JP3156831B2 - ワイヤハーネス製造過程における電線セット方法 - Google Patents
ワイヤハーネス製造過程における電線セット方法Info
- Publication number
- JP3156831B2 JP3156831B2 JP16424595A JP16424595A JP3156831B2 JP 3156831 B2 JP3156831 B2 JP 3156831B2 JP 16424595 A JP16424595 A JP 16424595A JP 16424595 A JP16424595 A JP 16424595A JP 3156831 B2 JP3156831 B2 JP 3156831B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- electric wire
- terminal
- setting
- electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤハーネスの組立
工程において、コネクタハウジングに挿入される端子付
電線を分岐接続の有無等によって分離して電線セット竿
にセットする方法に関するものである。
工程において、コネクタハウジングに挿入される端子付
電線を分岐接続の有無等によって分離して電線セット竿
にセットする方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３〜４は従来の電線セット竿に電線を
セットする方法を示すものである。図３において、電線
供給棚２０は台２１上に電線収納部２２を設けて構成さ
れ、電線収納部２２は、複数の円筒部２３を並列に並べ
て成り、各円筒部２３は一端から電線を収納し、他端か
ら電線を取り出すための蓋２４と、蓋２４を自動開閉す
るための制御部２５とから成る。
セットする方法を示すものである。図３において、電線
供給棚２０は台２１上に電線収納部２２を設けて構成さ
れ、電線収納部２２は、複数の円筒部２３を並列に並べ
て成り、各円筒部２３は一端から電線を収納し、他端か
ら電線を取り出すための蓋２４と、蓋２４を自動開閉す
るための制御部２５とから成る。
【０００３】作業者は電線供給棚２０から電線を取って
電線セット装置２６へセットする。図４に示す如く、電
線セット装置２６は、電線セット竿２７と自動打込み装
置２８とで構成される。電線セット竿２７はテーブル２
９と電線クランプ具３１と一対の電線セット台３０，３
０′とから成り、電線クランプ具３１がテーブル２９上
の右側に、電線セット台３０がテーブル２９上の左側に
配置されている。電線クランプ具３１はセット台３２上
に複数の電線クリップ３３を横一列に並べて成る。各電
線クリップ３３は、上端部に電線に対する案内斜面３４
を設けた一対の挟持子３５，３５から成る。電線セット
台３０は逃げ溝３６と電線載置溝３７とを直交して形成
して成る。
電線セット装置２６へセットする。図４に示す如く、電
線セット装置２６は、電線セット竿２７と自動打込み装
置２８とで構成される。電線セット竿２７はテーブル２
９と電線クランプ具３１と一対の電線セット台３０，３
０′とから成り、電線クランプ具３１がテーブル２９上
の右側に、電線セット台３０がテーブル２９上の左側に
配置されている。電線クランプ具３１はセット台３２上
に複数の電線クリップ３３を横一列に並べて成る。各電
線クリップ３３は、上端部に電線に対する案内斜面３４
を設けた一対の挟持子３５，３５から成る。電線セット
台３０は逃げ溝３６と電線載置溝３７とを直交して形成
して成る。
【０００４】自動打込み装置２８は一対の電線クランプ
治具３８，３８′を有し、取付けヘッド３９，３９′と
エアシリンダ４０，４０′とで構成され、一対の電線ク
ランプ治具３８，３８′に対して各々開閉自在な各一対
の電線クランプ板４１，４１′が設けられている。テー
ブル２９と平行に設けられたスクリューロッド４２と案
内ロッド４３とに取付けヘッド３９，３９′が係合して
電線クランプ治具３８，３８′が左右に移動可能になっ
ており、また、エアシリンダ４０，４０′によって上下
に移動可能になっている。
治具３８，３８′を有し、取付けヘッド３９，３９′と
エアシリンダ４０，４０′とで構成され、一対の電線ク
ランプ治具３８，３８′に対して各々開閉自在な各一対
の電線クランプ板４１，４１′が設けられている。テー
ブル２９と平行に設けられたスクリューロッド４２と案
内ロッド４３とに取付けヘッド３９，３９′が係合して
電線クランプ治具３８，３８′が左右に移動可能になっ
ており、また、エアシリンダ４０，４０′によって上下
