JP3153610B2 - 耐亀裂性に優れた熱間圧延用複合ロール - Google Patents

耐亀裂性に優れた熱間圧延用複合ロール

Info

Publication number
JP3153610B2
JP3153610B2 JP03676192A JP3676192A JP3153610B2 JP 3153610 B2 JP3153610 B2 JP 3153610B2 JP 03676192 A JP03676192 A JP 03676192A JP 3676192 A JP3676192 A JP 3676192A JP 3153610 B2 JP3153610 B2 JP 3153610B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crack resistance
roll
hot rolling
rolling
composite roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP03676192A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH05230592A (ja
Inventor
光生 橋本
隆郎 倉橋
保 川上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP03676192A priority Critical patent/JP3153610B2/ja
Publication of JPH05230592A publication Critical patent/JPH05230592A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3153610B2 publication Critical patent/JP3153610B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ホットストリップミル
をはじめとした鉄鋼圧延用ロールに適用される特に耐亀
裂性に優れ、かつ耐摩耗性を兼備した圧延用ロール材に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種類のロール材としては、適度
の耐摩耗性と耐亀裂性を有したＣ：２〜３.２％，Ｃ
ｒ：１２〜１８％，Ｎｉ，Ｍｏ各２％以下含有した高ク
ロム鋳鉄、あるいはＣ：３〜３.４％，Ｃｒ：０.４〜
１.５％，Ｎｉ：２〜５％，Ｍｏ：１％以下含有した高
合金グレン鋳鉄が広く使用されていた（鉄鋼基礎共同研
究会“鉄鋼材料の摩耗”ｐ16）。
【０００３】また特開昭５８−８７２４９公報において
Ｃ：２.４〜３.５％，Ｖ：６.１〜１４％にＣｒ，Ｍ
ｏ，Ｗ，Ｃｏの各合金元素を含有した耐摩耗鋳鉄ロール
材が試みられ耐摩耗性の向上が図られた。さらに特願平
２−１５２５７６においてＣを２.４％以下にすること
により炭化物量を制限し、熱に対する耐亀裂性の改善が
試みられた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】圧延用ロールに要求さ
れる最も重要な具備特性に耐摩耗性と耐亀裂性がある。
ロールの摩耗が少なければ圧延した鉄鋼製品の板厚精度
が向上するとともにロールの取換え頻度も少なくなり作
業能率が向上する。一方、耐亀裂性が不足すると使用中
の熱および機械的負荷により割れが発生し、大きなトラ
ブルとなり、圧延作業が中断し、ひいては圧延設備をも
損傷させることになる。従って前記両具備特性を兼備す
ることが強く望まれている。
【０００５】この点、高クロム鋳鉄材や高合金グレン鋳
鉄に比べ特開昭５８−８７２４９公報および特願平２−
１５２５７６に示されたロール材はいずれも晶出する炭
化物自身が硬く、かつ焼入れ後の硬度も高いため耐摩耗
性が極めて良好である。しかしながら、耐亀裂性におい
ては良好とはいいがたい。
【０００６】なお特願平２−１５２５７６においてはＣ
を２.４％以下にすることにより炭化物量を制限し、熱
に対する耐亀裂性が改善された。しかしながら圧延トラ
ブルによる過大な機械的な負荷においてはなお耐亀裂性
が悪かった。すなわち圧延途中での操業不安定により発
生する“絞り”とよばれるトラブルにより圧延板がロー
ル表面に焼付き圧延板を２枚噛みの状態で圧延が継続さ
れることにより局部的な機械的過大負荷が発生しロール
に大きな亀裂が生じ、ひいてはロール表面の一部が広範
囲に剥離するスポーリング事故に至ることが頻発した。
したがって通常圧延での摩耗は著しく減少するも圧延ト
ラブルにより生じた亀裂の除去が大きく、かえってロー
ルの消耗が増加するとともに作業能率も悪化するところ
となった。
【０００７】そこで本発明は圧延トラブルに対する耐亀
裂性を特に改善し、かつ良好な耐摩耗性を兼備する高性
