JP3143521U - 壁用部材、及びそれを用いた壁構造 - Google Patents

Abstract

【課題】交換容易な壁用部材、及び壁構造を提供する。
【解決手段】壁構造１は、ベース部材１０、介挿型表装部材２０、及び被覆型表装部材３０からなる壁用部材９で構成される。前記ベース部材１０は、壁用下地材２の表面に背面１１Ｂを当接させてビスｋで固定されていると共に、該壁用下地材２の表面に、左右方向に沿って一定間隔をおいて複数配設される。前記介挿型表装部材２０は、該第二弾性突片部２３を各々隣接するベース部材１０の第一弾性突片部１３に弾接させてベース部材１０間に圧入されて保持されている。前記被覆型表装部材３０は、前記ベース部材１０の前方から、第三弾性突片部３３を前記第二弾性突片部２３に弾接させて、該ベース部材１０に該第二弾性突片部２３を介して装着されている。前記介挿型表装部材２０と前記被覆型表装部材３０は、作業員による弾接解除により、容易に脱着して交換できる。
【選択図】図１

Description

本考案は、例えば下見材である壁用部材、及び該壁用部材を用いた壁構造に関するものである。

例えば、いわゆる下見材である金属製の壁用部材は、既に知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開平０９−１５８４９１号公報

しかしながら、何れの構成も、表面の壁面が汚れたり傷ついたり腐食したりする等して劣化した場合に、それを交換することが極めて困難、あるいは交換作業が面倒でコスト高となる問題があった。

そこで本考案は、壁面が劣化した場合に、容易に部材交換することができる壁用部材、及び該壁用部材を用いた壁構造を提供することを目的とする。

本考案は、金属製の断面コ字状部材であり、平板状の主板部と、該主板部の両端に、該主板部に対して起立した第一弾性突片部とを具備し、該第一弾性突片部には第一係合部が配設されていると共に、前記主板部の背面が既設の壁用下地材表面に当接して固定され、さらに該壁用下地材表面に、前記の両第一弾性突片部が並ぶ方向に沿って一定間隔をおいて複数配設されるベース部材と、金属製の長尺部材であり、長手方向に延びる帯状の主板部と、該主板部の短手方向における両端に、該主板部に対して起立した第二弾性突片部とを具備し、該第二弾性突片部には第二係合部が配設されていると共に、当該主板部の背面が前記壁用下地材表面に向けられつつ該壁用下地材表面に固定された前記ベース部材間に圧入されて、表向きに突出した該第二弾性突片部が各々隣接する前記ベース部材の第一弾性突片部に弾接し、かつ前記第一係合部と前記第二係合部とが係合することにより、該壁用下地材表面で脱着可能に保持される介挿型表装部材と、金属製の長尺部材であり、長手方向に延びる帯状の主板部と、該主板部の短手方向における両端に、該主板部に対して起立した第三弾性突片部とを具備し、該第三弾性突片部には第三係合部が配設されていると共に、前記壁用下地材表面に固定された前記ベース部材に各々装着されるものであって、該ベース部材の正面に配置され、かつ該第三弾性突片部が該ベース部材に向けられた状態で、一方の第三弾性突片部が該ベース部材の一方の第一弾性突片部と係合する介挿型表装部材の第二弾性突片部の内面に引っ掛けられ、他方の第三弾性突片部が該ベース部材の他方の第一弾性突片部と係合する介挿型表装部材の第二弾性突片部の内面に引っ掛けられるようにして、両第三弾性突片部間に第二弾性突片部を介して該ベース部材が圧入されて、該第三弾性突片部が前記第二弾性突片部に弾接し、かつ前記第三係合部と第二係合部とが係合することにより、前記ベース部材を被覆した姿勢で該壁用下地材の表面で脱着可能に保持される被覆型表装部材とからなることを特徴とする壁用部材である。