に移動可能になっている。
【０００５】次に、図５において、ワイヤハーネスの製
造に至る工程を説明する。 （１）電線を所定の長さに切断し、標準サイズの端子を
圧着して端子付電線Ｌを作る（定尺電線の作製工程４
５）。これには、両端に端子を持たない端子なし電線も
含まれる。
造に至る工程を説明する。 （１）電線を所定の長さに切断し、標準サイズの端子を
圧着して端子付電線Ｌを作る（定尺電線の作製工程４
５）。これには、両端に端子を持たない端子なし電線も
含まれる。
【０００６】（２）電線セット装置に電線をセットする
（電線セット工程４６）。図３に示す電線供給棚２０
の電線収納部２２に全ての電線Ｌ、即ち、端子付電線及
び端子なし電線を挿入する。電線供給棚２０の蓋２４
が開いた順番に電線Ｌを取り出す。一対の電線セット
台３０，３０′の電線載置溝３７，３７′へ電線ＬをＵ
字形にして挿入する。各一対の電線クランプ板４１，
４１′が電線Ｌを挟んで、自動打込み装置２８により電
線クランプ具３１に係止させる。電線クリップ３３に対
する電線Ｌの係止は電線の両端部あるいは一端部におい
て行われる。
（電線セット工程４６）。図３に示す電線供給棚２０
の電線収納部２２に全ての電線Ｌ、即ち、端子付電線及
び端子なし電線を挿入する。電線供給棚２０の蓋２４
が開いた順番に電線Ｌを取り出す。一対の電線セット
台３０，３０′の電線載置溝３７，３７′へ電線ＬをＵ
字形にして挿入する。各一対の電線クランプ板４１，
４１′が電線Ｌを挟んで、自動打込み装置２８により電
線クランプ具３１に係止させる。電線クリップ３３に対
する電線Ｌの係止は電線の両端部あるいは一端部におい
て行われる。
【０００７】（３）電線の中間部または端部に他の電線
（複数本でもよい）をジョイント端子（標準サイズとは
異なる特殊サイズの端子）を用いて分岐接続する（ジョ
イント工程４７）。 （４）端子なし電線または片側端子付電線に、標準サイ
ズとは異なる特殊サイズの端子を圧着する（端子打ち工
程４８）。 （５）標準サイズの端子群を１本ずつ、図示しない所定
のコネクタハウジングの所定の端子収容室に挿入する
（ケース嵌め工程４９）。
（複数本でもよい）をジョイント端子（標準サイズとは
異なる特殊サイズの端子）を用いて分岐接続する（ジョ
イント工程４７）。 （４）端子なし電線または片側端子付電線に、標準サイ
ズとは異なる特殊サイズの端子を圧着する（端子打ち工
程４８）。 （５）標準サイズの端子群を１本ずつ、図示しない所定
のコネクタハウジングの所定の端子収容室に挿入する
（ケース嵌め工程４９）。
【０００８】（６）実際のワイヤハーネスの配線形態に
従って、ケース嵌めされた電線を拡げて配置し、例え
ば、幹線部と枝線部の分岐部分に合成樹脂製のプロテク
タを添えたり、電線の必要な箇所にテープ巻きなどを行
って電線群を集束保護する（組立工程５０）。
従って、ケース嵌めされた電線を拡げて配置し、例え
ば、幹線部と枝線部の分岐部分に合成樹脂製のプロテク
タを添えたり、電線の必要な箇所にテープ巻きなどを行
って電線群を集束保護する（組立工程５０）。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のワイヤハーネスの製造工程においては、電線供給棚
から取り出した全ての電線を電線クランプ具に係止する
ために、ジョイントや端子打ちという工程を必要としな
い電線までもが電線クランプ具に係止され、ジョイント
や端子打ちという工程を経なければならず、作業効率が
悪い、という問題点があった。
来のワイヤハーネスの製造工程においては、電線供給棚
から取り出した全ての電線を電線クランプ具に係止する
ために、ジョイントや端子打ちという工程を必要としな
い電線までもが電線クランプ具に係止され、ジョイント
や端子打ちという工程を経なければならず、作業効率が
悪い、という問題点があった。
【００１０】本発明は、上記した点に鑑み、ジョイント
や端子打ちという工程を必要としない電線を電線クラン
プ具に係止させるという無駄を省いて、ワイヤハーネス
の製造工程における作業効率を向上させるワイヤハーネ
ス製造過程における電線セット方法を提供することを目
的とする。
や端子打ちという工程を必要としない電線を電線クラン
プ具に係止させるという無駄を省いて、ワイヤハーネス
の製造工程における作業効率を向上させるワイヤハーネ
ス製造過程における電線セット方法を提供することを目
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、電線を所要長さに切断した端子なし電線と、該端子
なし電線の一端ないし両端に標準サイズの端子を圧着し