能の圧延用ロール材を提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明の耐亀裂性に優れた圧延用ロール材は、鋼
製芯材の外周に、化学成分が重量比で、Ｃ：１．０〜
２．５％，Ｖ：３〜１０％およびＣｒ，Ｍｏ，Ｗ，Ｃｏ
を含有し、合金分配係数が０．３以上であり残部は実質
的に鉄からなる外層材を連続鋳掛け肉盛り法により形成
したことを特徴とする耐亀裂性に優れた熱間圧延複合ロ
ールである。 合金分配係数＝(Ｃo＋0.2Ｃr＋0.3Ｍo＋0.3Ｗ)／(Ｖ＋
0.8Ｃr＋0.7Ｍo＋0.7Ｗ)
【０００９】
【作用】Ｃ含有量を前記範囲１.０〜２.５％に限定する
理由は次の通りである。すなわち、Ｃが下限値１.０％
未満では硬い炭化物の晶出が少なく耐摩耗性が著しく劣
化し、性能向上が望めなくなる。一方、上限値２.５％
を超えるときには、耐摩耗性は向上するが脆弱な炭化物
が増加し、強靱性を損なうため本発明の主たる目的の耐
亀裂性の向上は達成できない。
【００１０】Ｖ含有量は炭化物の中でも極めて硬いＶＣ
炭化物を晶出するためＣとのバランスで選択される。特
に本発明の材質の場合は、このＶＣ炭化物を利用して耐
摩耗性を向上させるものであるが、そこの炭化物は溶湯
より初晶の炭化物として直接晶出し、組織を制御するた
め重要である。Ｃ：１.０〜２.５％の範囲では、Ｖが下
限値の３％未満では、硬いＶＣ炭化物が晶出せず、基地
組織に固溶してしまう。一方、上限値の１０％以上で
は、炭化物が増大し、強靱性を損なう。
【００１１】Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗの合金元素はいずれもＣと
結合しやすく、本発明においては非常に硬いＭ６Ｃ系の
共晶炭化物を形成するとともに、一部が基地に固溶して
基地の硬さおよび強度に大きく影響する。さらにＣｏは
大部分が基地に固溶しその強度を向上させる。特にこれ
らの合金元素は高温での基地の硬さおよび強度を高める
ものである。
【００１２】従って、いずれの合金も添加することによ
り硬質の共晶炭化物の量を増加するとともに基地の硬さ
と強度を高めるため耐摩耗性の点、および熱負荷に対す
る耐き裂性においては向上するものの前記圧延トラブル
による機械的負荷に対する耐き裂性を劣化するこれらの
炭化物を支える基地の強度を併せて向上させる必要があ
る。
【００１３】すなわち耐亀裂性を改善するためには脆弱
な炭化物をある程度抑制するとともに晶出した炭化物を
支える十分な強度を有する基地が必要であり、このため
には合金の添加を次式に示す合金分配係数にて制御する
ことが不可欠である。合金分配係数＝(Ｃo＋0.2Ｃr＋0.
3Ｍo＋0.3Ｗ)／(Ｖ＋0.8Ｃr＋0.7Ｍo＋0.7Ｗ)ここで図
１に示すように下限値０.３以下では炭化物を増加する
のみで基地の強度が不足するため耐亀裂性が確保できな
い。
【００１４】この他に必須の成分ではないが、溶湯の脱
酸等の理由で溶解技術上、有用な元素であるＳｉならび
にＭｎはそれぞれ０.５％程度、さらにＰ，Ｓの不純物
についても通常の鋳物に含まれる０.０３％以下程度の
ものであれば含有されても差支えなく、これらは本発明
の効果をなんら損なわしめるものではない。またＮｉは
この種のロールにおいては具備性の１つである耐肌荒れ
性を損なうため１％以下にすることが望ましい。
【００１５】
【実施例】本発明の実施例として、ホットストリップ仕
上げ圧延機用ワークロールを製造した。溶解は高周波誘
導炉で行い、鋳造は特公昭４４−４９０３に開示された
連続鋳掛け法により行い芯材に鍛鋼（ＳＣＭ４４０）を
採用して複合ロールとした。熱処理は鋳造後、焼鈍、焼
入・焼戻しを施した。
【００１６】表１に従来例と本発明の実施例との具体的
な製品品質および実機圧延での使用品質が示すが、使用
中の絞りトラブルにより生じたロールのき裂も浅く、耐
摩耗性も極めて良好でロール性能が著しく向上したこと
は明らかである。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【発明の効果】本発明を、鉄鋼圧延用ロールに適用する
ことにより、耐摩耗性と耐亀裂性を著しく向上した高性
能ロールを安定的に供給することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】は本発明で開示したロール材の合金分配係数と
絞り事故時の亀裂深さを示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−10045（ＪＰ，Ａ) 特公 昭46−15209（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭40−28442（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C22C 37/00 B21B 27/00 C22C 37/06 C22C 38/00 301 C22C 38/00 302