さらに、上記の前記ベース部材、前記介挿型表装部材、及び前記被覆型表装部材からなる壁用部材が、既設の壁用下地材表面に組み付けられて構成された壁構造であって、前記ベース部材が、前記壁用下地材の表面に、該主板部の背面が当接して該第一弾性突片部が表向きに突出した状態で固定されており、さらに該ベース部材は該壁用下地材表面に、前記の両第一弾性突片部が並ぶ方向に沿って一定間隔をおいて複数配設されており、前記介挿型表装部材が、前記壁用下地材の表面に固定された前記ベース部材間に圧入されて、表向きに突出した該第二弾性突片部が各々隣接する該ベース部材の第一弾性突片部に弾接し、かつ前記第一係合部と前記第二係合部とが係合して、該壁用下地材の表面で脱着可能に保持されており、前記被覆型表装部材が、前記ベース部材の正面で第三弾性突片部が該ベース部材に向けられた状態で、一方の第三弾性突片部が該ベース部材の一方の第一弾性突片部と係合する介挿型表装部材の第二弾性突片部の内面に引っ掛けられ、他方の第三弾性突片部が該ベース部材の他方の第一弾性突片部と係合する介挿型表装部材の第二弾性突片部の内面に引っ掛けられて、該第三弾性突片部が前記第二弾性突片部に弾接し、かつ前記第三係合部と前記第二係合部とが係合することにより、前記ベース部材を被覆した姿勢で該壁用下地材の表面で脱着可能に保持されていることを特徴とする壁構造が提案される。

ここで、前記壁構造の組み立て作業手順を説明する。
まず、前記壁用下地材の表面に、前記ベース部材を固定する。具体的には、該ベース部材の主板部の背面を該壁用下地材に面接触させると共に、第一弾性突片部を表向き（前方）に突出させて、該主板部にビスや釘等を打ち付ける等の固定手段によって該ベース部材を該壁用下地材に脱離不能に固定する。さらに、該ベース部材は、上記手順に従って、該壁用下地材表面に一定間隔をおいて複数配設する。なお、該ベース部材は両第一弾性突片部が左右方向に並ぶように固定し、さらに複数のベース部材を壁用下地材の表面において左右方向に列設する構成が好ましい。ところで、該ベース部材の表面は、壁構造とされた際に壁面を構成せず、表装部分として露出しないため、劣化による交換作業を要しない部材である。
次に、前記介挿型表装部材を、該介挿型表装部材の主板部の背面を該壁用下地材表面に向けつつ、前記ベース部材間に圧入する。具体的には、該介挿型表装部材をベース部材間のスペースに挿入すると共に、該介挿型表装部材の第二弾性突片部を、それぞれ両側に隣接する前記ベース部材の第一弾性突片部に各々弾接させ、かつ前記第一係合部と前記第二係合部とを係合させる。そうすると、該介挿型表装部材は、ビスや釘等の固定手段を用いることなく、ベース部材間に保持されることとなる。なお、上述のように複数のベース部材を該壁用下地材表面に一定間隔をおいて複数配設する際には、該介挿型表装部材がベース部材間に適正に圧入されるような間隔で施工される。
さらに、前記被覆型表装部材を、各ベース部材を覆うように各ベース部材に被着する。具体的には、該被覆型表装部材の第三弾性突片部を該壁用下地材表面に向けて、該壁用下地材表面に固定された前記ベース部材の前方から、一方の第三弾性突片部を該ベース部材の一方の第一弾性突片部と係合する介挿型表装部材の第二弾性突片部の内面に引っ掛け、他方の第三弾性突片部を該ベース部材の他方の第一弾性突片部と係合する介挿型表装部材の第二弾性突片部の内面に引っ掛け、さらに前記第三係合部と第二係合部とを係合させる。そうすると、当該第三弾性突片部の間のスペースに第二弾性突片部を介して該ベース部材が内在し、かつ、該第三弾性突片部が前記第二弾性突片部に弾接する。かかる構成により、該被覆型表装部材が前記ベース部材を被覆した姿勢で、該壁用下地材に保持される。なお、該被覆型表装部材は、該壁用下地材表面に一定間隔で固定されている各ベース部材に装着される。

そして、前記介挿型表装部材における主板部の表面と、被覆型表装部材の背面側とで、壁面が構成される。したがって、該介挿型表装部材の主板部の表面と該被覆型表装部材の背面側とが劣化の対象となり、換言すれば該二つの部材が交換対象となる。そこで、該壁面が劣化した場合は、まず前記第三弾性突片部を弾性変形させて該第三弾性突片部間をわずかに拡開させ、各ベース部材から当該被覆型表装部材を取り外し、それから前記第一弾性突片部及び前記第二弾性突片部を弾性変形させて、各ベース部材間から当該介挿型表装部材を取り外す。なお、両表装部材は、前記壁用下地材表面に所定の固定手段によって固定されているものでないため、この取り外し作業が非常に簡便である。そして、新しい介挿型表装部材を上記手順によりベース部材間に各々装着し、さらに、新しい被覆型表装部材を各々装着して交換作業が完了する。

