JP3151537U

JP3151537U - 工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置

Info

Publication number: JP3151537U
Application number: JP2009002436U
Authority: JP
Inventors: 榮慶柯
Original assignee: 榮慶柯
Priority date: 2009-04-16
Filing date: 2009-04-16
Publication date: 2009-06-25
Anticipated expiration: 2019-04-16

Abstract

【課題】工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置を提供する。【解決手段】工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置は、歯台座１と、歯先５と、係止ユニット７と、を備える。歯台座１に歯先５を嵌設する。歯台座１は、第１貫通孔１２１を横方向に貫通する。歯先５は、両側にそれぞれ第２貫通孔５２を設ける。係止ユニット７は、第１貫通孔１２１と第２貫通孔５２との間に設けられ、第１貫通孔１２１と各第２貫通孔５２との間は伸縮して滑動することができる。歯先５を歯台座１に嵌設して位置決めし、歯先５が歯台座１にぐらついて衝突するのを防止する。【選択図】図３

Description

本考案は、工事用建設機具の堀削用歯の取り外し交換及び係止装置に関し、特に堀削用歯の歯先をバケットの歯台座上に位置決めでき、且つ歯先が揺れ動いて歯台座の工事用建設機具に衝撃を与えるのを防ぐことができる堀削用歯の取り外し交換及び係止装置に関する。

図１４に示すように、従来の堀削機の堀削用歯構造は、バケット上に数個の等間隔に設置される堀削用歯９を有する。各堀削用歯９は、それぞれ歯台座９０、及び歯先９１を含む。歯台座９０は、横向きに貫通する第１貫通孔９０１を有する。また、歯先９１は、歯台座９０上に嵌設でき、且つ歯先９１の両側にそれぞれ一対の歯台座９０の第１貫通孔９０１に対応する第２貫通孔９１１を有する。更に、図１５及び図１６に示すように、ハンマー９３を使用してピン９２を歯先９１に通し、そのうち片側の第２貫通孔９１１は第１貫通孔９０１中に打ち込み、更にＣ型フック９０２を利用してピン９２を第１貫通孔９０１に位置決めした後、その両端は各第２貫通孔９１１から突出し、それによって歯先９１を歯台座９０上に限定位置決めする。

上述の慣用の堀削機堀削用歯構造には以下のような問題がある。
（１）図１５及び図１６から分かるように、上記バケット上の各堀削用歯９の間には、距離間隔に制限があるため、ピン９２が第１貫通孔９０１の前の予定された位置に打ち込むとき、また十分な叩く距離、及び適当な叩く角度をあらかじめ確保できないが、なぜなら通常必ずハンマー９３を置き、且つ狭い間隔空間内に置いて叩く。またピン９２は、第２貫通孔９１１に突き出し、再び適当な深さで第１貫通孔９０１に入った後、やっと再びハンマー９３を手で持ち、その傾斜角度に位置し、且つ補助の叩き棒９４を用いて再度ピン９２をたたき、それによってピン９２を歯台座９０及び歯先９１の第１貫通孔９０１と第２貫通孔９１１との間に置く。また位置決めを完成させるため、ピン９２は叩く過程において、その部分構造はたたくことによって変形及び全体の湾曲を招き易く、今後、堀削用歯９を交換する上で困難を生むためである。

（２）上記バケットが掘削作業を行う過程において、ピン９２と第１貫通孔９０１及び第２貫通孔９１１の間には間隙が存在するため、異物が間隙内に侵入する虞がある。もし異物が細かい石や金属等の硬物であるとき、ピン９２は各貫通孔９０１、９１１に挟まる。また異物が泥等であるときには、ピン９２及び各貫通孔９０１、９１１の間を塞ぐ。このため、ピン９２を各貫通孔９０１、９１１中から取り外したい場合、必ずまず異物を清浄してから取り外さなければならず、ひどい場合には堀削用歯９を破壊し、水酸火炎によって切割を行い、堀削用歯９の全体構造を破壊することもある。

（３）図１７は、ピン９２を分解する動作を説明する説明図である。パイプ９５は、最も外側の歯台座９０の第１貫通孔９０１を突っ切り、またパイプ９５の一端を分解したいピン９２に当接させ、更にハンマー９３で叩く。これによってピン９２をＣ型フック９０２から退出させることができ、第１貫通孔９０１及び第２貫通孔９１１の中から離脱する。必ずこのような作業しなければならない原因は、各堀削用歯９間の距離間隔に制限があり、且つハンマー９３がノックする力は必ずピン９２をＣ型フック９０２から退出させなければならないため、分解作業の過程が不便になるからである。また、もしピン９２が前述のように、障害や異物のつまりを各貫通孔９０１、９１１及びＣ型フック９０２の間に生み出すとき、分解作業上に更なる困難をもたらす。

（４）図１８及び図１９を参照すると、歯台座９０と歯先９１を組み合わせて設置した後、二者の間には依然として間隙Ａが存在し、第２貫通孔９１１とピン９２の間にも間隙Ｂが存在するため、歯先９１が掘り出し作業の過程において歯台座９０に当接するとき、間隙Ｂの距離は間隙Ａより大きいため、ピン９２は第１貫通孔９０１の両端から突出し、直接には歯先９１の衝撃を受けない。
しかし、歯台座９０と歯先９１の間に間隙がある際、歯先９１は揺れ動いて歯台座９０の緩衝空間を生み出し、二者がぶつかる部分の変形を招きやすい。ましてや、間隙がより大きいときには、その衝撃力はより強くなり、歯台座９０と歯先９１との間に更に容易に損壊を生み出し、歯先９１の各第２貫通孔９１１はピン９２との間に摩擦を生むため穴が大きくなるという現象を生み出す。また図２０で示すように、歯先９１の各第２貫通孔９１１が大きくなる現象を生み出し、また歯台座９０と歯先９１との間で、長時間の衝突のため間隙Ａが間隙Ｂより大きくなるとき、歯先９１は掘り出し作業において、歯台座９０ではなくピン９２に当接するのは、ピン９２が掘り出し過程において直接歯先９１から来る衝突を受けるためであり、ピン９２が掘り出し作業において断裂を発生させる。また歯先９１が脱落するという状況をまねき、掘り出し作業に問題を生み出す以外にも、もし歯先９１が高い場所から落ちたときには、人にぶつかるという危険性も生まれる。

このため、従来の堀削機の堀削用歯構造を交換する時、ピン９２の分解のみを行う際にも、必ず１０分から多い時には３０分以上もの時間がかかり、このため、従来の堀削用歯９の脱着作業は相当に不便であり、また従来の堀削用歯９は、掘り出す過程で衝撃を受けて断裂しやすく、上述の問題は本考案で解決したいポイントである。

本考案の目的は、上述の問題を解決し、工事用建設機具の堀削用歯の取り外し交換及び係止装置を提供し、それを用いて堀削用歯の歯先はバケット上から高速で分解及び組立を行うことができ、またバケットの堀削用歯を交換する際の便利性の向上を達成することにある。
本考案のもうひとつの目的は、堀削用歯の歯台座と歯先が、その使用過程で二者間の滑動しない間隙を維持させることで、ピンが歯先の衝撃を受けて断裂するのを防止することにある。

前述の目的を達成するために、本考案の工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置は、歯台座（１）と、歯先（５）と、係止ユニット（７）と、を備える。歯台座（１）は、バケット（２）に固定された固定部（１１）を有する。前記固定部（１１）は、前記バケット２から離れた一端に挿設部（１２）を突設し、両側に第１貫通孔（１２１）を有する。前記第１貫通孔（１２１）は、前記固定部（１１）を横方向に貫通して、前記第１貫通孔（１２１）の中央部に位置決め部（１２２）を設ける。歯先（５）は、一端に前記挿設部（１２）と形状が対応するスロット（５１）を有する。前記歯先（５）の両側には、それぞれ第２貫通孔（５２）を設け、各前記第２貫通孔（５２）は対向して設けられ、前記スロット（５１）と連通する。前記歯先（５）は、前記スロット（５１）を前記歯台座（１）の挿設部（１２）に嵌設する。係止ユニット（７）は、前記歯台座（１）の第１貫通孔（１２１）と前記歯先（５）の各前記第２貫通孔（５２）との間に設置される前記歯台座（１）の第１貫通孔（１２１）と前記歯先（５）の各前記第２貫通孔（５２）との間は、伸縮して滑動し、前記歯先（５）を前記歯台座（１）に嵌設して位置決めする。

