JP3153641B2 - ウエブ材料巻取装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プラスチックフィル
ム、紙などのウエブ材料を巻取ロールに巻き取るウエブ
材料巻取装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術とその問題点】プラスチックフィルム、紙な
どのウエブ材料を巻取ロールに巻き取るウエブ材料巻取
装置において、この出願に先立ち、本願出願人はウエブ
材料の末端処理に関する装置を開発し、提案した。特開
平２−１３２０４５号公報に記載されているものがそれ
である。同公報の装置では、接触ローラと巻取ロールが
互いに接触し、ウエブ材料が接触ローラに導かれ、巻取
ロールに巻き取られる。したがって、接触ローラによっ
てウエブ材料が押さえられ、ウエブ材料に空気が巻き込
まれず、これを的確に巻き取ることができる。接触ロー
ラと巻取ロール間に接圧を生じさせ、その接圧を任意に
調節することもできる。

【０００３】また、同公報の装置では、ウエブ材料の巻
取完了後、遊星ローラが接触ローラのまわりを旋回し、
接触ローラと巻取ロール間に移動し、ウエブ材料に係合
する。さらに、同公報の装置では、接触ローラがサクシ
ョンローラとして構成され、多数の空気吸引孔が接触ロ
ーラの外周面に形成され、空気流路が接触ローラ内に形
成され、空気吸引孔と連通し、真空ポンプが接触ローラ
の空気流路に接続されており、遊星ローラの旋回後、真
空ポンプによって接触ローラの空気吸引孔が真空排気さ
れる。したがって、接触ローラの空気吸引孔によってウ
エブ材料が吸引され、ウエブ材料は接触ローラの外周面
に吸着される。その後、遊星ローラと接触ローラ間にお
いて、カッタによってウエブ材料が切断される。したが
って、ウエブ材料の切断後、その始端を接触ローラの外
周面に吸着させ、保持することができ、次の巻取工程に
おいて、ウエブ材料を自動的に巻き取ることができる。

【０００４】ところで、この装置において、接触ローラ
は巻取ロールの品質にかかわるものである。したがっ
て、接触ローラに十分高い強度および精度をもたせるこ
とが要求される。しかしながら、接触ローラをサクショ
ンローラとして構成すると、空気吸引孔および空気流路
によって接触ローラの強度および精度が損なわれ、これ
が巻取ロールの品質に影響するという問題があった。し
かも、接触ローラは相当大きい直径のもので、その外周
面の面積も相当大きい。このため、接触ローラをサクシ
ョンローラとして構成するには、大きい面積の外周面全
体にわたって多数の空気吸引孔を形成し、真空ポンプに
よってそれを真空排気する必要があり、その吸引効率が
悪い。これにともない、真空ポンプとして容量の大きい
ポンプを使用する必要があり、その設置コストが高いと
いう問題もある。

【０００５】

【発明の目的】したがって、この発明は、接触ローラと
巻取ロールを互いに接触させ、ウエブ材料を接触ローラ
に導き、巻取ロールに巻き取り、ウエブ材料の巻取完了
後、接触ローラと巻取ロールを相対的に移動させ、離れ
させるウエブ材料巻取装置において、前記従来の接触ロ
ーラの強度および精度上の問題、および真空ポンプの設
置コストにともなう問題を解決することを目的としてな
されたものである。

【０００６】

【発明の構成】この発明によれば、接触ローラ６と巻取
ロール５を互いに接触させ、ウエブ材料１を前記接触ロ
ーラ６に導き、前記巻取ロール５に巻き取るようにした
装置において、前記ウエブ材料１の巻取完了後、前記接
触ローラ６を移動させ、前記巻取ロール５から離れさせ
るボールねじなどの送り機構と、前記ウエブ材料１の巻
取完了後、前記接触ローラ６が前記巻取ロール５から離
れたとき、前記接触ローラ６のまわりを旋回し、前記接
触ローラ６と前記巻取ロール５間に移動し、前記ウエブ
材料１に係合し、これを吸着するバキューム部材１０
と、前記ウエブ材料１の吸着後、その吸着位置と前記巻
取ロール５間で前記ウエブ材料１を切断するカッタ１５
と、前記ウエブ材料１の切断後、受け台２１を上昇さ
せ、前記受け台２１に前記巻取ロール５を支持し、その
後、前記受け台２１および前記巻取ロール５を下降さ
せ、前記巻取ロール５を取り出す駆動機構とを備えたこ
とを特徴とするウエブ材料巻取装置が提供される。