た端子付電線とを作製する定尺電線の作製工程と、電線
を係止する電線クリップを複数並べて形成された電線係
止竿をセット台上に配置して構成された電線セット竿に
対し、端子なし電線と端子付電線とをセットする電線セ
ット工程と、電線の中間部または端部に他の電線を分岐
接続するジョイント工程と、該端子とは異なるサイズの
端子を電線に圧着する端子打ち工程と、コネクタハウジ
ングへ該端子付電線を挿入するケース嵌め工程とを含む
ワイヤハーネスの製造工程において、前記セット台上に
コネクタ受け部を設け、標準サイズの端子が圧着され、
前記ジョイント工程や端子打ち工程を行う必要のない前
記端子付電線を、該コネクタ受け部に装着したコネクタ
ハウジングへ直接挿入し、前記ジョイント工程や端子打
ち工程に送る端子付電線や端子なし電線を前記電線係止
竿へセットすることを基本とする。
に、電線を所要長さに切断した端子なし電線と、該端子
なし電線の一端ないし両端に標準サイズの端子を圧着し
た端子付電線とを作製する定尺電線の作製工程と、電線
を係止する電線クリップを複数並べて形成された電線係
止竿をセット台上に配置して構成された電線セット竿に
対し、端子なし電線と端子付電線とをセットする電線セ
ット工程と、電線の中間部または端部に他の電線を分岐
接続するジョイント工程と、該端子とは異なるサイズの
端子を電線に圧着する端子打ち工程と、コネクタハウジ
ングへ該端子付電線を挿入するケース嵌め工程とを含む
ワイヤハーネスの製造工程において、前記セット台上に
コネクタ受け部を設け、標準サイズの端子が圧着され、
前記ジョイント工程や端子打ち工程を行う必要のない前
記端子付電線を、該コネクタ受け部に装着したコネクタ
ハウジングへ直接挿入し、前記ジョイント工程や端子打
ち工程に送る端子付電線や端子なし電線を前記電線係止
竿へセットすることを基本とする。
【００１２】
【作用】コネクタハウジングの端子収容室に標準サイズ
の端子が直接挿入される。セット台上のコネクタ受け部
に複数のコネクタハウジングが複数の電線クリップと並
んでセットされる。標準サイズの端子を有する電線が電
線クリップに係止されないから、一々電線クリップから
電線を取り出すという作業の無駄が生じない。
の端子が直接挿入される。セット台上のコネクタ受け部
に複数のコネクタハウジングが複数の電線クリップと並
んでセットされる。標準サイズの端子を有する電線が電
線クリップに係止されないから、一々電線クリップから
電線を取り出すという作業の無駄が生じない。
【００１３】
【実施例】図１はワイヤハーネス製造過程における電線
セット方法の一実施例を示すものである。図１におい
て、１はハウジング付電線セット竿、６は電線誘導装置
を示す。ハウジング付電線セット竿１はコネクタ受け部
３と電線係止竿５とセット台２とを備え、セット台２上
の左側にはコネクタ受け部３が設けられ、右側には電線
係止竿５が設けられている。
セット方法の一実施例を示すものである。図１におい
て、１はハウジング付電線セット竿、６は電線誘導装置
を示す。ハウジング付電線セット竿１はコネクタ受け部
３と電線係止竿５とセット台２とを備え、セット台２上
の左側にはコネクタ受け部３が設けられ、右側には電線
係止竿５が設けられている。
【００１４】電線誘導装置６は、表示パネル６′と該表
示パネル６′を制御する図示しない制御盤とから成る。
該表示パネル６′上に、全てのコネクタハウジングの端
子収容室に対応する端子収容室表示７と、電線係止竿の
全ての電線クリップに対応するクリップ表示８の位置と
が点滅表示７′，８′により表示される。作業者は表示
パネル６′上の複数の点滅表示７′，８′を見てから、
該点滅表示７′に対応するコネクタハウジング４の端子
収容室４′へ端子を挿入し、該点滅表示８′に対応する
電線係止竿５の電線クリップ５′へ電線を係止する。
示パネル６′を制御する図示しない制御盤とから成る。
該表示パネル６′上に、全てのコネクタハウジングの端
子収容室に対応する端子収容室表示７と、電線係止竿の
全ての電線クリップに対応するクリップ表示８の位置と
が点滅表示７′，８′により表示される。作業者は表示
パネル６′上の複数の点滅表示７′，８′を見てから、
該点滅表示７′に対応するコネクタハウジング４の端子
収容室４′へ端子を挿入し、該点滅表示８′に対応する
電線係止竿５の電線クリップ５′へ電線を係止する。
【００１５】コネクタ受け部３はコネクタハウジング４
の挿入や離脱を容易にするガイド溝３ｂを有する一対の
側壁３ａ，３ａと、コネクタハウジング４を該コネクタ
受部３に係止させる停止壁３ｃとから成り、該停止壁３
ｃは一対の側壁３ａ，３ａの間に設けられ、コネクタ受