本考案の第１実施形態による工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置の掘削用歯を組合せた模式的な斜視図である。本考案の第１実施形態による掘削用歯を分解斜視図である。本考案の第１実施形態による掘削用歯を分離した模式的な断面図である。本考案の第１実施形態による掘削用歯の組立て過程の説明図である。本考案の第１実施形態による掘削用歯の組立てが完成した説明図である。本考案の第２実施形態による工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置の断面構造を説明する説明図である。本考案の第３実施形態による工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置の断面構造を説明する説明図である。本考案の第４実施形態による工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置の分解斜視図である。本考案の第４実施形態による掘削用歯を最初に位置決めした説明図である。本考案の第４実施形態による掘削用歯が掘削作業中に衝突した説明図である。本考案の第４実施形態による各ブロックピンが滑動調整する説明図である。本考案の第４実施形態による掘削用歯が滑動調整後に位置決めした説明図である。本考案の第５実施形態による工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置の断面構造を説明する説明図である。従来の掘削用歯の分解斜視図である。従来の掘削用歯のピンを位置決めする動作を説明する説明図である。従来の掘削用歯のピンを位置決めする動作を説明する側面から見た説明図である。従来の掘削用歯のピンを撤去する動作を説明する説明図である。従来の掘削用歯の断面を示す断面図である。従来の掘削用歯の歯台座と歯先の間の間隙を説明する説明図である。従来の掘削用歯のピンが衝撃で断裂した状態を示す説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態による工事用建設機具の堀削用歯の取り外し交換及び係止装置を図１から図５に示す。図中で示すものは、本考案所が選択、使用する実施例構造であり、これは説明に用いられるのみで、特許申請上この構造の制限は受けない。

本実施形態は、工事用建設機具の堀削用歯の取り外し交換及び係止装置を提供し、それは以下のものを含む。
歯台座１、固定部１１を有し、図１及び図２に示すように、歯台座１は、固定部１１を用いてバケット２の前縁を挟み、また溶接工程を通して固定部１１をバケット２上に結合させる。
固定部１１は、バケット２一端から遠く離れ、挿設部１２を突出して有し、両側間に第１貫通孔１２１を有する。第１貫通孔１２１は、横向きに固定部１１を突っ切り、且つ第１貫通孔１２１の中央位置に位置決め部１２２を有する。

歯先５、その一端に挿設部１２と対応する形状のスロット５１を有し、且つ歯先５の両側にそれぞれ第２貫通孔５２を有する。各第２貫通孔５２は、相対して設置され、且つスロット５１と相互に連通する。また歯先５は、スロット５１を用いて歯台座１の挿設部１２に嵌設する。
係止ユニット７は、歯台座１の第１貫通孔１２１及び歯先５の各第２貫通孔５２の間に設置され、且つ歯台座１の第１貫通孔１２１及び歯先５の各第２貫通孔５２の間は伸縮して滑動することができる。歯先５は、歯台座１上に嵌接且つ位置決めできる。本実施形態では、係止ユニット７は、２つのブロックピン３及び弾性部材４を含む。

