JPS623249B2 - - Google Patents

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JPS623249B2
JPS623249B2 JP59132785A JP13278584A JPS623249B2 JP S623249 B2 JPS623249 B2 JP S623249B2 JP 59132785 A JP59132785 A JP 59132785A JP 13278584 A JP13278584 A JP 13278584A JP S623249 B2 JPS623249 B2 JP S623249B2
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JP
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yarn
thread
pipe
tail
suction port
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JP59132785A
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Hiroaki Mitsuno
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Murao and Co Ltd
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Murao and Co Ltd
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Publication of JPS623249B2 publication Critical patent/JPS623249B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/71Arrangements for severing filamentary materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/08Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
    • B65H67/086Preparing supply packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は繊維工業の紡績工程において、リング
精紡機或はリング撚糸機等で巻き揚げられた管糸
を次の巻き返えし工程においてその口出し糸を簡
単に引き出すことができる様に、該管糸からあら
かじめ口出し糸を引き出すと共にこれを特定状態
に保持させるためにこの口出し糸を一定長さに切
断すると共に尻糸をも除去する装置に関するもの
であり、特に巻糸工程における管糸整理準備機と
して利用されるものである。
〔従来の技術〕
精紡機揚りの管糸を例えばチーズワインダーに
供給するに当たつては、供給管糸の巻き終り端を
人手で探して引き出し(口出し)巻返えし中のチ
ーズの糸終端に結び付けている。ところで近時ワ
インダーの高速化並びに自動化が進むにつれて供
給管糸の口出し糸をあらかじめ管糸の一定位置に
保持させて口出し易く形成しておいて、ワインダ
ーにおいてこの口出し糸を引き出すと共にチーズ
糸の終端と自動的に結び付ける様なオートワイン
ダーが開発されている。第2図(側面図)は一般
の精紡機によつて巻き揚げられた管糸の一例を示
したもので、管糸1はボビン2に図示のごとく糸
が巻き付けられており、巻き付けに当つてはボビ
ン2の底側から巻かれその巻き初め糸1aが管糸
1の尻部に延びている。また巻き終り端は一般に
ドツフイングコイルと称され1bで示すごとく管
糸の上部側から螺旋状に尻部まで巻かれ、尻巻き
1cとして巻き初め糸1aを押さえる様に数回巻
かれると共に、その糸端は管糸の尻側から延びて
いる。この様な管糸1を口出し易くするために
は、先づドツフイングコイル1b及び尻巻き1c
を巻き戻し、これを管糸の特定位置に巻き付けて
保持しておくことが考えられる。例えば第3図
(側面図)はその一例を示したものでドツフイン
グコイル1b及び尻巻き1cを巻き戻しすると共
にこれを管糸のほぼ中央高さ位置に1dとして巻
き付けておくものである。この作動手段としては
管糸1を回転させながらドツフイングコイル1b
を引き掛け、これを中央高さ位置に案内するもの
である。この様な管糸ではワインダーにおいて口
出しするとき管糸を回転させる必要がありしかも
口出し糸端がコイル中に埋もれて口出しが困難な
場合が多い。またドツフイングコイル1bの一部
巻き戻しに当つてはその終端が前記巻き初め糸1
aとからんでしまうので、これらのからんだ糸
(以下尻糸という)を切断しなければならなかつ
た。これらから口出し糸端をボビン2の天穴にあ
らかじめ通して保持する様な方法が提案され実用
に供されている。即ち第4図(側面図)に示す様
にドツフイングコイル1bを巻き戻して取り除く
と共にその終端(ワインダーにおいて巻き付ける
ときは始端)側をボビン2の天穴に通しておくも
ので、この天穴保持糸1eはボビン穴2a内に納
められて底側から突出しない様に保持されるもの
である。この様な管糸ではワインダーにおいて管
糸の軸方向に簡単な吸引装置を作動させるだけで
極めて簡単に口出し糸を捕捉することができ、し
かも管糸を回転させる必要がないのでオートワイ
ンダーの本命となりつつある。一方この様な管糸
形成手段としては管糸1を回転させてドツフイン
グコイル1bを巻き戻し、これを切断すると共に
ボビンの中空穴2aを利用して空気流通路を形成
し、糸端をこの空気流に乗せて中空穴2a内に通
すものである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら従来の装置では機構が複雑で故障
が多かつたり或は尻糸の処理が不完全でドツフイ
ングコイルの巻き戻しが困難である等の欠点が指
摘されており、簡単な装置で尻糸を処理すると共
に確実に口出し糸を引き出し且つ一定長さに切断
する装置の開発が要望されている。
そこで本発明は前記口糸天穴保持管糸とするた
めの準備装置として、管糸を個々に保持して回転
させると共に特別な形状の吸引ノズルを利用して
尻糸を吸引し、この吸引部に設けた糸挾持装置に
よつて尻糸を把持すると共に管糸の前記回転によ
つてこの尻糸を切断して除去し、さらに吸引ノズ
ルの一部に形成したドツフイングコイル吸引口に
よつてドツフイングコイルを吸引し、保持管糸を
開放投下すると共にこのドツフイングコイルを糸
切断装置に導いて一定長さに切断するものであ
り、次いで適当な搬送装置によつて管糸を個々に
移送すると共にこの移送路中に設けた空気流通路
内に管糸を通し、切断したドツフイングコイルを
ボビン穴に導き入れる様にしたものである。
〔問題点を解決するための手段〕
即ち上記目的を達成し得た本発明の構成とは、
リング精紡機揚り管糸の口糸を引き出すと共に一
定長さに切断する口糸引き出し装置であつて、一
定位置に保持されて積極的に回転される管糸に対
して、該保持回転管糸の軸心に向つて尻糸吸引口
を設け、また管糸の糸巻付面の一部に向つて管糸
軸心と平行な吸引口を開設したL字形吸引ノズル
を設け、保持管糸の直下部に開放管糸投下シユー
トを設け、前記吸引ノズルの尻糸吸引口と保持管
糸との間に尻糸挾持装置を、さらに投下シユート
の一部に口出し糸切断装置を設けて構成し、吸引
ノズルで保持した口出し糸を管糸投下によつて前
記糸切断装置に導入すると共に投下完了してから
該糸切装置を作動させる様に構成したことを要旨
とするものである。
〔作用及び実施例〕
第5図(概略説明図)は本発明装置の構成を示
す略図で、順次個々に送られる管糸1を保持して
矢印方向に積極的に回転させる管糸送り装置と、
保持された管糸に対応して設けられた吸引ノズル
4と、該吸引ノズル4の尻糸吸引口側で且つ管糸
1との間に設けられた糸挾持装置5と、保持管糸
の下部に設けたシユート6と糸切断装置7とで構
成され、シユート6から投出される管糸は適当な
搬送装置例えば中空状ベツク8aを設けたコンベ
アベルト8のベツグ8aに挿設され、台座9上を
コンベアベルト8が通過するとき、台座9側に設
けた吸引口9aによつてベツグ8aを介してボビ
ン中空穴に吸引気流を形成し、天穴部に吸引流を
形成して切断された口糸をボビンの中空穴に導く
ものである。
第1図(正面図)は本発明を適用した口糸引き
出し装置の実施例を示したもので、フレーム10
の上側に管糸降下用ジグザグシユート11を設け
個々の管糸を順次下方へ転動させる。そしてその
開放部には後述する管糸送りドラム装置12が設
けられて個々の管糸を保持すると共に間欠的に一
定軌跡上を移動させる様にし、特定位置に保持さ
れた管糸に対して積極的に回転させる回転駆動装
置13、吸引ノズル装置4並びにシユート6が設
けられ、シユート6から排出される管糸1は例え
ば開閉案内筒6aによつて前記した様な搬送装置
に搭載され、コンベアベルト8の間欠移動によつ
てフレーム外に送られ例えばベルトコンベア1h
上に配置された収容箱1g内へ投下される。第6
図(送りドラム装置の左側面図)及び第7図(送
りドラム装置の右側面)は管糸送りドラム装置の
略示図で、該装置は第8図(平面図)にも示す様
に間欠駆動軸12cに管糸ボビン2の両端側を支
える間隔で円盤12a,12bを取り付け、両円
盤にそれぞれボビン支え凹部を形成する。そして
ボビン2の頂部側を支持する円盤12aの凹部に
はボビン支え滑車12dを図のごとく配設してお
く。一方駆動軸12cは円盤12bの外側に設け
たジエネバストツプ装置14によつて間欠的に矢
印方向へ回転し、ジグザグシユート11から転出
する管糸を個々に保持して前側(円盤12a,1
2bの回転方向1ピツチ移動部)へ送る。前側に
至つた管糸1は円盤12aに設けた駆動装置13
の接触によつて矢印(第8図)のごとく回転す
る。また前側に至つた管糸1に対応してビータ3
が設けられており、該ビータ3は複数の弾性翼片
で構成されて矢印(第7図)の如く回転し、軽く
管糸1の表面に接触してドツフイングコイルの口
出しを援助する。
また前側に至つた管糸1に対応して吸引ノズル
4が設けられており、該吸引ノズル4は第8図,
第9図(第8図の切断線―に沿う矢印方向断
面図)及び第13図(構成説明見取図)に示すご
とく、保持管糸1の尻側に形成した尻糸吸引口1
5と、ドツフイングコイル吸引用として管糸表面
に対向して形成したドツフイングコイル吸引口1
6とをL字形に形成し、尻糸吸引口15は管糸の
尻部を覆う様に大きく、ドツフイングコイル吸引
口16は嘴状に形成する。そして該吸引ノズル4
はその底側に吸引口4aを設けて吸引ホース4b
を連結する。尚吸引ホース4bは第1図に示した
様にフレーム10の下側に設けた吸引フアン4c
を内装した糸屑挿捉スクリーンから延びており、
吸引ノズル4に吸引気流を作用させる。またドツ
フイングコイル吸引口16の下面側で尻糸吸引口
15側にはスリツト16aを形成し、ドツフイン
グコイル(以下ではドツフイングコイルの巻戻さ
れた状態の糸端を口出し糸という)の案内部とす
る。一方前記糸挾持装置5は第8図に示す様に吸
引ノズル4の尻糸吸引口15と前側保持管糸1と
の間に設けられており、該装置5は第10図(第
8図の切断線―に沿う矢印方向断面図)及び
第13図に示した様に固定受台5b,5cと扇動
挾持板5aで構成され、扇動挾持板5aはその根
本部が枢支されて作動装置に連結されている。そ
して第10図は扇動板5aが固定受台5c側の頂
面に当接して尻糸を挾持した状態を示しており、
第13図では開放状態を示している。また固定受
台5b,5cは第11図(第10図の切断線XI―
XIに沿う一部拡大断面図)のごとく先端が尖鋭山
形で固定受台5c側より高く形成された刃台5b
と平滑頂面とした受台5cで構成されており、尻
糸(巻き初め糸1aや口出し糸1bの一部)を第
11図のごとく挾持するものである。即ち挾持装
置5が開放状態において尻糸吸引口15に吸引さ
れた尻糸を扇動板5aの扇動によつて挾持し、管
糸1の回転によつてここの挾持尻糸を刃台5bの
尖端を介してひねり切断し、挾持装置の開放によ
つてその挾持切断端側を吸引除去するものであ
る。他方吸引ノズル4のドツフイングコイル吸引
口16に働く吸引気流は管糸の巻き戻し回転並び
にビータ3の回転によつてドツフイングコイルを
確実に吸引すると共にこの口出し糸1bは吸引口
16を介して吸引ノズル4に開口した吸引口4a
に引き込まれると同時に前記スリツト16aに案
内される(第13図参照)。尚尻糸を確実に尻糸
吸引口15へ導くためには第12図(平面図)に
示す様に前側保持管糸1の尻部上部に吸引口15
へ指向させた噴気ノズル17を配設して管糸回転
時噴気するようにすれば尻糸の取出しを確実にす
ることができる。また必要によつては前側保持管
糸1のボビン天穴部にボビン中空穴へ指向させた
噴気ノズル18を設けて適時噴気すれば、ボビン
中空穴に堆積した風塵を簡単に吸引ノズル4内へ
吹き飛ばすことができ中空穴を清掃して口出し糸
を容易に挿通できると共に口出し糸の汚れを防止
することができる。
一方前側保持管糸1の下側には送りドラム装置
12の間欠回転によつて開放投下される管糸1を
受け入れる様に設けたシユート6が配設され該シ
ユート6内には横位置で落下する管糸1を縦方向
に案内する案内板6a(第13図参照)が設けら
れており、該案内板6aとしては弾性板或は弾性
材を介して構成し、落下管糸を緩衝するものであ
ることが望まれる。また該シユート6の一部には
開口部6bを形成すると共に前記案内板6aの対
向面側に糸切断装置7を設ける。この糸切断装置
7としては従来利用された鋏型の適当な装置を利
用することができ作動装置7aによつて適時作動
される。そして該切断装置7は第13図に示すご
とく開口した状態において投下された管糸1の口
出し糸を導入する様に配設され、前記した様な搬
送コンベア8上に投下された管糸1と前記スリツ
ト16aにわたつた口出し糸1bを切断する。よ
つて口出し糸1bは管糸1から一定の長さで切断
され、切断された口出し糸1bは吸引口4aから
吸引され、管糸1側の口出し糸1bは前記コンベ
ア装置に設けられたボビン中空穴空気流構成手段
によつてボビン天穴から中空穴へ吸引される。尚
搬送コンベア上に投下された管糸1の口出し糸1
bは切断装置7が作動するまで吸引ノズル4の吸
引口4aによつて吸引されしかも管糸1は軸方向
に位置するので作動時間差によつて口出し糸1b
を無駄に吸引するおそれがある。よつて必要によ
つて口出し糸規制装置19(第13図)を併設す
ることができ、該規制装置19としては固定軸1
9aに枢支された作動板19bを矢印のごとくボ
ビン側に扇動接触させて一時的に口出し糸1bの
引き出しを規制するものであることが推奨され
る。
〔発明の効果〕
本発明は口出し糸を天穴に保持する管糸の成形
手段において、前記した様な口糸引き出し装置を
開発したから、尻糸の切断を極めて短かくするこ
とができると共に切断ミスをなくすることがで
き、口出し糸を確実に引き出すことができる。ま
た口出し糸を一定長さに切断し得ると共に尻糸を
簡単に吸引除去できる。しかもこれらはL字形に
形成した吸引ノズルと糸挾持装置並びに切断装置
によつて極めて簡単に構成され、故障等も少なく
長期にわたつて利用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を適用した口糸引き出し装置の
一例を示す正面図、第2図,第3図及び第4図は
管糸の口出し糸を説明するための側面図、第5図
は本発明の構成を示す概略説明図、第6図は第1
図の左側一部拡大側面図、第7図は第6図に対応
する右側面図で一部は省略して示す。第8図は第
6図の一部平面図、第9図及び第10図は第8図
の切断線―,及び―の矢印方向断面図、
第11図は第10図の切断線XI―XIの矢印方向拡
大図、第12図は平面図、第13図は構成説明見
取図で一部は破断して示す。 1…管糸、2…ボビン、3…ビータ、4…吸引
ノズル、5…糸挾持装置、6…シユート、7…糸
切断装置、8…コンベア、9…台座、10…フレ
ーム、11…ジグザグシユート、12…送りドラ
ム装置、13…回転駆動装置、14…ジエネバス
トツプ装置、15…尻糸吸引口、16…ドツフイ
ングコイル吸引口、17…噴気ノズル、18…噴
気ノズル、19…糸規制装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 リング精紡機揚り管糸の口糸を引き出すと共
    にこれを一定長さに切断する口糸引き出し装置で
    あつて、一定位置に保持されて積極的に回転され
    る管糸に対して、該保持回転管糸の軸心に向つて
    尻糸吸引口を設け、また管糸の糸巻付面の一部に
    向つて管糸軸心と平行なドツフイングコイル吸引
    口を開設したL字形吸引ノズルを設け、保持管糸
    の直下部に開放管糸投下シユートを設け、前記吸
    引ノズルの尻糸吸引口と保持管糸との間には尻糸
    挟持装置を、また投下シユートの一部には糸切断
    装置を設けて構成し、吸引ノズルで保持した口出
    し糸を管糸投下によつて前記糸切断装置に導入す
    ると共に投下完了してから該糸切断装置を作動さ
    せる様に構成したことを特徴とする精紡管糸の口
    糸引き出し装置。
JP59132785A 1984-06-27 1984-06-27 精紡管糸の口糸引き出し装置 Granted JPS6112936A (ja)

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