JP3140680U - 積層構造の貼付物 - Google Patents

Abstract

【課題】 光沢を有する金属箔層上に光沢を有する金粉、銀粉又は蛍光顔料により形成された色彩層を形成し、金粉、銀粉等の色彩の光沢感を充分に表現することにより、より高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物を提供すること。
【解決手段】被貼付部材へ印刷部を貼付する積層構造の貼付物であって、セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された紫外線硬化インキ層と、上記紫外線硬化インキ層上に載置しうる金属箔層と、上記金属箔層上に形成された溶剤を含浸した粉体を有する色彩層とを有する。
【選択図】 図５

Description

本考案は、積層構造の貼付物に係り、特に、高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物に関する。

従来より、積層構造の転写シート等に高級感を与える手法として、金箔や銀箔の層を積層構造の構成要素として箔の光沢により高級感をもたせたり、箔を被覆する透明層を縮ませることにより質感をもたせる技術が知られている。
例えば、特許文献１には、基材と、その基材上に箔押しによって形成された金属箔と、その金属箔に重ねて形成された縮み印刷又は擬似エッチング印刷による層とからなることを特徴とする印刷媒体に関する技術が開示されている。
また、特許文献２には、紫外線硬化樹脂層の上に金属箔粉を配置することにより設けられる金属箔粉層により、箔層が形成されている積層構造の転写シートに関する技術が開示されている。
このように、金属箔層や金属箔粉層を形成することにより、箔の光沢を利用して高級感をもたせていた。
しかしながら、特許文献２の金属箔粉層は、金属箔粉を落下させることにより形成されているので、層形成部分以外の部分に金属箔粉が飛散してしまうという不具合が存していた。
また、従来より、上記のように形成された金属箔層上に、紫外線硬化樹脂に金粉又は銀粉を溶解させた色彩層を形成して、金色や銀色の金属感を金属箔層の光沢を利用して表現した積層構造の転写シートがある。
しかしながら、このように形成された色彩層は、金粉や銀粉を紫外線硬化樹脂に溶解することにより形成されていたため、純粋な金粉や銀粉の色彩の光沢感を充分に表現できず、金色や銀色の鮮やかな色味が出ず、黄色や灰色の光沢感のない色彩にとどまるという問題を有していた。

実登３１３３７６５号 特開２００４−１３０５８５号

本考案は、光沢を有する金属箔層上に光沢を有する金粉、銀粉又は蛍光顔料により形成された色彩層を形成し、金粉、銀粉等の色彩の光沢感を充分に表現することにより、より高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物を提供することにある。
また、金粉や銀粉が飛散することなく、色彩層の定着を容易に行うことができる積層構造の貼付物を提供することにある。
また、色彩層を被覆する透明層を縮ませることにより光沢を有した縮み層を形成したり、色彩層を膨出形状にすることにより光沢を有した立体形状を形成することにより、より高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物を提供することにある。

上記課題を解決するために、請求項１記載の考案にあっては、被貼付部材へ印刷部を貼付する積層構造の貼付物であって、セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された紫外線硬化インキ層と、上記紫外線硬化インキ層上に載置しうる金属箔層と、上記金属箔層上に形成された溶剤を含浸した粉体を有する色彩層とを有することを特徴とする。
従って、光沢を有する金属箔層上に溶剤を含浸した粉体を有する色彩層を形成することができる。

請求項２記載の考案にあっては、上記紫外線硬化インキ層は、上記セパレータと剥離可能に貼着された第一の紫外線硬化インキ層と、上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層とを有することを特徴とする。
従って、上記紫外線硬化インキ層は、上記セパレータと剥離可能に貼着された第一の紫外線硬化インキ層と、上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層とを有するので、セパレータに塗布された接着剤の凹凸を第一の紫外線硬化インキ層により平滑にすることができ、上記第一の紫外線硬化インキ層上に半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層を形成することにより、上記第二の紫外線硬化インキ層上へ光沢を有する金属箔層を容易に載置することができる。

請求項３記載の考案にあっては、上記粉体は、金属粉体であることを特徴とする。
従って、光沢を有する金属箔層上に光沢を有する金粉又は銀粉等により形成された色彩層を形成することができる。

請求項４記載の考案にあっては、上記粉体は、蛍光顔料であることを特徴とする。
従って、光沢を有する金属箔層上に光沢を有する蛍光顔料により形成された色彩層を形成することができる。

請求項５記載の考案にあっては、上記色彩層上に形成された第三の紫外線硬化インキ層を有し、上記第三の紫外線硬化インキ層は、紫外線照射により硬化させることにより、縮み印刷部を形成しうることを特徴とする。
従って、色彩層を被覆する第三の紫外線硬化インキ層を縮ませることができる。

請求項６記載の考案にあっては、上記色彩層は、厚さ方向に膨出して形成された盛り上がり層であることを特徴とする。
従って、色彩層を厚さ方向に膨出した盛り上がり層を形成することにより立体感をもたせることができる。

請求項７記載の考案にあっては、上記第一の紫外線硬化インキ層と第二の紫外線硬化インキ層との間には、上記印刷部の縁部の輪郭を形成しうる輪郭形成層を有することを特徴とする。
従って、上記印刷部の縁部の輪郭を形成しうる輪郭形成層を有し、ローラの圧接により上記印刷部の縁部の輪郭からはみ出した接着剤やインキ等のはみ出し部分を目立たなくすることができる。

請求項１記載の考案にあっては、光沢を有する金属箔層上に溶剤を含浸した粉体を有する色彩層を形成し、光沢を有する金属箔層上に上記溶剤が蒸発することにより上記粉体成分そのものが色彩層を形成するので、上記粉体の色彩を充分に表現することにより、より高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物を提供することができる。
また、溶剤を含有した上記粉体を有する色彩層が形成されていることから、従来のように、上記粉体が飛散することなく、溶剤を含有した上記粉体を有する色彩層を容易に定着することができる積層構造の貼付物を提供することができる。

請求項２記載の考案にあっては、セパレータに塗布された接着剤の凹凸を第一の紫外線硬化インキ層により平滑にすることができ、上記第一の紫外線硬化インキ層上に半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層を形成することにより、上記第二の紫外線硬化インキ層上へ光沢を有する金属箔層を容易に載置することができる積層構造の貼付物を容易に提供することができる。

請求項３記載の考案にあっては、光沢を有する金属箔層上に光沢を有する金粉又は銀粉により形成された色彩層を形成することができるので、金粉、銀粉等の色彩の光沢感を充分に表現することにより、より高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物を提供することができる。

請求項４記載の考案にあっては、光沢を有する金属箔層上に光沢を有する蛍光顔料により形成された色彩層を形成することができるので、蛍光顔料の色彩の光沢感を充分に表現することにより、より高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物を提供することができる。

請求項５記載の考案にあっては、色彩層を被覆する第三の紫外線硬化インキ層を縮ませることにより光沢を有した縮み層を形成し、より高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物を提供することができる。

請求項６記載の考案にあっては、色彩層を厚さ方向に膨出した盛り上がり層を形成して光沢を有した立体感をもたせることにより、より高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物を提供することができる。

請求項７記載の考案にあっては、上記印刷部の縁部の輪郭を形成しうる輪郭形成層を有しており、加圧ローラの圧接により上記印刷部の縁部の輪郭からはみ出した接着剤やインキ等のはみ出し部分を目立たなくすることができるので、上記印刷部の縁部の整った、より高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物を提供することができる。

