JP3149865U - 黒板シート - Google Patents

Abstract

【課題】シートを丸めて嵩を低くし、且つ軽量にて、持ち運びが少人数で簡単に行え、また糊付けのための作業を必要とせず、よって簡単に既存の黒板表面に取り付けることができると共に、古くなると一旦取り外して再生して再使用することができ、且つ皺がよらず、表面塗料の摩耗も少ない黒板シートの提供を課題とする。【解決手段】既存の黒板表面に張り付けて新しい黒板表面を構成するのに用いられる黒板シート１０であって、磁性ゴムシート１１を用い、該磁性ゴムシート１１の上面にプラスチックフィルム層１３を積層すると共に該プラスチックフィルム層１３の上面に黒板塗料１４を積層してなり、且つ全体を巻回自在なシートに構成してある。【選択図】 図１

Description

本考案は既存の黒板（ホワイトボードを含む）の表面に張り付けることで、新たな黒板表面とすることができる黒板シートに関する。

黒板は、従来、一般にベニア板等の上に塗料を施した鉄板等を張り付けた形で構成され、学校やその他の場所で使用されている。この黒板は、使い古されてくるとチョークの乗りが悪くなったりするので、新しいものに取り替えたり或いは補修する必要が生じる。
特開２００２−２１８６号公報（特許文献１）には、基板１の表面にマグネットシート５を貼着し、このマグネットシート５の上に剥離用シート１３を介して鋼板製の黒板表面材７を貼着するようにした黒板が開示されている。
特開２００３−１１８２９４号公報（特許文献２）には、既存の鋼板製黒板にシート状磁石４を介在させて鋼板製表示部材５を吸着力で取り付けるようにした表示装置が開示されている。
特開２００５−３１３３２６号公報（特許文献３）には、基板３の表面に図形や文字、罫線等を印刷し、或いは印刷したシート２を介して透明若しくは半透明のフィルム１を貼付してなる黒板が開示されている。

特開２００２−２１８６号公報 特開２００３−１１８２９４号公報 特開２００５−３１３３２６号公報

ところが上記特許文献１の黒板や特許文献２の表示装置は、重量と取り扱いが素人には容易でない鋼板製の黒板表面材７や鋼板製表示部材５を用いるものであるので、工場において黒板の製作や補修を行うには比較的容易であるとは言えるが、学校等の現場での作業を考えると、柔軟性に欠ける鋼板を巻回した状態で現場に運ばなければならず、張り替え作業も容易ではないという問題が残る。
一方、上記特許文献３の黒板では、表面にフィルム１を一旦貼り付けた黒板は、そのフィルム１の状態が悪くなって補修を要する際に、フィルム１の張り替えが容易ではなく、また上張りをしても平滑で良好な黒板が得られないという問題がある。

そこで本考案は上記従来における問題点を解消し、シートを丸めて嵩を低くし、且つ軽量にて、持ち運びが少人数で簡単に行え、また糊付けのための作業を必要とせず、よって簡単に既存の黒板表面に取り付けることができると共に、古くなると一旦取り外して再生して再使用することができ、且つ皺がよらず、表面塗料の摩耗も少ない黒板シートの提供を課題とする。

上記課題を解決するため、本考案の黒板シートは、既存の黒板表面に張り付けて新しい黒板表面を構成するのに用いられる黒板シートであって、磁性ゴムシートを用い、該磁性ゴムシートの上面にプラスチックフィルム層を積層すると共に該プラスチックフィルム層の上面に黒板塗料を積層してなり、且つ全体を巻回自在なシートに構成してあることを第１の特徴としている。
また本考案の黒板シートは、上記第１の特徴に加えて、プラスチックフィルム層は、プラスチックフィルムを磁性ゴムシートの上面に接着剤により接着することで構成し、黒板塗料層は、黒板塗料を静電処理されたプラスチックフィルム上面に塗装することで構成してあることを第２の特徴としている。
また本考案の黒板シートは、上記第１又は第２の特徴に加えて、プラスチックフィルム層は、厚みが数十〜数百μｍからなることを第３の特徴としている。
また本考案の黒板シートは、上記第１〜第３の何れかの特徴に加えて、黒板塗料は、グリーン、ブラック、ホワイトの何れか１つの色としたことを第４特徴としている。

上記第１の特徴によれば、黒板シートは鋼板等の強磁性体を用いた既存の黒板に対して適用される。
黒板周縁の押え縁等の付属品を外した後、本考案に係る黒板シートをその裏側部材である磁性ゴムシートで黒板表面に張り重ねていく。
糊付け等とは異なり、磁力によって黒板表面へ密着固定させるので、張り直し等が容易に行える。
黒板シートを黒板正面全体に皺のないように張り付けた後、黒板押え縁等で周縁を固定することで、新しい黒板表面を持つ黒板が完成される。
本考案の黒板シートは、鋼板等を用いることなく、磁性ゴムシートと、プラスチックフィルムと、その上に積層された黒板塗料とで構成されるので、重量を非常に軽くすることができ、黒板張り替え現場までの持ち運びが非常に容易になる。
また磁性ゴムシートとプラスチックフィルムとその上に積層された黒板塗料とからなる巻回自在な柔軟シートであるので、現場に１人で運んで１人で張り替え作業ができる。よって既存の黒板を工場に持ち帰って張り替え作業をする必要もない。
また黒板塗料は磁性ゴムシート上にプラスチックフィルム層を介して積層しているので、磁性ゴムシート上に金属シートを介して黒板塗料を積層しているものに比べて、十分軽く、しかも張り替えた際に均質な黒板表面を構成することができる。
また本考案の黒板シートは、磁性ゴムにより黒板表面に密着させるものであるので、糊付けする場合に比べて、作業が容易で、皺等の発生も少なく、勿論、失敗しても容易にやり直すことができるので、奇麗な表面の黒板を確実に再生することができる。
また黒板シートが古くなった場合には、黒板に取り付けた状態から丸めて回収し、工場に持ち帰って、容易に再生することも可能である。

また上記第２の特徴によれば、上記第１の特徴による作用効果に加えて、磁性ゴムシートとプラスチックフィルムとは接着剤による接着とし、黒板塗料はプラスチックフィルム上面に静電処理後に塗装してあるので、プラスチックフィルムを簡単に磁性ゴムシートに固着することができると共に、黒板塗料をプラスチックフィルム上面に十分、強固に密着させて積層することができる。

また上記第３の特徴によれば、上記第１又は第２の特徴による作用効果に加えて、プラスチックフィルム層は、厚みが数十〜数百μｍからなるポリエステルフィルムで構成したことで、黒板シートに十分な強度と柔軟性とを持たせることができると共に、チョーク等を押し当てて記載するのに適当な硬さを提供することができる。

また上記第４の特徴によれば、上記第１〜３の何れかの特徴による作用効果に加えて、黒板塗料は、グリーン、ブラック、ホワイトの何れか１つの色としたので、好みに応じた黒板表面に張り替えることができる。

本考案の実施形態を示す黒板シートの構造を説明する図である。 ロール状に巻回された黒板シートを示す図である。 黒板シートの黒板への取り付けを説明する図である。

図１において、黒板シート１０は、最下層を磁性ゴムシート１１とし、その磁性ゴムシート１１の上面に接着剤１２を介してプラスチックフィルム層１３を積層し、このプラスチックフィルム層１３の上面に黒板塗料１４を積層している。即ち、構成材を磁性ゴムシート１１とプラスチックフィルム層１３と黒板塗料１４として、巻回自在な柔軟なシートに構成している。

前記黒板シート１０の厚みは、例えば０．５ｍｍ〜数ｍｍ程度とする。この厚みは従来の張り替え用の鋼板等の黒板表面材に比べてかなり薄く、また重量も従来の鋼板等の黒板表面材に比べて十分に軽くなる。勿論、巻回ができる柔軟性があるという前提で、黒板シート１０の厚みについては、必ずしも前記範囲の厚みに限定されない。全体の重さや、張り替えられた後の黒板の使用勝手に応じて適当な厚みのものを用いることができる。本実施形態では０．５ｍｍ程度としている。
前記磁性ゴムシート１１は磁性体をゴム内に均一に分散させたシートで、十分に巻回できる柔軟性を持たせている。そしてその厚みは、実質上、黒板シート１０の厚みの半分か、それ以上を占めることになる。

前記プラスチックフィルム層１３は、芯部材を構成すると共に塗料を積層するための基礎を構成する。即ち黒板シート１０の芯材として、ある程度の強度と硬さを前記磁性ゴムシート１１による柔軟性に付加する役割を果すと共に、十分な柔軟性をもって黒板塗料１４を十分に、且つ確実に密着させ、これによって巻回したり延ばしたりしたりしても皺が入ったりしないようにする役割を果す。
前記プラスチックフィルム層１３は、ポリエステル（ＰＥＴ）フィルムとすることができる。またこのポリエステルフィルムの厚みは、例えば数十〜数百μｍとするのがよいが、本実施形態では１００μｍ程度としている。ポリエステルフィルムとすることで、黒板シートとして相応しい強度と硬度を備えつつ且つ巻回することができ、且つ巻回を解いて黒板表面としての使用に供する際にも表面が平滑な面を提供することができる。
ポリエステルフィルムの代わりに金属シート、金属フィルムを用いる場合には、巻回したり、それを解いたりすることで、表面に凸凹が生じやすい。

前記プラスチックフィルム層１３の上面に積層される黒板塗料１４は、黒板用塗料として、熱硬化性アクリル樹脂１００部に、架橋剤としてアミノ樹脂１０〜１００部、エポキシ樹脂１〜３０部を配合したものを基本樹脂組成としている。この基本樹脂１００部に平均粒径が１〜１００μｍのグリーン、ブラック、ホワイトの各種着色顔料、体質顔料を１００〜３５０部の割合で配合し、これをボールミル、ロールミル、サンドグラインドミル等により分散させ、グラインドゲージによる分散度を３０〜５０μｍになるように調整する。前記ホワイトの場合は紫外線カット塗料とすることができる。
ポリエステルフィルムからなるプラスチックフィルム層１３の上面を静電処理した後、上記黒板塗料１４を高温塗装する。
高温塗装は、例えばエポキシ系プライマーを５μｍ、１４０〜１６０℃以下で２０秒焼き付け、乾燥塗布量が１０〜３０μｍになるようにリバースコーターで連続的に塗布し、１４０〜１６０℃以下で６０秒焼き付けて行う。
黒板塗料１４は先にプラスチックフィルム層１３に積層され、得られたプラスチックフィルム層１３がフィルムとして磁性ゴムシート１１上に接着され、黒板シート１０が出来上がる。

図２を参照して、黒板シート１０はロール状にしておくことで、持ち運びや作業準備が容易となり、作業員１人でも現場への持ち運びが可能となる。
図３を参照して、黒板シート１０の取り付けを説明する。先ず既存の黒板Ｂの表面Ｓの周縁の押え縁Ｅを外す。次に黒板表面の左右の何れか一辺（図３では右辺）に対して、ロール状の黒板シート１０の端部１０ａを合わせ、その一辺側から黒板シート１０のロールを徐々に開放していきながら、磁性ゴムシート１１の裏面を順次、既存の黒板Ｂの表面Ｓに接面していくことで、磁力による黒板シート１０の既存の黒板Ｂの表面Ｓへの密着固定を完成させることができる。
黒板シート１０の張り付けが終ると、前記外した押え縁Ｅで黒板Ｂ表面Ｓの周縁を固定する。これにより黒板シート１０が確実に密着した、新しい黒板表面を持つ黒板が完成される。作業は１人で行うことが可能である。

本考案の黒板シートは、既存の黒板を補修するのに用いられ、また新たな黒板を製作する際にも用いられるものとして、黒板の張替業や黒板製造業等の産業上において、その利用可能性がある。

１０ 黒板シート
１０ａ 黒板シートの端部
１１ 磁性ゴムシート
１２ 接着剤
１３ プラスチックフィルム層
１４ 黒板塗料
Ｂ 既存の黒板
Ｅ 既存の黒板の押え縁
Ｓ 既存の黒板の表面

Claims (4)

1. 既存の黒板表面に張り付けて新しい黒板表面を構成するのに用いられる黒板シートであって、磁性ゴムシートを用い、該磁性ゴムシートの上面にプラスチックフィルム層を積層すると共に該プラスチックフィルム層の上面に黒板塗料を積層してなり、且つ全体を巻回自在なシートに構成してあることを特徴とする黒板シート。
2. プラスチックフィルム層は、プラスチックフィルムを磁性ゴムシートの上面に接着剤により接着することで構成し、黒板塗料層は、黒板塗料を静電処理されたプラスチックフィルム上面に塗装することで構成してあることを特徴とする請求項１に記載の黒板シート。
3. プラスチックフィルム層は、厚みが数十〜数百μｍからなるポリエステルフィルムで構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の黒板シート。
4. 黒板塗料は、グリーン、ブラック、ホワイトの何れか１つの色としたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の黒板シート。

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