JP3161647B2 - 換気口部材の取付構造 - Google Patents

換気口部材の取付構造

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JP3161647B2
JP3161647B2 JP02661693A JP2661693A JP3161647B2 JP 3161647 B2 JP3161647 B2 JP 3161647B2 JP 02661693 A JP02661693 A JP 02661693A JP 2661693 A JP2661693 A JP 2661693A JP 3161647 B2 JP3161647 B2 JP 3161647B2
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恵一 前田
一朗 矢野
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東陶機器株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、浴室等の室内空気を換
気するスリット状の換気口部材の取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来浴室用のスリット状の換気口部材の
取付構造は、図6に示す様に天井面51の適所にスリッ
ト状の貫通孔52を穿設し、この貫通孔52上部に排気
ダクト53と接続される換気用チャンバー54を室外側
Bに配置し、室内側Aから換気口部材55を換気用チャ
ンバー54に嵌着させ、室内側Aにスリット状の換気口
56を臨ませた構造になっている。
【0003】しかしながら前記構造においては、換気口
部材55を換気チャンバー54に室内側A換気口56よ
り取付ビス57で取付けていたため、換気口56から取
付ビス57が見えてしまい、室内Aからの見栄えを悪く
していた。この不具合を解決するために、図7の様に、
換気口部材61を爪による取付構造にしたものが考えら
れた(実開平3−129840号公報)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの場
合、天井62、取付用補強部材63や天井部材68等の
厚み誤差を吸収させるため、スペーサ64で高さ調整を
することが必要であった。取付用補強部材63等の厚み
誤差としては、例えば取付用補強部材63が厚いため、
底板65が上方にずれる誤差が生じた場合、換気口部材
61を取付けることが出来ない。又、底板65が下方に
ずれた場合、換気口部材61が下にずれるため、フラン
ジ部66と天井面62との間に隙間が生じて見栄えが良
くない。従ってこの構造の場合スペーサ67による精密
な調整の必要があり、面倒であった。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、浴室等の天井面に設けた換気口部材によっ
て換気口を形成し室外側に配設した換気用チャンバーに
連絡した換気口部材の取付構造において、換気口部材は
換気用チャンバーを取付ける底板と天井面とを連絡する
様室内側から挿入して底板に嵌着し、この底板と接する
部分の換気口部材に少なくとも一箇所斜面部を形成し
た。又、底板に嵌着される換気口部材に係止爪を設け
た。
【0006】
【作用】上記手段によれば、換気用チャンバーを取付け
る底板と接する部分の換気口部材に少なくとも一箇所斜
面部を形成したので、底板に嵌着された換気口部材は、
それ自体の弾力によって換気口部材を上方へ押し上げる
力と、この反作用として底板を下方に押す力とが働き、
換気口部材と天井面が確実に接することとなる。そして
換気口部材は係止爪によって底板に係止され、外れな
い。
【0007】
【実施例】次に本発明の換気口部材の取付構造を添付し
た図面により説明する。図1は本発明の換気口部材の取
付構造を適用した浴室の斜視図、図2は同じく換気口の
要部の正面視断面図、図3は同じく換気口部材の側断面
図、図4は同じく換気口部材の底面図、図5は同じく換
気口部材の要部側断面図である。
【0008】浴室1は、図1に示す様に床パン2の外周
に壁パネル3を立設し、壁パネル3の上部間に天井パネ
ルを載置して天井4を設けている。床パン2には浴槽5
を設置し、洗い場6を設ける。浴槽5と洗い場6を臨む
一方の壁パネル3側には、カウンター7を設け、湯水混
合栓8、9を設ける。又、壁パネル3には鏡10、シャ
ワー11、照明12等を設ける。そして浴槽5の図示せ
ざる排水口の直上の天井パネル4には、図1、図4に示
す様なスリット状の換気口13を設ける。
【0009】浴室1の天井面4に設けた換気口13は、
図2、図3に示す様な換気口部材14によって形成され
る。弾性を備えた合成樹脂材等で成形された換気口部材
14は、換気口13と共に筒部15が設けられ、天井面
4に設けた長孔の貫通孔16に底板17を介して挿着さ
れる。又、底板17は合成樹脂材等で成形され、換気口
