JP3143141B2 - 冷凍装置 - Google Patents
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- JP3143141B2 JP3143141B2 JP03114126A JP11412691A JP3143141B2 JP 3143141 B2 JP3143141 B2 JP 3143141B2 JP 03114126 A JP03114126 A JP 03114126A JP 11412691 A JP11412691 A JP 11412691A JP 3143141 B2 JP3143141 B2 JP 3143141B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/03—Oil level
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮機を並列に配置し
て成る冷凍装置に関する。
て成る冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、複数個の室内熱交換器（室内ユ
ニット）を並列に配置すると共に、各室内熱交換器につ
ながれる冷媒管に対して、複数個の圧縮機を並列に配置
してなるビル用のマルチ形空気調和装置は知られている
（例えば、特開平２−８５６５６号公報参照）。この種
のマルチ形空気調和装置は、装置の大容量システム化が
図れるという利点がある。
ニット）を並列に配置すると共に、各室内熱交換器につ
ながれる冷媒管に対して、複数個の圧縮機を並列に配置
してなるビル用のマルチ形空気調和装置は知られている
（例えば、特開平２−８５６５６号公報参照）。この種
のマルチ形空気調和装置は、装置の大容量システム化が
図れるという利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では、複数個の圧縮機が並列に配置されるので、各
圧縮機内の潤滑油（以下、油という）の量にアンバラン
スが生じるという欠点がある。即ち、複数個の圧縮機か
ら吐出された油は、同一の冷媒回路内を循環して夫々の
圧縮機内に戻るので、運転中には、夫々の圧縮機に戻る
油量に不均一が生じ、圧縮機内の油量にアンバランスが
生じるという問題がある。
構成では、複数個の圧縮機が並列に配置されるので、各
圧縮機内の潤滑油（以下、油という）の量にアンバラン
スが生じるという欠点がある。即ち、複数個の圧縮機か
ら吐出された油は、同一の冷媒回路内を循環して夫々の
圧縮機内に戻るので、運転中には、夫々の圧縮機に戻る
油量に不均一が生じ、圧縮機内の油量にアンバランスが
生じるという問題がある。
【０００４】そして、圧縮機内の油量が、適正値よりも
少なくなると、圧縮機内の部材の磨耗が進行して、空気
調和装置の寿命が短くなるという問題がある。
少なくなると、圧縮機内の部材の磨耗が進行して、空気
調和装置の寿命が短くなるという問題がある。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する問題点を解消し、並列に配置された圧縮機
における運転中の油量にアンバランスが生じないように
した冷凍装置を提供することにある。
技術が有する問題点を解消し、並列に配置された圧縮機
における運転中の油量にアンバランスが生じないように
した冷凍装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、負荷に応じて運転制御される複数台の圧縮機と、各
圧縮機の吐出管に設けられた油分離器と、各油分離器に
て分離された油を各圧縮機に戻す戻し管と、これら戻し
管どうしをつなぐ連接管と、各圧縮機に取り付けられ圧
縮機内の油レベルを検出する複数のレベルセンサと、前
記連接管及び前記戻し管に設けられ前記レベルセンサの
検出結果に応じて開閉制御される弁と、圧縮機内の油レ
ベルが、低レベルセンサより下位の場合、この圧縮機の
運転を停止させ、前記連接管に設けられた弁を開き、他