【０００７】

【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。

【０００８】図１において、この装置はプラスチックフ
ィルム、紙などのウエブ材料１をスリットするスリッタ
の巻取装置であり、ウエブ材料１は複数枚の切断刃２に
導かれ、複数条のウエブ材料にスリットされる。また、
この実施例では、一対の巻取装置が図１の左右両側に設
けられており、スリットされたウエブ材料１が右側およ
び左側の巻取装置に導かれる。巻取装置は複数対のコア
支持機構を有し、コア支持機構はコア３を挟み付ける形
式のもので、複数対のアーム４に設けられている。そし
て、紙管などのコア３が各対のアーム４間に配置され、
アーム４のコア支持機構によってコア３が挟み付けら
れ、駆動モータによってコア支持機構およびコア３が駆
動され、回転し、ウエブ材料１がコア３に巻き取られ
る。これによって巻取ロール５が形成され、ウエブ材料
１が巻取ロール５に巻き取られる。

【０００９】また、右側および左側の巻取装置におい
て、接触ローラ６が可動架台７に支持されており、ボー
ルねじなどの送り機構によって可動架台７を送り、これ
を図１の左右方向に移動させることができ、ウエブ材料
１が巻取ロール５に巻き取られるとき、接触ローラ６が
巻取ロール５に接触する。さらに、駆動モータによって
接触ローラ６が駆動され、回転し、ウエブ材料１は接触
ローラ６に導かれ、その下側または上側を通り、巻取ロ
ール５に巻き取られる。たとえば、右側の巻取装置で
は、ウエブ材料１が接触ローラ６の下側を通り、巻取ロ
ール５に巻き取られ、反対に、左側の巻取装置では、ウ
エブ材料１は接触ローラ６の上側を通り、巻取ロール５
に巻き取られる。したがって、接触ローラ６によってウ
エブ材料１が押さえられ、ウエブ材料１に空気が巻き込
まれず、これを的確に巻き取ることができる。さらに、
制御装置によって巻取ロール５の巻径が演算され、その
巻径の増大にともない、制御装置によって可動架台７の
送り機構が制御され、接触ローラ６がコア３から離れる
方向に移動する。これによって巻取ロール５の巻径の増
大が許容される。また、この実施例では、シリンダ８が
コア３のアーム４に連結されており、アーム４は支点９
のまわりを揺動することができる。したがって、シリン
ダ８によってコア３および巻取ロール５を加圧し、接触
ローラ６と巻取ロール５間に接圧を生じさせることがで
きる。その接圧を任意に調節することもできる。

【００１０】さらに、右側の巻取装置において、バキュ
ーム部材１０が接触ローラ６の上側に配置され、左側の
巻取装置において、バキューム部材１０が接触ローラ６
の下側に配置されている。バキューム部材１０は細長い
矩形状のもので、接触ローラ６に平行にのびる。さら
に、図２に示すように、接触ローラ６の両側において、
一対のアーム１１がバキューム部材１０の両端に取り付
けられ、アーム１１によってバキューム部材１０が支持
されており、アーム１１は接触ローラ６の回転軸に支持
され、そのまわりを揺動することができ、モータなどの
駆動機構に連結されている。したがって、後述するよう
に、駆動機構によってアーム１１を操作し、揺動させ、
バキューム部材１０を接触ローラ６のまわりに旋回さ
せ、接触ローラ６と巻取ロール５間に移動させることが
できる。図２は接触ローラ６と巻取ロール５間に移動し
たバキューム部材１０を示す。

【００１１】バキューム部材１０はウエブ材料１を吸着
するためのもので、多数の空気吸引孔１２を有し、空気
吸引孔１２はバキューム部材１０の吸着面１３に形成さ
れている。図１の右側の巻取装置では、バキューム部材
１０の上面がその吸着面１３であり、空気吸引孔１２は
バキューム部材１０の上面に形成され、左側の巻取装置
では、バキューム部材１０の下面がその吸着面１３であ
り、空気吸引孔１２はバキューム部材１０の下面に形成
されている。さらに、空気流路１４がバキューム部材１
０内に形成され、空気吸引孔１２と連通し、真空ポンプ
に接続されており、真空ポンプによってバキューム部材
１０の空気流路１４および空気吸引孔１２を真空排気す
ることができる。