なお、本発明の壁構造は、壁面を構成する介挿型表装部材と該被覆型表装部材が、ビスや釘等の固定手段を用いず壁用下地材表面に保持されるものであるため、該壁面に固定手段が一切露出せず、極めて美観に優れている。なお、前記ベース部材を固定する固定手段は、被覆型表装部材によって隠れて見えないため、壁面の美観を損なうことがない。

また、前記壁用下地材に組み付けられた壁用部材にあって、
前記介挿型表装部材の表面側と、前記被覆型表装部材の背面側とが、異なる色で塗装されている構成とするのが好ましい。

かかる構成とすることにより、ストライプ模様で構成された意匠性に富む壁面を低コストで提供することが可能となる。

本考案は、壁の表面が劣化した場合に、容易に交換することができる優れた効果がある。

本発明の実施例を添付図面に従って説明する。
図１，３に示すように、本発明に係る壁構造１は、３種の金属部材からなる壁用部材９が、既設の壁用下地材２の表面に組み付けられてなる。前記壁用部材９は、ベース部材１０、介挿型表装部材２０、及び被覆型表装部材３０からなり、前記壁用下地材２に組み付けられた該壁用部材９の表面によって、壁面Ｐが構成される。

前記ベース部材１０は、図４ａに示すように、金属製で断面ほぼコ字状の部材であり、平板状の主板部１１と、該主板部１１の両端に形成された第一弾性突片部１３，１３とを具備している。かかるベース部材１０は、母材としての金属板を公知の折曲加工によって成形して得られる。また、前記主板部１１のほぼ中央には、ビスｋが取り付けられるビス用取付孔１５，１５が２カ所貫設されている。また、前記第一弾性突片部１３，１３は、前記主板部１１に対してほぼ垂直状に起立してなり、その中腹には内側に隆起してなる第一係合部１４，１４が各々配設されている。また、各第一弾性突片部１３の先端部分は、やや内向きに折り曲げられてなる内向き傾斜部１７とされている。なお、該ベース部材１０の主板部１１にあっては、第一弾性突片部１３の突出側（図４ａにおいて上側）にある面を表面１１Ａとし、反対側（図４ａにおいて下側）の面を背面１１Ｂとしている。また、該表面１１Ａと第一弾性突片部１３の内面１３Ａとで、該ベース部材１０の表面側１０Ａが構成され、該背面１１Ｂと第一弾性突片部１３の外面１３Ｂとで、該ベース部材１０の背面側１０Ｂが構成される。
ところで、該ベース部材１０は、図３に示すように、胴縁等の壁用下地材２に固定されるものであり、その寸法形状は、該壁用下地材２の寸法形状や配置等に基づいて適宜設定可能である。例えば、本実施例では、横幅Ｌ１を１１５ｍｍ、縦長Ｌ２を３０ｍｍ、第一弾性突片部１３の突出高さＬ３を１８ｍｍとしている。

前記介挿型表装部材２０は、図３，図４ｂに示すように、金属製の断面ほぼコ字状の長尺部材であり、長手方向に延びる帯状の主板部２１と、該主板部２１の短手方向における両端に形成された第二弾性突片部２３，２３とを具備している。かかる介挿型表装部材２０は、母材としての金属板を公知の折曲加工によって成形することにより得られる。また、該第二弾性突片部２３は、図４ｂに示すように、該主板部２１に対してほぼ垂直に起立してなり、該第二弾性突片部２３，２３の中腹には外側に隆起した第二係合部２４，２４が各々配設されている。また、各第二弾性突片部２３の先端部分は、やや外向きに折り曲げられてなる外向き傾斜部２７とされている。なお、該介挿型表装部材２０の主板部２１にあっては、第二弾性突片部２３が突出する側の面を表面２１Ａとし、反対側の面を背面２１Ｂとしている。また、該表面２１Ａと第二弾性突片部２３の内面２３Ａとで、該介挿型表装部材２０の表面側２０Ａが構成され、該背面２１Ｂと第二弾性突片部２３の外面２３Ｂとで、該介挿型表装部材２０の背面側２０Ｂが構成される。
ところで、該介挿型表装部材２０の寸法は、壁用下地材２の配置等に基づいて適宜設定可能である。例えば、本実施例では、横幅Ｌ４を３５ｍｍ、縦長を５ｍ〜１０ｍ、第二弾性突片部２３の突出高さＬ５を２０ｍｍとしている。

前記被覆型表装部材３０は、図３，図４ｃに示すように、金属製で断面ほぼコ字状の長尺部材であり、長手方向に延びる帯状の主板部３１と、該主板部３１の短手方向における両端に形成された第三弾性突片部３３，３３とを具備している。かかる被覆型表装部材３０は、母材としての金属板を公知の折曲加工によって成形することにより得られる。また、該第三弾性突片部３３は、図４ｃに示すように、該主板部３１に対してほぼ垂直に起立（図４ｃにおいては下向きに突出）してなり、該第三弾性突片部３３，３３の中腹には内側に隆起した第三係合部３４，３４が各々配設されている。なお、該被覆型表装部材３０の主板部３１にあっては、第三弾性突片部３３が突出する側の面を表面３１Ａとし、反対側の面を背面３１Ｂとしている。また、該表面３１Ａと第三弾性突片部３３の内面３３Ａとで、該被覆型表装部材３０の表面側３０Ａが構成され、該背面３１Ｂと第三弾性突片部３３の外面３３Ｂとで、該被覆型表装部材３０の背面側３０Ｂが構成される。
ところで、該被覆型表装部材３０の寸法は、壁用下地材２の寸法配置等に基づいて適宜設定可能である。例えば、本実施例では、主板部横幅Ｌ６を１００ｍｍ、最外横幅Ｌ７を１１６ｍｍ、縦長を５ｍ〜１０ｍ、第三弾性突片部３３の突出高さＬ８を１８．５ｍｍとしている。

なお、上記の部材１０，２０，３０は、板厚０．３５ｍｍ〜０．５ｍｍのカラーＧＬ鋼板で構成されるのが好ましい。また、円弧状の第一係合部１４、第二係合部２４、及び第三係合部３４は、後述するように、図２に示すように各々重なり合って互いに係合するものであり、その寸法形状及び配置は互いに組み付け時に係合可能となるように設定される。該係合部１４，２４，３４は、円弧状のものに限定されない。

次に、前記壁構造１とするための壁用部材９の組み立て作業を説明する。
まず、前記壁用下地材２の表面に、前記ベース部材１０を固定する。前記壁用下地材２は、例えば木質材料からなる胴縁等で構成されるものであり、従来構成が好適に採用されうる。具体的には、図３に示すように、左右方向に延びる杆状の壁用下地材２の表面に、前記主板部１１の背面１１Ｂを面接触させて、図１等に示すように、ビスｋにより脱落不能に密着固定させる。なお、ベース部材１０が壁用下地材２に取り付けられると、前記第一弾性突片部１３は、表向き（前方）に突出する。また、単一のベース部材１０にあって、一対の第一弾性突片部１３，１３は横並びとなる。
さらに、図３に示すように、前記壁用下地材２は上下に複数配列されているため、ベース部材１０が上下で揃うようにして、各壁用下地材２に取り付ける。

さらに、該ベース部材１０は、図１に示すように、上記手順に従って、該壁用下地材２表面において一定間隔をおいて左右方向に複数配設される。ここで、このように左右方向に列設されるベース部材１０の数は、必要な壁構造１の横幅によって適宜設定される。

次に、前記介挿型表装部材２０を装着する。具体的には、図１に示すように、該介挿型表装部材２０の主板部２１の背面２１Ｂを、ベース部材１０とベース部材１０との間で露出している前記壁用下地材２表面に向けて、該ベース部材１０間に圧入する。すなわち、隣接するベース部材１０の第一弾性突片部１３および当該介挿型表装部材２０の第二弾性突片部２３を弾性変形させながら、両第一弾性突片部１３，１３の間隔を拡大しつつ、該介挿型表装部材２０を前記ベース部材１０間に圧入する。かかる状態にあっては、図１に示すように、介挿型表装部材２０における一方の第二弾性突片部２３が、一方の側で隣接するベース部材１０の第一弾性突片部１３と弾接し、他方の第二弾性突片部２３が、他方の側で隣接するベース部材１０の第一弾性突片部１３と弾接する。そしてさらに、前記第一係合部１４と前記第二係合部２４と重なり合って係合する（図１，２参照）。これにより、該介挿型表装部材２０が、ビスや釘等の固定手段なしで該壁用下地材２の表面で保持されることとなる。