の運転中の圧縮機から油を回収し、低レベルセンサより
上位で、高レベルセンサより下位の場合、前記戻し管に
設けられた弁を開き、油分離器で分離された油を自己の
圧縮機に戻し、高レベルセンサより上位の場合、前記戻
し管に設けられた弁を閉じ、油分離器で分離された油の
圧縮機への戻りを停止する制御手段と、を備えたことを
特徴とする。
に、負荷に応じて運転制御される複数台の圧縮機と、各
圧縮機の吐出管に設けられた油分離器と、各油分離器に
て分離された油を各圧縮機に戻す戻し管と、これら戻し
管どうしをつなぐ連接管と、各圧縮機に取り付けられ圧
縮機内の油レベルを検出する複数のレベルセンサと、前
記連接管及び前記戻し管に設けられ前記レベルセンサの
検出結果に応じて開閉制御される弁と、圧縮機内の油レ
ベルが、低レベルセンサより下位の場合、この圧縮機の
運転を停止させ、前記連接管に設けられた弁を開き、他
の運転中の圧縮機から油を回収し、低レベルセンサより
上位で、高レベルセンサより下位の場合、前記戻し管に
設けられた弁を開き、油分離器で分離された油を自己の
圧縮機に戻し、高レベルセンサより上位の場合、前記戻
し管に設けられた弁を閉じ、油分離器で分離された油の
圧縮機への戻りを停止する制御手段と、を備えたことを
特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明によれば、弁を開閉制御するためのレベ
ルセンサを圧縮機に複数個取り付けたので、圧縮機の運
転中における油量は、少なくとも高レベル以上か、低レ
ベル以下かを判断することができ、この判断の結果に基
づいて、弁をきめ細かく開閉制御するので、油量をきめ
細かく制御することができ、複数個の圧縮機間の油量の
バランスを適正に保つことができる。
ルセンサを圧縮機に複数個取り付けたので、圧縮機の運
転中における油量は、少なくとも高レベル以上か、低レ
ベル以下かを判断することができ、この判断の結果に基
づいて、弁をきめ細かく開閉制御するので、油量をきめ
細かく制御することができ、複数個の圧縮機間の油量の
バランスを適正に保つことができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１を参照して説
明する。
明する。
【０００９】図１において、１1 ，１2 は室外ユニット
を示し、３1 ，３2 は室内ユニットを示している。室外
ユニット１1 は、アキュームレータ１０1 と、スクロー
ル又はレシプロ形の圧縮機１１1 と、油分離器１２
1 と、四方弁１３1 と、室外熱交換器１４1 と、電動式
膨脹弁１５1 と、レシーバタンク１６1 とで構成されて
いる。室外ユニット１2 については、室外ユニット１1
と同じであるので、説明は省略する。室内ユニット３1
は、室内熱交換器３４1 と、電動式膨脹弁３５1 とで構
成されている。室内ユニット３2 については、室内ユニ
ット３1 と同じであるので、説明は省略する。これらは
管路５，７を介して接続され、冷凍サイクルを構成して
いる。
を示し、３1 ，３2 は室内ユニットを示している。室外
ユニット１1 は、アキュームレータ１０1 と、スクロー
ル又はレシプロ形の圧縮機１１1 と、油分離器１２
1 と、四方弁１３1 と、室外熱交換器１４1 と、電動式
膨脹弁１５1 と、レシーバタンク１６1 とで構成されて
いる。室外ユニット１2 については、室外ユニット１1
と同じであるので、説明は省略する。室内ユニット３1
は、室内熱交換器３４1 と、電動式膨脹弁３５1 とで構
成されている。室内ユニット３2 については、室内ユニ
ット３1 と同じであるので、説明は省略する。これらは
管路５，７を介して接続され、冷凍サイクルを構成して
いる。
【００１０】次に、室外ユニット１1 の油戻し回路を説
明する。
明する。
【００１１】圧縮機１１1 から吐出された冷媒と油は、
油分離器１２1 により分離され、ここで分離された油
は、戻し管２１1 を通してスクロール又はレシプロ形の
圧縮機１１1 に戻される。ここで、スクロール又はレシ
プロ形の圧縮機１１1 は内部低圧方式の圧縮機であるの
