JP3142213U - コーナー金物 - Google Patents

Abstract

【課題】天井裏のような狭い空間に位置する横架材と柱の接合個所に対して取付けやすいコーナー金物。
【解決手段】横架材へ固定する水平面部５と柱２ａへ固定する垂直面部６を一体に有し、水平面部５にはこの面に対して垂直に固定部材（ねじ１１）を貫通させる固定用孔が形成され、垂直面部６にはこの面に対して傾斜して固定部材を貫通させる固定用孔が形成されており、固定部材の傾斜方向は水平面部に向かって受け方向とする。
【選択図】図６

Description

この考案は、木造建物において、主として横架材と縦材との接合隅部を補強するコーナー金物に関する。

従来、木造建物において、横架材と縦材（柱など、枠組工法住宅では、スタッド）のように直交する構造材の接合隅部には補強のために種々のコーナー金物が用いられている。（特許文献１、２）。このような金物は、ほとんどが新築の際に取り付けることを前提としており、ある程度の大きさがある電動工具を自由に使えるという環境が制限されるような狭い空間での取付け作業を予定していない。このため、図１のように、例えば、既存木造住宅の耐震補強工事に用いにくいことがある。

すなわち、既存住宅の耐震補強工事は、居住中であることもあって、できるだけ短期間に施工でき、且つ、低コストであることが望ましいので、建物の外壁を壊すなどの施工はせず、室内側から内壁材を取り外して梁などの横架材１と柱などの縦材２の接合隅部を露出させ、必要な施工をする。しかし、このような内壁を外しただけの状況では天井材３が残っているため、縦材２と横架材１との接合隅部は天井裏空間となり、この個所へコーナー金物４を取り付ける作業は、非常に狭い空間で行わなければならない。

この場合、コーナー金物４は横架材１へ固定する水平面部と、縦材２へ固定する垂直面部を有し、それぞれねじなどの固定部材によって横架材１と縦材２へ固定するのであるが、水平面部の固定はともかく、垂直面部の固定は、図１のように、ねじを打ち込む電動工具を水平に、すなわち、工具の軸線を縦材２の面に対して直角に維持して行う必要があり、狭い空間で工具を直角に維持するのが簡単ではないばかりでなく、ねじの位置を見定めるのも難しい。このため、施工は困難を極める。

なお、特許文献３，４のように、座面を傾斜させた建築金物は存在するが、単に斜面に形成される箇所をねじ止めの座金部として利用する（特許文献３）か、ねじ頭を隠すために形成した凹部の傾斜面をねじ頭の座面として利用するもの（特許文献４）の程度であって、強い力が作用するため、取り付け面に直交させてねじを打ち込むのが通常であるコーナー金物において、その取り付けねじを斜め打ちする構造としたものは見出せない。

特開平９−６７８６２号公報 特開２００６−３４８５４３号公報 実開平６−２４１２５号公報 特開２００６−６３５４５号公報

この考案は、天井裏のような狭い空間に位置する横架材と縦材の接合隅部に対しても取付け易いコーナー金物の提供を課題とする。

水平面部と垂直面部を有するコーナー金物とする。
水平面部と垂直面部のいずれにもねじなどの固定部材を貫通させる固定用孔を設けるが、垂直面部に設ける固定用孔を水平面部に向かって受け方向となる方向に傾斜させる。
コーナー金物は、水平面部と垂直面部が双方の面に直交する連結面部で結合された形態とすることがある。

狭い作業空間であっても、コーナー金物の垂直面部を縦材へ固定しやすい。

〔実施例１〕
図２のコーナー金物４は、厚さ３．２mmの鋼板をプレス成形して得たものであり、水平面部５と垂直面部６が一体に構成されている。また、水平面部５と垂直面部６とに渡って補強リブ７が裏面側から三角形に押し出されて形成されている。
水平面部５には固定用孔８がこの面に対して垂直に形成されている。垂直面部６にはこの実施例において５個の凹部９が裏面側からプレス加工されている（図４，５）。凹部９は図２〜６に示すように、上面を受け面１０とした、断面がほぼ直角三角形となる丸みを持った三角錐状であり、受け面１０は図において約６０度の角度で下方へ傾斜する座面を形成している。座面の中央部に固定用孔８が受け面１０に対して直角に貫通して形成されている（垂直面部６に対しては約３０°の角度となる）。

コーナー金物４は、図６のように、横架材１としての梁１ａと縦材２としての柱２ａとの接合箇所や横架材１としての土台１ｂと柱２ａとの接合箇所にねじ１１（固定部材の一つ）を用いて固定される。ねじ１１は、水平面部５では梁１ａあるいは土台１ｂへ直角にねじ込まれる。これに対して、垂直面部では、凹部９の周壁にガイドされて受け面１０に対し直角に、したがって、柱２ａの面に対して３０°の傾斜角度で水平面部５の方向へ打ち込まれる。すなわち、柱頭側では上向きに３０°の傾斜角度で、柱脚側では下向きに３０°の傾斜角度で打ち込まれる。ねじ（固定部材）のこの傾斜方向は水平面部５に向かって受け方向である。傾斜の角度としては、図示のように受け方向として３０°程度が、作業の勝手の良さとねじ１１による固定強度の点から好ましい。

実施例１のコーナー金物４を用いれば、図１のような天井裏の作業となっても、垂直面部６を柱２ａの面へ固定する際にねじ１１は斜め下方から打ち込めるから、ねじ止めのための電動工具を柱２ａの面と直角になるような困難な配置とする必要がない。このため、狭い空間での作業を行いやすい。ねじ１１を斜め打ちすることによる固定の弱体化はねじ１１の本数と長さなどでカバーすることができる。

図７は、固定用孔８に関する改良を示したものであり、（イ）では固定用孔８の表面側の縁を面取りしてねじ１１のねじ山が孔の縁にひっかかりにくくしている。また、（ロ）ではバーリング加工のように、固定用孔８の裏面側が外側へ広がるように形成してねじ１１のねじ山が引っかかりにくくしている。このように構成すると、実際の作業において、ねじ１１を固定用孔８へスムーズに通すことができ、作業能率が向上する。

〔実施例２〕
図８は第２の実施例であり、実施例１とは、垂直面部６に形成する凹部９の形態が異なる。この実施例において凹部９は、実施例１における左右の凹部９がつながった構造であり、一つの凹部９に２個ずつの固定用孔８が形成されている。他の構成及び使用の態様は実施例１と同様である。

〔実施例３〕
図９は、第３の実施例であり、コーナー金物４は、水平面部５と垂直面部６がこれらの面に直交する連結面部１２で結合された構造となっている。この実施例では、水平面部５と垂直面部６及び連結面部１２の片側ずつをそれぞれが鏡面対称となるようにプレス成形して得た半割体を対称面で接合し、一体にスポット溶接してある。

水平面部５は実施例１の場合と同様であるが、垂直面部６では、凹部９に変えて、断面Ｕ字形のガイド壁１３を備えている。ガイド壁１３は、その軸線が水平面部５に向かって受け方向に約３０°の角度で傾斜させてあり、垂直面部６の表面側に溶接により取付けてある。したがって、その端面は図において下方へ約６０°の角度で傾斜する受け面１０となっている。ガイド壁１３と対応した垂直面部６の箇所には上下方向に長い長孔１４が形成され（図１０）、ねじ１１が貫通できるようになっている。すなわち、ガイド壁１３は、垂直面部６の表面側に取付けられて、ねじ１１を受け方向へガイドする部材となっている。

以上、実施例について説明した。垂直面部６の固定用孔８は、凹部９を設けて形成してもよく、また、ガイド壁１３を設けた構成のいずれも良い。

従来の金物による施工状態を説明するための図。 コーナー金物の斜視図（実施例１）。 コーナー金物の正面図（実施例１）。 図３におけるＡ−Ａ断面図（ハッチングを省略）。 図３におけるＢ−Ｂ断面図（ハッチングを省略。 取り付け状態を説明するための正面図。 固定用孔の状態を示す拡大断面図。 コーナー金物の正面図（実施例２）。 コーナー金物の斜視図（実施例３、表面側）。 コーナー金物の斜視図（実施例３、裏面側）。

符号の説明

１ 横架材
１ａ 梁
１ｂ 土台
２ 縦材
２ａ 柱
３ 天井材
４ コーナー金物
５ 水平面部
６ 垂直面部
７ 補強リブ
８ 固定用孔
９ 凹部
１０ 受け面
１１ ねじ
１２ 連結面部
１３ ガイド壁
１４ 長孔
１５ ねじ孔

Claims (5)

1. 木造建物における横架材と縦材の接合隅部を補強するコーナー金物であって、横架材へ固定する水平面部と縦材へ固定する垂直面部を一体に有し、水平面部にはこの面に対して垂直に固定部材を貫通させる固定用孔が形成されると共に垂直面部にはこの面に対して傾斜して固定部材を貫通させる固定用孔が形成されており、固定部材の傾斜方向は水平面部に向かって受け方向となることを特徴としたコーナー金物。
2. 水平面部と垂直面部が双方の面に直交する連結面部で結合された形態であることを特徴とした請求項１に記載のコーナー金物。
3. 水平面部と垂直面部及び連結面部は片側ずつ鏡面対称に形成された半割体を対称面で接合して形成してあることを特徴とした請求項２に記載のコーナー金物。
4. 固定部材を傾斜して貫通させる固定用孔は、垂直面部を構成する鋼板を裏面側からプレスして形成した凹部の受け面に形成してあることを特徴とした請求項１〜３のいずれか一つに記載のコーナー金物。
5. 固定部材を傾斜して貫通させる固定用孔は、垂直面部の表面側に固定部材を受け方向へガイドするガイド壁を備えていることを特徴とした請求項１〜３のいずれか一つに記載のコーナー金物。

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