JP3138132B2

JP3138132B2 - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP3138132B2
Application number: JP06030302A
Authority: JP
Inventors: 隆加藤; 修望月; 裕柿沼; 宏木部; 和彦近藤
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-02-28
Publication date: 2001-02-26
Anticipated expiration: 2016-02-26
Also published as: CN1088823C; CN1109963A; JPH07239178A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫の断熱箱体の構
造に関し、特に断熱箱体の構造強度の低下を抑制すべく
外箱及び仕切当板を改良した冷蔵庫に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷蔵庫の断熱箱体は金属製の外箱と樹脂
製の内箱と内外両箱間に充填される発泡断熱材とで構成
されている。同じ奥行き寸法及び同じ幅寸法の断熱箱体
で庫内容積を大きくするためには、機械室のスペースを
小さくしたり断熱箱体の各壁及び仕切壁の厚さを薄くし
たりすることが一般に行われるが、中でも断熱箱体の左
右両側壁の厚さだけを薄くして庫内容積を確保する場合
においては側壁の厚さ（特に断熱材の厚さ）が薄くなる
ことで断熱箱体の構造強度は低下する不具合が生じる。
そこで、この構造強度を確保する上で外箱の厚さ（板
厚）を厚くしたり、荷重がかかりやすい部分や構造的に
弱い部分に補強部材を配置したりして補強するのが一般
的である。

【０００３】即ち、一般的な冷蔵庫の断熱箱体１の前端
縁３の断熱材と接する側の面（詳述すれば溝１０内）に
は（図５参照）、断熱箱体の開口縁の露付き防止のため
に高温の冷媒が通る冷媒パイプ５が配管されている（例
えば、特公平３−３３９９６号参照）。この冷媒パイプ
は、断熱箱体の下部に配置したコンプレッサ（図示せ
ず）から吐出された高温高圧の冷媒を冷却器（即ち蒸発
器）へ導く凝縮器に相当するものである。この外箱の前
端縁に形成した溝内に収納される部分に連続した冷媒パ
イプの一部（通常Ｕ字状を呈するのでＵ字状パイプと称
する）５Ｂは、冷蔵庫内を上下に仕切る仕切壁や前面開
口を各貯蔵室毎に上下に仕切る仕切前部材（ともに図示
せず）の前面にも配管される。

【０００４】従来構造におけるこの連続する部分（図５
及び図６の円Ａで囲んだ部分）を拡大した分解図を図８
に、図８の組み立て後の水平断面図を図９に、外箱を内
箱に組み込んだ状態の正面図を図１０にそれぞれ示す。
これら図８乃至図１０において、冷蔵庫の断熱箱体１は
外箱７と内箱９と発泡断熱材から成り、また内部のスペ
ースを各室に仕切る中仕切壁（図示せず）が図８のＢ部
分に設けられ、内箱９は前端縁に連続した外向きフラン
ジ１３を有する。

【０００５】予め塗装した金属板を折り曲げることによ
り門構形状に形成される外箱７の前面開口縁には、冷媒
パイプ５及び前記外向きフランジ１３を収納するための
内向きの溝１０と、前面フランジ１１ａ及びこの前面フ
ランジ１１ａの裏側に若干の間隔Ｐを存して折り返した
裏面フランジ１１ｂからなる二重の前フランジ１１Ｂ
と、裏面フランジ１１ｂに連続しこの裏面フランジとの
間に前記溝１０を形成する後ろフランジ１１Ａとを有す
る。また、仕切壁の前面を覆う仕切当板１５の両端に形
成した段差部も溝１０内へ挿入される。溝１０の一部を
構成する後ろフランジ１１Ａの上下方向の途中部分（詳
しくは仕切壁及び仕切前部材が配置される部分）には大
きな切欠１７が形成され、この切欠１７の部分から冷媒
パイプ５のＵ字状部５Ｂを溝１０内から仕切壁及び仕切
前部材の前面へ連続して配管できるようになっている。
この大きな切欠１７の位置に対応させて内箱９の外向き
フランジ１３にも奥行方向２段に段落ちさせた略コ字状
の凹部１９が形成されている。この凹部１９が形成され
ることにより、内箱９の背面には略コ字状の凸部２１が
形成されることとなる。この凸部２１を前記大きな切欠
１７へ挿入することで、内箱９が外箱７の所定位置に挿
入され、かつ内箱９と外箱７との間には断熱材を充填す
るための空間が確保されることとなる。

【０００６】後ろフランジ１１Ａには大きな切欠１７が
形成されることになるが、外箱７と内箱９との間には発
泡ポリウレタンなどの断熱材が充填されるので、断熱材
がこの切欠１７から漏れ出てしまわないようにこの切欠
１７と凸部２１との間に生じる隙間を塞ぐシール部材が
必要となる。また、前記仕切当板１５の外箱７よりに
は、冷蔵庫のドアを開閉動作させるためのヒンジ２３
（図９の一点鎖線参照）が設けられる。