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 鋼製芯材の外周に、化学成分が重量比
    で、Ｃ：１．０〜２．５％，Ｖ：３〜１０％およびＣ
    ｒ，Ｍｏ，Ｗ，Ｃｏを含有し、合金分配係数が０．３以
    上であり残部は実質的に鉄からなる外層材を連続鋳掛け
    肉盛り法により形成したことを特徴とする耐亀裂性に優
    れた熱間圧延複合ロール。 合金分配係数＝(Ｃo＋0.2Ｃr＋0.3Ｍo＋0.3Ｗ)／(Ｖ＋
    0.8Ｃr＋0.7Ｍo＋0.7Ｗ)
JP03676192A 1992-02-24 1992-02-24 耐亀裂性に優れた熱間圧延用複合ロール Expired - Fee Related JP3153610B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03676192A JP3153610B2 (ja) 1992-02-24 1992-02-24 耐亀裂性に優れた熱間圧延用複合ロール

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03676192A JP3153610B2 (ja) 1992-02-24 1992-02-24 耐亀裂性に優れた熱間圧延用複合ロール

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05230592A JPH05230592A (ja) 1993-09-07
JP3153610B2 true JP3153610B2 (ja) 2001-04-09

Family

ID=12478738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03676192A Expired - Fee Related JP3153610B2 (ja) 1992-02-24 1992-02-24 耐亀裂性に優れた熱間圧延用複合ロール

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3153610B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05230592A (ja) 1993-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020032144A1 (ja) 圧延用遠心鋳造複合ロール及びその製造方法
JP2978384B2 (ja) 熱間圧延用ロール材
JP2700591B2 (ja) 遠心鋳造製複合ロール
JP3028514B2 (ja) 耐摩耗性・耐肌荒れ性等にすぐれた圧延用複合ロール
JP3438336B2 (ja) 高速度鋼系圧延用ロール外層材
JP3153610B2 (ja) 耐亀裂性に優れた熱間圧延用複合ロール
JP2601746B2 (ja) 遠心鋳造製スリーブロールとその製造方法
JPH02285047A (ja) 熱間圧延用ロール
JP2001234288A (ja) 熱間加工用工具材
JP3412590B2 (ja) 圧延用ロール
JP2833374B2 (ja) 低硬度、長寿命転動疲労強度焼入れロール鋼
JP3242767B2 (ja) 連続鋳掛け肉盛り製熱間圧延用複合ロール
JP3104472B2 (ja) 熱間圧延用ロール材
JP2702846B2 (ja) 圧延用ロール材
JP3241561B2 (ja) 熱間圧延ロール
JP2878544B2 (ja) 遠心鋳造製複合ロール
JP3361473B2 (ja) 高耐摩耗低合金高速度工具鋼
JP2000345290A (ja) 銅および銅合金用熱間圧延ロール
JPS6362851A (ja) 冷間加工用工具鋼
JP3482349B2 (ja) 熱間加工用工具材
JP3221468B2 (ja) 熱間圧延用ロール材
JPH0881731A (ja) 熱間圧延用ロール及びその製造方法
JPH0949051A (ja) 熱間圧延用ロ−ル
JPH08165544A (ja) 熱間圧延用ロール
JPH0247241A (ja) 圧延ロール用耐摩耗材料

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20010116

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090126

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090126

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100126

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110126

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120126

Year of fee payment: 11

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees