JP3139427B2 - 糸引き除去装置 - Google Patents
糸引き除去装置Info
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- JP3139427B2 JP3139427B2 JP09284334A JP28433497A JP3139427B2 JP 3139427 B2 JP3139427 B2 JP 3139427B2 JP 09284334 A JP09284334 A JP 09284334A JP 28433497 A JP28433497 A JP 28433497A JP 3139427 B2 JP3139427 B2 JP 3139427B2
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- Japan
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- tray
- yarn
- bobbin
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動ワインダにお
ける巻取ユニット後の空ボビン返送ライン上に設けられ
た糸引き除去装置に関するものである。
ける巻取ユニット後の空ボビン返送ライン上に設けられ
た糸引き除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動ワインダにおいては、精紡糸を巻着
したボビン（実ボビン）を、ボビン供給装置よりコンベ
ア上のトレイに移して口出し装置に供給し、糸先をボビ
ン中心孔に垂らしてから巻取ユニットに送り、ここで巻
き返してパッケージを形成するとともに空となったボビ
ンを返送コンベア上のトレイより抜き取るという一連の
工程を繰り返すものであるが、ここにいう「空ボビン」
とは多少の残糸を付したものであり、残糸の糸先はボビ
ンから垂れ下がってコンベア上に「糸引き」を生ずるこ
とがある。また巻取ユニットから、いわゆるスラッフィ
ング等で中途排出されたボビンからも糸引きを生ずるこ
とが多い。
したボビン（実ボビン）を、ボビン供給装置よりコンベ
ア上のトレイに移して口出し装置に供給し、糸先をボビ
ン中心孔に垂らしてから巻取ユニットに送り、ここで巻
き返してパッケージを形成するとともに空となったボビ
ンを返送コンベア上のトレイより抜き取るという一連の
工程を繰り返すものであるが、ここにいう「空ボビン」
とは多少の残糸を付したものであり、残糸の糸先はボビ
ンから垂れ下がってコンベア上に「糸引き」を生ずるこ
とがある。また巻取ユニットから、いわゆるスラッフィ
ング等で中途排出されたボビンからも糸引きを生ずるこ
とが多い。
【０００３】このような糸引きはコンベアを汚すだけで
なく、残糸除去及び空ボビン抜き取り装置等の装置動作
に種々の不都合を与える。また糸引きにより空トレイに
絡まった糸や再循環ボビンからの糸引きは、実ボビン供
給部を通過する際にトレイ種別センサの機能を狂わせた
りする。
なく、残糸除去及び空ボビン抜き取り装置等の装置動作
に種々の不都合を与える。また糸引きにより空トレイに
絡まった糸や再循環ボビンからの糸引きは、実ボビン供
給部を通過する際にトレイ種別センサの機能を狂わせた
りする。
【０００４】そこで従来は、空ボビン返送コンベア上に
引きずられた糸を掴みとる形式の捕捉手段を用いること
もあったが、糸を逃したり糸先を捕捉しても比較的長い
糸引き部の完全な除去は望めなかった。
引きずられた糸を掴みとる形式の捕捉手段を用いること
もあったが、糸を逃したり糸先を捕捉しても比較的長い
糸引き部の完全な除去は望めなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、自動
ワインダにおける空ボビン返送ライン上で、上記のよう
なボビンからの糸引きを確実に除去する装置を提供しよ
うとすることである。
ワインダにおける空ボビン返送ライン上で、上記のよう
なボビンからの糸引きを確実に除去する装置を提供しよ
うとすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、巻取ユニットを出た空ボビンを支持した
トレイを返送するコンベア経路において、 ａ）トレイをコンベア上で斜め横にスライドするように
案内し、その間トレイの返送速度をコンベア速度より減
速させ、そのトレイ上の空ボビンがコンベア上に引きず
る糸を先行させるための偏向ガイド部と、 ｂ）前記コンベアの一側部に位置し、刃先をコンベアの
上流側に向けて固定された糸引き部切断用カッタと、 ｃ）前記カッタよりもコンベア下流側の定位置に設けた
糸引き部捕捉手段であって、前記先行させられた糸を捕
捉し、この糸をその手段と空ボビンとの間の張力で前記
カッタにより切断させるようにするためのものと、を備
えた糸引き除去装置を構成したものである。
め、本発明は、巻取ユニットを出た空ボビンを支持した
トレイを返送するコンベア経路において、 ａ）トレイをコンベア上で斜め横にスライドするように
案内し、その間トレイの返送速度をコンベア速度より減
速させ、そのトレイ上の空ボビンがコンベア上に引きず
る糸を先行させるための偏向ガイド部と、 ｂ）前記コンベアの一側部に位置し、刃先をコンベアの
上流側に向けて固定された糸引き部切断用カッタと、 ｃ）前記カッタよりもコンベア下流側の定位置に設けた
糸引き部捕捉手段であって、前記先行させられた糸を捕
捉し、この糸をその手段と空ボビンとの間の張力で前記
カッタにより切断させるようにするためのものと、を備
えた糸引き除去装置を構成したものである。
【０００７】上記第１の構成によれば、ボビンからコン
ベア上等に引きずられる糸は、そのボビンが進む間に糸
引き部を先行させるための手段によりそのボビンよりも
先行し、待ち受ける捕捉手段によって捕らえやすい状態
となる。そして捕捉手段が捕らえた糸引き部は、カッタ
ーによりボビン周の残糸束から切断され、これにより返
送コンベア上を清掃して糸引き部の残留による問題を解
決することができる。
ベア上等に引きずられる糸は、そのボビンが進む間に糸
引き部を先行させるための手段によりそのボビンよりも
先行し、待ち受ける捕捉手段によって捕らえやすい状態
となる。そして捕捉手段が捕らえた糸引き部は、カッタ
ーによりボビン周の残糸束から切断され、これにより返
送コンベア上を清掃して糸引き部の残留による問題を解
決することができる。
【０００８】本発明はまた、巻取ユニットを出た空ボビ
ンを支持したトレイを返送するコンベア経路において、 ａ）トレイをコンベア上で斜め横にスライドするように
案内し、その間トレイの返送速度をコンベア速度より減
速させ、そのトレイ上の空ボビンがコンベア上に引きず
る糸を先行させるための偏向ガイド部と、 ｂ）コンベア下流側の定位置に設けられ、前記先行させ
られた糸を捕捉して巻き取るためにコンベアベルトに接
触した巻取ローラからなり、前記ベルトに圧接するゴム
リングを介して回転駆動されるようにした糸引き部捕捉
手段とを備え、前記巻取ローラの巻取張力により糸引き
部の切断を容易にするものであることを特徴とする糸引
き除去装置を構成したものである。
ンを支持したトレイを返送するコンベア経路において、 ａ）トレイをコンベア上で斜め横にスライドするように
案内し、その間トレイの返送速度をコンベア速度より減
速させ、そのトレイ上の空ボビンがコンベア上に引きず
る糸を先行させるための偏向ガイド部と、 ｂ）コンベア下流側の定位置に設けられ、前記先行させ
られた糸を捕捉して巻き取るためにコンベアベルトに接
触した巻取ローラからなり、前記ベルトに圧接するゴム
リングを介して回転駆動されるようにした糸引き部捕捉
手段とを備え、前記巻取ローラの巻取張力により糸引き
部の切断を容易にするものであることを特徴とする糸引
き除去装置を構成したものである。
【０００９】上記第２の構成によれば、糸引き部捕捉手
段を形成する巻取ローラは、ゴムリングを介してコンベ
アベルトに連結・駆動されることにより、そのベルトと
接触回転し、ベルト上に垂れ延びて前述の如く先行して
くる糸端をくわえこんで確実に巻き取ることができる。
その際、細番手の糸は第１の構成のようなカッターがな
くてもその巻取張力によって残糸束から切断される。
段を形成する巻取ローラは、ゴムリングを介してコンベ
アベルトに連結・駆動されることにより、そのベルトと
接触回転し、ベルト上に垂れ延びて前述の如く先行して
くる糸端をくわえこんで確実に巻き取ることができる。
その際、細番手の糸は第１の構成のようなカッターがな
くてもその巻取張力によって残糸束から切断される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図に従って本発明の好まし
い実施例を説明する。
い実施例を説明する。
【００１１】図１は本発明の糸引き除去装置を装備した
自動ワインダの全体構成の一例を示す略図である。図１
の左端において、１及び２は品種毎に、この場合、Ａ品
種及びＢ品種をそれぞれ実ボビン供給ステーションＳＡ
及びＳＢに送り込むためのボビン供給装置である。実ボ
ビン供給ステーションＳＡ及びＳＢは、実ボビン搬送コ
ンベア３上のトレイに実ボビンを供給し、これによって
トレイに挿着・支持された実ボビンは口出し装置４を経
て、巻取ユニット５を配列した自動ワインダの本体部６
に供給されるようになっている。自動ワインダ本体部６
にはこの場合、品種毎に実ボビン搬送コンベア３から選
択的に実ボビンを受け取って巻取ユニット５の配列に供
給するための待ち循環機能を果たすエンドレスのリザー
ブライン７Ａ及び７Ｂが装備される。これらのリザーブ
ライン７Ａ及び７Ｂは搬送コンベア３上において品種毎
に異なるボビン位置等を識別し、例えば、リザーブライ
ン７Ａにおいては２０錘の巻取ユニット５にＡ品種の実
ボビンを供給し、リザーブライン７ＢはＢ品種の実ボビ
ンの供給を３０錘の巻取ユニット５に供給し、これらの
巻取ユニット５においてボビン糸を巻き返し、パッケー
ジを形成せしめるものである。各巻取ユニット５の出口
は、空ボビン返送コンベア９に接続され、この空ボビン
返送コンベア９から返送される空ボビン等は、本発明の
要部をなす糸引き除去装置１０及びストリッパ兼ボビン
抜取装置１１を経て、実ボビン供給ステーションＳＡ及
びＳＢに戻るようになっている。なお、口出し装置４か
らは口出し不良ボビン返送ライン１２が引き出され、糸
引き除去装置１０に直結される。
自動ワインダの全体構成の一例を示す略図である。図１
の左端において、１及び２は品種毎に、この場合、Ａ品
種及びＢ品種をそれぞれ実ボビン供給ステーションＳＡ
及びＳＢに送り込むためのボビン供給装置である。実ボ
ビン供給ステーションＳＡ及びＳＢは、実ボビン搬送コ
ンベア３上のトレイに実ボビンを供給し、これによって
トレイに挿着・支持された実ボビンは口出し装置４を経
て、巻取ユニット５を配列した自動ワインダの本体部６
に供給されるようになっている。自動ワインダ本体部６
にはこの場合、品種毎に実ボビン搬送コンベア３から選
択的に実ボビンを受け取って巻取ユニット５の配列に供
給するための待ち循環機能を果たすエンドレスのリザー
ブライン７Ａ及び７Ｂが装備される。これらのリザーブ
ライン７Ａ及び７Ｂは搬送コンベア３上において品種毎
に異なるボビン位置等を識別し、例えば、リザーブライ
ン７Ａにおいては２０錘の巻取ユニット５にＡ品種の実
ボビンを供給し、リザーブライン７ＢはＢ品種の実ボビ
ンの供給を３０錘の巻取ユニット５に供給し、これらの
巻取ユニット５においてボビン糸を巻き返し、パッケー
ジを形成せしめるものである。各巻取ユニット５の出口
は、空ボビン返送コンベア９に接続され、この空ボビン
返送コンベア９から返送される空ボビン等は、本発明の
要部をなす糸引き除去装置１０及びストリッパ兼ボビン
抜取装置１１を経て、実ボビン供給ステーションＳＡ及
びＳＢに戻るようになっている。なお、口出し装置４か
らは口出し不良ボビン返送ライン１２が引き出され、糸
引き除去装置１０に直結される。
【００１２】自動ワインダのシステム全体は、図の右端
に示す主制御装置１３により制御される。
に示す主制御装置１３により制御される。
【００１３】図２及び図３は本発明の糸引き除去装置の
好ましい実施例を示す図である。糸引き除去装置１０は
空ボビン返送コンベア９の上方において、トレイ１４及
びこれに支持された空ボビン１５を案内するためのトレ
イガイド板１６と、コンベア９の一側部に位置してトレ
イガイド板１６の下方にのびるカッタ１７と、この場
合、カッタより下流側のコンベア９のベルト面に接触す
る糸引き部捕捉手段としての巻取ローラ１８を備えてい
る。トレイガイド板１６は糸引き除去装置１０の入口側
（図の右端）に達したトレイ１４の軸台座部を受け入れ
て案内するスリット１９を有する。このスリット１９
は、まずコンベア９の幅員の中間部を進んできたボビン
１５を受け入れる入口部１９ａと、、この入口部１９ａ
からボビン１５をトレイ１４とともに所定角度で斜め横
にスライドさせるための偏向ガイド部１９ｂと、偏向ガ
イド部１９ｂの終端からトレイ１４及びボビン１５を再
び直進させるための直進ガイド部１９ｃからなってい
る。また、この直進ガイド部１９ｃの上流端は前述した
口出し装置４からの口出し不良ボビン返送ライン１２の
終端に連なっている。
好ましい実施例を示す図である。糸引き除去装置１０は
空ボビン返送コンベア９の上方において、トレイ１４及
びこれに支持された空ボビン１５を案内するためのトレ
イガイド板１６と、コンベア９の一側部に位置してトレ
イガイド板１６の下方にのびるカッタ１７と、この場
合、カッタより下流側のコンベア９のベルト面に接触す
る糸引き部捕捉手段としての巻取ローラ１８を備えてい
る。トレイガイド板１６は糸引き除去装置１０の入口側
（図の右端）に達したトレイ１４の軸台座部を受け入れ
て案内するスリット１９を有する。このスリット１９
は、まずコンベア９の幅員の中間部を進んできたボビン
１５を受け入れる入口部１９ａと、、この入口部１９ａ
からボビン１５をトレイ１４とともに所定角度で斜め横
にスライドさせるための偏向ガイド部１９ｂと、偏向ガ
イド部１９ｂの終端からトレイ１４及びボビン１５を再
び直進させるための直進ガイド部１９ｃからなってい
る。また、この直進ガイド部１９ｃの上流端は前述した
口出し装置４からの口出し不良ボビン返送ライン１２の
終端に連なっている。
【００１４】返送コンベア９の幅は一側縁９ａ（図２の
背後側の縁）が偏向ガイド部１９ｂの終端までに終わる
ようにされ、このコンベア９の側縁９ａに対しわずかな
間隔をおいて別のベルトコンベア２０が同一面上に平行
して配置される。このベルトコンベア２０の正面側はト
レイガイド板１６の直進ガイド部１９ｃを跨いで偏向ガ
イド部１９ｂ終端部に達しており、したがって、偏向ガ
イド部１９ｂによってその終端まで案内されたトレイ１
４はこのベルトコンベア２０上に移転して直進ガイド部
１９ｃに沿って前進することになる。カッタ１７はトレ
イガイド板１６に固定され、刃先をコンベアの上流側に
向けて下方にのび、コンベア９と別のベルトコンベア２
０との間隔中に突入している。巻取ローラ１８はトレイ
ガイド板１６の切欠窓２１内に位置し、トレイガイド板
１６上に固定された支持ブロック２２において枢軸支持
されたレバー２３の先端に回転自在に保持されたもので
ある。レバー２３の中間部にはピン２４が突設され、こ
のピンと支持ブロック２２から突設されたピン２５との
間にはスプリング２６が装着され、このスプリングの張
力によって巻取ローラ１８を常時コンベア９のベルト面
上に押しつけるようになっている。
背後側の縁）が偏向ガイド部１９ｂの終端までに終わる
ようにされ、このコンベア９の側縁９ａに対しわずかな
間隔をおいて別のベルトコンベア２０が同一面上に平行
して配置される。このベルトコンベア２０の正面側はト
レイガイド板１６の直進ガイド部１９ｃを跨いで偏向ガ
イド部１９ｂ終端部に達しており、したがって、偏向ガ
イド部１９ｂによってその終端まで案内されたトレイ１
４はこのベルトコンベア２０上に移転して直進ガイド部
１９ｃに沿って前進することになる。カッタ１７はトレ
イガイド板１６に固定され、刃先をコンベアの上流側に
向けて下方にのび、コンベア９と別のベルトコンベア２
０との間隔中に突入している。巻取ローラ１８はトレイ
ガイド板１６の切欠窓２１内に位置し、トレイガイド板
１６上に固定された支持ブロック２２において枢軸支持
されたレバー２３の先端に回転自在に保持されたもので
ある。レバー２３の中間部にはピン２４が突設され、こ
のピンと支持ブロック２２から突設されたピン２５との
間にはスプリング２６が装着され、このスプリングの張
力によって巻取ローラ１８を常時コンベア９のベルト面
上に押しつけるようになっている。
【００１５】巻取ローラ１８は好ましくはブラシローラ
からなり、その一端にはゴムリング２７が装着されて、
これがコンベア９のベルト面に圧接する車輪タイヤとな
って確実に回転駆動されるため、巻取ローラ１８本体も
共に回転する。ローラ本体に植設されたブラシの先端も
同じくコンベア９のベルト面に接触するが、これのみで
はブラシの凹凸がコンベア９ベルト面に全面的に対応し
きれないため、ローラ回転はゴムリング２７のタイヤ機
能により与えて、ブラシとコンベアベルトとの過大な摩
擦を避け、これらの顕著な損耗が生じないようにしてい
る。
からなり、その一端にはゴムリング２７が装着されて、
これがコンベア９のベルト面に圧接する車輪タイヤとな
って確実に回転駆動されるため、巻取ローラ１８本体も
共に回転する。ローラ本体に植設されたブラシの先端も
同じくコンベア９のベルト面に接触するが、これのみで
はブラシの凹凸がコンベア９ベルト面に全面的に対応し
きれないため、ローラ回転はゴムリング２７のタイヤ機
能により与えて、ブラシとコンベアベルトとの過大な摩
擦を避け、これらの顕著な損耗が生じないようにしてい
る。
【００１６】以上の構成において、返送コンベア９に載
搬されて糸引き除去装置１０の入口に達したボビン１５
から糸端２８が垂れ下がっている場合、この糸端２８が
図２及び図３に示す状態とは逆に、ボビン１５よりも先
行していない場合でも、ボビン１５が偏向ガイド部１９
ｂに案内されて斜め横にスライドする際、このボビン自
体は、それを支持したトレイの返送速度が斜行角度の余
弦に比例して（あるいはトレイとベルト面との摩擦によ
ってそれ以上に）コンベア速度よりも減速するため、こ
の間にコンベア９上の糸端２８はボビン１５より先行
し、巻取ローラ１８によって捕捉されやすい状態とな
る。この状態で、ボビンがさらにスロットの直進ガイド
部１９ｃに沿って進み、カッタ１７よりも下流側に位置
する頃には糸端２８を含む糸引き部はすでに巻取ローラ
１８に巻き取られ、やがて、その巻取ローラと進行する
ボビン１５との間の張力により、カッタ１７で容易に切
断されることが明らかである。切断後、コンベア９上の
糸引き部は速やかに巻取ローラ１８に巻き取られ、ボビ
ン１５側の糸端も極めて短いため、コンベア上に垂れ下
がることはない。
搬されて糸引き除去装置１０の入口に達したボビン１５
から糸端２８が垂れ下がっている場合、この糸端２８が
図２及び図３に示す状態とは逆に、ボビン１５よりも先
行していない場合でも、ボビン１５が偏向ガイド部１９
ｂに案内されて斜め横にスライドする際、このボビン自
体は、それを支持したトレイの返送速度が斜行角度の余
弦に比例して（あるいはトレイとベルト面との摩擦によ
ってそれ以上に）コンベア速度よりも減速するため、こ
の間にコンベア９上の糸端２８はボビン１５より先行
し、巻取ローラ１８によって捕捉されやすい状態とな
る。この状態で、ボビンがさらにスロットの直進ガイド
部１９ｃに沿って進み、カッタ１７よりも下流側に位置
する頃には糸端２８を含む糸引き部はすでに巻取ローラ
１８に巻き取られ、やがて、その巻取ローラと進行する
ボビン１５との間の張力により、カッタ１７で容易に切
断されることが明らかである。切断後、コンベア９上の
糸引き部は速やかに巻取ローラ１８に巻き取られ、ボビ
ン１５側の糸端も極めて短いため、コンベア上に垂れ下
がることはない。
【００１７】なお、上記のような巻取ローラ１８を用い
ず、従来のような糸端把持機構からなる捕捉手段のまま
であっても、先行した糸端はその捕捉手段に捕らえれ、
さらに、カッタで切断されるため、コンベア９上の糸引
きが放置されるという不都合を除去することができる。
ず、従来のような糸端把持機構からなる捕捉手段のまま
であっても、先行した糸端はその捕捉手段に捕らえれ、
さらに、カッタで切断されるため、コンベア９上の糸引
きが放置されるという不都合を除去することができる。
【００１８】また、本発明の巻取ローラ１８を回転ブラ
シとしたことにより、コンベア上に垂れた糸端の捕捉及
び巻取を確実に行うことができるため、細番手の糸の場
合には、この巻取ローラ１８はボビン１５との間の張力
のみで糸引き部を切断することができる。しかも、回転
ブラシによる掃き取り作用によって、ボビンから外れて
コンベア面に付着した屑糸や風綿も捕捉され、コンベア
ベルトを常に掃除して長期にわたって良好なトレイ搬送
機能を維持できる。
シとしたことにより、コンベア上に垂れた糸端の捕捉及
び巻取を確実に行うことができるため、細番手の糸の場
合には、この巻取ローラ１８はボビン１５との間の張力
のみで糸引き部を切断することができる。しかも、回転
ブラシによる掃き取り作用によって、ボビンから外れて
コンベア面に付着した屑糸や風綿も捕捉され、コンベア
ベルトを常に掃除して長期にわたって良好なトレイ搬送
機能を維持できる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上のとおり、ボビンからの糸
引き部を先行させることにより、捕捉手段により確実に
捕捉する効果と、捕捉された糸端部をカッタによりボビ
ンから完全に切断できるという効果を好ましく発揮する
ものである。
引き部を先行させることにより、捕捉手段により確実に
捕捉する効果と、捕捉された糸端部をカッタによりボビ
ンから完全に切断できるという効果を好ましく発揮する
ものである。
【図１】本発明の装置を装備する自動ワインダの全体構
成を示す略図である。
成を示す略図である。
【図２】本発明の糸引き除去装置の一実施例を示す部分
断面を含む正面図である。
断面を含む正面図である。
【図３】図２に示した糸引き除去装置の平面図である。
９ 空ボビン返送コンベア １２ 口出し不良ボビン返送ライン １３ 主制御装置 １４ トレイ １５ 空ボビン １６ トレイガイド板 １７ カッタ １８ 巻取ローラ １９ スリット ２０ ベルトコンベア ２１ 切欠窓 ２２ 支持ブロック ２３ レバー ２４、２５ ピン ２６ スプリング ２７ ゴムリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01H 9/16 B65H 67/06 B65H 73/00 D01H 11/00
Claims (3)
- 【請求項１】 巻取ユニットを出た空ボビンを支持した
トレイを返送するコンベア経路において、 ａ）トレイをコンベア上で斜め横にスライドするように
案内し、その間トレイの返送速度をコンベア速度より減
速させ、そのトレイ上の空ボビンがコンベア上に引きず
る糸を先行させるための偏向ガイド部と、 ｂ）前記コンベアの一側部に位置し、刃先をコンベアの
上流側に向けて固定された糸引き部切断用カッタと、 ｃ）前記カッタよりもコンベア下流側の定位置に設けた
糸引き部捕捉手段であって、前記先行させられた糸を捕
捉し、この糸をその手段と空ボビンとの間の張力で前記
カッタにより切断させるようにするためのものと、を備
えた糸引き除去装置。 - 【請求項２】 巻取ユニットを出た空ボビンを支持した
トレイを返送するコンベア経路において、 ａ）トレイをコンベア上で斜め横にスライドするように
案内し、その間トレイの返送速度をコンベア速度より減
速させ、そのトレイ上の空ボビンがコンベア上に引きず
る糸を先行させるための偏向ガイド部と、 ｂ）コンベア下流側の定位置に設けられ、前記先行させ
られた糸を捕捉して巻き取るためにコンベアベルトに接
触した巻取ローラからなり、前記ベルトに圧接するゴム
リングを介して回転駆動されるようにした糸引き部捕捉
手段とを備え、前記巻取ローラの巻取張力により糸引き
部の切断を容易にするものであることを特徴とする糸引
き除去装置。 - 【請求項３】 前記巻取ローラがブラシ付きローラから
なることを特徴とする請求項２記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09284334A JP3139427B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 糸引き除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09284334A JP3139427B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 糸引き除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11107071A JPH11107071A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3139427B2 true JP3139427B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=17677232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09284334A Expired - Fee Related JP3139427B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 糸引き除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3139427B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10145164B2 (en) | 2016-10-27 | 2018-12-04 | Ford Global Technologies, Llc | Vehicle tailgate assembly |
-
1997
- 1997-09-29 JP JP09284334A patent/JP3139427B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10145164B2 (en) | 2016-10-27 | 2018-12-04 | Ford Global Technologies, Llc | Vehicle tailgate assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11107071A (ja) | 1999-04-20 |
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Legal Events
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