【０００７】上下方向に延びる外箱７の前端縁は大きな
切欠１７の形成によって、切欠１７を形成した部分が不
連続となってこの部分の強度が低下するため、この強度
が低下した部分を何らかの補強材で補強しなければなら
ない。図８のＢの先端部分には内箱９の背面側から補強
材としてのヒンジ止板取付板２５が当てられ、内箱９の
表面側からヒンジ止板２７が当てられ、両者２５及び２
７がボルト、ビス若しくはネジで内箱９に止められる。
このヒンジ止板２７は、さらに仕切当板１５にもボル
ト、ビス若しくはネジで止められる。

【０００８】一方、外箱７の上面と側面の折り曲げ部分
に対応する前端上隅角部における後ろフランジ１１Ａの
前面に平面視Ｌ字形の補強金具（Ｌ形補強板）を配置し
たり（特公昭６３−１６０２５号公報参照）、仕切当板
１５の板厚を従来の仕切当板や外箱よりも厚くしたり、
断熱箱体の下部に形成される機械室の下面に位置するコ
ンプレッサ台の止め構造を強化したり、外箱の前桁を固
定するビスの数を増やしたりすることで、外箱を補強し
ていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の構成においては、まず第１に冷媒パイプ５が外箱の
溝１０内から仕切壁及び仕切前部材の前面へ配管される
部分における部品点数が多いため、各部品の製造コスト
の増加し部品点数増加に伴う作業工数増加で組み付けコ
ストが高くなる一方、ヒンジ止板取付板が上下に複数個
間隔を存して配置されるので、補強される部分が上下方
向で分離され外箱の上下方向に延びる開口縁の補強が不
十分であった。また、外箱の溝１０内に収納される仕切
当板１５の両端の段差部は、単に外箱の前フランジの折
り曲げ部分の厚さに等しい段差だけ段落ちさせただけで
段差部の補強が成されていないため、ドア重量やドアポ
ケットにかかる荷重（いわゆる扉荷重）等ヒンジ２３か
ら仕切当板１５に加わる力でこの段差部が外れる方向に
引っ張られて段差部や前フランジやビスが曲がったり、
仕切当板１５のヒンジ２３が止められる部分（後述する
当接部）が外れる方向に曲がったりして、ドアが開けに
くくなったりドアの機密性が悪くなったりする不具合が
あった。

【００１０】さらにヒンジ２３を取り付ける面（実施例
において当接部と表現した）と溝１０内に収納される段
差部の面とがほぼ平行関係にある（即ち段差部が直角に
曲げられる）ため、段差部を溝内に収納したとき裏面フ
ランジと段差部の先端との間には間隔ができる。このた
め、仕切当板を外箱に固定するビスの固定時やヒンジを
外箱に固定するネジの固定時に外箱の前フランジ１１Ｂ
の表面がネジの締付力により後方へ押されるが、段差部
が前フランジの裏面に接触していないので段差部で前フ
ランジを補強することができず、外箱の前フランジが凹
みやすく見映えが悪くなる不具合があった。

【００１１】このため本発明は、庫内容積を大きくとる
べく断熱箱体の左右側壁の厚さを薄くした場合でも箱体
の強度が低下しないようにした冷蔵庫を提供することを
最大の目的とするものであって、詳述すれば、仕切当板
の段差部の強度を向上することを第１の目的とし、段差
部と外箱の裏面フランジとを接触させて外箱の前フラン
ジを補強することを第２の目的とし、外箱の後ろフラン
ジの切欠をなくして外箱の上下方向に延びる開口縁を補
強することを第３の目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】第１の目的を達成するた
めに本発明は、前端縁に外向きフランジを有する内箱
と、前面開口縁に冷媒パイプ及び前記外向きフランジを
収納するための内向きの溝を有する外箱と、仕切壁の前
面に導出した冷媒パイプの一部を前記仕切壁とともに挟
み込む金属製の仕切当板とを備え、前記外箱は前面フラ
ンジ及びこの前面フランジの裏側に若干の間隔を存して
折り返した裏面フランジからなる二重の前フランジと、
裏面フランジに連続しこの裏面フランジとの間に前記溝
を形成する後ろフランジとを有し、前記仕切当板はその
両端に前記間隔と同じ段差で折り曲げられ前記外箱の溝
内に差し込まれる段差部を有した冷蔵庫において、仕切
当板の段差部の上下端に補強用のリブを設けた冷蔵庫を
提供するものである。