【００１２】また、この装置はウエブ材料１を切断する
カッタ１５を有し、右側の巻取装置では、カッタ１５は
接触ローラ６よりも下方に配置され、左側の巻取装置で
は、カッタ１５は接触ローラ６よりも上方に配置されて
いる。カッタ１５はナイフ１６を走行させる形式のもの
である。さらに、カッタ１５がシリンダ１７に支持さ
れ、シリンダ１８に連結されている。シリンダ１７，１
８の作用は後述する。また、バキューム部材１０および
カッタ１５に弾性材１９，２０が設けられている。その
作用も後述する。

【００１３】さらに、この装置は受け台２１、コア供給
装置２２およびのり付け装置２３を有する。受け台２１
は巻取ロール５を取り出すためのもので、アーム４の下
方に配置されている。コア供給装置２２はコア３を供給
するためのもので、送り桿２４を有し、コア３は送り桿
２４に支持され、１列ずつ送られ、前進し、供給台２５
に受け渡される。その後、シリンダ２６によって供給台
２５が操作され、後述するように、供給台２５のコア３
が各対のアーム４間に供給される。のり付け装置２３は
のりを含ませたスティック２７を有し、スティック２７
は揺動可能である。さらに、シリンダなどの駆動機構が
受け台２１、コア供給装置２２およびのり付け装置２３
に連結されており、後述するように、駆動機構によって
受け台２１、コア供給装置２２およびのり付け装置２３
を操作し、上昇および下降させることができる。

【００１４】この装置において、ウエブ材料１が巻取ロ
ール５に巻き取られ、その巻取量が所定値に達すると、
まず、送り機構によって可動架台７が送られ、接触ロー
ラ６がコア３から離れる方向に移動し、巻取ロール５か
ら後退する。したがって、図２に示すように、接触ロー
ラ６と巻取ロール５が相対的に移動し、離れるものであ
る。その後、駆動機構によってアーム１１が操作され、
揺動し、バキューム部材１０が接触ローラ６のまわりを
旋回する。右側の巻取装置では、バキューム部材１０が
時計方向に旋回し、下降し、左側の巻取装置では、バキ
ューム部材１０が時計方向に旋回し、上昇する。したが
って、バキューム部材１０が接触ローラ６と巻取ロール
５間に移動し、接触ローラ６と巻取ロール５間におい
て、バキューム部材１０がウエブ材料１に係合する。

【００１５】次いで、右側の巻取装置において、カッタ
１５のシリンダ１８によってシリンダ１７およびカッタ
１５が操作され、上昇し、左側の巻取装置において、シ
リンダ１８によってシリンダ１７およびカッタ１５が操
作され、下降する。接触ローラ６と巻取ロール５間にお
いて、カッタ１５はバキューム部材１０の高さまで上昇
または下降し、その吸着面１３と対向する。その後、シ
リンダ１７によってカッタ１５が操作され、カッタ１５
がバキューム部材１０に向かって前進し、ナイフ１６の
両側において、ウエブ材料１が弾性材１９とカッタ１５
間に挟まれ、バキューム部材１０と弾性材２０間に挟ま
れ、保持される。これと同時に、真空ポンプによってバ
キューム部材１０の空気流路１４および空気吸引孔１２
が真空排気される。したがって、空気吸引孔１２によっ
てウエブ材料１が吸引され、ウエブ材料１がバキューム
部材１０の吸着面１３に吸着される。

【００１６】その後、カッタ１５のナイフ１６がウエブ
材料１の幅方向に走行し、これによってウエブ材料１が
切断される。したがって、ウエブ材料１の吸着位置と巻
取ロール５間において、カッタ１５によってウエブ材料
１が切断されるものである。その後、シリンダ１７，１
８によってカッタ１５が操作され、カッタ１５はウエブ
材料１およびバキューム部材１０から後退し、離れ、も
との位置まで下降または上昇する。したがって、ウエブ
材料１の切断後、その始端がバキューム部材１０の吸着
面１３に吸着され、保持され、カッタ１５がウエブ材料
１およびバキューム部材１０から離れても、ウエブ材料
１の始端は落下しない。

【００１７】また、これと同時に、駆動機構によって受
け台２１が操作され、上昇し、受け台２１が巻取ロール
５の外周面に係合する。次いで、巻取ロール５のコア３
がアーム４のコア支持機構から取り外され、受け台２１
によって巻取ロール５が支持され、駆動機構によって受
け台２１が操作され、受け台２１および巻取ロール５が
下降し、巻取ロール５は巻取装置の外部に取り出され
る。