部材14の筒部15に対応する底板17にも筒部18が
形成されている。
【0010】底板17は、換気口部材14に連絡され室
外側Bに配設される換気用チャンバー19と共に、貫通
孔16を臨んで天井4裏面に配設した取付補強部材20
にビス21で固定される。排気ダクト接合部22を備え
た換気用チャンバー19は合成樹脂材等で成形されてお
り、この排気ダクト接合部22に、室内側Aの空気を吸
引して外部に排出する排気ダクト23が接合されてい
る。
【0011】換気口部材14の室内側Aの開口周縁部に
は鍔部24を形成し、天井面4に取付けた際、貫通孔1
6の開口周縁部25を被覆する様になっている。又、換
気口部材14の筒部上部には間隔をおいて複数の係止爪
26…を設け、底板17を介して貫通孔16に嵌着した
際、換気口部材14が底板17から外れない様になって
いる。
【0012】換気口部材14の底板17と接する部分に
は、少なくとも一箇所斜面部27…を形成する。これは
換気口部材14を底板17を介して貫通孔16に嵌着し
た際、合成樹脂材等で成形した換気口部材14自体の弾
力によって、この斜面部27…に換気口部材14を上方
へ押し上げる力と、この反作用として底板17を下方に
押す力とが働き、従来必要であったビスを用いることな
く、換気口部材14と天井面4が確実に接することとな
り、換気口部材14と天井面4との間に見苦しい隙間が
出来ない。
【0013】次に以上説明した換気口部材14の天井面
4への取付けの施工手順を説明する。最初に底板17と
換気用チャンバー19を、貫通孔16を臨む天井4裏面
に配設した取付補強材20にビス21等で固定する。次
いで換気用チャンバー19の排気ダクト接合部22に排
気ダクト23を接合する。続けて換気口部材14の筒部
15と、底板17の筒部18の先端とにシーリング剤を
塗布して準備する。
【0014】この換気口部材14の筒部15を室内側A
から天井面4の貫通孔16に挿入し、挿入した筒部15
を底板17の筒部18に嵌着し、換気口部材14の各係
止爪26を…を底板17に係合して、施工作業を完了す
る。底板17に嵌着された換気口部材14は、それ自体
の弾力によって、換気口部材14の斜面部27…に換気
口部材14を上方へ押し上げる力と、この反作用として
底板17を下方に押す力とが働き、換気口部材14と天
井面4が確実に接することとなる。
【0015】
【発明の効果】以上詳述した様に本発明によれば、天井
に換気口部材を取付ける際従来必要とされた取付ビスが
ないため、室内側の利用者に目障りな印象を与えない。
又、換気口部材を上方に押上げる構造となっているた
め、換気口部材と天井面が確実に接することとなり、見
苦しい隙間が生じない。更に天井、取付補強部材等の厚
み誤差は、換気口部材に爪を設けることにより、吸収す
ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の換気口部材の取付構造を適用した浴室
の斜視図である。
【図2】同じく換気口の要部の正面視断面図である。
【図3】同じく換気口部材の側断面図である。
【図4】同じく換気口部材の底面図である。
【図5】同じく換気口部材の要部側断面図である。
【図6】従来の換気口部材の側断面図である。
【図7】同じく従来の換気口部材の側断面図である。
【符号の説明】
1:浴室 4:天井面 13:換気口 14:換気口部材 17:底板 19:換気用チャンバー 26:換気口部材の係止爪 27:換気口部材の斜面部 A:室内側 B:室外側
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭56−136541(JP,U) 実開 平4−61230(JP,U) 実開 昭63−5318(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04H 1/12 301 F24F 7/04

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 浴室等の天井面に設けた換気口部材によ
    って換気口を形成し室外側に配設した換気用チャンバー
    に連絡した換気口部材の取付構造において、前記換気口
    部材は換気用チャンバーを取付ける底板と天井面とを連
    絡する様室内側から挿入して底板に嵌着し、この底板と
    接する部分の換気口部材に少なくとも一箇所斜面部を形
    成したことを特徴とする換気口部材の取付構造。
  2. 【請求項2】 前記底板に嵌着される換気口部材に係止
    爪を設けたことを特徴とする請求項1に記載の換気口部
    材の取付構造。
JP02661693A 1993-02-16 1993-02-16 換気口部材の取付構造 Expired - Fee Related JP3161647B2 (ja)

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