次に、前記被覆型表装部材３０を、各ベース部材１０を覆うように、該ベース部材１０に向けて押し込みながら装着する（図１参照）。具体的には、前記被覆型表装部材３０を前記ベース部材１０の正面に配置し、かつ第三弾性突片部３３を該ベース部材１０側へ向け、両第三弾性突片部３３を弾性変形させながら、左側に位置する第三弾性突片部３３を、正面のベース部材１０の左側の第一弾性突片部１３と係合する介挿型表装部材２０の第二弾性突片部２３の外側（左側）に位置させ、右側に位置する第三弾性突片部３３を、正面のベース部材１０の右側の第一弾性突片部１３と係合する介挿型表装部材２０の第二弾性突片部２３の外側（右側）に位置させて、左側の第三弾性突片部３３を前記第二弾性突片部２３の内面２３Ａに引っ掛け、右側の第三弾性突片部３３を前記第二弾性突片部２３の内面２３Ａに引っ掛ける。このとき、各第三弾性突片部３３を各第二弾性突片部２３に弾接させた状態で各第三係合部３４と各第二係合部２４とを重ね合わせて係合させる。そうすると、両第三弾性突片部３３，３３の間に該ベース部１０が第二弾性突片部２３を介して嵌り込むこととなり、これにより、該被覆型表装部材３０が前記ベース部材１０を被覆した姿勢で該壁用下地材２の表面でビスや釘等の固定手段を用いることなく保持される。

かかる構成により、図１，３に示すような、被覆型表装部材３０の背面側３０Ｂと、介挿型表装部材２０の表面側２０Ａとで構成される壁面Ｐを有する壁構造１が提供されることとなる。
なお、これまでに述べたように、ベース部材１０の一対の第一弾性突片部１３を横並びとし、該ベース部材１０に対して交差するようにして、介挿型表装部材２０及び被覆型表装部材３０を鉛直向きに配置するようにすると、雨水等に対する防水対策、または施工の作業性につき、良好である。

次に、壁面Ｐが劣化した場合の交換作業について説明する。
壁面Ｐが劣化した場合は、まず被覆型表装部材３０の第三弾性突片部３３を弾性変形させて該第三弾性突片部３３，３３の間隔をわずかに拡開させ、前記ベース部材１０から該被覆型表装部材３０を取り外す。それから、ベース部材１０の第一弾性突片部１３及び介挿型表装部材２０の第二弾性突片部２３を弾性変形させて、ベース部材１０間から該介挿型表装部材２０を取り外す。なお、前記被覆型表装部材３０と前記介挿型表装部材２０は、上述のように、各部材１０，２０，３０の弾性突片部１３，２３，３３間で生ずる弾接により保持されているものであるため、作業員による該弾接の解除作業により容易に各部材２０，３０を分離できる。

そして、新しい介挿型表装部材２０を上記手順によりベース部材１０間に再度装着し、さらに、新しい被覆型表装部材３０を再度装着して交換作業が完了する。

なお、上述の介挿型表装部材２０の表面側２０Ａと被覆型表装部材３０の背面側３０Ｂとは、異なる色で塗装されている。具体的には、被覆型表装部材３０の背面側３０Ｂを第一の塗装色Ｃ１で塗装し、介挿型表装部材２０の表面側２０Ａを、前記塗装色Ｃ１とは異なる第二の塗装色Ｃ２で塗装している。
したがって、図３に示すように、前記壁用下地材２に組み付けられた壁用部材９にあっては、ストライプ模様で構成された意匠性に富む壁面Ｐが提供されることとなる。
また、本発明の壁構造１は、壁面Ｐを構成する介挿型表装部材２０と該被覆型表装部材３０とが、ビスｋや釘等の固定手段を用いずに壁用下地材２の表面に保持されているため、該壁面Ｐにビスｋや釘等の固定手段が一切露出しない。このため、該壁面Ｐは極めて美観に優れている。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるものでなく、本考案の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更することは勿論可能である。

壁構造１の横断面図であり、図３のＡ−Ａ線断面図である。 壁用部材９の係合部分を示す図１の拡大図である。 壁構造１の一部切欠正面図である。 ａ）はベース部材１０の断面図、ｂ）は介挿型表装部材２０の断面図、ｃ）は被覆型表装部材３０の断面図である。