け部３の下には 前記セット台２と係合するガイド３ｄ
が設けられている。前記電線係止竿５は、図４で説明し
た従来例における電線クランプ具３１と同じであるから
詳細な説明を省略する。なお、電線誘導装置６を使用し
た場合には、端子なし電線が手作業によって電線クリッ
プ５′に係止される。
の挿入や離脱を容易にするガイド溝３ｂを有する一対の
側壁３ａ，３ａと、コネクタハウジング４を該コネクタ
受部３に係止させる停止壁３ｃとから成り、該停止壁３
ｃは一対の側壁３ａ，３ａの間に設けられ、コネクタ受
け部３の下には 前記セット台２と係合するガイド３ｄ
が設けられている。前記電線係止竿５は、図４で説明し
た従来例における電線クランプ具３１と同じであるから
詳細な説明を省略する。なお、電線誘導装置６を使用し
た場合には、端子なし電線が手作業によって電線クリッ
プ５′に係止される。
【００１６】図２において、ワイヤハーネスの組立に至
る工程を順番に以下に示す。なお、定尺電線の作製工
程、電線供給棚の構造、ジョイント工程、端子打ち工
程、ケース嵌め工程、組立工程は従来の技術と同様であ
るので詳細な説明を省略する。 （１）定尺電線の作製工程（符号１０） これには、両端に端子を持たない端子なし電線も含まれ
る。
る工程を順番に以下に示す。なお、定尺電線の作製工
程、電線供給棚の構造、ジョイント工程、端子打ち工
程、ケース嵌め工程、組立工程は従来の技術と同様であ
るので詳細な説明を省略する。 （１）定尺電線の作製工程（符号１０） これには、両端に端子を持たない端子なし電線も含まれ
る。
【００１７】（２）ハウジング付電線セット竿１に電線
をセットする工程（符号１６）。 従来と同様の電線供給棚２０（図３参照）から取り出し
た電線Ｌを表示パネル６′の表示に従って次の二つに分
類する。 (a) ジョイントや端子打ち工程を必要とする電線Ｌ1 は
電線係止竿５の電線クリップ５′に係止させる電線セッ
ト工程（符号１１）。 (b) ジョイントや端子打ち工程を必要としない電線Ｌ2
（標準サイズの端子を有する）はコネクタハウジングに
挿入するケース嵌め工程（符号１２）。
をセットする工程（符号１６）。 従来と同様の電線供給棚２０（図３参照）から取り出し
た電線Ｌを表示パネル６′の表示に従って次の二つに分
類する。 (a) ジョイントや端子打ち工程を必要とする電線Ｌ1 は
電線係止竿５の電線クリップ５′に係止させる電線セッ
ト工程（符号１１）。 (b) ジョイントや端子打ち工程を必要としない電線Ｌ2
（標準サイズの端子を有する）はコネクタハウジングに
挿入するケース嵌め工程（符号１２）。
【００１８】（３）ジョイント工程（符号１３） （４）端子打ち工程 （符号１４） （５）組立工程 （符号１５） 以上の工程を経てワイヤハーネスが完成される。
【００１９】電線供給棚２０から取り出した電線Ｌに関
して、加工（以下、ジョイントと端子打ちとを合わせて
加工という）の工程を必要としない電線Ｌ1 は、ケース
嵌め→組立という工程へ進む。これにより、加工の工程
を省略することができる。また、加工の工程を必要とす
る電線Ｌ2 は、加工→組立という工程へ進む。これによ
り、ケース嵌め工程を省略することができる。
して、加工（以下、ジョイントと端子打ちとを合わせて
加工という）の工程を必要としない電線Ｌ1 は、ケース
嵌め→組立という工程へ進む。これにより、加工の工程
を省略することができる。また、加工の工程を必要とす
る電線Ｌ2 は、加工→組立という工程へ進む。これによ
り、ケース嵌め工程を省略することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、コネク
タ受け部と電線係止竿とを設けたハウジング付電線セッ
ト竿に対して、ジョイント工程や端子打ち工程へ送る必
要のない端子付電線をコネクタハウジングに直接挿入す
るから、該端子付電線を一々電線クリップから取り出す
という作業の無駄が生じることはない。これにより、ワ
イヤハーネスの製造工程において、無駄な工程がなくな
って組立工程に至る過程が簡素化され、組立作業ロスが
低減されてワイヤハーネスの組立が迅速に行われる。
タ受け部と電線係止竿とを設けたハウジング付電線セッ
ト竿に対して、ジョイント工程や端子打ち工程へ送る必
要のない端子付電線をコネクタハウジングに直接挿入す
るから、該端子付電線を一々電線クリップから取り出す
という作業の無駄が生じることはない。これにより、ワ
イヤハーネスの製造工程において、無駄な工程がなくな
って組立工程に至る過程が簡素化され、組立作業ロスが
低減されてワイヤハーネスの組立が迅速に行われる。
【図１】本発明に係るワイヤハーネス製造過程における