以下、図面を用いて本考案の実施の形態について説明する。
図１（ｂ）に示すように、本実施の形態に係る積層構造の貼付物１０は、被貼付部材へ印刷部１１を貼付する積層構造の貼付物であって、セパレータ１２と、上記セパレータ１２と剥離可能に貼着された紫外線硬化インキ層１３と、上記紫外線硬化インキ層１３上に載置しうる金属箔層１４と、上記金属箔層１４上に形成された溶剤を含浸した粉体を有する色彩層１５とを有している。
また、上記紫外線硬化インキ層１３は、上記セパレータ１２と剥離可能に貼着された第一の紫外線硬化インキ層１６と、上記第一の紫外線硬化インキ層１６上に形成された半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層１７とを有している。
また、上記粉体は、金属粉体又は蛍光顔料により構成されている。
また、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、他の実施の形態に係る積層構造の貼付物３５は、上記色彩層１５上に形成された第三の紫外線硬化インキ層１８を有し、上記第三の紫外線硬化インキ層１８は、紫外線照射により硬化させることにより、縮み印刷部１９を形成している。
また、図３（ｂ）に示すように、他の実施の形態に係る積層構造の貼付物３６は、上記色彩層１５は、厚さ方向に膨出して形成された盛り上がり層２０により形成されている。
また、図１〜図３に示すように、上記第一の紫外線硬化インキ層１６と第二の紫外線硬化インキ層１７との間には、上記印刷部１１の縁部の輪郭を形成しうる輪郭形成層２１を有している。

以下に、図面を用いて本実施例１について詳細を説明する。
本実施例においては、金属箔層１４を銀箔、溶剤を含浸した粉体を有する色彩層の粉体を金粉とした場合を例に説明する。
図１（ｂ）に示すように、本実施の形態に係る積層構造の貼付物１０は、被貼付部材へ印刷部１１を貼付する積層構造の貼付物１０であって、シリコンが塗布されたセパレータ１２と、上記セパレータ１２と接着剤層２２を介して剥離可能に貼着された第一の紫外線硬化インキ層１６と、上記第一の紫外線硬化インキ層１６上に形成された半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層１７と、上記第二の紫外線硬化インキ層１７上に載置しうる金属箔層１４と、上記金属箔層１４上に形成された揮発性の溶剤を含浸した金粉を有する色彩層１５と、上記色彩層１５上に形成された上記色彩層１５を被覆しうるクリアコート層２５と、上記クリアコート層２５上に接着剤層２４を介して剥離可能に被覆するアプリケーションフィルム２３により構成されている。
また、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、上記第一の紫外線硬化インキ層１６と第二の紫外線硬化インキ層１７との間には、上記印刷部１１の縁部の輪郭を形成しうる黄色の色彩からなる輪郭形成層２１が形成されている。

また、図１（ｂ）に示すように、上記第一の紫外線硬化インキ層１６は、接着剤層２２の上面部側に設けられていると共に紫外線照射により硬化させることにより、上記接着剤層２２の凹凸を平滑にするように形成されている。
また、第二の紫外線硬化インキ層１７は、上記第一の紫外線硬化インキ層１６上に形成されると共に紫外線照射により半硬化状態に形成され、粘着性を有している。
また、金属箔層１４は銀箔により形成され、上記第二の紫外線硬化インキ層１７上に加圧ローラにより圧接されることにより、半硬化状態の粘着性を有する上記第二の紫外線硬化インキ層１７に圧着されている。
また、上記金属箔層１４上に形成された溶剤を含浸した金粉を有する色彩層１５は、上記金属箔層１４への定着を容易にするために、上記溶剤と紫外線硬化インキとの割合を、溶剤が全体の９０％となるように構成されている。
また、上記色彩層１５上に形成された上記色彩層１５を被覆しうるクリアコート層２５は、加熱処理された２液硬化型インキにより形成され、上記色彩層１５上に透明色の硬化した被膜を形成する。
また、上記印刷部１１を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルム２３が、上記アプリケーションフィルム２３側に塗布された接着剤層２４を介して上記クリアコート層２５上に設けられている。
このように形成された積層構造の貼付物１０は、光沢を有する上記金属箔層１４の上面側に溶剤を含浸した金粉を有する色彩層１５を形成し、光沢を有する金属箔層１４上に上記溶剤が蒸発することにより上記金粉成分そのものが色彩層１５を形成するので、上記金粉の色彩を充分に表現されると共に、上記金属箔層１４の光沢との相乗効果により、より高級感を与えることができる。
また、上記印刷部１１の縁部の輪郭を形成している輪郭形成層２１は、上記印刷部１１の縁部を整えうるので、より高級感を与えることができる。
なお、本実施例の場合、色彩層１５が金粉成分により形成されているため、輪郭形成層２１を黄色の色彩により形成したが、上記印刷部１１の縁部を整える効果を有し、高級感を与えうるならば色彩は黄色に限定されるものではない。
また、本実施例においては、粉体を金粉としたが、銀粉や他の金属粉又は蛍光顔料としてもよく、上記金属箔層１４の光沢との相乗効果により上記粉体の色彩を充分に表現できるものであれば金粉に限定されるものではない。