各ブロックピン３は、それぞれ挿設部１２の第１貫通孔１２１の両端に挿設される。また、各ブロックピン３は、そのうちの一端がそれぞれ第１貫通孔１２１の外に突出し、また対応して各第２貫通孔５２の中に伸入する。本実施形態では、各第２貫通孔５２の孔径は、ブロックピン３の外径より小さい。歯先５は、スロット５１内の相対する両側壁にそれぞれ第２貫通孔５２と相互に連通する切欠溝５３を有しする。また、各第２貫通孔５２と各切欠溝５３との間には、孔径差によってそれぞれ当接壁５４が形成される。各当接壁５４は、各ブロックピン３を各切欠溝５３の中にともにブロックし、これによって各ブロックピン３が各第２貫通孔５２から脱落するのを防ぐ。

各ブロックピン３は、それぞれ第１貫通孔１２１内の一端に凹溝３２を有する。各凹溝３２は、相互に向かい合って設置される。また、２つの凹溝３２の間に弾性部材４を有する。弾性部材４の両端は、それぞれ各凹溝３２内に位置する。これによって各ブロックピン３に当接させる。弾性部材４は、本実施形態では当接スプリングである。

このほか、各ブロックピン３が第１貫通孔１２１内に向かって縮入するとき、第１貫通孔１２１内の位置決め部１２２のブロックを利用して、２つのブロックピン３は、第１貫通孔１２１内で滑動する行程と同じになるが、この目的は、弾性部材４が２つのブロックピン３に対して当接する力を平均することである。また、各ブロックピン３は、それぞれ外周に少なくとも１つのブロックリング３１を嵌設し、異物が各ブロックピン３及び挿設部１２の間の間隙を通って、各ブロックピン３の凹溝３２内に侵入するのを防ぐ。

上述を受けて、掘削作業を行う際、作業中に発生する細かい石や金属等の異物が、各ブロックピン３と歯先５の各第２貫通孔５２との間隙に落ち入る可能性があるため、本実施形態では、各ブロックピン３を利用して外周に２つのブロックリング３１を嵌設し、異物が不注意で落ち入ったとき、各ブロックリング３１を通してブロックし、細かい石や金属等異物が各ブロックピン３と歯先５の各第２貫通孔５２内に侵入するのを防ぎ、各ブロックピン３が各第１貫通孔１２１中への塞がりやつまりといった状況を生み出すのを防ぐことができる。

本実施形態の歯台座１と歯先５を組み立てるとき、図４及び図５に示すように、締め付け工具６、例えば図４中で示すようなＣ型ペンチ、を利用して、２つのブロックピン３をまず歯台座１の挿設部１２の第１貫通孔１２１中に押し入れ、歯先５のスロット５１を挿設部１２に嵌設する。各ブロックピン３は、歯先５のスロット５１内縁の部分で、まず歯先５のスロット５１の内側前縁に当接する。更に締め付け工具６を開いた後、歯先５のスロット５１を直接歯台座１の挿設部１２に嵌設する。このとき、２つのブロックピン３は、歯先５の両側の各第２貫通孔５２の各当接壁５４と相互に対応し、弾性部材４の弾性当接力の当接を利用して、対応する各第２貫通孔５２の各当接壁５４中に弾け出し、且つ伸ばし入れる。これによって、歯先５を歯台座１上に位置決めする。反対に、歯先５を歯台座１上から分解したいときには、締め付け工具６を利用して、まず各第２貫通孔５２を通じて２つのブロックピン３を挿設部１２の各第１貫通孔１２１の中に押し入れ、次に２つのブロックピン３をスロット５１内で歯先５のスロット５１内赭に当接させ、更に締め付け工具６を開けた後、歯先５を歯台座１上で取り外すことができる。