【００１３】第２の目的を達成するために本発明は、仕
切当板の段差部が前フランジの折り返し部分の前後寸法
（即ち間隔）と同じ寸法の段差で折り曲げられる位置か
ら前フランジの板厚分に相当する位置まで徐々に前方に
傾斜しており、かつ段差部の先端が裏面フランジに接す
るようにした冷蔵庫を提供するものである。

【００１４】第３の目的を達成するために本発明は、前
端縁に外向きフランジを有する内箱と、前面開口縁に冷
媒パイプ及び前記外向きフランジを収納するための内向
きの溝を有する外箱と、冷蔵庫内を上下に仕切る仕切壁
若しくは冷蔵庫の前面開口を上下に仕切る仕切前部材の
前面に導出した冷媒パイプの複数のＵ字状部と、このＵ
字状部を前記仕切壁若しくは仕切前部材とともに挟み込
む複数の金属製の仕切当板とを備え、前記外箱は前面フ
ランジ及びこの前面フランジの裏側に若干の間隔を存し
て折り返した裏面フランジからなる二重の前フランジ
と、裏面フランジに連続しこの裏面フランジとの間に前
記溝を形成する後ろフランジとを有し、前記仕切当板は
その両端に前記間隔と同じ段差で折り曲げられ前記外箱
の溝内に差し込まれる段差部を有し、さらに、前記外箱
の後ろフランジの裏側には前記複数のＵ字状部が導出さ
れる複数の部分を跨るように上下方向に延びる補強金具
を取り付けた冷蔵庫を提供するものである。

【００１５】

【作用】請求項１の発明によれば、外箱の溝内に収納さ
れる仕切当板の段差部の上下端にリブがあるため、段差
部の強度が増し外力に対する曲がりがなくなる。

【００１６】請求項２の発明によれば、仕切当板の段差
部が前方に向けて徐々に傾斜し先端が外箱の裏面フラン
ジに接するので、外箱の前フランジと段差部との隙間が
なくなり、前フランジの後ろ側が段差部により補強され
て前フランジが後ろ側へ凹みにくくなる。

【００１７】請求項３の発明によれば、仕切壁及び仕切
前部材が配置されることになる上下に距離をおいて複数
に別れた部分を跨ぐようにして、上下方向に延びる補強
金具が取り付けられるので、荷重がかかりやすい前記複
数に別れた部分が一つの金具で補強され、ヒンジ止板、
ヒンジ止板取付板がそれぞれ不要となる。

【００１８】

【実施例】以下図に基づき本発明の実施例を説明する。
図１は本発明の一実施例を示しＵ字状部を引き出す部分
の分解斜視図、図２は図１を組立てた状態で水平に断面
した斜視図、図３は図２と異なる部分における水平断面
図、図４は図１における外箱と内箱との関係を示す正面
図、図５は３ドア冷蔵庫の断熱箱体（詳しくは外箱）の
概略を示す全体斜視図、図６は４ドア冷蔵庫の断熱箱体
の概略を示す全体斜視図、図７は仕切当板を上面から見
た状態の仕切当板と水平に断面した状態の外箱の溝とを
並べて各部の寸法関係を説明するための説明図である。

【００１９】冷蔵庫の断熱箱体１は、外面を構成すべく
塗装鋼板を折り曲げて形成した金属製の外箱７と、内面
を構成すべくＡＢＳ等合成樹脂材料を真空成形法などに
よりした内箱９と、内箱９を外箱７内に収納して形成さ
れた空間内に充填される水や規制外フロン（例えばＲ−
２２、Ｒ−１４２ｂ、Ｒ−１４１ｂ）を発泡剤とした発
泡断熱材とを有する（図５及び図６参照）。また、内箱
９内部のスペースを、冷凍室、冷蔵室、野菜室など上下
の各室に仕切る仕切壁（図１のＢの部分に配置されるが
図示せず）が設けられる一方、断熱箱体の開口を上下に
仕切る仕切前部材（図示せず）が設けられる。

【００２０】内箱９は前端縁に外向きフランジ１３を有
する。また、内箱７の先端がＬ字状になった外向きフラ
ンジ１３は後述する溝１０内へ挿入され、これによって
外箱７と内箱９とが間隔を存して嵌合される。内外両箱
が嵌合された状態で溝１０が閉じられる（図３参照）。