電線セット方法の一実施例を示す斜視図である。
電線セット方法の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明を用いた時のワイヤハーネスの製造工程
の流れを示す説明図である。
の流れを示す説明図である。
【図３】電線供給棚を示す側断面図である。
【図４】従来の電線セット装置を示す斜視図である。
【図５】従来のワイヤハーネスの製造工程の流れを示す
説明図である。
説明図である。
２ セット台 ３ コネクタ受け部 ４ コネクタハウジング ５ 電線係止竿 ５′ 電線クリップ ６′ 表示パネル ７ 表示パネル上の端子収容室表示 ８ 表示パネル上の電線クリップ表示 １０ 定尺電線の作製工程 １１ 電線セット工程 １２ ケース嵌め工程 １３ ジョイント工程 １４ 端子打ち工程
Claims (2)
- 【請求項１】 電線を所要長さに切断した端子なし電線
と該端子なし電線の一端ないし両端に標準サイズの端子
を圧着した端子付電線とを作製する定尺電線の作製工程
と、電線を係止する電線クリップを複数並べて形成され
た電線係止竿をセット台上に配置して構成された電線セ
ット竿に対し、端子なし電線と端子付電線とをセットす
る電線セット工程と、電線の中間部または端部に他の電
線を分岐接続するジョイント工程と、該端子とは異なる
サイズの端子を電線に圧着する端子打ち工程と、コネク
タハウジングへ該端子付電線を挿入するケース嵌め工程
とを含むワイヤハーネスの製造工程において、前記セッ
ト台上にコネクタ受け部を設け、標準サイズの端子が圧
着され、前記ジョイント工程や端子打ち工程を行う必要
のない前記端子付電線を、該コネクタ受け部に装着した
コネクタハウジングへ直接挿入し、前記ジョイント工程
や端子打ち工程に送る端子付電線や端子なし電線を前記
電線係止竿へセットすることを特徴とするワイヤハーネ
ス製造過程における電線のセット方法。 - 【請求項２】 表示パネルに前記コネクタハウジングの
端子収容室の位置ないし前記電線クリップの全ての位置
を表示させ、該表示パネルの表示に対応する端子収容室
に端子付電線を挿入し、該表示に対応する電線クリップ
に電線を係止することを特徴とする請求項１記載のワイ
ヤハーネスの製造過程における電線セット方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16424595A JP3156831B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | ワイヤハーネス製造過程における電線セット方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16424595A JP3156831B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | ワイヤハーネス製造過程における電線セット方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917253A JPH0917253A (ja) | 1997-01-17 |
| JP3156831B2 true JP3156831B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=15789440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16424595A Expired - Fee Related JP3156831B2 (ja) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | ワイヤハーネス製造過程における電線セット方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3156831B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4413872B2 (ja) | 2006-01-25 | 2010-02-10 | 矢崎総業株式会社 | 電線端末処理装置における電線セット装置 |
-
1995
- 1995-06-29 JP JP16424595A patent/JP3156831B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0917253A (ja) | 1997-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4569125A (en) | Wiring arrangement for an electric tool | |
