JP3138349B2 - Ｌｅｄプリンタ - Google Patents

Ｌｅｄプリンタ

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JP3138349B2
JP3138349B2 JP1650793A JP1650793A JP3138349B2 JP 3138349 B2 JP3138349 B2 JP 3138349B2 JP 1650793 A JP1650793 A JP 1650793A JP 1650793 A JP1650793 A JP 1650793A JP 3138349 B2 JP3138349 B2 JP 3138349B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ（ＦＡ
Ｘ）、プリンタ等として用いられ、感光体の表面を発光
ダイオード（ＬＥＤ）アレイの発光動作により感光させ
るＬＥＤプリンタに関し、特にその発光体の駆動方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ＬＥＤプリンタが知られてい
る。ＬＥＤプリンタはドライバー、ＬＥＤアレイ及び感
光体を備えるプリンタである。ＬＥＤアレイは、外部か
らドライバーに供給されるデータにより駆動される。こ
のデータは、感光体の表面に形成すべきパターン、すな
わち印刷パターンを示すデータである。ＬＥＤアレイを
構成する複数のＬＥＤ素子は、このデータに応じて選択
的に発光する。各ＬＥＤ素子の発光期間は、例えばスト
ローブ信号により決定される。ＬＥＤアレイがこのよう
にして発光すると、これにより感光体表面が感光する。
従って、ドライバーに供給されたデータにより、感光体
表面に形成される画像パターンが定まる。
【０００３】感光体は、通常、ドラム形状を有してい
る。この感光ドラムは、所定の周速度で回転する。感光
ドラムの表面に形成された感光材は、感光ドラムの回転
に伴い感光ドラムの周方向に沿って移動する。
【０００４】また、ＬＥＤアレイは、複数のＬＥＤ素子
を並列配置して構成される。ＬＥＤアレイは、感光ドラ
ムの回転に伴う感光ドラム表面の移動方向（感光ドラム
周方向）と直交する方向（感光ドラム長手方向）に沿っ
て並列配置される。この配置方向、すなわち感光ドラム
の長手方向を主走査方向、感光体表面の移動方向（感光
ドラムの周方向）を副走査方向という。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ＬＥＤプリンタにより
１ラインを印刷する場合、主走査方向に沿う画像パター
ンを示すデータをドライバーに与えつつ、副走査方向に
感光体の表面を移動させる（すなわち回転ドラムを回転
させる）。その際、ＬＥＤアレイを構成する各発光素子
が所定時間連続して発光するため、従来から、副走査方
向に沿って見た場合の感光体表面でのエネルギー分布が
凸形となり、ドットの再現性が悪いという問題点が生じ
ていた。
【０００６】また、感光ドラムの回転に伴い、ＬＥＤア
レイに対し感光体表面が相対的に移動するから、単一の
ドットに係るＬＥＤ素子による感光体表面の感光面積
（以下、ＬＥＤ素子の１ドット当たりの発光面積とい
う）は概ね固定的である。文字、記号等を印刷しようと
する場合、アウトラインの滑らかさが１ドット当たりの
発光面積により制限される。１ドット当たりの発光面積
は固定的であるから、ＬＥＤプリンタによるアウトライ
ンの滑らかさの向上には、ある固定的な限界が存在する
こととなる。なお、このように、１ラインのデータを上
述した所定時間連続して発光する１回の発光で処理し
て、上述した１ドット当たりの発光面積が固定的とな
る、１ライン処理の基本的インターバルを、本発明では
１ＳＬＴという。
【０００７】本発明は、このような問題点を解決するこ
とを課題としてなされたものであり、副走査方向に沿っ
て見た場合の感光体表面のエネルギー分布をより均一に
し、ドット再現性が良好な印刷を可能にすることを目的
とする。また、本発明は、１ドット当たりの発光面積を
可変とすることができ、よりアウトラインが滑らかとな
るＬＥＤプリンタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明のプリンタは、主走査方向に沿って１
ライン配列した発光する発光体と、発光体から発せられ
る光によりその感光面が感光する感光体と、を備え、感
光体の感光面が、主走査方向と直交する副走査方向に沿
って、発光体に対して相対移動するプリンタにおいて、
発光体を発光させるためのデータを保持する保持手段
と、このデータに応じて発光体を駆動する駆動手段と、
ストローブ信号がオンしているときに保持手段から駆動
手段にデータを供給させるゲート手段と、感光面が副走
査方向に沿って１ＳＬＴに応じた所定距離移動する間に
ストローブ信号を複数回オン／オフさせることにより発
光体を所定繰返し周期で複数回発光させる制御手段とを
備え、上記繰返し周期が、感光面が発光体に対して当該
発光体の副走査方向に沿った寸法を移動するのに要する
時間に設定されていることを特徴とする。
【０００９】本発明の発光体の駆動方法は、主走査方向
に沿って１ライン配列した発光する発光体と、発光体か
ら発せられる光によりその感光面が感光し、当該感光面
が主走査方向と直交する副走査方向に沿って発光体に対
して相対移動する感光体と、発光体を発光させるための
データを保持する保持手段と、このデータに応じて発光
体を駆動する駆動手段と、ストローブ信号がオンしてい
るときに保持手段から駆動手段にデータを供給させるゲ
ート手段と、を備えるプリンタにおける発光体の駆動方
法であって、感光面が副走査方向に沿って１ＳＬＴに応
じた所定距離移動する間に、感光面が発光体に対して当
該発光体の副走査方向に沿った寸法を移動するのに要す
る時間を繰返し周期として、発光体の発光タイミングを
与えるストローブ信号を複数回オン／オフさせることに
より、発光体を複数回繰返し発光させることを特徴とす
る。
【００１０】本発明は、発光体の副走査方向に沿った寸
法が、主走査方向に沿った寸法に比べ、十分短いことを
特徴とする。
【００１１】本発明は、発光体の副走査方向に沿った寸
法が、主走査方向に沿った寸法の１／２以下であること
を特徴とする。
【００１２】本発明は、制御手段が、上記繰返し周期毎
に、発光体を主走査方向に沿って異なるパターンで発光
させることを特徴とする。
【００１３】本発明は、感光体が、円筒状の感光ドラム
であり、上記所定距離が、ドットピッチ長であることを
特徴とする。
【００１４】また、本発明のＬＥＤプリンタは、複数の
ＬＥＤを主走査方向に沿って１ライン配列したＬＥＤア
レイと、ＬＥＤからの光によりその感光面が感光する感
光体と、ＬＥＤアレイを駆動するドライバーと、ドライ
バーを制御する制御手段と、を備え、感光体の感光面
が、主走査方向と直交する副走査方向に沿って、ＬＥＤ
アレイに対して相対移動するＬＥＤプリンタにおいて、
ドライバーが、主走査方向に沿った印刷パターンを示す
シリアルデータを所定速度でパラレルデータに変換する
手段と、上記パラレルデ−タをラッチ信号に応じてラッ
チする手段と、ラッチされたパラレルデータに基づきＬ
ＥＤを選択的に発光させる手段と、ストローブ信号が発
生している場合に上記選択的発光動作の実行を許可し、
他の期間には禁止する手段と、を備え、制御手段が、感
光体がＬＥＤアレイに対して１ＳＬＴに応じた所定距離
移動する期間に、ストローブ信号を所定繰返し周期で複
数回発生させドライバーに供給すると共に、少なくとも
ラッチ信号を所定タイミングでドライバーに供給するこ
とにより、ＬＥＤアレイの発光動作を制御し、上記繰返
し周期が、感光面がＬＥＤアレイに対して当該ＬＥＤア
レイの副走査方向に沿った寸法を移動するのに要する時
間に設定されていることを特徴とする。
【００１５】
【作用】本発明のプリンタにおいては、発光体の発光動
作が、感光体の感光面が発光体の副走査方向の寸法に相
当する距離を移動するのに要する時間を繰り返し周期と
して、繰り返される。一方、発光動作が行われている期
間に発光体から感光面に与えられるエネルギーは、副走
査方向に沿って、空間分布する。この空間分布は、上記
繰り返しに係る個別の発光動作において発光体から感光
面に与えられるエネルギーの副走査方向に沿った空間分
布を、合成したものとなる。各発光動作を同一パターン
で行った場合、この合成により得られる分布は、各発光
動作による個別の分布の裾野が加算されたものとなるか
ら、全発光動作を継続して行った場合に比べ、平坦な分
布となる。従って、副走査方向に沿った感光体表面上に
おけるエネルギー分布が均一化し、よりドット再現性が
高いプリンタが得られる。逆に、各発光動作を異なるパ
ターンで行うことも可能となり、この場合、発光面積が
微細化しアウトラインがより滑らかになる。
【００１６】本発明の発光体の駆動方法においては、上
述した本発明のプリンタと同様の作用が生じる。すなわ
ち、同一パターンの場合、副走査方向に沿った感光体表
面上におけるエネルギー分布が均一化し、よりドット再
現性が高いＬＥＤプリンタが得られる。異なるパターン
の場合、発光面積が微細化し、アウトラインがより滑ら
かになる。
【００１７】また、本発明においては、発光体の副走査