符号の説明

１ 壁構造
２ 壁用下地材
９ 壁用部材
１０ ベース部材
１０Ａ 表面側
１０Ｂ 背面側
１１，２１，３１ 主板部
１１Ａ，２１Ａ，３１Ａ 表面
１１Ｂ，２１Ｂ，３１Ｂ 背面
１３ 第一弾性突片部
１４ 第一係合部
２０ 介挿型表装部材
２０Ａ 表面側
２０Ｂ 背面側
２３ 第二弾性突片部
２３Ａ 内面
２４ 第二係合部
３０ 被覆型表装部材
３０Ａ 表面側
３０Ｂ 背面側
３３ 第三弾性突片部
３４ 第三係合部

Claims (3)

1. 金属製の断面コ字状部材であり、平板状の主板部と、該主板部の両端に、該主板部に対して起立した第一弾性突片部とを具備し、該第一弾性突片部には第一係合部が配設されていると共に、前記主板部の背面が既設の壁用下地材表面に当接して固定され、さらに該壁用下地材表面に、前記の両第一弾性突片部が並ぶ方向に沿って一定間隔をおいて複数配設されるベース部材と、
   金属製の長尺部材であり、長手方向に延びる帯状の主板部と、該主板部の短手方向における両端に、該主板部に対して起立した第二弾性突片部とを具備し、該第二弾性突片部には第二係合部が配設されていると共に、当該主板部の背面が前記壁用下地材表面に向けられつつ該壁用下地材表面に固定された前記ベース部材間に圧入されて、表向きに突出した該第二弾性突片部が各々隣接する前記ベース部材の第一弾性突片部に弾接し、かつ前記第一係合部と前記第二係合部とが係合することにより、該壁用下地材表面で脱着可能に保持される介挿型表装部材と、
   金属製の長尺部材であり、長手方向に延びる帯状の主板部と、該主板部の短手方向における両端に、該主板部に対して起立した第三弾性突片部とを具備し、該第三弾性突片部には第三係合部が配設されていると共に、前記壁用下地材表面に固定された前記ベース部材に各々装着されるものであって、該ベース部材の正面に配置され、かつ該第三弾性突片部が該ベース部材に向けられた状態で、一方の第三弾性突片部が該ベース部材の一方の第一弾性突片部と係合する介挿型表装部材の第二弾性突片部の内面に引っ掛けられ、他方の第三弾性突片部が該ベース部材の他方の第一弾性突片部と係合する介挿型表装部材の第二弾性突片部の内面に引っ掛けられるようにして、両第三弾性突片部間に第二弾性突片部を介して該ベース部材が圧入されて、該第三弾性突片部が前記第二弾性突片部に弾接し、かつ前記第三係合部と第二係合部とが係合することにより、前記ベース部材を被覆した姿勢で該壁用下地材の表面で脱着可能に保持される被覆型表装部材と
   からなることを特徴とする壁用部材。
2. 請求項１に係る前記ベース部材、前記介挿型表装部材、及び前記被覆型表装部材からなる壁用部材が、既設の壁用下地材表面に組み付けられて構成された壁構造であって、
   前記ベース部材が、前記壁用下地材の表面に、該主板部の背面が当接して該第一弾性突片部が表向きに突出した状態で固定されており、さらに該ベース部材は該壁用下地材表面に、前記の両第一弾性突片部が並ぶ方向に沿って一定間隔をおいて複数配設されており、
   前記介挿型表装部材が、前記壁用下地材の表面に固定された前記ベース部材間に圧入されて、表向きに突出した該第二弾性突片部が各々隣接する該ベース部材の第一弾性突片部に弾接し、かつ前記第一係合部と前記第二係合部とが係合して、該壁用下地材の表面で脱着可能に保持されており、
   前記被覆型表装部材が、前記ベース部材の正面で第三弾性突片部が該ベース部材に向けられた状態で、一方の第三弾性突片部が該ベース部材の一方の第一弾性突片部と係合する介挿型表装部材の第二弾性突片部の内面に引っ掛けられ、他方の第三弾性突片部が該ベース部材の他方の第一弾性突片部と係合する介挿型表装部材の第二弾性突片部の内面に引っ掛けられて、該第三弾性突片部が前記第二弾性突片部に弾接し、かつ前記第三係合部と前記第二係合部とが係合することにより、前記ベース部材を被覆した姿勢で該壁用下地材の表面で脱着可能に保持されている
   ことを特徴とする壁構造。
3. 前記壁用下地材に組み付けられた壁用部材にあって、
   前記介挿型表装部材の表面側と、前記被覆型表装部材の背面側とが、異なる色で塗装されている請求項２記載の壁構造。

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