従って、上述の説明から本実施形態の長所を見出すに難くない。以下の通りである。
（１）歯先５を歯台座１上に組み合わせたいとき、締め付け工具６を用いるだけで、２つのブロックピン３を第１貫通孔１２１中に抑制し、次に歯先５を歯台座１上に嵌設し、２つのブロックピン３を各第２貫通孔５２内に突出させれば、組み合わせ動作を完成することができる。従ってバケット上の各堀削用歯間の距離間隔を制限し、組立て作業に影響を与えず、且つ手間のかかる、叩くという作業を行わなくてよいので、時間と力の節約になる。
（２）各ブロックピン３上にはブロックリング３１を嵌設するため、異物をブロックできる。これにより、細かい石や金属等の異物が各ブロックピン３と歯先５の各第２貫通孔５２内に侵入するのを防ぎ、２つのブロックピン３を滑動時にスムーズに無障害の状態を確保することができる。
（３）歯先５を歯台座１上から分解したいとき、２つのブロックピン３を第１貫通孔２１中に押し入れるだけで、歯先５を直接取り外せ、歯先５の交換作業上において相当の便利性と高速性を実現できる。

（第２実施形態）
当然、上述の第１実施形態以外にも多くの例が存在し、その中には細部の変化もある。本考案の第２実施形態による工事用建設機具の堀削用歯の取り外し交換及び係止装置を図６に示す。本実施形態では、弾性部材４Ａはポリウレタンで、第１実施例中と同様の当接効果を達成できる。

（第３実施形態）
本考案の第３実施形態による工事用建設機具の堀削用歯の取り外し交換及び係止装置を図７に示す。本実施形態の係止ユニット７は、２つのブロックピン３Ａで、各ブロックピン３Ａは磁石であり、且つ２つのブロックピン３Ａは、第１貫通孔１２１内で対抗する一端は同性磁極である。本実施形態中では、第１実施形態中の弾性部材４は各ブロックピン３Ａ本体の磁気によって取って代わられ、且つ各ブロックピン３Ａそのものは金属材質で、磁化作業を通じて磁石になることができる。図７でに示すように、各ブロックピン３Ａは、第１貫通孔１２１内の一端では全てＳ極で、２つのブロックピン３Ａが第１貫通孔１２１を縮入した後、互いに反発する原理を利用して、自動的に反発し、また各当接壁５４に吸着でき、各切欠溝５３中にブロックし、歯台座１の第１貫通孔１２１及び歯先５の第２貫通孔５２の間にひっかかる。これにより、第１実施形態中で弾性部材４が各ブロックピン３に当接、位置決めさせることができるのと同様の効果が得られるためである。

（第４実施形態）
本考案の第４実施形態による工事用建設機具の堀削用歯の取り外し交換及び係止装置を図８〜図１２に示す。歯先５は、各第２貫通孔５２で、スロット５１に向かって開口する片側は内面取り５５を有する。各ブロックピン３は、それぞれ第１貫通孔１２１外に突出する一端で、固定部１１方向に向かう片側は外面取り３３を有する。外面取り３３は、歯先５を第２貫通孔５２の内面取り５５に張り合わせる。また、外面取り３３の深度は、内面取り５５より小さく、歯台座１と歯先５との間に相互に衝撃を生み出さない間隙を維持することができる。

図９に示すように、歯先５が歯台座１に組み合わせて設置したとき、２つのブロックピン３の外面取り３３は、歯先５の内面取り５５との間の初期位置を当接する。図中からわかるように歯台座１と歯先５との間には２つのブロックピン３の当接を受けるため、滑動する間隙はない。

しかし、図１０から図１２で示すように、歯先５が掘り出し作業を行い、衝撃を生み出すとき、歯先５は、図１０で示すように、相対する歯台座１方向に向かって内部移動する。このとき、２つのブロックピン３は、図１１中の弾性部材４の当接を受けて外に伸出し、このため歯先５は、内面取り５５を各ブロックピン３の外面取り３３に当接しブロックを受け、歯台座１と歯先５の間に滑動しない間隙を維持する。

このほか、各ブロックピン３は、外面取り３３のもう片側には、歯先５の第２貫通孔５２との内壁間にあそび８を有する。これは各ブロックピン３の外面取り３３を歯先５の内面取り５５の深度間に合わせて滑動するとき、歯先５が掘り出し作業時に直接各ブロックピン３が予め保留している空間にぶつかるのを防ぐ。