方向に沿った寸法が、主走査方向に沿った寸法に比べ、
十分短く、例えば主走査方向に沿った寸法の１／２以下
に、設定するのが好ましい。このような設定により、感
光体の感光面が発光体に対して所定距離だけ相対移動す
る期間に、発光体の発光動作を数多く繰り返すことが可
能となる。これは、上記各作用を顕著にする。
【００１８】本発明において感光体として円筒状の感光
ドラムを用いた場合、発光体と感光面の相対移動に係る
上記所定距離は、ドットピッチ長となる。
【００１９】本発明のＬＥＤプリンタにおいては、主走
査方向に沿った印刷パターンを示すシリアルデータがド
ライバーにより所定速度でパラレルデータに変換され、
得られたパラレルデ−タがラッチ信号に応じてラッチさ
れる。このラッチ信号は、制御手段から所定タイミング
で供給される。ドライバーは、ラッチされたパラレルデ
ータに基づきＬＥＤを選択的に発光させる。ＬＥＤの発
光期間は、制御手段からドライバーに供給されるストロ
ーブ信号により制御される。制御手段は、感光体がＬＥ
Ｄアレイに対して上記所定距離移動する期間に、ストロ
ーブ信号を所定繰返し周期で複数回発生させドライバー
に供給する。この繰返し周期は、感光面がＬＥＤアレイ
に対して当該ＬＥＤアレイの副走査方向に沿った寸法を
移動するのに要する時間に設定されている。従って、本
発明のＬＥＤプリンタにおいては、上記本発明のプリン
タにおける発光体をＬＥＤアレイに置き換えた動作が実
行される。この結果、上記本発明のプリンタと同様、ド
ット再現性の向上、アウトラインのスムーズ化等の作用
が得られる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について図面に
基づき説明する。
【００２１】実施例の基本構成 図１には、本発明の一実施例に係るＬＥＤプリンタの構
成が示されている。この図に示されるＬＥＤプリンタ
は、円筒形状の感光ドラムとして構成される感光体２０
を備えている。ＬＥＤアレイ２２は、感光体２０の表面
を感光させる。ＬＥＤアレイ２２を駆動する手段として
はドライバーＩＣ２４が用いられている。制御回路２６
は、ドライバーＩＣ２４に各種の信号を与え、ＬＥＤア
レイ２２の発光動作を制御する。
【００２２】ドライバーＩＣ２４は、シフトレジスタ１
０、ラッチ１２、ＡＮＤ群１４、出力部１６及びＡＮＤ
回路１８を備えている。シフトレジスタ１０は、シリア
ルデータＳＩをｎビット（ｎ：複数）のパラレルデータ
に変換する。シリアルデータＳＩは、１ラインの印字パ
ターンを示すデータであり、シフトレジスタ１０は、こ
のシリアルデータＳＩをクロックＣＬＫに応じてビット
シフトすることにより、上記シリアル／パラレル変換を
実行する。シフトレジスタ１０は、例えば、ｎ個のフリ
ップフロップをカスケード接続し、各フリップフロップ
にクロックＣＬＫを与え、さらに各フリップフロップの
出力をパラレルデータとしてラッチ１２に供給する構成
として、実現できる。
【００２３】なお、ＳＯは、シフトレジスタ１０をオー
バフローしたシリアルデータである。このデータ出力機
能を用いることにより、前段のドライバーＩＣ２４から
ＳＯとして出力されるシリアルデータを、後段のドライ
バーＩＣ２４にシリアルデータＳＩとして供給すること
ができる。このようにすると、２ｎビット出力、３ｎビ
ット出力、…といった装置構成が可能になる。
【００２４】また、ラッチ１２は、シフトレジスタ１０
の出力をラッチ信号ＬＡ（−）に応じてラッチしＡＮＤ
群１４に供給する。ラッチ１２は、例えば、ｎ個のラッ
チ回路をカスケード接続し、シフトレジスタ１０を構成
する各フリップフロップの出力を対応したラッチ回路に
よりラッチさせる構成として、実現できる。
【００２５】また、ＡＮＤ回路１８は、イネーブル信号
ＥＮＡＢＬＥがオンしている時に、ストローブ信号ＳＴ
Ｒを出力する。言い換えれば、イネーブル信号ＥＮＡＢ
ＬＥは、ＡＮＤ群１４に対するストローブ信号ＳＴＲの
出力を許可／禁止するための信号であり、ＡＮＤ回路１
８は、イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥに応じてストローブ
信号ＳＴＲの出力を許可／禁止するゲートである。
【００２６】ＡＮＤ群１４は、ｎ個のＡＮＤ回路１５か
ら構成されている。ＡＮＤ回路１５は少なくとも２個の
入力端を有しており、そのうち一方の入力端にはラッチ
１２の出力のうち対応するビットが、他方の入力端には
ＡＮＤ回路１８の出力が、それぞれ入力される。上述し
たようにラッチ１２をｎ個のラッチ回路から構成する場
合、各ＡＮＤ回路１５は対応するラッチ回路の出力を入
力する。
【００２７】従って、イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥがオ
フしている状態では、ＡＮＤ群１４のｎビットパラレル
出力は、全ビットオフする。逆に、イネーブル信号ＥＮ
ＡＢＬＥがオンしている状態では、ＡＮＤ群１４のｎビ
ットパラレル出力は、ストローブ信号ＳＴＲがオンして
いる期間はラッチ１２の出力と同じ値となり、ストロー
ブ信号ＳＴＲがオフしている期間は全ビットオフする。
【００２８】出力部１６は、例えば、それぞれ対応する
ＡＮＤ回路１５の出力により制御されるｎ個のトランジ
スタ１７から構成されている。図においては、トランジ
スタ１７はバイポーラトランジスタであるが、ＦＥＴ等
の他の種類の駆動素子を用いても構わない。出力部１６
の出力ＤＯは、ＬＥＤアレイ２２に供給される。
【００２９】ＬＥＤアレイ２２は、ｎ個のＬＥＤ２３の
アレイである。各ＬＥＤ２３は、出力部１６の出力ＤＯ
のｎ個のビットのうち、対応するトランジスタ１７の出
力に応じて発光し、感光体２０の感光面を感光させる。
【００３０】感光体２０は、図中矢印の方向に回転す
る。前述の主走査方向はＬＥＤアレイ２２におけるＬＥ
Ｄ２３の配列方向であるから、感光ドラム２０の感光面
には主走査方向に沿ってデータＳＩに応じた感光パター
ンが形成される。また、副走査方向は感光体２０の回転
方向である。
【００３１】本実施例の特徴は、主に、ドライバーＩＣ
２４の駆動方法と、ＬＥＤアレイの寸法設定にある。
【００３２】まず、図２（ｄ）に示されるように、本実
施例においては、ＬＥＤアレイ２２の発光体寸法を、主
走査方向に沿って長くなるよう、設定している。具体的
には、ＬＥＤアレイ２２の発光体の主走査方向の寸法を
Ｗ、副走査方向寸法をＨとした場合、両者の比を例えば
Ｈ／Ｗ＞１／２に設定する。ただし、ＬＥＤアレイ２２
の“発光体”寸法とは、ＬＥＤアレイ２２のうち実際に
感光体２０の感光面を感光させる部分の寸法、すなわち
ＬＥＤアレイ２２を感光用光源としてみた場合の実効寸
法をいう。
【００３３】また、本実施例におけるドライバーＩＣ２
４の制御方法は、１ＳＬＴ内で複数回、ストローブ信号
ＳＴＲをオン／オフさせること、及びストローブ信号Ｓ
ＴＲの周期ｔを、感光体２０の表面が寸法Ｈを移動する
のに要する時間に設定すること、を特徴としている。こ
の特徴点の実現手法、すなわち本実施例の応用には、複
数の手法がある。
【００３４】次に、本実施例のより具体的な応用例につ
いて説明する。以下説明するのは、本実施例の装置及び
方法をドット再現性の向上のために応用した例と、アウ
トラインを滑らかにするために応用した例である。
【００３５】第１の応用−ドット再現性の向上 図２（ａ）〜（ｃ）、図３及び図４には、本実施例の第
１の応用例が示されている。まず、図３に示されている
のは、制御回路２６から出力される各信号のタイミング
である。なお、図１においては、ドライバーＩＣ２４を
制御する回路を、一括して制御回路２６として表現して
いる。制御回路２６は、図３に示されるようなタイミン
グで信号を出力できれば足りるため、図１のように一体
に構成する必要はない。
【００３６】制御回路２６は、１ラインに印刷すべきパ
ターン（文字等）を示すシリアルデータＳＩを、１ＳＬ
Ｔ毎に所定タイミングで入力する。シリアルデータＳＩ
は、制御回路２６から供給されるクロックＣＬＫに応
じ、シフトレジスタ１０によりシリアル／パラレル変換
される。シリアルデータＳＩのシリアル／パラレル変換
が終了した時点で、制御回路２６は、ラッチ信号ＬＡ
（−）をオンさせる。すると、シリアル／パラレル変換
の結果であるパラレルデータは、ラッチ１２によりラッ
チされる。制御回路２６は、ラッチ信号ＬＡ（−）をオ
ンさせるのに先立ちイネーブル信号ＥＮＡＢＬＥをオフ
させる。従って、ストローブ信号ＳＴＲは、ラッチ１２
がラッチを行っている期間には、ＡＮＤ群１４に入力さ
れない。これにより、上述のラッチのタイミングと、後
述の出力のタイミングとは、異なるタイミングとなる。
【００３７】出力部１６からＬＥＤアレイ２２へ出力Ｄ
Ｏを与えるタイミング、すなわち出力のタイミングは、
ラッチ信号ＬＡ（−）がオフした後に開始する。すなわ
ち、制御回路２６は、ラッチ信号ＬＡ（−）がオンから
オフに転じた後に、本実施例の特徴に係るストローブ信
号ＳＴＲの周期的発生動作を実行する。具体的には、上
記制御回路２６は、ラッチ信号ＬＡ（−）をオフさせた
後、イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥをオンさせて出力を許
可すると共に、イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥをオンさせ
るのに同期してストローブ信号ＳＴＲをオンさせる。制
御回路２６は、この後、ストローブ信号ＳＴＲを、所定
周期ｔで所定回数オン／オフさせる。制御回路２６は、
ストローブ信号ＳＴＲのオン／オフ動作が終了した後
に、イネーブル信号ＥＮＡＢＬＥをオフさせる。
【００３８】従って、本応用例においては、出力部１６
からＬＥＤアレイ２２への出力、ひいては感光ドラム２
０の感光面における感光パターンの形成が、ストローブ
信号ＳＴＲがオンしている複数の期間に分割して実行さ
れることになる。言い換えれば、ストローブ信号ＳＴＲ
は、副走査方向に沿ったドライバーＩＣの発光時間間隔
を決定するスイッチングパルスとして機能している。
【００３９】また、本応用例では、ストローブ信号ＳＴ
Ｒのスイッチング周期ｔを、感光体２０の表面が寸法Ｈ
を移動するのに要する時間に設定する。
【００４０】まず、図２（ｃ）に示されるようにＬＥＤ
アレイ２２の発光体と感光体２０表面の副走査方向相対
位値がＰ１にある時点で、図２（ａ）に示されるように
ストローブ信号ＳＴＲがオンしたとする。すると、ＬＥ
Ｄアレイ２２は、これに応じて発光動作を開始する．従
って、ストローブ信号ＳＴＲがオフする時点までにＬＥ
Ｄアレイ２２の発光体によって感光体２０表面に与えら
れるエネルギーの空間分布は、図２（ｂ）に示されるよ
うに，ストローブ信号ＳＴＲがオンするのと同時に立上
がりそのピークがストローブ信号ＳＴＲのオン期間継続
する分布ｘ１となる。なお、Ｐ２は、ストローブ信号Ｓ
ＴＲがオフした時点におけるＬＥＤアレイ２２の発光体
と感光体２０表面の副走査方向相対位値であり、位置Ｐ
１からはＨ／２だけ移動した位置である。
【００４１】この後、ストローブ信号ＳＴＲが再びオン
する時点では、ＬＥＤアレイ２２の発光体と感光体２０
表面は、感光体２０の回転に伴いさらに相対的に移動し
ており、両者の副走査方向相対位値はＰ３となる。次に
ストローブ信号ＳＴＲがオフする時点までにＬＥＤアレ
イ２２の発光体によって感光体２０表面に与えられるエ
ネルギーの空間分布は、分布ｘ１と相似な分布ｘ２とな
る。
【００４２】このようなストローブ信号ＳＴＲのオン／
オフ動作は、１ラインを印字する期間、所定回数Ｎだけ
繰り返される。ここで、前述のように、ストローブ信号
ＳＴＲの周期ｔは、感光体２０の表面がＬＥＤアレイ２
２の発光体の副走査方向寸法Ｈを移動する時間に等しく
設定されている。従って、各分布ｘ１，ｘ２，…ｘＮの
ピークは重ならず、裾野のみが重なる。裾野が重なった
部分では、エネルギー分布が合計され平坦となるから、
感光体２０表面に与えられるエネルギー分布ｘ１，ｘ
２，…ｘＮの合計エネルギー分布ｘｔｏｔａｌは平坦な
エネルギー分布となる。 すなわち、従来のように副走
査方向に沿ってＬＥＤアレイを連続して発光させる構成
では、図４（ａ）に示されるように凸形のエネルギー分
布しか得られなかったのに対し、本実施例のように副走
査方向に沿ってＬＥＤアレイ２２をスイッチング動作さ
せた場合には、図４（ｂ）に示されるように均一なエネ
ルギー分布が得られる。
【００４３】さらに、ストローブ信号ＳＴＲのオン期間
を決める副走査方向の発光体寸法Ｈは、比Ｈ／Ｗが１／
２以下になるよう、十分小さく設定されている。従っ
て、感光体２０の周長Ｌの分割数Ｎは、十分大きくな
る。これは、図２においてｘ１，ｘ２…，ｘＮとして表
されている分布が多数合成されることを示している。多
数のエネルギー分布をこのようにきめ細かく合成するこ
とにより、合計エネルギー分布ｘｔｏｔａｌの平坦度
は、十分高くなる。
【００４４】第２の応用−アウトラインのスムーズ化 図５〜図８には、本実施例をアウトラインのスムーズ化
に応用する例が示されている。この応用例においても、
ストローブ信号ＳＴＲの周期ｔを、感光体２０の表面が
ＬＥＤアレイ２２の発光体に対し副走査方向い寸法Ｈだ
け相対的に移動する時間に設定している。また、副走査
方向寸法Ｈを十分小さく、例えば比Ｈ／Ｗを１／２以下
に、設定している。この応用例においては、さらに、１
ライン印刷中に複数ライン分相当のシリアルデータＳＩ
を入力することにより、アウトラインを滑らかにしてい
る。
【００４５】まず、図５に示されているのは、制御回路
２６から出力される各信号のタイミングである。なお、
第１の応用例の場合と同様に、本応用例の制御回路２６
は、図５に示されるようなタイミングで信号を出力でき
れば足りるため、図１のように一体に構成する必要はな
い。
【００４６】図５に示されるタイミングは、ストローブ
信号ＳＴＲが１ＳＬＴにおいてＮ回（Ｎ：複数）オン／
オフする点が図３に示されるタイミングと共通してい
る。しかし、この応用例の場合、制御回路２６は、１ラ
インに印刷すべきパターン（文字等）を示すシリアルデ
ータＳＩを、１ＳＬＴにおいてＮライン分、ドライバー
ＩＣ２４に所定タイミングで供給している。また、制御
回路２６は、ストローブ信号ＳＴＲがオフする毎に、イ
ネーブル信号ＥＮＡＢＬＥをオフさせ、かつ、ラッチ信
号ＬＡ（−）をオンさせる。従って、本応用例において
は、１ＳＬＴあたりＮライン分のシリアルデータＳＩを
使用しつつ、１ＳＬＴあたり１ラインの印刷が行われ
る。
【００４７】図６及び図７には、ドライバーＩＣ２４の
駆動タイミングが示されている。図６は特に従来の駆動
タイミングを、図７は本応用例の駆動タイミングを、そ
れぞれ示している。
【００４８】まず、図６に示されるように、従来におい
ては、ストローブ信号ＳＴＲは、１ＳＬＴ当たり１周期
に過ぎなかった。すなわち、ストローブ信号ＳＴＲは、
１ライン印刷中のＬＥＤアレイ２２の発光期間のみを定
めるにすぎなかった。加えて、制御回路２６からのデー
タＳＩの入力は、１ＳＬＴ当たり１回、行われるにすぎ
なかった。
【００４９】従って、シフトレジスタ１０の出力ビット
数（従ってＬＥＤ２３の主走査方向並び個数）ｎを例え
ば４とし、各ビットに係るデータがそれそれ図に示され
るＡ〜Ｄのようなデータであるとすると、印刷パターン
は、ドット１００を単位としたパターンとなる。
【００５０】これと異なり、本応用例においては、スト
ローブ信号ＳＴＲは、１ＳＬＴ当たりＮ周期である。ま
た、制御回路２６からのデータＳＩの入力も、１ＳＬＴ
当たりＮ回、ストローブ信号ＳＴＲと同期して行われ
る。
【００５１】従って、シフトレジスタ１０の出力ビット
数ｎを例えば４とし、各ビットに係るデータがそれそれ
図に示されるＡ〜Ｄのようなデータであるとすると、印
刷パターンは、面積調整素子１０２を単位としたパター
ンとなる。本応用例の場合、１個のドット１００が、Ｎ
個の面積調整素子１０２から構成される。
【００５２】このように、本応用例によれば、ストロー
ブ信号ＳＴＲを１ＳＬＴ当たりＮ周期オン／オフさせ、
制御回路２６からのデータＳＩの入力を１ＳＬＴ当たり
Ｎ回ストローブ信号ＳＴＲと同期して行うようにしたた
め、発光面積を従来に比べ微調整することができる。そ
の際、ストローブ信号ＳＴＲの周期ｔを、感光体２０の
表面がＬＥＤアレイ２２の発光体に対しＨだけ移動する
のに要する時間に設定しているため、１ＳＬＴにおいて
ストローブ信号ＳＴＲのオン期間を複数設けているにも
かかわらず、各面積調整素子１０２が重複しない。ま
た、Ｈを十分小さく、例えば比Ｈ／Ｗを１／２以下に設
定しているため、１ドットあたり面積調整素子数Ｎを十
分大きくとることができる。
【００５３】１個のドット１００をＮ個の面積調整素子
１０２に分割するという本応用例の特徴は、アウトライ
ンをより滑らかにするという作用を発生させる。また、
Ｈを十分小さく設定することにより１ドットあたり面積
調整素子数Ｎを十分大きくとることは、この作用をより
顕著にする。図８及び図９には、この作用が図示されて
いる。
【００５４】例えば文字“Ｉ”を印刷しようとする場
合、従来であれば、１ドット当たりの発光面積が図７に
示されるように固定的であるため、図８（ａ）（ｉｉ）
に拡大図示されるようにアウトラインがドット１００の
寸法により規定されてしまい、滑らかなアウトラインと
はなりにくい（図８（ａ）（ｉ））。しかし、本実施例
によれば、図８（ｂ）（ｉｉ）に拡大図示されるように
１個のドット１００中でも発光しない面積調整素子１０
２と発光する面積調整素子１０２とを選択することがで
きるため、図８（ｂ）（ｉ）に示されるようにアウトラ
インがより滑らかとなる。
【００５５】また、斜罫線を印刷する場合にも、本実施
例のほうがアウトラインが滑らかとなる。従来のＬＥＤ
プリンタでは、１ドット当たりの発光面積が図９（ａ）
（ｉｉ）に拡大図示されるように固定的であるため、図
９（ａ）（ｉ）に示されるように滑らかなアウトライン
とはなりにくいが、本実施例によれば、図９（ｂ）（ｉ
ｉ）に拡大図示されるように１個のドット１００中でも
発光しない面積調整素子１０２と発光する面積調整素子
１０２とを選択することができるため、図９（ｂ）
（ｉ）に示されるようにアウトラインが滑らかとなる。
【００５６】これらの効果が、１ドットあたり面積調整
素子数Ｎを十分大きく設定するほど、顕著となること
は、自明であろう。
【００５７】
【発明の効果】本発明のプリンタ（及びＬＥＤプリン
タ）によれば、ストローブ信号のオン／オフにより、発
光体の発光動作を、感光体の感光面が発光体の副走査方
向の寸法に相当する距離を移動するのに要する時間を繰
返し周期として、繰り返すようにしたため、各発光動作
が行われている期間に発光体から感光面に与えられるエ
ネルギーが副走査方向に沿って合成され、全発光動作を
継続して行った場合に比べ平坦な分布となる。従って、
副走査方向に沿った感光体表面上におけるエネルギー分
布が均一化し、よりドット再現性が高いプリンタが得ら
れる。異なるパターンとすれば、副走査方向に沿って感
光体の感光面積を複数分割することができ、滑らかなア
ウトラインが得られる。また、本発明の発光体の駆動方
法によっても、同様の効果が得られる。
【００５８】また、本発明によれば、発光体の副走査方
向に沿った寸法を主走査方向に沿った寸法に比べ十分短
く、例えば主走査方向に沿った寸法の１／２以下に設定
するようにしたため、感光体の感光面が発光体に対して
限度距離だけ相対移動する期間に、発光体の発光動作を
数多く繰り返すことが可能となり、上記各効果が顕著に
なる。
【００５９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係るＬＥＤプリンタの構成
を示すブロック図である。
【図２】図２（ａ）は本実施例の第１の応用例における
ストローブ信号波形を、図２（ｂ）は本応用例における
感光体の感光面上でのエネルギーの空間分布を、図２
（ｃ）は本応用例における合成された空間分布及び画像
形成動作を、図２（ｄ）は本実施例における発光体寸法
を、それぞれ示す図である。
【図３】本応用例におけるドライバーＩＣ駆動タイミン
グを示すタイミングチャートである。
【図４】図４（ａ）は従来において得られる副走査方向
に沿ったエネルギー分布を、図４（ｂ）は本応用例にお
いて得られる副走査方向に沿ったエネルギー分布を、そ
れぞれ示す図である。
【図５】本実施例の第２の応用例におけるドライバーＩ
Ｃ駆動タイミングを示すタイミングチャートである。
【図６】本応用例におけるドライバーＩＣ駆動タイミン
グを示す図である。
【図７】従来におけるドライバーＩＣ駆動タイミングを
示すタイミングチャートである。
【図８】図８（ａ）は従来の装置で文字“Ｉ”を印刷し
た場合のアウトラインを、図８（ｂ）は本応用例で文字
“Ｉ”を印刷した場合のアウトラインを、図８（ｉ）は
その全体形状を、図８（ｉｉ）はその一部の拡大形状
を、それぞれ示す図である。
【図９】図９（ａ）は従来の装置で斜罫線を印刷した場
合のアウトラインを、図９（ｂ）は本応用例で斜罫線を
印刷した場合のアウトラインを、図９（ｉ）はその全体
形状を、図９（ｉｉ）はその一部の拡大形状を、それぞ
れ示す図である。
【符号の説明】
１０ シフトレジスタ １２ ラッチ １４ ＡＮＤ群 １５，１８ ＡＮＤ １６ 出力部 １７ トランジスタ ２０ 感光ドラム（感光体） ２２ ＬＥＤアレイ ２３ ＬＥＤ ２４ ドライバーＩＣ ２６ 制御回路 １００ ドット １０２ 面積調整素子 ＣＬＫ クロック ＳＩ シリアルデータ ＬＡ（−） ラッチ信号 ＳＴＲ ストローブ信号 ｔ ストローブ信号の周期 Ｗ ＬＥＤアレイの発光体寸法（主走査方向寸法） Ｈ ＬＥＤアレイの発光体寸法（副走査方向寸法） ｘ１，ｘ２，…，Ｘｎ エネルギー分布 ｘｔｏｔａｌ 合成エネルギー分布
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｈ０４Ｎ 1/113 1/23 １０３ (72)発明者 緒方 弘美 京都府京都市右京区西院溝崎町21番地 ローム株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−70160（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−272561（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−199657（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−139280（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−136956（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−24256（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−69591（ＪＰ，Ａ)

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 主走査方向に沿って１ライン配列した発
    光する発光体と、発光体から発せられる光によりその感
    光面が感光する感光体と、を備え、感光体の感光面が、
    主走査方向と直交する副走査方向に沿って、発光体に対
    して相対移動するプリンタにおいて、 発光体を発光させるためのデータを保持する保持手段
    と、 このデータに応じて発光体を駆動する駆動手段と、 ストローブ信号がオンしているときに保持手段から駆動
    手段にデータを供給させるゲート手段と、 感光面が副走査方向に沿って１ＳＬＴに応じた所定距離
    移動する間にストローブ信号を複数回オン／オフさせる
    ことにより発光体を所定繰返し周期で複数回発光させる
    制御手段とを備え、 上記繰返し周期が、感光面が発光体に対して当該発光体
    の副走査方向に沿った寸法を移動するのに要する時間に
    設定されていることを特徴とするプリンタ。
  2. 【請求項２】 主走査方向に沿って１ライン配列した発
    光する発光体と、発光体から発せられる光によりその感
    光面が感光し、当該感光面が主走査方向と直交する副走
    査方向に沿って発光体に対して相対移動する感光体と、
    発光体を発光させるためのデータを保持する保持手段
    と、このデータに応じて発光体を駆動する駆動手段と、
    ストローブ信号がオンしているときに保持手段から駆動
    手段にデータを供給させるゲート手段と、を備えるプリ
    ンタにおける発光体の駆動方法であって、 感光面が副走査方向に沿って１ＳＬＴに応じた所定距離
    移動する間に、感光面が発光体に対して当該発光体の副
    走査方向に沿った寸法を移動するのに要する時間を繰返
    し周期として、発光体の発光タイミングを与えるストロ
    ーブ信号を複数回オン／オフさせることにより、発光体
    を複数回繰返し発光させることを特徴とする発光体の駆
    動方法。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のプリンタ又は方法
    において、発光体の副走査方向に沿った寸法が、主走査
    方向に沿った寸法に比べ、十分短いことを特徴とするプ
    リンタ又は方法。
  4. 【請求項４】 請求項３記載のプリンタ又は方法におい
    て、発光体の副走査方向に沿った寸法が、主走査方向に
    沿った寸法の１／２以下であることを特徴とするプリン
    タ又は方法。
  5. 【請求項５】 請求項１乃至４いずれかに記載のプリン
    タ又は方法において、制御手段が、上記繰返し周期毎
    に、発光体を主走査方向に沿って異なるパターンで発光
    させることを特徴とするプリンタ又は方法。
  6. 【請求項６】 請求項１乃至５いずれかに記載のプリン
    タ又は方法において、感光体が、円筒状の感光ドラムで
    あり、上記所定距離が、ドットピッチ長であることを特
    徴とするプリンタ又は方法。
  7. 【請求項７】 複数のＬＥＤを主走査方向に沿って１ラ
    イン配列したＬＥＤアレイと、ＬＥＤからの光によりそ
    の感光面が感光する感光体と、ＬＥＤアレイを駆動する
    ドライバーと、ドライバーを制御する制御手段と、を備
    え、感光体の感光面が、主走査方向と直交する副走査方
    向に沿って、ＬＥＤアレイに対して相対移動するＬＥＤ
    プリンタにおいて、 ドライバーが、主走査方向に沿った印刷パターンを示す
    シリアルデータを所定速度でパラレルデータに変換する
    手段と、上記パラレルデ−タをラッチ信号に応じてラッ
    チする手段と、ラッチされたパラレルデータに基づきＬ
    ＥＤを選択的に発光させる手段と、ストローブ信号が発
    生している場合に上記選択的発光動作の実行を許可し、
    他の期間には禁止する手段と、を備え、 制御手段が、感光体がＬＥＤアレイに対して１ＳＬＴに
    応じた所定距離移動する期間に、ストローブ信号を所定
    繰返し周期で複数回発生させドライバーに供給すると共
    に、少なくともラッチ信号を所定タイミングでドライバ
    ーに供給することにより、ＬＥＤアレイの発光動作を制
    御し、 上記繰返し周期が、感光面がＬＥＤアレイに対して当該
    ＬＥＤアレイの副走査方向に沿った寸法を移動するのに
    要する時間に設定されていることを特徴とするＬＥＤプ
    リンタ。
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