で、戻し管２１1 は圧縮機１１1 に直接接続されてい
る。室外ユニット１2 については、室外ユニット１1 と
同じであるので、説明は省略する。
油分離器１２1 により分離され、ここで分離された油
は、戻し管２１1 を通してスクロール又はレシプロ形の
圧縮機１１1 に戻される。ここで、スクロール又はレシ
プロ形の圧縮機１１1 は内部低圧方式の圧縮機であるの
で、戻し管２１1 は圧縮機１１1 に直接接続されてい
る。室外ユニット１2 については、室外ユニット１1 と
同じであるので、説明は省略する。
【００１２】しかして、この実施例によれば、室外ユニ
ット１1 の戻し管２１1 と、室外ユニット１2 の戻し管
２１2 とは連接管２３により接続されると共に、この連
接管２３には、弁２５1 ，２５2 が組込まれ、上述の戻
し管２１1 、及び戻し管２１2 には、弁２７1 ，２７2
が組込まれている。
ット１1 の戻し管２１1 と、室外ユニット１2 の戻し管
２１2 とは連接管２３により接続されると共に、この連
接管２３には、弁２５1 ，２５2 が組込まれ、上述の戻
し管２１1 、及び戻し管２１2 には、弁２７1 ，２７2
が組込まれている。
【００１３】ここで、弁２５1 ，２５2 は開閉される
が、これら弁２５1 ，２５2 のうち、弁２５1 は全閉で
も図中で右から左への油の流れを阻止することはでき
ず、弁２５2 は全閉でも図中で左から右への油の流れを
阻止することはできない。このように弁２５1 ，２５2
を２個使用したのは、室外ユニット１1 ，１2 の兼用化
を図るためである。なお、弁２５1，２５2 は必ずしも
２個必要ではなく、全閉時に両方向の流れを完全に阻止
する開閉弁を使用するのであれば、１個にしてもよい。
が、これら弁２５1 ，２５2 のうち、弁２５1 は全閉で
も図中で右から左への油の流れを阻止することはでき
ず、弁２５2 は全閉でも図中で左から右への油の流れを
阻止することはできない。このように弁２５1 ，２５2
を２個使用したのは、室外ユニット１1 ，１2 の兼用化
を図るためである。なお、弁２５1，２５2 は必ずしも
２個必要ではなく、全閉時に両方向の流れを完全に阻止
する開閉弁を使用するのであれば、１個にしてもよい。
【００１４】これら弁２５1 ，２５2 、及び弁２７1，
２７2 には、コントローラ２８1 ，２８2 が接続され、
このコントローラ２８1 ，２８2 には、油レベル検出器
２９1 ，２９2 が接続されている。油レベル検出器２９
2 は、図２に示すように、高レベルセンサａと、低レベ
ルセンサｂとを備え、これらセンサａ，ｂは、圧縮機１
１2 に高さを変えて取付けられている。油レベル検出器
２９1 については、油レベル検出器２９2 と同じである
ので、説明は省略する。
２７2 には、コントローラ２８1 ，２８2 が接続され、
このコントローラ２８1 ，２８2 には、油レベル検出器
２９1 ，２９2 が接続されている。油レベル検出器２９
2 は、図２に示すように、高レベルセンサａと、低レベ
ルセンサｂとを備え、これらセンサａ，ｂは、圧縮機１
１2 に高さを変えて取付けられている。油レベル検出器
２９1 については、油レベル検出器２９2 と同じである
ので、説明は省略する。
【００１５】次に、本実施例の作用を説明する。
【００１６】四方弁１３1 ，１３2 が、図１に実線で示
すように切替わると、冷媒は、同図中に矢印で示すよう
に流れる。電動式膨脹弁１５1 ，１５2 は略全開で、電
動式膨脹弁３５1 ，３５2 は負荷に応じて開度調整され
る。この場合、２台の室外ユニット１1 ，１2 は同時に
運転され、室外熱交換器１４1 ，１４2 は凝縮器として
作用し、室内熱交換器３４1 ，３４2 は蒸発器として作
用する。即ち、室内熱交換器３４1 ，３４2 からは冷風
が送出され、高負荷冷房運転が行われる。
すように切替わると、冷媒は、同図中に矢印で示すよう
に流れる。電動式膨脹弁１５1 ，１５2 は略全開で、電
動式膨脹弁３５1 ，３５2 は負荷に応じて開度調整され
る。この場合、２台の室外ユニット１1 ，１2 は同時に
運転され、室外熱交換器１４1 ，１４2 は凝縮器として
作用し、室内熱交換器３４1 ，３４2 は蒸発器として作
用する。即ち、室内熱交換器３４1 ，３４2 からは冷風
が送出され、高負荷冷房運転が行われる。
【００１７】四方弁１３1 ，１３2 が、図１に点線で示
すように切替わると、冷媒は、同図中で矢印と反対の方
向に流れる。電動式膨脹弁１５1 ，１５2 、及び電動式
膨脹弁３５1 ，３５2 は負荷に応じて開度調整される。
この場合、２台の室外ユニット１1 ，１2 は同時に運転
され、２台の室外熱交換器１４1 ，１４2 は蒸発器とし
て作用し、室内熱交換器３４1，３４2 は凝縮器として
作用する。即ち、室内熱交換器３４1 ，３４2 からは温
風が送出され、高負荷暖房運転が行われる。
すように切替わると、冷媒は、同図中で矢印と反対の方
向に流れる。電動式膨脹弁１５1 ，１５2 、及び電動式
膨脹弁３５1 ，３５2 は負荷に応じて開度調整される。
この場合、２台の室外ユニット１1 ，１2 は同時に運転
され、２台の室外熱交換器１４1 ，１４2 は蒸発器とし
て作用し、室内熱交換器３４1，３４2 は凝縮器として
作用する。即ち、室内熱交換器３４1 ，３４2 からは温
風が送出され、高負荷暖房運転が行われる。
【００１８】これら冷房又は暖房運転中には、油分離器
１２1 ，１２2 により分離された油は、図１及び図２中
に点線で示すように、戻し管２１1 ，２１2 を通してス
クロール又はレシプロ形の圧縮機１１1 ，１１2 に戻さ
れる。
１２1 ，１２2 により分離された油は、図１及び図２中
に点線で示すように、戻し管２１1 ，２１2 を通してス
クロール又はレシプロ形の圧縮機１１1 ，１１2 に戻さ
れる。
【００１９】この運転中における油回収のプロセスはコ
ントローラ２８1 ，２８2 を介して制御されるが、それ
は以下のように制御される。
ントローラ２８1 ，２８2 を介して制御されるが、それ
は以下のように制御される。
【００２０】図３及び図４を参照して、圧縮機１１2 の
運転中（ステップ１）に、その油量が低レベルセンサｂ
より下位ゾーンＣにあるか、上位ゾーンＡ，Ｂにあるか
が判断される（ステップ２）。上位ゾーンＡ，Ｂにある
と判断されると、今度は高レベルセンサａより下位ゾー
ンＢにあるか、上位ゾーンＡにあるかが判断され（ステ
ップ３）、上位ゾーンＡにあると判断されると、一定時
間経過後に（ステップ４）、弁２７2 を閉じ（ステップ
５）、油分離器１２2 で分離された油の圧縮機１１2 へ
の戻りを停止する。この場合に、この圧縮機１１2 の油
は他の運転中の圧縮機１１1 に送られる。高レベルセン
サａより下位ゾーンＢにあると判断されると、一定時間
経過後に（ステップ６）、弁２７2 を開き（ステップ
７）、油分離器１２2 で分離された油を自己の圧縮機１
１2 に戻す。
運転中（ステップ１）に、その油量が低レベルセンサｂ
より下位ゾーンＣにあるか、上位ゾーンＡ，Ｂにあるか
が判断される（ステップ２）。上位ゾーンＡ，Ｂにある
と判断されると、今度は高レベルセンサａより下位ゾー
ンＢにあるか、上位ゾーンＡにあるかが判断され（ステ
ップ３）、上位ゾーンＡにあると判断されると、一定時
間経過後に（ステップ４）、弁２７2 を閉じ（ステップ
５）、油分離器１２2 で分離された油の圧縮機１１2 へ
の戻りを停止する。この場合に、この圧縮機１１2 の油
は他の運転中の圧縮機１１1 に送られる。高レベルセン
サａより下位ゾーンＢにあると判断されると、一定時間
経過後に（ステップ６）、弁２７2 を開き（ステップ
７）、油分離器１２2 で分離された油を自己の圧縮機１
１2 に戻す。
【００２１】また、ステップ２で、低レベルセンサｂよ
り下位ゾーンＣにあると判断されるップ９）と、圧縮機
１１2 の運転を停止させて（ステップ８）、弁２７2 を
開くと共に、図１に示す弁２５2 を開く。ここで、圧縮
機１１2 を停止させるのは、圧縮機１１2 内の油量が適
正値よりも少なくなると、圧縮機１１2 内の部材の磨耗
が進行するからである。この状態では、圧縮機１１2 が
停止するので、油分離器１２2 の作動も停止する。この
場合には、図１に示すように、連接管２３を通して運転
中の他の圧縮機１１1 から油を回収する。
り下位ゾーンＣにあると判断されるップ９）と、圧縮機
１１2 の運転を停止させて（ステップ８）、弁２７2 を
開くと共に、図１に示す弁２５2 を開く。ここで、圧縮
機１１2 を停止させるのは、圧縮機１１2 内の油量が適
正値よりも少なくなると、圧縮機１１2 内の部材の磨耗
が進行するからである。この状態では、圧縮機１１2 が
停止するので、油分離器１２2 の作動も停止する。この
場合には、図１に示すように、連接管２３を通して運転
中の他の圧縮機１１1 から油を回収する。
【００２２】しかして、この実施例によれば、上記のプ
ロセスを繰り返すことにより、圧縮機１１2 内の油量
を、適正なＢゾーン内に確実に維持することができる。
なお、圧縮機１１1 については、圧縮機１１2 と同じで
あるので、説明は省略する。
ロセスを繰り返すことにより、圧縮機１１2 内の油量
を、適正なＢゾーン内に確実に維持することができる。
なお、圧縮機１１1 については、圧縮機１１2 と同じで
あるので、説明は省略する。
【００２３】図５は他の実施例を示している。
【００２４】上述したように、図１では、圧縮機１
１1 ，１１2に内部低圧式のスクロール又はレシプロ形
の圧縮機を使用しているが、図５では、圧縮機１１1 ，
１１2 に内部高圧方式のロータリー圧縮機を使用してい
る。この種の圧縮機１１2 は内部高圧方式のため、運転
中には、油を直接圧縮機１１2 に戻すことができない。
そのために、通常、圧縮機１１2 のサクションライン中
に、戻し管５１2 を設けると共に、この戻し管５１2 の
途中に弁５３2 を設け、この弁５３2 を通して、運転中
の油を圧縮機１１2に戻すようにしている。
１1 ，１１2に内部低圧式のスクロール又はレシプロ形
の圧縮機を使用しているが、図５では、圧縮機１１1 ，
１１2 に内部高圧方式のロータリー圧縮機を使用してい
る。この種の圧縮機１１2 は内部高圧方式のため、運転
中には、油を直接圧縮機１１2 に戻すことができない。
そのために、通常、圧縮機１１2 のサクションライン中
に、戻し管５１2 を設けると共に、この戻し管５１2 の
途中に弁５３2 を設け、この弁５３2 を通して、運転中
の油を圧縮機１１2に戻すようにしている。
【００２５】この実施例の作用を説明すると、上記と同
じプロセスを経てコントローラ２８2 により弁５３2 を
制御して、運転中の油を圧縮機１１2 のサクションライ
ン中に戻す。また、上記のプロセスの過程で、圧縮機１
１2 を停止させた場合には、弁２７2 を開いて、運転中
の圧縮機１１1 側の油を、連接管２３を通して回収す
る。弁２７2 は通常時は閉じている。これによれば、圧
縮機１１2内の油量を適正な範囲内に確実に維持するこ
とができる。なお、圧縮機１１1 については、圧縮機１
１2 と同じであるので、説明は省略する。
じプロセスを経てコントローラ２８2 により弁５３2 を
制御して、運転中の油を圧縮機１１2 のサクションライ
ン中に戻す。また、上記のプロセスの過程で、圧縮機１
１2 を停止させた場合には、弁２７2 を開いて、運転中
の圧縮機１１1 側の油を、連接管２３を通して回収す
る。弁２７2 は通常時は閉じている。これによれば、圧
縮機１１2内の油量を適正な範囲内に確実に維持するこ
とができる。なお、圧縮機１１1 については、圧縮機１
１2 と同じであるので、説明は省略する。
【００２６】図６は他の実施例を示している。
【００２７】油レベル検出器７１2 は、高レベルセンサ
ａと、低レベルセンサｂと、更にその中間の中レベルセ
ンサｃとを備え、これらセンサａ，ｂ，ｃは、圧縮機１
１2 に高さを変えて取付けられている。油レベル検出器
７１1 については、油レベル検出器７１2 と同じである
ので、説明は省略する。
ａと、低レベルセンサｂと、更にその中間の中レベルセ
ンサｃとを備え、これらセンサａ，ｂ，ｃは、圧縮機１