このため、掘り出し作業中に、歯台座１と歯先５との間に掘り出し作業の進行によって衝撃が生まれる時、２つのブロックピン３が外に向かって当接位置が移るのを利用して、外面取り３３を内面取り５３に張り合わせ、歯先５をブロックでき、歯先５と歯台座１との間に滑動しない間隙を有しする。このため、歯台座１と歯先５との間には相互に衝撃しないための緩衝空間があり、二者が相互に衝撃して損壊することを防ぐ。また、歯先５と各ブロックピン３との間のあそび８を通じて設計され、これによって歯先５が各ブロックピン３に衝撃して各ブロックピン３が断裂するという情形が発生することはなく、このため本実施形態の堀削用歯は相当の安全構造を有する。

（第５実施形態）
本考案の第４実施形態による工事用建設機具の堀削用歯の取り外し交換及び係止装置を図１３に示す。各ブロックピン４は、第１貫通孔１２１の一端に突出し、外面取り３３のもう一側にはもう一つの対応する外面取り３３を有する。

１：歯台座、１１：固定部、１２：挿設部、１２１：第１貫通孔、１２２：位置決め部、２：バケット、３：ブロックピン、３１：ブロックリング、３２：凹溝、３３：外面取り、４：弾性部材、５：歯先、５１：スロット、５２：第２貫通孔、５３：切欠溝、５４：当接壁、５５：内面取り、６：締め付け工具、７：係止ユニット、８：あそび、３Ａ：ブロックピン、４Ａ：弾性部材

Claims

歯台座（１）と、歯先（５）と、係止ユニット（７）と、を備え、
前記歯台座（１）は、バケット（２）に固定された固定部（１１）を有し、前記固定部（１１）は、前記バケット（２）から離れた一端に挿設部（１２）を突設し、両側に第１貫通孔（１２１）を有し、前記第１貫通孔（１２１）は、前記固定部（１１）を横方向に貫通して、前記第１貫通孔（１２１）の中央部に位置決め部（１２２）を設けるものと、
前記歯先（５）は、一端に前記挿設部（１２）と形状が対応するスロット（５１）を有し、前記歯先（５）の両側にはそれぞれ第２貫通孔（５２）を設けられ、各前記第２貫通孔（５２）は、対向して設けられ、前記スロット（５１）と連通し、前記歯先（５）は、前記スロット（５１）を前記歯台座（１）の挿設部（１２）に嵌設するものと、
前記係止ユニット（７）は、前記歯台座（１）の第１貫通孔（１２１）と前記歯先（５）の各前記第２貫通孔（５２）との間に設置され、前記歯台座（１）の第１貫通孔（１２１）と前記歯先（５）の各前記第２貫通孔５２との間は、伸縮して滑動し、前記歯先（５）を前記歯台座（１）に嵌設して位置決めすることを特徴とする工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
前記係止ユニット（７）は、２つのブロックピン（３）と弾性部材（４）とを含み、
各前記ブロックピン（３）は、それぞれ前記挿設部（１２）の第１貫通孔（１２１）の両端に挿設し、且つ各前記ブロックピン（３）は、そのうちの一端をそれぞれ前記第１貫通孔（１２１）の外に突き出して、各前記第２貫通孔（５２）内に対応させて突き出し、
各前記ブロックピン（３）のそれぞれ前記第１貫通孔（１２１）内の一端には、凹溝（３２）を有し、各前記凹溝（３２）は、対向して設置され、且つ２つの前記凹溝（３２）の間には前記弾性部材（４）を取付け、
前記弾性部材（４）の両端は、それぞれ各前記凹溝（３２）内にあって各前記ブロックピン（３）に当接することを特徴とする請求項１に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
前記弾性部材（４）は、当接スプリングであることを特徴とする請求項２に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
前記弾性部材（４）は、ポリウレタンであることを特徴とする請求項２に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
各前記ブロックピン（３）は、それぞれ外周に少なくとも１つのブロックリング（３１）を嵌設し、異物が各前記ブロックピン（３）と前記挿設部（１２）との間の間隙から各前記ブロックピン（３）の凹溝（３２）内に進入するのを防止することを特徴とする請求項２に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
各前記第２貫通孔（５２）の孔径は、前記ブロックピン（３）の外径より小さく、
前記歯先（５）は、前記スロット（５１）内の対向する両側壁にそれぞれ前記第２貫通孔（５２）と連通する切欠溝（５３）を有し、
前記第２貫通孔（５２）と各前記切欠溝（５３）との間は、孔径差でもってそれぞれ当接壁（５４）を形成し、
各前記当接壁５４は、各前記ブロックピン（３）を各前記切欠溝（５３）内にブロックさせることを特徴とする請求項２に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
前記係止ユニット（７）は、２つの磁石のブロックピン（３）であって、
各前記ブロックピン（３）は、それぞれ前記挿設部（１２）の第１貫通孔（１２１）の両端に挿設し、且つ各前記ブロックピン（３）は、一端をそれぞれ前記第１貫通孔（１２１）の外に突き出して、各前記第２貫通孔（５２）内に対応させて突き出し、
２つの前記ブロックピン（３）の前記第１貫通孔（１２１）内で対向する一端部は、同性磁極であることを特徴とする請求項１に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
各前記ブロックピン（３）は、それぞれ外周に少なくとも１つのブロックリング（３１）を嵌設して、各前記ブロックピン（３）と前記挿設部（１２）との間の間隙から各前記ブロックピン（３）内に異物が進入するのを防止することを特徴とする請求項７に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
各前記第２貫通孔（５２）の孔径は、前記ブロックピン（３）の外径より小さく、
前記歯先（５）は、前記スロット（５１）内の対向する両側壁にそれぞれ前記第２貫通孔（５２）と連通する切欠溝（５３）を有し、
前記第２貫通孔（５２）と各前記切欠溝（５３）との間は、孔径差を用いてそれぞれ当接壁（５４）を形成し、
各前記当接壁（５４）は、各前記ブロックピン（３）を各前記当接壁（５４）に吸着させて各前記切欠溝（５３）内にブロックさせることを特徴とする請求項７に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
前記係止ユニット（７）は、２つのブロックピン（３）と弾性部材（４）とを含み、
各前記ブロックピン（３）は、それぞれ前記挿設部（１２）の第１貫通孔（１２１）の両端に挿設し、且つ各前記ブロックピン３は、一端をそれぞれ前記第１貫通孔（１２１）の外に突き出して、各前記第２貫通孔（５２）内に対応させて突き出し、前記歯先（５）の各前記第２貫通孔（５２）の前記スロット（５１）の開口に向く一側に内面取り（５５）を有し、
各前記ブロックピン（３）のそれぞれ前記第１貫通孔（１２１）外部に突き出した一端で且つ前記固定部（１１）方向の一側には、外面取り（３３）を有し、
前記外面取り（３３）は、前記歯先（５）を前記第２貫通孔（５２）の内面取り（５５）に貼り付け、
且つ前記外面取り（３３）の深度は、前記内面取り（５５）より小さく、
前記ブロックピン（３）の前記外面取り（３３）の他側は、前記歯先（５）の第２貫通孔（５２）の内壁との間にあそび（８）を有することを特徴とする請求項１に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
各前記ブロックピン（３）の前記第１貫通孔（１２１）から突き出した一端で且つ前記外面取り（３３）の他側には、別の対応する外面取り（３３）を有することを特徴とする請求項１０に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
前記弾性部材（４）は、当接スプリングであることを特徴とする請求項１０に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
前記弾性部材（４）は、ポリウレタンであることを特徴とする請求項１０に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。
各前記ブロックピン（３）は、それぞれ外周に少なくとも１つのブロックリング（３１）を嵌設して、各前記ブロックピン（３）と前記挿設部（１２）との間の間隙から各前記ブロックピン（３）の前記凹溝（３２）内に異物が進入するのを防止することを特徴とする請求項１０に記載する工事用建設機具の掘削用歯の取り外し交換及び係止装置。