以下に、実施例１の積層構造の貼付物１０の製造方法について説明する。
図１に示すような積層構造の貼付物１０を製造するには、まず、図１（ａ）に示すように、セパレータ１２上に接着剤層２２を介して、第一の紫外線硬化インキ層１６を印刷処理により印刷して、上記第一の紫外線硬化インキ層１６に紫外線を照射することにより、上記第一の紫外線硬化インキ層１６を硬化させる。
この場合、セパレータに塗布された接着剤の凹凸を第一の紫外線硬化インキ層により平滑にすることができ、その後の層の形成を容易に行うことができる。
次に、紫外線硬化インキからなる輪郭形成層２１を印刷処理により印刷し、紫外線を照射することにより、輪郭形成層２１を硬化させる。
上記輪郭形成層２１は、適宜、色彩を施すことにより、印刷部１１の輪郭を形成する。

次に、上記輪郭形成層２１上に第二の紫外線硬化インキ層１７を印刷処理により印刷して、上記第二の紫外線硬化インキ層１７に紫外線を照射することにより、上記第二の紫外線硬化インキ層１７を半硬化させて粘着性を有するように形成する。
そして、半硬化した上記第二の紫外線硬化インキ層１７上に、加圧ローラに装着されたフィルム上に剥離可能に貼着された金属箔層１４としての銀箔を、上記加圧ローラを回転させることにより、上記銀箔１４を上記第二の紫外線硬化インキ層１７にフィルムごと圧着させる。
その後、上記フィルムを剥離することにより、粘着性を有するように形成された半硬化状態の上記第二の紫外線硬化インキ層１７上に上記銀箔１４を貼着し、上記第二の紫外線硬化インキ層１７が形成されていない箇所では上記銀箔１４は上記フィルム側に残存したまま上記フィルムは剥離され、上記銀箔１４は上記第二の紫外線硬化インキ層１７の上面側に固定される。
この場合、上記第一の紫外線硬化インキ層１６上に半硬化状態の粘着性を有する第二の紫外線硬化インキ層１７が形成されていることから、上記第二の紫外線硬化インキ層１７上へ光沢を有する上記金属箔層１４を容易に固定することができる。
また、この場合、加圧ローラにより、上記接着剤層２２、上記第一の紫外線硬化層１６、輪郭形成層２１及び第二の紫外線硬化インキ層１７が圧接され、上記印刷部１１の縁部からはみ出し箇所が生じるが、色彩の施された輪郭形成層２１が印刷部１１の縁部の輪郭からはみ出した接着剤やインキ等のはみ出し部分を目立たなくすることができるので、上記印刷部１１の縁部を整えることができる。

次に、転写した上記銀箔１４の上面側に、揮発性の溶剤を含浸した金粉を有する色彩層１５を印刷処理により印刷する。
この場合、上記金属箔層１４に定着し易くするため、溶剤と紫外線硬化インキとの割合を、溶剤が全体の９０％とするように構成されていると共に、上記色彩層１５が施される下面層は金属箔層１４からなる平面であるので、上記色彩層１５の定着を容易に行うことができる。
また、従来のように金属箔粉を落下させることにより形成されるものではないため、金粉が飛散することはなく、溶剤を含有した金粉を有する色彩層１５を容易に定着させることができる。
次に、上記色彩層の上面に、２液硬化型インキを印刷処理により印刷した後に加熱処理を施した透明色に硬化したクリアコート層２５を形成し、上記色彩層１５の上面に透明色の被膜を形成する。
そして、上記クリアコート層２５の上面側を剥離可能なアプリケーションフィルム２３により剥離可能に被覆する。
このように形成された積層構造の貼付物１０は、光沢を有する上記金属箔層１４の上面側に溶剤を含浸した金粉を有する色彩層１５が形成され、光沢を有する金属箔層１４上に上記溶剤が蒸発することにより上記粉体成分そのものが色彩層１５を形成する。
従って、上記金粉の色彩が充分に表現され、上記銀箔の光沢感と上記金粉の色彩との相乗効果により、より高級感を与えることができる。
また、上記クリアコート層２５は、透明色により形成されていることから、上記色彩層１５の光沢や高級感を損なわせることはない。

また、他の実施例として、図２に示すように、上記実施例１で説明した上記色彩層１５上に第三の紫外線硬化インキ層１８が形成されている実施例２がある。
実施例２の色彩層１５より下部層の構成は、上記実施例１と同様であるため省略して説明する。
上記第三の紫外線硬化インキ層１８は、透光性を有し、上記色彩層１５の上面側に印刷処理により印刷され、紫外線照射により硬化させることにより、縮み印刷部１９を形成している。
また、上記縮み印刷部１９上には、上記縮み印刷部１９を被覆しうるクリアコート層２５が形成されている。
また、上記印刷部１１を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルム２３が、上記アプリケーションフィルム２３側に塗布された接着剤層２３を介して上記クリアコート層２５上に設けられることにより、積層構造の貼付物３５は構成されている。

以下に、実施例２の積層構造の貼付物３５の製造方法について説明する。
実施例２の色彩層１５より下部層の製造方法は、上記実施例１と同様であるため省略して説明する。
図２に示すように、実施例１のように形成された色彩層１５の上面側に第三の紫外線硬化インキ層１８を印刷処理により印刷して、紫外線照射により硬化させることにより、縮み印刷部１９を形成する。
図２に示すように、上記縮み印刷部１９は、第三の紫外線硬化インキ層１８を上記色彩層１５の上面側に印刷処理により印刷し、まず、短波長の紫外線照射により上記第三の紫外線硬化インキ層１８の表面を硬化させた後に、長波長の紫外線照射により上記第三の紫外線硬化インキ層１８の内部を硬化させることにより、上記第三の紫外線硬化インキ層１８の表面に縮みが形成されて皺状に硬化する。
また、上記縮み印刷部１９は、上記第三の紫外線硬化インキ層１８のインキの種類や紫外線照射の条件を変えることで、上記第三の紫外線硬化インキ層１８に一回の紫外線照射を施すことにより、表面に平滑ではない質感が表現されたリオトーン印刷と呼ばれる印刷部を形成することもできる。
このように形成された積層構造の貼付物３５は、光沢を有する金属箔層１４上に溶剤が蒸発することにより上記金粉成分そのものにより形成された色彩層１５が金粉の色彩を充分に表現し、かつ、色彩層を被覆する第三の紫外線硬化インキ層１８を縮ませることにより縮み印刷部１９が形成されるので、印刷部１１の表面に光が当たることにより、透光性を有する上記縮み印刷部１９の下層に形成されている光沢を有する金属箔層１４と色彩層１５との光沢の反射光が上記縮み印刷部１９の縮みにより乱反射され、光沢感と乱反射による質感が表現されるので、より高級感を与えることができる。

また、他の実施例として、図３に示すように、上記実施例１で説明した上記色彩層１５が厚さ方向に膨出して形成された盛り上がり層２０により形成されている実施例３がある。
実施例３の金属箔層１４より下部層の構成は、上記実施例１と同様であるため省略して説明する。
図３（ｂ）に示すように、上記盛り上がり層２０は、上記金属箔層１４上に形成された揮発性の溶剤を含浸した金粉を有する色彩層１５を厚さ方向に膨出させるように形成されている。
また、上記盛り上がり層２０上には、上記盛り上がり層２０を被覆しうるクリアコート層２５が形成されている。
このように形成された積層構造の貼付物３６は、実施例１の場合と同様に、光沢を有する金属箔層１４上に上記溶剤が蒸発することにより上記金粉成分そのものが盛り上がり層２０を形成するので、上記金粉の色彩を充分に表現することにより、上記金属箔層１４の光沢との相乗効果により、より高級感を与えることができる。
また、色彩層１５を厚さ方向に膨出した盛り上がり層２０を形成して光沢を有した立体形状を形成することにより、より高級感を与えることができる。
また、上記盛り上がり層２０にラメを混在させることにより、より高級感を与えることもできる。

また、他の実施例として、図４及び図５に示す実施例４のように、上記実施例１〜３を１つの積層構造の貼付物３７の中に混在させて形成することもできる。
実施例４の積層構造の貼付物３７は、図４及び図５に示すように、領域３０には光沢を有する上記金属箔層１４の上面側に金粉を有する色彩層１５が形成され、領域３１，３３，３４には色彩層１５が厚さ方向に膨出して形成された盛り上がり層２０が形成され、また、領域３２には縮み印刷部１９が形成されている。
また、上記色彩層１５、盛り上がり層２０、及び縮み印刷部１９上には、上記色彩層１５、盛り上がり層２０、及び縮み印刷部１９上を被覆しうるクリアコート層２５が印刷部１１全域に亘って形成されている。
また、上記第一の紫外線硬化インキ層１６と第二の紫外線硬化インキ層１７との間には、輪郭形成層２１が形成され、図４に示すように、上記輪郭形成層２１は印刷部１１の縁部の輪郭を形成している。
このように形成された積層構造の貼付物３７は、上記領域３０は、光沢を有する金属箔層１４上に上記溶剤が蒸発することにより上記粉体成分そのものが色彩層１５を形成するので、上記金粉の色彩を充分に表現でき、より高級感を与えることができる。
また、上記領域３２は、印刷部１１の表面に光が当たることにより、上記縮み印刷部１９の下層である光沢を有する金属箔層１４と色彩層１５の光沢の反射光が上記縮み印刷部１９の縮みにより乱反射され、光沢性と乱反射による質感とにより、より高級感を与えることができる。
また、上記領域３１，３３，３４は、色彩層１５を厚さ方向に膨出した盛り上がり層２０により光沢感を有した立体形状が形成されているので、より高級感を与えることができる。
また、上記印刷部１１の縁部の輪郭を形成している輪郭形成層２１は、上記印刷部１１の縁部を整えるので、より高級感を与えることができる。
このように、上記金粉の色彩を充分に表現しうる光沢性を有する色彩層１５、光沢性を有する縮み印刷部１９、及び光沢性を有する盛り上がり層２０を混在させて形成することにより、夫々の高級感がさらなる相乗効果として作用して、その結果、より高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物３７を提供することができる。

また、実施例４の積層構造の貼付物３７の製造方法については、実施例１又は２に示すような工程により、まず、金属箔層１４を形成して、図５に示すように、例えば、領域３０，３２には上記金属箔層１４の上面に金箔を含む色彩層１５を形成し、次に、領域３２には上記色彩層１５の上面側に縮み印刷部１９を形成し、次に、領域３１には上記色彩層１５を厚さ方向に膨出するような盛り上がり層２０を形成することにより製造することができる。
また、各層の形成は印刷処理により行うことができるので、印刷部１１を任意の形状に形成することは容易であり、盛り上がり層２０や縮み印刷部１９を任意の位置に形成することや、任意の絵柄や文字等の積層構造の貼付物３７を容易に形成することができる。

以下に、上記実施例１〜４の作用について、上記実施例４に示す積層構造の貼付物３７の場合を例に説明する。
図４に示すような積層構造の貼付物３７を使用して、被貼付物に積層構造の貼付物３７の印刷部１１を貼付する方法を説明する。
図５に示すように、本実施の形態に係る転写部材３７のセパレータ１２とアプリケーションフィルム２３との間には、上記セパレータ１２上に接着剤層２２を介して剥離可能に印刷部１１が形成されている。
まず、積層構造の貼付物３７のセパレータ１２を剥がす場合には、上記セパレータ１２にはシリコンが塗布されているので、上記印刷部１１から上記セパレータ１２を容易に剥離することができる。
次に、上記アプリケーションフィルム２３に被覆された上記印刷部１１の接着剤層２２側を被貼付物に貼り付ける。
そして、上記アプリケーケーションフィルム２３を上記印刷部１１から剥離することにより、上記印刷部１１の被貼付物への貼付は完了する。
この場合、上記色彩層１５、盛り上がり層２０、及び縮み印刷部１９上は、印刷部１１全域に亘ってクリアコート層２５により被覆されていることから、セパレータ１２を剥がす際にアプリケーションフィルム２３に塗布された接着剤層２４に接着して剥がれてしまうことはない。
このように、貼付された積層構造の貼付物３７は、上記金粉の色彩を充分に表現しうる光沢性を有する色彩層１５、光沢性を有する縮み印刷部１９、及び光沢性を有する盛り上がり層２０を混在させて形成しているので、夫々の高級感がさらなる相乗効果として作用して、その結果、より高級感を与えることができる。
また、印刷部１１の表面は硬い被膜により形成された上記クリアコート層２５により被覆されていることから、上記色彩層１５、盛り上がり層２０、又は縮み印刷部１９の剥がれを防止することができる。
また、上記クリアコート層２５は、透明色により形成されていることから、上記印刷部１１の光沢や高級感を損なわせることはない。

本考案は、広く積層構造の貼付物に係り、特に、高級感を与えうる装飾効果の高い積層構造の貼付物に適用することができる。

（ａ）は本考案に係る積層構造の貼付物の一実施の形態を示す平面図であり、（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線間断面図である。 （ａ）は、本考案に係る縮み層が形成された積層構造の貼付物の一実施の形態を示す平面図であり、（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ線間断面図である。 （ａ）は、本考案に係る盛り上がり層が形成された積層構造の貼付物の一実施の形態を示す平面図であり、（ｂ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ線間断面図である。 本考案に係る積層構造の貼付物の一実施の形態を示す平面図である。 本考案に係る積層構造の貼付物の図４のＤ−Ｄ線間断面図である。

符号の説明

１０ 積層構造の貼付物
１１ 印刷部
１２ セパレータ
１３ 紫外線硬化インキ層
１４ 金属箔層
１５ 色彩層
１６ 第一の紫外線硬化インキ層
１７ 第二の紫外線硬化インキ層
１８ 第三の紫外線硬化インキ層
１９ 縮み印刷部
２０ 盛り上がり層
２１ 輪郭形成層
２２ 接着剤層
２３ アプリケーションフィルム
２４ 接着剤層
２５ クリアコート層
３０ 領域
３１ 領域
３２ 領域
３３ 領域
３４ 領域
３５ 積層構造の貼付物
３６ 積層構造の貼付物
３７ 積層構造の貼付物

Claims (7)

1. 被貼付部材へ印刷部を貼付する積層構造の貼付物であって、
   セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された紫外線硬化インキ層と、上記紫外線硬化インキ層上に載置しうる金属箔層と、上記金属箔層上に形成された溶剤を含浸した粉体を有する色彩層とを有することを特徴とする積層構造の貼付物。
2. 上記紫外線硬化インキ層は、上記セパレータと剥離可能に貼着された第一の紫外線硬化インキ層と、上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層とを有することを特徴とする請求項１記載の積層構造の貼付物。
3. 上記粉体は、金属粉体であることを特徴とする請求項１又は２記載の積層構造の貼付物。
4. 上記粉体は、蛍光顔料であることを特徴とする請求項１又は２記載の積層構造の貼付物。
5. 上記色彩層上に形成された第三の紫外線硬化インキ層を有し、
   上記第三の紫外線硬化インキ層は、紫外線照射により硬化させることにより、縮み印刷部を形成しうることを特徴とする請求項１〜４項のいずれか１項に記載の積層構造の貼付物。
6. 上記色彩層は、厚さ方向に膨出して形成された盛り上がり層であることを特徴とする請求項１〜５項のいずれか１項に記載の積層構造の貼付物。
7. 上記第一の紫外線硬化インキ層と第二の紫外線硬化インキ層との間には、上記印刷部の縁部の輪郭を形成しうる輪郭形成層を有することを特徴とする請求項２〜６項のいずれか１項に記載の積層構造の貼付物。

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