| US6124548A (en) | Wire assembly apparatus and method for assembling wires | |
| US4354719A (en) | Two-row electrical connector composed of connector modules | |
| CN2110950U (zh) | 用于永久磁铁直流电动机上的刷握 | |
| US6195884B1 (en) | Wire harness and method for manufacturing the same | |
| JPH0434269B2 (ja) | ||
| JP3156831B2 (ja) | ワイヤハーネス製造過程における電線セット方法 | |
| JP3002098B2 (ja) | コネクタの組立方法およびコネクタハウジング | |
| JP2004327266A (ja) | 電線保持具とそれを用いたサブハーネス製造方法 | |
| CN107565301B (zh) | 用于焊接包含若干单独导线的线束的设备和方法 | |
| US6354864B1 (en) | Joint terminal and joint connector including said terminal | |
| JPH11154578A (ja) | 圧接端子の製造方法 | |
| JP3023867B2 (ja) | 配線板組立体の配線方法 | |
| US6237220B1 (en) | Method for manufacturing elastic strips, pin holders and similar plug-in connectors | |
| JPH02299177A (ja) | 分割式コネクタ | |
| JP3060925B2 (ja) | ワイヤハーネス横出しコネクタ形成用スペーサー | |
| JP3109713B2 (ja) | ワイヤハーネスの製造方法 | |
| BR102022013441A2 (pt) | Conector de deslocamento de isolamento com estrutura modular para conexão de idc rápida | |
| JPS5930301Y2 (ja) | 電線固定具 | |
| JPH0213436B2 (ja) | ||
| JPH0745896Y2 (ja) | 電線接続装置及びそれに用いられる電線接続ターミナル | |
| JP2502605B2 (ja) | モジュラ型コネクタのジャック本体の製造方法 | |
| JPS6381771A (ja) | テレホンモジユラ−ジヤツク | |
| CN114221194A (zh) | 一种基于电气自动化的电子线束接头自动化打端子装置 | |
| JP2000243488A (ja) | 電線接続構造および該構造の形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001226 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080209 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090209 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090209 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100209 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100209 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110209 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110209 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120209 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130209 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140209 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |