JP3150851B2

JP3150851B2 - 彎曲状外囲体

Info

Publication number: JP3150851B2
Application number: JP17964894A
Authority: JP
Inventors: 喜久雄伊藤
Original assignee: 三晃金属工業株式会社
Priority date: 1994-07-08
Filing date: 1994-07-08
Publication date: 2001-03-26
Anticipated expiration: 2016-03-26
Also published as: JPH0821037A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原材料を最も有効に使
用することができ、且つ施工性が極めて良好であり、施
工後においてはその力学的強度が極めて良好な外囲体に
することができる彎曲状外囲体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、金属製のフラット状の屋根，
壁等の外囲体が多く施工されており、種々のタイプのも
のが製造されているが、その多くは平坦状の底面部を有
する建築用板を下地部に配置し嵌合タイプのフレームに
嵌合固定し、キャップ材を嵌合固着してゆくものであ
る。その建築用板の間には長尺なガッターが設けられて
おり、キャップ材よりしみ込んだ雨水が前記ガッターを
つたわって外部に排水されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来タイプの外囲
体においては、建築用板は下地面が平坦状のときにおい
ては、特に問題なく良好に施工することができるが、下
地面が彎曲状に形成されている場合には、その施工が極
めて面倒であり、特にガッターはその長手方向を彎曲状
に形成することが困難であり、それゆえに彎曲状外囲体
を施工するに当たり排水構造が複雑になる問題点があっ
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、発明者は上記課
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明を主
板の幅方向両端に嵌合側部を形成し長手方向を適宜の曲
率に彎曲させた彎曲状建築用板と、該彎曲状建築用板の
曲率半径と同等の曲率半径を有する彎曲状キャップ材及
び彎曲状ガッターと、固定用フレームとからなり、前記
彎曲状ガッターは、幅狭底面部の幅方向の両側端より上
方内向きに膨出し、上方外向きに張り出す円弧状屈曲隅
部を形成し、該円弧状屈曲隅部の頂部端より垂直状部を
形成してなる彎曲状外囲体としたことにより、原材料を
最も有効に使用することができ、且つ施工性が極めて良
好であり、施工後においてはその力学的強度を極めて良
好なものとした、彎曲状に形成したガッターを有する彎
曲状外囲体とすることができ、上記課題を解決したもの
である。

【０００５】

【実施例】先ず、本発明の彎曲状外囲体を図面に基づい
て説明すると、まず図１に示すような彎曲状外囲体は主
に、彎曲状建築用板Ｐｆ，彎曲状キャップ材Ｐｃ，固定
用フレーム５及び彎曲状ガッターＰｇから構成されてい
る。彎曲状建築用板Ｐｆ及び彎曲状キャップ材Ｐｃはそ
の長手方向に対して比較的容易に彎曲状に形成すること
ができる。その彎曲状建築用板Ｐｆ，彎曲状キャップ材
Ｐｃ及び彎曲状ガッターＰｇは同等の曲率半径を有し、
さらに具体的にはその曲率半径は略７乃至８ｍ以上であ
る。また彎曲状建築用板Ｐｆ及び彎曲状キャップ材Ｐｃ
の正面はフラット状に形成されている（図２参照）。

【０００６】そこで、特に長手方向を彎曲状に成形する
ことが困難である彎曲状ガッターＰｇについて述べる
と、図３，図４等に示すように、幅狭底面部１の幅方向
の両側端より上方に円弧状屈曲隅部２，２が形成され、
該円弧状屈曲隅部２，２の上端より垂直状部３，３が形
成されている。上記彎曲状ガッターＰｇの円弧状屈曲隅
部２，２は、幅狭底面部１と垂直状部３，３とがなす隅
角箇所ｃに幅狭底面部１側に膨出するように形成された
ものである。

【０００７】その垂直状部３，３は、幅狭底面部１に対
して略垂直状に形成されたものであり、その垂直状部
３，３の上端には内向き水平縁４，４が形成されてい
る。そして彎曲状ガッターＰｇは、後述する固定用フレ
ーム５により下地部１０上に固定されるものである。そ
して彎曲状ガッターＰｇは長手方向に沿って彎曲状に形
成され、且つ幅狭底面部１には波形面ｗが形成されてい
る。その彎曲状ガッターＰｇの幅狭底面部１の幅方向に
おける寸法を幅狭底面部１の幅寸法Ｗ₁ とし、また幅狭
底面部１の幅方向端に形成した両垂直状部３，３の間隔
の寸法を両垂直状部３，３の対向幅寸法Ｗ₃ とする〔図
９（ａ）参照）。

【０００８】その幅狭底面部１の幅寸法Ｗ₁ と両垂直状
部３，３の対向幅寸法Ｗ₃ を比較すると対向幅寸法Ｗ₃
が幅寸法Ｗ₁ よりも僅かに大きくなるように形成されて
いる〔図９（ｂ）参照〕。また、上記対向幅寸法Ｗ₃
は、彎曲状ガッターＰｇの有効幅でもある。即ち、幅狭
底面部１の幅寸法Ｗ₁ と両垂直状部３，３の対向幅寸法
Ｗ₃ とは両円弧状屈曲隅部２，２の水平方向（幅狭底面
部１と同一面）の両寸法Ｗ₂ ，Ｗ₂ の量だけ異なるもの
である。

【０００９】さらに、円弧状屈曲隅部２を具体的に示す
と、図９（ｂ），（ｃ）に示すように、幅狭底面部１の
幅方向の両側端より屈曲片１ａを介して上方に内向き
（幅狭底面部１の中心に向かう方向）に膨出する膨出屈
曲片２ａが形成される。次いで、該膨出屈曲片２ａの上
方よりさらに、上方外向きに張り出す頂部屈曲片２ｂが
形成され、頂部屈曲片２ｂ及び膨出屈曲片２ａにより円
弧状屈曲隅部２が形成されるものである。

【００１０】前記頂部屈曲片２ｂは、円弧状屈曲隅部２
の最頂部（略最頂部を含む）であり、さらにその最頂部
より垂直状部３，３が形成されている。ここで、幅狭底
面部１と円弧状屈曲隅部２との屈曲部分は幅狭底面部１
より下方に突出することなく、幅狭底面部１の上方に向
かって屈曲形成されている。これは、かりに幅狭底面部
１の裏面側に円弧状屈曲隅部２，２の一部が突出状態と
なると、その幅狭底面部１を下地部１０上に載置したと
きには、円弧状屈曲隅部２，２により幅狭底面部１をそ
の下地部１０表面上より浮き上がらせてしまい下地部１
０に対する安定性が劣化するものである。このような不
都合を防止し、幅狭底面部１の裏面側が下地部１０に対
して、常時均一に当接でき安定性を得るように円弧状屈
曲隅部２，２は必ず幅狭底面部１の上方に形成されてい
るものである（図３参照）。

【００１１】そして、前記幅狭底面部１は、図９（ａ）
に示すように、両屈曲片１ａ，１ａを含めて、その幅寸
法Ｗ₁ とするものであり、その円弧状屈曲隅部２，２の
最頂部である頂部屈曲片２ｂ，２ｂの外端が幅狭底面部
１の幅寸法Ｗ₁ より大きくなるように形成しておくこと
で、両垂直状部３，３の対向幅寸法Ｗ₃ が幅寸法Ｗ₁よ
りも大きくなっている。このように、幅狭底面部１の幅
寸法Ｗ₁ が両垂直状部３，３の対向幅寸法Ｗ₃ より小さ
くするために、図９（ｃ）に示すように、円弧状屈曲隅
部２の全長Ｌ₂ は、該円弧状屈曲隅部２の形成前におけ
る隅角箇所ｃの所定範囲Ｌｏから形成したものである。

【００１２】従って、円弧状屈曲隅部２を形成する前の
幅狭底面部１から垂直状部３の頂部までの全高Ｈは、図
９（ｃ）に示すように、円弧状屈曲隅部２を形成した後
においても変化することなく、同一高さにすることがで
きる。さらに、両垂直状部３，３の対向幅寸法Ｗ₃ は、
両隅角箇所ｃ，ｃに円弧状屈曲隅部２，２を形成する以
前と以後とで変化することなく同一寸法を維持できるも
のである。その彎曲状ガッターＰｇは、図１に示すよう
に、長手方向において彎曲状をなしており、アーチ形状
の彎曲部分を有する屋根，壁等の外囲体を施工すること
ができるものであって、曲率半径ρを有している（図８
参照）。

【００１３】次に、彎曲状建築用板Ｐｆは、主板６の幅
方向両側に嵌合側部７，７が形成されたものであり、そ
の長手方向に沿って彎曲状に形成されている（図５参
照）。また、彎曲状キャップ材Ｐｃはカバー部８及び被
嵌合部９，９から形成されたものであって、前述彎曲状
建築用板Ｐｆと同様に長手方向に沿って彎曲状に形成さ
れている（図６参照）。そして、その彎曲状キャップ材
Ｐｃが隣接する彎曲状建築用板Ｐｆ，Ｐｆの間隔部分に
嵌合状態で固定させることができる。その彎曲状建築用
板Ｐｆ及び彎曲状キャップ材Ｐｃは前記彎曲状ガッター
Ｐｇと同様の曲率半径ρを有している（図５，図６参
照）。

【００１４】その固定用フレーム５は金属製帯板にて形
成され、図２，図７に示すように、固定底部５ａの幅方
向両側に係止部５ｂ，５ｂが形成されている。そして、
下地部１０上に彎曲状ガッターＰｇが載置され、さらに
その下地部１０上に固定用フレーム５が載置され、彎曲
状ガッターＰｇの内向き水平縁４に係止部５ｂが係止さ
れ、且つその固定底部５ａがビス等の固着具にて固定さ
れる。このようにして、先ず彎曲状ガッターＰｇが固定
用フレーム５にて下地部１０に配置固定されるものであ
る。

【００１５】次に、適宜の間隔をおいて隣接する彎曲状
ガッターＰｇ，Ｐｇ間に彎曲状建築用板Ｐｆが配置さ
れ、その嵌合側部７，７が前記固定用フレーム５の係止
部５ｂ，５ｂに嵌合され、固定される（図３参照）。こ
の彎曲状建築用板Ｐｆの主板６と下地部１０との間には
グラスウール，発泡樹脂材等による断熱材ｈが設けられ
ることもある。次にその隣接対向する彎曲状建築用板Ｐ
ｆ，Ｐｆの嵌合側部７，７と彎曲状キャップ材Ｐｃの被
嵌合部９，９と嵌合されて、彎曲状キャップ材Ｐｃが被
覆固定され彎曲状外囲体が施工されてゆくものである。

【００１６】次に、上記彎曲状ガッターＰｇを原材料で
ある被成形板Ｐｏから成形する成形機Ａについて説明す
る。その成形機Ａは、図１０に示すように、第１成形部
Ａ₁及び第２成形部Ａ₂ から構成され、先ず第１成形部
Ａ₁ にて、被成形板Ｐｏから底面部成形部Ｐｏ₁ 及び垂
直状部成形部Ｐｏ₃ ，Ｐｏ₃ が形成される。その底面部
成形部Ｐｏ₁ は、彎曲状ガッターＰｇの完成時において
幅狭底面部１となり、また両垂直状部成形部Ｐｏ₃ ，Ｐ
ｏ₃ は垂直状部３，３となるものである。この第１成形
部Ａ₁ では、まだ円弧状屈曲隅部２，２は形成されな
い。

【００１７】その第１成形部Ａ₁ は、第１乃至第ｎの上
下部成形ロールを複数段設けており、該第１乃至第ｎの
上下部成形ロールにより被成形板Ｐｏに底面部成形部Ｐ
ｏ₁及び垂直状部成形部Ｐｏ₃ ，Ｐｏ₃ を形成するもの
である。上記第ｎ番目の上下部成形ロールは、第１成形
部Ａ₁ における最終成形ロールであって、適宜の数値が
入るものである。ここではその第ｎ番目を第６番目と
し、数字に置き換えて以後説明を行う。しかし、これは
本発明を説明するに当たって具体化するためのものであ
り、従って第ｎ番目の上下部成形ロールが必ずしも第６
番目の上下部成形ロールと限定する必要はなく、上下部
成形ロールの段数を増加することで、第ｎ番目の上下部
成形ロールもそれに合わせて変化させてもよい。

【００１８】まず、第１乃至第６の上下部成形ロール
を、それぞれ上下部成形ロール１１乃至１６とし、図１
０に示すように、第１成形部Ａ₁ の左側から右側に向か
って第１乃至第６の上下部成形ロールが配置されてい
る。その上下部成形ロール１１乃至１６は、上部ロール
１１ａ乃至１６ａ及び下部ロール１１ｂ乃至１６ｂから
構成されたものである。その上下のロール表面が常時等
速度で回転するように設けられている。これらの上下部
成形ロール１１乃至１６がその第１成形部Ａ₁ の本体両
側の側板１７，１７及び軸受１８，１８を介して軸支さ
れている。その上下部成形ロール１１乃至１６は、その
ロール軸上に設けられた上部歯車１９及び下部歯車２０
で上下ロール間が多少変化しても常時噛合状態を維持し
ている。

【００１９】その本体両側の側板１７，１７には図示し
ない可変速モータ及びチェーンを介して鎖車２２により
第１乃至第６の上下部成形ロール１１乃至１６が連動す
るか、或いは適宜の段数の上下部成形ロールのみを駆動
し、その他の上下部成形ロールはフリー状態とすること
もある。まず、第１成形部Ａ₁ の上下部成形ロール１１
乃至１６により被成形板Ｐｏに内向き水平縁成形部Ｐｏ
₄ ，Ｐｏ₄ が形成され、さらに底面部成形部Ｐｏ₁ 及び
垂直状部成形部Ｐｏ₃ ，Ｐｏ₃ が順次形成されてゆくも
のである（図１１及び図１２参照）。

【００２０】その被成形板Ｐｏを所望の形状に成形する
工程を図１０にて示すと、まず第１，第２の上下部成形
ロール１１，１２で被成形板Ｐｏに内向き水平縁成形部
Ｐｏ₄ ，Ｐｏ₄ が形成され、次いで第３乃至第６にて底
面部成形部Ｐｏ₁ 及び垂直状部成形部Ｐｏ₃ ，Ｐｏ₃ が
次第に形成されてゆく。その第１，第２の上下部成形ロ
ール１１，１２の形状は、まず第１の上下部成形ロール
では、上部ロール１１ａの軸方向両側部分が外方に向か
うに従い次第に円錐状に細径となるように形成され、ま
た下部ロール１１ｂの軸方向両側部分が次第に大径とな
るように形成され、被成形板Ｐｏの幅方向両側端を上方
に持ち上げるように働く。

【００２１】さらに、第２の上下部成形ロールでは上部
ロール１２ａは完全な円筒形状をなし、下部ロール１２
ｂの軸方向両端はさらに大径なる円板部が形成され、被
成形板Ｐｏの幅方向両側を垂直に折り曲げ内向き水平縁
成形部Ｐｏ₄ ，Ｐｏ₄ の成形を完了させる。上述した被
成形板Ｐｏに内向き水平縁成形部Ｐｏ₄ ，Ｐｏ₄ が形成
される様子は、図１１（ａ）及び（ｂ）に示している。
また、第１，第２の上下部成形ロールによる内向き水平
縁成形部Ｐｏ₄ ，Ｐｏ₄ の成形は図１０の成形工程図に
て示すと、及びに該当する。また、第３乃至第５の
上下部成形ロール１３乃至１５は、図１２（ａ），
（ｂ）及び（ｃ）に示すように、底面部成形部Ｐｏ₁ と
該底面部成形部Ｐｏ₁ の幅方向両端より垂直状部成形部
Ｐｏ₃ ，Ｐｏ₃ を形成するものであって、垂直状部成形
部Ｐｏ₃ ，Ｐｏ₃ は水平状態から次第に垂直に近づいて
ゆく。

【００２２】その第３乃至第５の上下部成形ロールで
は、前記第１の上下部成形ロールと同様に上部成形ロー
ル１３ａ乃至１５ａの軸方向両側が次第に細径となり、
また下部ロール１３ｂ乃至１５ｂの軸方向両側は次第に
大径となるように形成されたものである。このような形
状の上下部成形ロール１３乃至１５により被成形板Ｐｏ
に底面部成形部Ｐｏ₁ と垂直状部成形部Ｐｏ₃ ，Ｐｏ₃
とが次第に形成されて行くものである。

【００２３】この上下部成形ロール１３乃至１５を図１
０に示すと、乃至に該当する。さらに、第１成形部
Ａ₁ の最終段階の第６の上下部成形ロール１６は、底面
部成形部Ｐｏ₁ の幅方向両端より垂直状部成形部Ｐｏ
₃ ，Ｐｏ₃ を垂直に仕上げるものであって、その上部ロ
ール１６ａは薄形円板車輪状に形成され、該薄形円板車
輪状の上部ロール１６ａが底面部成形部Ｐｏ₁ と垂直状
部成形部Ｐｏ₃ との隅角箇所ｃを適宜の押圧力にて押圧
することにより底面部成形部Ｐｏ₁ に対して垂直状部成
形部Ｐｏ₃ ，Ｐｏ₃ を垂直に形成するものである。

【００２４】また、垂直状部成形部Ｐｏ₃ が底面部成形
部Ｐｏ₁ に対して完全な直角ではなく、多少の傾きを有
したものであるときには、第５の上下部成形ロール１５
程度のものが最終段階となることもある。このように、
第１成形部Ａ₁ では第１乃至第６の上下部成形ロール１
１乃至１６が装着されており、これを図１０で示すと、
被成形板Ｐｏに乃至までの成形を行うものである。
次に、第２成形部Ａ₂では、第１成形部Ａ₁ にて成形さ
れた被成形板Ｐｏの底面部成形部Ｐｏ₁ と両垂直状部成
形部Ｐｏ₃ ，Ｐｏ₃ との隅角箇所ｃ，ｃに円弧状屈曲隅
部２，２を形成する。

【００２５】その第２成形部Ａ₂ は、先の第１成形部Ａ
₁ の被成形板Ｐｏが送り出される方向と同一となるよう
に配置されている。その第１成形部Ａ₁ より送り出され
る被成形板Ｐｏの底面部成形部Ｐｏ₁ と両垂直状部成形
部Ｐｏ₃ ，Ｐｏ₃ との隅角箇所に円弧状屈曲隅部２，２
を形成する円弧状屈曲隅部成形ロールＲ₁ ，Ｒ₁ を前記
両隅角箇所ｃ，ｃに対応する位置に設けられている。そ
の円弧状屈曲隅部成形ロールＲ₁ ，Ｒ₁ は、第２成形部
Ａ₂ の枠体２３，２３に装着されたものであって、さら
に具体的には、図１３に示すように、枠体２３に円弧状
屈曲隅部成形ロールＲ₁ ，Ｒ₁ が備え付けられるもので
ある。

【００２６】その円弧状屈曲隅部成形ロールＲ₁ は、図
１３（ａ）に示すように、外側ロール部２４と内側ロー
ル部２５とから構成され、さらに具体的には図１３
（ｂ）に示すように、外側ロール部２４及び内側ロール
部２５は偏平円筒状に形成され、まず外側ロール部２４
の成形円周側面２４ａには成形膨出条２４ａ₁ が形成さ
れている。その内側ロール部２５の成形円周側面２５ａ
には成形溝条２５ａ₁ が形成され、該成形溝条２５ａ₁
には前記外側ロール部２４の成形膨出条２４ａ₁ が収ま
るように構成されている。さらに、内側ロール部２５の
成形溝条２５ａ₁ の下部は断面略円弧状の円周端縁２５
ａ₂ として形成されており、その円周端縁２５ａ₂ は底
面部成形部Ｐｏ₁ と垂直状部成形部Ｐｏ₃ との隅角箇所
ｃを円弧状に屈曲形成するものである。

【００２７】その円弧状屈曲隅部成形ロールＲ₁ の外側
ロール部２４及び内側ロール部２５は、図１３に示すよ
うに、その回転面が傾斜するように備えられるものであ
って、具体的には外側ロール部２４の回転軸２４ｂ及び
内側ロール部２５の回転軸２５ｂが垂直方向より僅かに
傾斜して設けられたものである。その円弧状屈曲隅部成
形ロールＲ₁ ，Ｒ₁ が、第２成形部Ａ₂ の枠体２３，２
３の両側に備えられ、第１成形部Ａ₁ より送りだされた
被成形板Ｐｏの両隅角箇所ｃ，ｃ箇所に同時に円弧状屈
曲隅部２，２を成形するものである。

【００２８】その成形工程を述べると、図１３（ａ）及
び（ｂ）に示すように、まず外側ロール部２４の成形膨
出条２４ａ₁ が垂直状部成形部Ｐｏ₃ の下方を底面部成
形部Ｐｏ₁ 側に押圧し、内側ロール部２５の成形溝条２
５ａ₁ が、その成形膨出条２４ａ₁ にて押圧された垂直
状部成形部Ｐｏ₃ を受け止め、垂直状部成形部Ｐｏ₃の
下方が成形膨出条２４ａ₁ と成形溝条２５ａ₁ とに挟ま
れて、円弧状の膨出部分を形成するものである。ここで
第２成形部Ａ₂ は、底面部成形部Ｐｏ₁ が狭幅ゆえに左
右の円弧状屈曲隅部成形ロールＲ₁ ，Ｒ₁ を構成する外
側ロール部２４，２４或いは内側ロール部２５，２５が
互いに重ならないようにするために、その送り方向に沿
って適宜に位置をずらし、交互に配置されている〔図１
３（ｃ）参照〕。

【００２９】また、内側ロール部２５の円周端縁２５ａ
₂ は、その断面円弧形状を利用して底面部成形部Ｐｏ₁
と垂直状部成形部Ｐｏ₃ との隅角箇所ｃを外方に押圧し
て小半径の折曲げ部とすることができる。この円弧状屈
曲隅部成形ロールＲ₁ ，Ｒ₁により被成形板Ｐｏの成形
状態を、図１０に示すとに該当する形状となる。ま
た、両円弧状屈曲隅部成形ロールＲ₁ ，Ｒ₁ の下方には
支持ロール２６が備えられており、被成形板Ｐｏの底面
部成形部Ｐｏ₁ はその支持ロール２６上に載置され長手
方向に移動する構成となっている。さらに、前記円弧状
屈曲隅部成形ロールＲ₁ ，Ｒ₁ の後段として、最終成形
ロールＲ₂ が備わっている。

【００３０】該最終成形ロールＲ₂ は、被成形板Ｐｏか
ら所望の彎曲状ガッターＰｇを形成するものであり、必
要に応じて幅狭底面部１に波形面ｗを形成するものであ
る。その最終成形ロールＲ₂ は上部最終成形ロール２７
ａ及び下部最終成形ロール２７ｂにて構成されており、
該上部最終成形ロール２７ａ，下部最終成形ロール２７
ｂの実施例としては、円筒側面に波形凸凹成形面２７ａ
₁ 及び２７ｂ₂ が形成され、被成形板Ｐｏの底面部成形
部Ｐｏ₁ （ここでは幅狭底面部１と同一形状である）は
最終成形ロールＲ₂ を通過することにより、底面部成形
部Ｐｏ₁ に波形面ｗが形成されるようになっている。

【００３１】その最終成形ロールＲ₂ は、枠体２３，２
３を上下方向に移動可能に構成されたものであり、フリ
ーか或いはそれ自身で駆動するタイプとしてもよく、そ
の上部最終成形ロール２７ａ及び下部最終成形ロール２
７ｂを支持する上部ロール軸支部２８ａ及び下部ロール
軸支部２８ｂが、上下方向に移動し、成形する彎曲状ガ
ッターＰｇの曲率半径を適宜に調整できるようにする構
成となっている。

【００３２】具体的には、図１５（ａ）に示すように、
最終成形ロールＲ₂ の上部最終成形ロール２７ａと下部
最終成形ロール２７ｂとの被成形板Ｐｏの通過点を他の
円弧状屈曲隅部成形ロールＲ₁ ，Ｒ₁ 及び第１成形部Ａ
₁ の第１乃至第６の上下部成形ロール１１乃至１６の被
成形板Ｐｏの通過点よりも下方（或いは上方）に位置し
て段差を生じさせることで、長手方向に彎曲した彎曲状
ガッターＰｇを成形することができる。

【００３３】さらに、図１５（ｂ）では最終成形ロール
Ｒ₂ の上部最終成形ロール２７ａ及び下部最終成形ロー
ル２７ｂの表面に波形凸凹成形面２７ａ₁ 及び２７ｂ₂
を形成しないで平坦状としたものである。図１６は、成
形機Ａの第１成形部Ａ₁ 及び第２成形部Ａ₂ を簡略化し
た斜視図で、被成形板Ｐｏが第１成形部Ａ₁ から第２成
形部Ａ₂ を通過して次第に彎曲状ガッターＰｇが成形さ
れてゆく様子を示したものである。

【００３４】

【発明の効果】請求項１においては、主板６の幅方向両
端に嵌合側部７，７を形成し長手方向を適宜の曲率に彎
曲させた彎曲状建築用板Ｐｆと、該彎曲状建築用板Ｐｆ
の曲率半径と同等の曲率半径を有する彎曲状キャップ材
Ｐｃ及び彎曲状ガッターＰｇと、固定用フレーム５とか
らなり、前記彎曲状ガッターＰｇは、幅狭底面部１の幅
方向の両側端より上方内向きに膨出し、且つ上方外向き
に張り出す円弧状屈曲隅部２，２を形成し、該円弧状屈
曲隅部２，２の頂部端より垂直状部３，３を形成してな
る彎曲状外囲体としたことにより、先ず第１に本発明で
は彎曲状の外囲体としながらも、排水を良好にすること
ができるし、第２に本発明の彎曲状ガッターＰｇにより
外囲体の施工性が良好であり、作業しやすくなり、第３
に力学的強度が良好となる等の種々の効果を奏する。

【００３５】上記効果を詳述すると、本発明の彎曲状ガ
ッターＰｇは、幅狭底面部１の幅方向両側端に円弧状屈
曲隅部２，２を形成し、該円弧状屈曲隅部２，２は幅狭
底面部１の幅方向の両側端より上方に内向きに膨出し、
次いで上方外向きに張り出すように形成したものであ
る。

【００３６】そのために、円弧状屈曲隅部２，２は幅狭
底面部１より上方に形成したものであるから、幅狭底面
部１は下地部１０との密着性が極めて良好である。その
ために、本発明を構成する彎曲状ガッターＰｇを備えた
屋根，壁等の外囲体を施工するに際して、作業員は彎曲
状ガッターＰｇ上に載って作業を行っても、その彎曲状
ガッターＰｇに歪みによる変形が生じにくくなり、作業
効率を向上させることができる。

【００３７】また、彎曲状ガッターＰｇでは、円弧状屈
曲隅部２，２及び幅狭底面部１が適宜に撓みを吸収する
ことができ、それゆえに彎曲状ガッターＰｇに比較的緩
やかな円弧状部分と、比較的急カーブとなる彎曲状部分
とをそれぞれ有している場合であっても、彎曲状ガッタ
ーＰｇの長手方向のいずれの位置において、断面形状を
略同一とし、それぞれの働き幅も全ての箇所で同一にす
ることができるものである。

【００３８】さらに、その円弧状屈曲隅部２，２は、幅
狭底面部１と垂直状部３，３との間に上方内向きに形成
されたものであるから、下地部１０が略円弧状のアーチ
形状であっても、その下地部１０と幅狭底面部１との密
着性が良好であり、幅狭底面部１と下地部１０との接触
がいずれの箇所でも均一とすることができる。また、彎
曲状ガッターＰｇをアーチ形状の下地部１０に沿って配
置したときに発生する歪み等は前記円弧状屈曲隅部２，
２により吸収され、その歪みによる変形をほとんど目立
たないようにすることができる。

【００３９】次に、請求項２においては、請求項１にお
いて、前記彎曲状ガッターＰｇの両垂直状部３，３の対
向幅寸法Ｗ₃ は前記幅狭底面部１の幅寸法Ｗ₁ より大き
くし、両垂直状部３，３上端に内向き水平縁４，４を形
成してなる彎曲状外囲体としたことにより、原材料を有
効に使用することができる。

【００４０】上記効果を詳述すると、彎曲状ガッターＰ
ｇの両垂直状部３，３の対向幅寸法Ｗ₃ は、図９（ａ）
に示すように、前記幅狭底面部１の幅寸法Ｗ₁ より大き
くしており、前述したように、円弧状屈曲隅部２，２は
幅狭底面部１の幅方向両側端より上方に内向きに膨出
し、次いで上方外向きに張り出すように形成したもので
ある。即ち、幅狭底面部１の幅寸法Ｗ₁ を両垂直状部
３，３の対向幅寸法Ｗ₃ よりも小さくすることで、両円
弧状屈曲隅部２，２を形成するためのゆとりが生じるこ
ととなり、そのために被成形板Ｐｏから彎曲状ガッター
Ｐｇを成形するときに、図９（ｂ）及び（ｃ）に示すよ
うに、円弧状屈曲隅部２，２を形成するためにあえて余
分な材料は不要とすることができる。それゆえに、（補
強等を目的とする）膨出状体を設けない建築用板と本発
明における彎曲状ガッターＰｇとのそれぞれの成形に使
用する原材料は略同一サイズのもので済み、原材料を有
効に使用することができる。

【００４１】次に、請求項３においては、請求項１にお
いて、前記彎曲状ガッターＰｇの幅狭底面部１を長手方
向に沿って断面波形状の波形面ｗとして形成してなる彎
曲状外囲体としたことにより、彎曲状ガッターＰｇの力
学的強度を向上させることができる。即ち、幅狭底面部
１を長手方向に沿って断面波形状となるように波形面ｗ
を形成したことで、幅狭底面部１の長手方向に沿った断
面形状は凹凸が略偏平状に繰り返されたものであり、幅
狭底面部１の断面係数を大きくし、力学的強度を向上さ
せるとともに、その波形面ｗ部分が外観を良好にする装
飾的な役目をなす利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の斜視図

【図２】本発明の縦断正面図

【図３】本発明の要部拡大断面図

【図４】彎曲状ガッターの斜視図

【図５】彎曲状建築用板の斜視図

【図６】彎曲状キャップ材の斜視図

【図７】彎曲状ガッターと固定用フレームの要部斜視図

【図８】彎曲状ガッターの縦断側面図

【図９】（ａ）は彎曲状ガッターの縦断正面図（ｂ）は円弧状屈曲隅部箇所を中心とした彎曲状ガッタ
ーの縦断正面図（ｃ）は円弧状屈曲隅部箇所の長さを示す縦断正面図

【図１０】成形機の及びその成形状態を示す略示図

【図１１】（ａ）は第１上下部成形ロールの略示図（ｂ）は第２上下部成形ロールの一部を示す略示図

【図１２】（ａ）は第３上下部成形ロールの略示図（ｂ）は第４上下部成形ロールの一部を示す略示図（ｃ）は第５上下部成形ロールの一部を示す略示図

【図１３】（ａ）は円弧状屈曲隅部成形ロールの断面図（ｂ）は円弧状屈曲隅部成形ロールにて底面部成形部と
垂直状部成形部との間に円弧状屈曲隅部を形成する様子
を示す略示図

【図１４】（ａ）は最終成形ロールの一実施例を示す正
面図（ｂ）は最終成形ロールにて波形面を成形する状態を示
す略示図

【図１５】（ａ）は彎曲状ガッターの成形を示す略示図（ｂ）は波形面を有していない彎曲状ガッターの成形を
示す略示図

【図１６】第１成形部及び第２成形部の実施例を示す略
示斜視図

【符号の説明】

１…幅狭底面部２…円弧状屈曲隅部３…垂直状部５…固定用フレーム６…主板７…嵌合側部Ｐｆ…彎曲状建築用板Ｐｃ…彎曲状キャップ材Ｐｇ…彎曲状ガッターＷ₁…幅寸法Ｗ₃ …対向幅寸法ｗ…波形面

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】主板の幅方向両端に嵌合側部を形成し長
手方向を適宜の曲率に彎曲させた彎曲状建築用板と、該
彎曲状建築用板の曲率半径と同等の曲率半径を有する彎
曲状キャップ材及び彎曲状ガッターと、固定用フレーム
とからなり、前記彎曲状ガッターは、幅狭底面部の幅方
向の両側端より上方内向きに膨出し、且つ上方外向きに
張り出す円弧状屈曲隅部を形成し、該円弧状屈曲隅部の
頂部端より垂直状部を形成してなることを特徴とした彎
曲状外囲体。
【請求項２】請求項１において、前記彎曲状ガッター
の両垂直状部の対向幅寸法は前記幅狭底面部の幅寸法よ
り大きくし、両垂直状部上端に内向き水平縁を形成して
なることを特徴とした彎曲状外囲体。
【請求項３】請求項１において、前記彎曲状ガッター
の幅狭底面部を長手方向に沿って断面波形状の波形面と
して形成してなることを特徴とした彎曲状外囲体。