【００１８】さらに、駆動機構によってコア供給装置２
２およびのり付け装置２３が操作され、コア供給装置２
２がアーム４のコア支持機構の高さまで上昇または下降
し、供給台２５のコア３が各対のアーム４間に供給さ
れ、アーム４のコア支持機構によってコア３が挟み付け
られる。その後、コア供給装置２２がもとの高さまで下
降または上昇し、のり付け装置２３がアーム４のコア支
持機構の高さまで上昇または下降し、各対のアーム４間
において、スティック２７がコア３に向かって揺動し、
コア３に係合する。これと同時に、駆動モータによって
コア支持機構およびコア３が駆動され、回転し、のりが
コア３の外周上に施される。

【００１９】その後、コア３が一旦停止し、スティック
２７がもとの位置に後退し、コア３から離れ、のり付け
装置２３はもとの高さまで下降または上昇する。これと
同時に、送り機構によって可動架台７が送られ、バキュ
ーム部材１０がコア３に向かって前進し、ウエブ材料１
の始端がコア３の外周面に押し付けられ、のりによって
これが付着される。さらに、コア３が再度回転し、ウエ
ブ材料１がコア３に巻き付けられ、バキューム部材１０
は接触ローラ６のまわりを旋回し、もとの位置に復帰す
る。その後、送り機構によって可動架台７が送られ、接
触ローラ６が巻取ロール５に接触し、これによって次の
巻取工程が開始される。

【００２０】したがって、この装置の場合、ウエブ材料
１の切断後、その始端をバキューム部材１０に吸着し、
保持することができ、前記従来のように、接触ローラ６
をサクションローラとして構成する必要はない。したが
って、接触ローラ６の強度および精度上の問題は生じな
い。また、ウエブ材料１を吸引する空気吸引孔をバキュ
ーム部材１０の吸着面１３に形成し、真空ポンプによっ
てそれを真空排気すればよく、前記従来のように、接触
ローラ６の外周面全体にわたって多数の空気吸引孔を形
成し、真空ポンプによってそれを真空排気する必要はな
く、その吸引効率は高い。したがって、真空ポンプとし
て容量の大きいポンプを使用する必要はなく、その設置
コストは低い。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ウエブ材料１の切断後、その始端をバキューム部材
１０に吸着し、保持することができ、接触ローラ６をサ
クションローラとして構成する必要はなく、接触ローラ
６の強度および精度上の問題は生じない。また、ウエブ
材料１を吸引する空気吸引孔をバキューム部材１０の吸
着面１３に形成し、真空ポンプによってそれを真空排気
すればよく、真空ポンプとして容量の大きいポンプを使
用する必要はなく、その設置コストが低く、所期の目的
を達成することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す側面図である。

【図２】図１のバキューム部材およびカッタの構成を示
す断面図である。

【符号の説明】

１ ウエブ材料 ５ 巻取ロール ６ 接触ローラ １０ バキューム部材 １５ カッタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 19/28 B65H 19/26

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接触ローラ(6) と巻取ロール(5) を互い
   に接触させ、ウエブ材料(1) を前記接触ローラ(6) に導
   き、前記巻取ロール(5) に巻き取るようにした装置にお
   いて、前記ウエブ材料(1) の巻取完了後、前記接触ローラ(6)
   を移動させ、前記巻取ロール(5) から離れさせるボール
   ねじなどの送り機構と、 前記ウエブ材料(1) の巻取完了後、前記接触ローラ(6)
   が前記巻取ロール(5) から離れたとき、前記接触ローラ
   (6) のまわりを旋回し、前記接触ローラ(6) と前記巻取
   ロール(5) 間に移動し、前記ウエブ材料(1) に係合し、
   これを吸着するバキューム部材(10)と、 前記ウエブ材料(1) の吸着後、その吸着位置と前記巻取
   ロール(5) 間で前記ウエブ材料(1) を切断するカッタ(1
   5)と、 前記ウエブ材料(1) の切断後、受け台(21)を上昇させ、
   前記受け台(21)に前記巻取ロール(5) を支持し、その
   後、前記受け台(21)および前記巻取ロール(5) を下降さ
   せ、前記巻取ロール(5) を取り出す駆動機構 とを備えた
   ことを特徴とするウエブ材料巻取装置。