１2 に高さを変えて取付けられている。油レベル検出器
７１1 については、油レベル検出器７１2 と同じである
ので、説明は省略する。
【００２８】この実施例の作用を、図７を参照して説明
すると、まずＡゾーン、及びＣゾーンにおける制御は、
図３及び図４に示す制御と同じである。高レベルセンサ
ａと低レベルセンサｂとの間に位置する中レベルセンサ
ｃの検出ゾーンでは、３つのゾーンＢ1 、Ｂ2 、Ｂ3 に
別けて制御される。
すると、まずＡゾーン、及びＣゾーンにおける制御は、
図３及び図４に示す制御と同じである。高レベルセンサ
ａと低レベルセンサｂとの間に位置する中レベルセンサ
ｃの検出ゾーンでは、３つのゾーンＢ1 、Ｂ2 、Ｂ3 に
別けて制御される。
【００２９】圧縮機１１2 の油量が上位ゾーンＢ1 にあ
る場合には、圧縮機１１2 の油量は上昇傾向にある。こ
の場合には、他の運転中の圧縮機１１1 内の油量が、ゾ
ーンＣ、又はゾーンＢ3にあるかどうかを判断し、いず
れかのゾーンにある時、弁２７2 を閉じ、油分離器１２
2 で分離された油は、他の圧縮機１１1 に送出する。他
の運転中の圧縮機１１1 内の油量が、ゾーンＣ、又はゾ
ーンＢ3 にない場合には、弁２７2 を開き、油分離器１
２2 で分離された油を、自己の圧縮機１１2 に戻す。ま
た、圧縮機１１2 の油量が上位ゾーンＢ2 にある場合に
は、圧縮機１１2 の油量は下降傾向にある。この場合に
は、他の運転中の圧縮機１１1 の油量に関係なく、弁２
７2 を開き、油分離器１２2 で分離された油を、自己の
圧縮機１１2 に戻す。更に、中レベルセンサｃの下位ゾ
ーンＢ3 にあると判断された場合には、弁２７2 を開い
て、圧縮機１１2 に油を戻す。
る場合には、圧縮機１１2 の油量は上昇傾向にある。こ
の場合には、他の運転中の圧縮機１１1 内の油量が、ゾ
ーンＣ、又はゾーンＢ3にあるかどうかを判断し、いず
れかのゾーンにある時、弁２７2 を閉じ、油分離器１２
2 で分離された油は、他の圧縮機１１1 に送出する。他
の運転中の圧縮機１１1 内の油量が、ゾーンＣ、又はゾ
ーンＢ3 にない場合には、弁２７2 を開き、油分離器１
２2 で分離された油を、自己の圧縮機１１2 に戻す。ま
た、圧縮機１１2 の油量が上位ゾーンＢ2 にある場合に
は、圧縮機１１2 の油量は下降傾向にある。この場合に
は、他の運転中の圧縮機１１1 の油量に関係なく、弁２
７2 を開き、油分離器１２2 で分離された油を、自己の
圧縮機１１2 に戻す。更に、中レベルセンサｃの下位ゾ
ーンＢ3 にあると判断された場合には、弁２７2 を開い
て、圧縮機１１2 に油を戻す。
【００３０】これによれば、上記のプロセスを繰り返す
ことにより、圧縮機１１2 内の油量は、適正なゾーンＢ
1 、Ｂ2 、Ｂ3 内に確実に維持される。なお、圧縮機１
１1 については、圧縮機１１2 と同じであるので、説明
は省略する。
ことにより、圧縮機１１2 内の油量は、適正なゾーンＢ
1 、Ｂ2 、Ｂ3 内に確実に維持される。なお、圧縮機１
１1 については、圧縮機１１2 と同じであるので、説明
は省略する。
【００３１】図８は他の実施例を示している。
【００３２】上述したように、図６では、圧縮機１
１1 ，１１2に内部低圧式のスクロール又はレシプロ形
の圧縮機を使用しているが、図８では、圧縮機１１1 ，
１１2 に内部高圧方式のロータリー圧縮機を使用してい
る。この種の圧縮機１１1 ，１１2 は内部高圧方式のた
め、運転中には、油を直接圧縮機１１1 ，１１2 に戻す
ことができない。そのために、通常、圧縮機１１1 ，１
１2 のサクションライン中に、戻し管５１1 ，５１2 を
設け、この戻し管５１1 ，５１2 を通して、運転中の油
を圧縮機に戻すようにしている。
１1 ，１１2に内部低圧式のスクロール又はレシプロ形
の圧縮機を使用しているが、図８では、圧縮機１１1 ，
１１2 に内部高圧方式のロータリー圧縮機を使用してい
る。この種の圧縮機１１1 ，１１2 は内部高圧方式のた
め、運転中には、油を直接圧縮機１１1 ，１１2 に戻す
ことができない。そのために、通常、圧縮機１１1 ，１
１2 のサクションライン中に、戻し管５１1 ，５１2 を
設け、この戻し管５１1 ，５１2 を通して、運転中の油
を圧縮機に戻すようにしている。
【００３３】この実施例の作用を説明すると、図６の実
施例とほぼ同じプロセスを経て、コントローラ２８2 に
より弁５３2 を制御して、運転中の油を圧縮機１１2 の
サクションライン中に戻す。また、上記のプロセスの過
程で、圧縮機１１2 を停止させた場合には、弁２７2 を
開いて、運転中の圧縮機１１1 側の油を、連接管２３を
通して回収する。弁２７2 は通常時は閉じている。これ
によれば、上記と同様に、圧縮機１１2 内の油量は適正
な範囲内に確実に維持される。なお、圧縮機１１1 につ
いては、圧縮機１１2 と同じであるので、説明は省略す
る。
施例とほぼ同じプロセスを経て、コントローラ２８2 に
より弁５３2 を制御して、運転中の油を圧縮機１１2 の
サクションライン中に戻す。また、上記のプロセスの過
程で、圧縮機１１2 を停止させた場合には、弁２７2 を
開いて、運転中の圧縮機１１1 側の油を、連接管２３を
通して回収する。弁２７2 は通常時は閉じている。これ
によれば、上記と同様に、圧縮機１１2 内の油量は適正
な範囲内に確実に維持される。なお、圧縮機１１1 につ
いては、圧縮機１１2 と同じであるので、説明は省略す
る。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、戻し管どうしを連接管でつなぎ、この連接管
及び／又は戻し管に弁を設け、この弁を開閉制御するた
めのレベルセンサを圧縮機に複数個取り付けたので、圧
縮機の運転中における高レベル、低レベルの油量に応じ
て、圧縮機の油量をきめ細かく制御することができ、複
数個の圧縮機間のバランスを適正に保つことができる。
によれば、戻し管どうしを連接管でつなぎ、この連接管
及び／又は戻し管に弁を設け、この弁を開閉制御するた
めのレベルセンサを圧縮機に複数個取り付けたので、圧
縮機の運転中における高レベル、低レベルの油量に応じ
て、圧縮機の油量をきめ細かく制御することができ、複
数個の圧縮機間のバランスを適正に保つことができる。
【図１】本発明による冷凍装置の一実施例を示す系統図
である。
である。
【図２】同じく室外ユニットを示す系統図である。
【図３】コントローラの制御を示すフローチャートであ
る。
る。
【図４】油レベル検出器の検出値に基づくゾーンを示す
線図である。
線図である。
【図５】他の実施例を示す室外ユニットの系統図であ
る。
る。
【図６】更に他の実施例を示す室外ユニットの系統図で
ある。
ある。
【図７】同じく油レベル検出器の検出値に基づくゾーン
を示す線図である。
を示す線図である。
【図８】更に他の実施例を示す室外ユニットの系統図で
ある。
ある。
１1 ，１2 室外ユニット ３1 ，３2 室内ユニット １０1 ，１０2 アキュームレータ １１1 ，１１2 圧縮機 １２1 ，１２2 油分離器 １４1 ，１４2 室外熱交換器 ２１1 ，２１2 戻し管 ２３ 連接管 ２５1 ，２５2 弁 ２７1 ，２７2 弁 ２８1 ，２８2 コントローラ ２９1 ，２９2 油レベル検出器 ａ，ｂ，ｃ レベルセンサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 1/00 387 F25B 13/00 F25B 49/02
Claims (1)
- 【請求項１】 負荷に応じて運転制御される複数台の圧
縮機と、各圧縮機の吐出管に設けられた油分離器と、各
油分離器にて分離された油を各圧縮機に戻す戻し管と、
これら戻し管どうしをつなぐ連接管と、各圧縮機に取り
付けられ圧縮機内の油レベルを検出する複数のレベルセ
ンサと、前記連接管及び前記戻し管に設けられ前記レベ
ルセンサの検出結果に応じて開閉制御される弁と、圧縮
機内の油レベルが、低レベルセンサより下位の場合、こ
の圧縮機の運転を停止させ、前記連接管に設けられた弁
を開き、他の運転中の圧縮機から油を回収し、低レベル
センサより上位で、高レベルセンサより下位の場合、前
記戻し管に設けられた弁を開き、油分離器で分離された
油を自己の圧縮機に戻し、高レベルセンサより上位の場
合、前記戻し管に設けられた弁を閉じ、油分離器で分離
された油の圧縮機への戻りを停止する制御手段と、を備
えたことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03114126A JP3143141B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03114126A JP3143141B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04320764A JPH04320764A (ja) | 1992-11-11 |
| JP3143141B2 true JP3143141B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=14629790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03114126A Expired - Fee Related JP3143141B2 (ja) | 1991-04-18 | 1991-04-18 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143141B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3604973A1 (en) * | 2018-07-30 | 2020-02-05 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Air conditioner |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120129111A (ko) * | 2011-05-19 | 2012-11-28 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 |
| JP7364869B2 (ja) * | 2019-08-22 | 2023-10-19 | ダイキン工業株式会社 | 分岐ユニットおよびそれを備えた冷凍装置 |
-
1991
- 1991-04-18 JP JP03114126A patent/JP3143141B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3604973A1 (en) * | 2018-07-30 | 2020-02-05 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Air conditioner |
| JP2020020492A (ja) * | 2018-07-30 | 2020-02-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 空気調和装置 |
| CN110779112A (zh) * | 2018-07-30 | 2020-02-11 | 松下知识产权经营株式会社 | 空气调节装置 |
| CN110779112B (zh) * | 2018-07-30 | 2022-08-23 | 松下知识产权经营株式会社 | 空气调节装置 |
| JP7199032B2 (ja) | 2018-07-30 | 2023-01-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 空気調和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04320764A (ja) | 1992-11-11 |
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