビニール袋穴開け装置という考案の名称のもとに、所定間隔離した上下対の上方プレートと下方プレートとをパンチ台に上下動自在に装置し、下方プレートとパンチ台の間及び下方プレートと上方プレートの間にスプリングを介在させ、上方プレートにビニール袋を穿孔するパンチ棒の上部を取付け、下方プレートにパンチ棒が貫通するガイド筒を設け、このガイド筒の下端に弾性材を取付け、ガイド筒の下方のパンチ台にパンチ穴を設け、パンチ台をビニール袋の載置面とし、上方プレートを押下する上下動機構を備えるものが提案されている（例えば、特許文献３参照）。

また、更に、従来の孔開け装置には、樹脂製ウェブの穿孔装置という発明の名称のもとに、間欠的に走行する樹脂シートに対して所定範囲を移動可能な４基のロボットアームを走行方向に離間して設置し、これらロボットアームにそれぞれパンチ、ダイおよびパンチ駆動用のシリンダを有する穿孔機構を取り付けるとともに、各ロボットアームにそれぞれ樹脂シートの穿孔マークを撮影可能なカメラを設け、各ロボットアームを対応するカメラの撮像信号に基づき位置制御して穿孔機構により樹脂シートに穴を形成するようにしたものが提案されている（例えば、特許文献４参照）。

特開２００９−１８３５７号公報特開２０００−１０８０９４号公報実開平６−６３２９９号公報特開平９−３００２９０号公報

しかしながら、従来の孔開け装置には、いまだ解決すべき次のような問題がある。
（１）従来の孔開け装置は、専用の袋を作製するための袋作製機本体に組み込まれた孔開け装置が一般的であり、穿設する孔位置が決まっており、汎用性の乏しい装置となっている。また、従来の孔開け装置は、孔を穿設するための受け台が穿孔ピンと嵌合する金属製のダイスからなり、穿孔ピンとの位置合わせに熟練と、時間を要すると共に、装置自体が高価なものとなっている。更に、従来の孔開け装置は、孔を穿設するための駆動体がカム等を用いた機械式が多く、この機械式の場合には、騒音が大きい上に、穿孔ピンの駆動スピードが遅いので、樹脂シートの剪断力が弱く、しかも、作業能率の低いものとなっている。
（２）特開２００９−１８３５７号公報で開示されるような孔開け装置は、所定の孔位置に樹脂シートを確実に給送でき、穿孔ピンを小さくした小型、コンパクトの装置であるものの、専用の樹脂シート袋に決められた孔を穿設するものとなり、穿設する孔位置が決まっており、汎用性の乏しい装置となっている。
（３）特開２０００−１０８０９４号公報で開示されるような孔開け装置は、一定の大きさの貫通孔を一定の間隔を保って高速で穿設できるものの、受けロールに設ける粘着剤層が使い捨てとなるので、孔を穿設する樹脂シートがコストアップとなっている。また、この孔開け装置は、穿設する孔位置が決まっており、汎用性の乏しい装置となっている。
（４）実開平６−６３２９９号公報で開示されるような孔開け装置は、樹脂シートを弾性材で押さえて樹脂シートの所定の位置に孔を確実に穿設できるものの、上下動機構がカム式であり、騒音が大きい上に、ピンの駆動スピードが遅いので樹脂シートの剪断力が低いものとなっている。
（５）特開平９−３００２９０号公報で開示されるような孔開け装置は、装置の大型化やイニシャルコストの増大を押さえた自動機の中に、樹脂シートの幅方向の任意の位置に孔を穿設できる孔開け装置を組み込んだものの、孔を穿設するための受け台が穿孔ピンと嵌合する金属製のダイスからなり、穿孔ピンとの位置合わせに熟練と、時間を要すると共に、任意の位置制御にカメラ等を搭載したような高価な孔開け装置となっている。

本考案は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、既存の袋作製機本体に容易に取り付けることができ、熟練が不必要で所望する位置に所望する形状の孔を容易に形成することができるメンテナンス費用のかからない安価な孔開け装置を提供することを目的とする。

前記目的に沿う本考案に係る孔開け装置は、ロール状シートの搬送経路から供給される樹脂シートを１又は複数個の穿孔ピンで突き破って孔を穿設する孔開け装置であって、樹脂シートのロール幅方向を横断して載置し穿孔ピンが挿通できる逃げ孔を設ける長方形状複数列の受け台と、受け台上に取り付けられ穿孔ピンが嵌合して挿通できる厚紙体と、穿孔ピンを下向きに突設して支持し複数列のそれぞれの受け台と一体に相対向して上方に配置される穿孔ピン支持体と、穿孔ピンを上死点と下死点の間で受け台上にて昇降させる電磁駆動体とを有する穿孔ピン昇降手段を備えると共に、穿孔ピン支持体及び受け台を把持するためのブロック体と、ブロック体のそれぞれに設ける挿通孔に連通させて複数列のそれぞれを固定させる支持棒とを有して穿孔ピン昇降手段のそれぞれを駆動制御する制御手段を備え、穿孔ピン昇降手段は穿孔ピン支持体の任意の位置に穿孔ピンを下向きに突設して着脱自在に取り付け樹脂シートの幅方向の任意の位置に孔を穿設するように構成されていると共に、制御手段は穿孔ピン昇降手段の複数列のそれぞれを支持棒の任意の位置に取り付け穿孔ピン昇降手段の複数列の少なくとも１列を駆動可能にコントロールして樹脂シートの長さ方向の任意の位置に孔を穿設するように構成されている。

ここで、上記の孔開け装置は、受け台上に設けられる厚紙体が、平板状の厚紙、又は内部に波板を有する段ボールからなり、受け台上で取り替え自在からなるのがよい。

また、上記の孔開け装置は、穿孔ピン昇降手段が穿孔ピンのそれぞれを囲繞し先端部が穿孔ピンの先端より突設させて穿孔ピン支持体に取り付けられるスプリングを有し、電磁駆動体で付勢された穿孔ピン支持体に取り付けられたスプリングで厚紙体上の樹脂シートを付勢しながら穿孔ピンを樹脂シートを介して厚紙体に挿入させた後、スプリングで厚紙体上の樹脂シートを付勢しながら穿孔ピンを引き抜くのがよい。

上記本考案の孔開け装置は、ロール状シートの搬送経路から供給される樹脂シートを１又は複数個の穿孔ピンで突き破って孔を穿設する孔開け装置であって、樹脂シートのロール幅方向を横断して載置し穿孔ピンが挿通できる逃げ孔を設ける長方形状複数列の受け台と、受け台上に取り付けられ穿孔ピンが嵌合して挿通できる厚紙体と、穿孔ピンを下向きに突設して支持し複数列のそれぞれの受け台と一体に相対向して上方に配置される穿孔ピン支持体と、穿孔ピンを上死点と下死点の間で受け台上にて昇降させる電磁駆動体とを有する穿孔ピン昇降手段を備えると共に、穿孔ピン支持体及び受け台を把持するためのブロック体と、ブロック体のそれぞれに設ける挿通孔に連通させて複数列のそれぞれを固定させる支持棒とを有して穿孔ピン昇降手段のそれぞれを駆動制御する制御手段を備え、穿孔ピン昇降手段は穿孔ピン支持体の任意の位置に穿孔ピンを下向きに突設して着脱自在に取り付け樹脂シートの幅方向の任意の位置に孔を穿設するように構成されていると共に、制御手段は穿孔ピン昇降手段の複数列のそれぞれを支持棒の任意の位置に取り付け穿孔ピン昇降手段の複数列の少なくとも１列を駆動可能にコントロールして樹脂シートの長さ方向の任意の位置に孔を穿設するように構成されているので、孔開け装置が電気的に駆動させる簡単な構造からなり、これを既存の袋作製機本体に容易に取り付けることができ、金属製ダイスを用いない穿孔ピン昇降手段で熟練が不必要で、穿孔ピン昇降手段と、穿孔ピン昇降手段のそれぞれを駆動制御する制御手段で樹脂シートの長さ、幅方向の所望する位置に所望する形状の孔を容易に形成することができるメンテナンス費用のかからない安価な孔開け装置を提供することができる。

特に、上記の孔開け装置は、受け台上に設けられる厚紙体が、平板状の厚紙、又は内部に波板を有する段ボールからなり、受け台上で取り替え自在からなるので、厚紙体で穿孔ピンとの位置合わせが不要であると共に、受け台上で取り替えが容易にでき、しかも、穿孔ピンとの嵌合性に優れ、所望する形状の孔を容易に形成することができる孔開け装置を提供することができる。

また、特に、上記の孔開け装置は、穿孔ピン昇降手段が穿孔ピンのそれぞれを囲繞し先端部が穿孔ピンの先端より突設させて穿孔ピン支持体に取り付けられるスプリングを有し、電磁駆動体で付勢された穿孔ピン支持体に取り付けられたスプリングで厚紙体上の樹脂シートを付勢しながら穿孔ピンを樹脂シートを介して厚紙体に挿入させた後、スプリングで厚紙体上の樹脂シートを付勢しながら穿孔ピンを引き抜くので、樹脂シートを受け台の厚紙体に密着させて正確に孔を穿設できると共に、樹脂シートを穿孔ピンで持ち上げることなく樹脂シートから穿孔ピンを引き抜くことができる。

本考案の一実施の形態に係る孔開け装置の平面図である。同孔開け装置の要部拡大正面図である。

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施するための形態について説明し、本考案の理解に供する。

図１、図２を参照しながら、本考案の一実施の形態に係る孔開け装置を説明する。
図１、図２に示すように、本考案の一実施の形態に係る孔開け装置１０は、ロール状シートの搬送経路からローラー上を介して供給される樹脂シート１１を１又は複数個の穿孔ピン１２で突き破って孔１３を穿設するための装置である。孔１３を穿設した樹脂シート１１は、２枚が重ね合わされ三方を熱圧着し、切断して袋にしている。あるいは、袋は、筒状となって２枚が重なった状態の樹脂シート１１に孔１３を穿設し、筒状の１方を熱圧着して形成されることもある。この孔開け装置１０で形成される孔１３は、通常、樹脂シート１１袋内に詰められる内容物、例えば、各種穀物類、各種野菜類、各種固形燃料類、各種固体肥料類等の大気との通気用や、電化製品等を梱包するときの空気抜き用等として用いられている。

この孔開け装置１０は、樹脂シート１１のロール幅方向を横断して載置し、穿孔ピン１２が挿通できる円形や、長円形や、楕円形等からなる逃げ孔１４を設ける長方形状の受け台１５で、これを複数列に並列させて有している。それぞれの受け台１５は、長方形金属板の幅方向両端部をＪ字状に折り曲げたり、相対向する２面を平面とする筒状金属板にして長手方向の曲げ強度を強化させていると共に、金属板の平板部に１又は複数個の逃げ孔１４を設けた長方形状に形成されている。そして、この受け台１５は、孔開け装置１０のフレームの両側のそれぞれに設ける、後述するブロック体１６に固定して取り付けられた２本のボルト１７の途中に両端部のそれぞれが上、下動調整自在で強固に固定して取り付けられ、両側のそれぞれのブロック体１６間でブリッジ状を呈している。

また、孔開け装置１０は、受け台１５上に取り付けられ、穿孔ピン１２が嵌合して挿通できる厚紙体１８を有している。この厚紙体１８は、特に厚みを限定するものではないが、５〜１５ｍｍ程度であれば穿孔ピン１２との嵌合性が良好に維持でき、切っ先で樹脂シート１１を完全に打ち抜いて形成する貫通孔や、切り刃状の切っ先で樹脂シート１１の表面にＸ印や、Ｙ印等のような切り込みや、針先状の切っ先で樹脂シート１１の表面に破れ孔等を容易に穿設できる。これと共に、厚紙体１８は、穿孔ピン１２との摺動を繰り返しても耐久性に優れ、厚紙体１８に形成される良好な嵌合孔１９との間で樹脂シート１１に貫通孔を形成する場合に、剪断に優れた良好な孔を長期間穿設することができる。なお、厚紙体１８の厚みが５ｍｍを下まわる場合には、穿孔ピン１２が最初に進入するときに座屈が発生しやすくなり、穿孔ピン１２との充分な嵌合性のある嵌合孔１９が得られなくなる。一方、厚紙体１８の厚みが１５ｍｍを超える場合には、穿孔ピン１２が最初に進入するときの抵抗力が大きくなり、垂直な嵌合孔１９が得られなくなる。また、厚紙体１８の厚みが１５ｍｍを超える場合には、樹脂シート１１に完全に打ち抜いた貫通孔を形成するのに、穿孔ピン１２の長さを長くすることが必要となり、装置上の制限や、穿孔ピン１２の取り扱い等の問題が発生することとなる。

更に、孔開け装置１０は、穿孔ピン１２を取り付け、取り外し自在で、しかも、取り付け位置を任意に設定して下向きに突設して支持し、複数列のそれぞれの受け台１５と一体に相対向して上方に配置される穿孔ピン支持体２０を有している。この穿孔ピン支持体２０は、上記の受け台１５と同様に、長方形金属板の幅方向両端部をＪ字状に折り曲げたり、相対向する２面を平面とする筒状金属板にして長手方向の曲げ強度を強化させていると共に、金属板の平板部に１又は複数個の逃げ孔１４を設けた長方形状に形成されている。また、この穿孔ピン支持体２０は、受け台１５との間が略平行となっており、穿孔ピン支持体２０及びこれに取り付けられた穿孔ピン１２が下降して、受け台１５及びこれに取り付けられた厚紙体１８上の樹脂シート１１に孔を穿設できるようになっている。

なお、穿孔ピン支持体２０と厚紙体１８との表面の間では、厚紙体１８に柔軟性があって受け台１５上に取り付けたときに表面にうねりが発生して平行度が保たれていないが、樹脂シート１１に柔軟性があって、厚紙体１８の表面に追随するのと、穿孔ピン支持体２０と受け台１５との間が略平行となっているので、樹脂シート１１には、何ら問題なく孔を穿設することができる。また、穿孔ピン支持体２０と厚紙体１８との間では、穿孔ピン１２が穿孔ピン支持体２０に取り付け、取り外し自在となっており、所望する様々な形状、大きさの穿孔ピン１２を容易に取り付けることができると共に、厚紙体１８が如何なる穿孔ピン１２でも容易に受け止めることができるので、樹脂シート１１に所望する形状、大きさの孔を容易に形成することができる。

この孔開け装置１０は、更には、穿孔ピン１２を上死点と下死点の間で受け台１５上にて昇降させる電磁駆動体２１を有している。この電磁駆動体２１は、例えば、上記のブロック体１６間に設けられた２本の連結棒２２のブロック体１６近傍のそれぞれに取り付けられた台座２３上に取付具を介して設けられている。電磁駆動体２１には、電気配線（図示せず）を介して通電して電磁力を働かせて下方に駆動させ、通電を停止してバネによる反発力で上方に持ち上げる駆動シャフト２４の上、下動に連動し、それぞれの上方先端部同士を連結体２５で繋ぎ止められて支持される支柱棒２６が設けられている。そして、支柱棒２６は、台座２３に設けられた、例えば、ベアリングを嵌め込んだような周動孔２７を介して上、下動できるようになっており、更に、その下方先端部のそれぞれには、穿孔ピン支持体２０の両端部のそれぞれが取り付けられている。また、支柱棒２６には、電磁駆動体２１の通電を停止してときの反発力を向上させるためにバネが巻き付けられている。穿孔ピン支持体２０に取り付けられた穿孔ピン１２は、電磁駆動体２１を通電させて電磁力で駆動シャフト２４を下降させ、この駆動シャフト２４と連動して下降する支柱棒２６の下方先端部に取り付けられた穿孔ピン支持体２０が受け台１５上の厚紙体１８まで下降することで、厚紙体１８上に載置された樹脂シート１１に孔１３を穿設できるようになっている。この電磁駆動体２１は、電磁力によって作動するので、騒音が小さい上に、穿孔ピン１２の駆動スピードが速くて樹脂シート１１の剪断力が強く、作業能率を向上させることができる。

上記の孔開け装置１０は、受け台１５と、厚紙体１８と、穿孔ピン支持体２０と、電磁駆動体２１とを有する穿孔ピン昇降手段を備えると共に、穿孔ピン支持体２０及び受け台１５を把持するためのブロック体１６と、このブロック体１６のそれぞれに設ける挿通孔２８に連通させて複数列の穿孔ピン昇降手段のそれぞれを固定させる支持棒２９とを有して穿孔ピン昇降手段のそれぞれを駆動制御する制御手段を備えている。なお、両側のそれぞれに設ける支持棒２９は、その固定を、特に限定するものではないが、例えば、それぞれの支持棒２９の両端部間同士を繋ぎ棒で連結させて四角形状に固定すると共に、孔開け装置１０のフレームから立設させた支柱にそれぞれの連結部を繋ぎ止めて固定させている。

そして、上記の穿孔ピン昇降手段は、穿孔ピン支持体２０の任意の位置に穿孔ピン１２のピン先を下向きに突設して着脱自在に取り付け、樹脂シート１１の幅方向の任意の位置に孔１３を穿設するように構成されている。これと共に、上記の制御手段は、穿孔ピン昇降手段の複数列のそれぞれを、それぞれのブロック体１６に設ける挿通孔２８を介して移動させて支持棒２９の任意の位置に取り付け、穿孔ピン昇降手段の複数列の少なくとも１列を駆動可能に電気配線を施して、これと接続させたコントロールボックス（図示せず）を操作してコントロールし、樹脂シート１１の長さ方向の任意の位置に孔１３を穿設するように構成されている。

上記の孔開け装置１０においては、受け台１５上に設けられる厚紙体１８が平板状の厚紙、又は内部に波板を有する段ボールからなり、受け台１５上で取り替え自在からなるのがよい。なお、厚紙体１８は、表面に張りのある硬質のものが特に好ましく、樹脂シート１１に貫通孔を形成する場合には、樹脂シート１１の穿孔ピン１２による剪断力を向上させることができ、樹脂シート１１にＸ印や、Ｙ印等のような切り込みを入れる場合には、穿孔ピン１２の切り刃による切削力を向上させることができる。

上記の孔開け装置１０は、穿孔ピン昇降手段が穿孔ピン１２のそれぞれを囲繞し、先端部が穿孔ピン１２の先端より突設させて穿孔ピン支持体２０に取り付けられるスプリング３０を有するのがよい。このスプリング３０を有する孔開け装置１０は、電磁駆動体２１で付勢された穿孔ピン支持体２０に取り付けられたスプリング３０で厚紙体１８上の樹脂シート１１を付勢しながら穿孔ピン１２を樹脂シート１１を介して厚紙体１８に挿入させた後、スプリング３０で厚紙体１８上の樹脂シート１１を付勢しながら穿孔ピン１２を引き抜くことができるようになっている。

本考案の孔開け装置は、例えば、既存の袋作製機本体の袋形成前の工程にこの装置を組み込んだり、既存の袋作製機本体での袋形成後、個片切断前の工程にこの装置を組み込んだりして、既存の袋作製機本体を活かしながら樹脂シートに孔を穿設する装置として用いることができる。

１０：孔開け装置、１１：樹脂シート、１２：穿孔ピン、１３：孔、１４：逃げ孔、１５：受け台、１６：ブロック体、１７：ボルト、１８：厚紙体、１９：嵌合孔、２０：穿孔ピン支持体、２１：電磁駆動体、２２：連結棒、２３：台座、２４：駆動シャフト、２５：連結体、２６：支柱棒、２７：周動孔、２８：挿通孔、２９：支持棒、３０：スプリング

Claims

ロール状シートの搬送経路から供給される樹脂シートを１又は複数個の穿孔ピンで突き破って孔を穿設する孔開け装置であって、
前記樹脂シートのロール幅方向を横断して載置し前記穿孔ピンが挿通できる逃げ孔を設ける長方形状複数列の受け台と、該受け台上に取り付けられ前記穿孔ピンが嵌合して挿通できる厚紙体と、前記穿孔ピンを下向きに突設して支持し前記複数列のそれぞれの前記受け台と一体に相対向して上方に配置される穿孔ピン支持体と、前記穿孔ピンを上死点と下死点の間で前記受け台上にて昇降させる電磁駆動体とを有する穿孔ピン昇降手段を備えると共に、前記穿孔ピン支持体及び前記受け台を把持するためのブロック体と、該ブロック体のそれぞれに設ける挿通孔に連通させて前記複数列のそれぞれを固定させる支持棒とを有して前記穿孔ピン昇降手段のそれぞれを駆動制御する制御手段を備え、
前記穿孔ピン昇降手段は前記穿孔ピン支持体の任意の位置に前記穿孔ピンを下向きに突設して着脱自在に取り付け前記樹脂シートの幅方向の任意の位置に前記孔を穿設するように構成されていると共に、前記制御手段は前記穿孔ピン昇降手段の前記複数列のそれぞれを前記支持棒の任意の位置に取り付け前記穿孔ピン昇降手段の前記複数列の少なくとも１列を駆動可能にコントロールして前記樹脂シートの長さ方向の任意の位置に前記孔を穿設するように構成されていることを特徴とする孔開け装置。
請求項１記載の孔開け装置において、前記受け台上に設けられる前記厚紙体が、平板状の厚紙、又は内部に波板を有する段ボールからなり、前記受け台上で取り替え自在からなることを特徴とする孔開け装置。
請求項１又はこれに従属する請求項２記載の孔開け装置において、前記穿孔ピン昇降手段が前記穿孔ピンのそれぞれを囲繞し先端部が前記穿孔ピンの先端より突設させて前記穿孔ピン支持体に取り付けられるスプリングを有し、前記電磁駆動体で付勢された前記穿孔ピン支持体に取り付けられた前記スプリングで前記厚紙体上の前記樹脂シートを付勢しながら前記穿孔ピンを前記樹脂シートを介して前記厚紙体に挿入させた後、前記スプリングで前記厚紙体上の前記樹脂シートを付勢しながら前記穿孔ピンを引き抜くことを特徴とする孔開け装置。