【００２１】外箱７は、１枚の塗装鋼板を折り曲げて形
成され外箱７の天面、左右側面に対応する門構状の外箱
本体７Ａと、この外箱本体７Ａの背部に取り付けられ外
箱の背面に対応する背面板７Ｂと、外箱本体７Ａの底部
に取り付けられ外箱の底面に対応する底面板７Ｃとから
なり、前面に開口を有する。特に外箱本体７Ａは、その
前端縁に冷媒パイプ５及び前記内箱９の外向きフランジ
１３を収納するための内向きの溝１０を有する。さらに
外箱本体７Ａは前面フランジ１１ａ及びこの前面フラン
ジ１１ａの裏側に若干の間隔Ｐを存して折り返した裏面
フランジ１１ｂからなる二重の前フランジ１１Ｂと、裏
面フランジ１１ｂに連続しこの裏面フランジ１１ｂとの
間に前記溝１０を形成する後ろフランジ１１Ａとを有す
る。尚、前フランジ１１Ｂを間隔Ｐがあけられるよう緩
やかに折り返したのは、塗装鋼板を折り返した際に塗料
の剥離が生じないようにするためであり、この緩やかに
折り返す部分は溝１０の入口側の部分だけでよく実際に
溝１０の奥側では前面フランジ１１ａと裏面フランジ１
１ｂとは重なっている。重なる部分の厚さＳは２枚分の
板厚に相当する（図７参照）。

【００２２】外箱本体７Ａの上面と側面の折り曲げ部分
に対応する前端上隅角部における後ろフランジ１１Ａの
前面には、平面視Ｌ字形の補強金具（Ｌ形補強板）８を
配置している。外箱本体７Ａの後ろフランジ１１Ａの裏
側には、仕切壁及び仕切前部材が配置される部分（後述
する縦スリット２９を形成した部分）を跨ぐように上下
方向に延びる断面コ字状の補強金具３０を取り付けてい
る。このように、仕切壁及び仕切前部材が配置されるこ
とになる部分でかつ上下に距離をおいて複数に別れた部
分を跨ぐようにして、上下方向に延びる１つの補強金具
３０が取り付けられるので、荷重がかかりやすい複数の
Ｕ字状部を導出する部分が一つの金具で補強され、従来
それぞれの導出部に別個に使用していた補強部材や、ヒ
ンジ止板、ヒンジ止板取付板がそれぞれ不要となり、部
品点数及び組立工数の削減が図れ、組立コストを低減で
きる。

【００２３】前記溝１０の内部に配管される冷媒パイプ
５は、外箱の開口縁部における露つきを防止するための
ものであり、この冷媒パイプ５は銅又はアルミニウムな
どの材料で製作され、断熱箱体１の下部に形成した機械
室に配置されるコンプレッサから送られてきた高温高圧
のガス冷媒が内部を流れる。ガス冷媒は冷媒パイプ５内
部を流れる過程で放熱、凝縮されて液冷媒となって、冷
蔵庫内を冷却するエバポレータ（蒸発器、図示せず）へ
送られる。冷媒パイプ５の配管の一例を示すと、コンプ
レッサから出た後、機械室内で適宜配管されてから機械
室の一端側（実施例では左側）より外箱本体の側面（左
側面）に沿って徐々に開口縁側に向けて配管され、続い
て外箱本体の溝１０の下端から溝１０に入りこの溝に沿
って配管される。左側面、上面及び右側面の途中部分
（仕切壁を配置する部分）まで順に延びたところで、一
旦溝から出て仕切壁の前面部分に配管された（この部分
がＵ字状部５Ｂである）後、再び溝１０に戻り溝内を下
降して仕切前部材が配置される部分で再び溝１０を出て
仕切前部材の前面部分に配管された（この部分もＵ字状
部５Ｂである）後溝１０に戻り、溝内を下端まで下降す
る（溝１０内に配管される部分を５Ａで表す）。溝１０
の下端から出て外箱本体の右側面に沿って徐々に後方に
向けて配管された後、機械室の右端から機械室へ戻りキ
ャピラリーチューブ等の減圧装置を介して冷凍室の背部
に配置される蒸発器に接続される。

【００２４】仕切壁（図示せず）が設けられる位置及び
仕切前部材が配置される位置には、それぞれ内箱９の表
面に前後方向に奥行きいっぱいに延びる溝９Ａ及び凹み
（図示せず）が形成されている。仕切壁はこの溝９Ａに
その両端部が挿入されて支持される。そして、溝９Ａは
フランジ１３の前面に形成され冷媒パイプのＵ字状部５
Ｂを導出するための略コ字状の凹部１９へ続いている。
尚、実施例において仕切壁を内箱と別体に下例を示した
が、仕切壁を内箱で一体成形する場合には内箱７のこの
溝９Ａは不要である。仕切壁及び仕切前部材の前側には
仕切壁若しくは仕切前部材とともにＵ字状部５Ｂを挟み
込む金属製の仕切当板１５がそれぞれ取り付けられる。

【００２５】仕切当板１５は、ヒンジ２３が取り付けら
れる当接部１５０と、この当接部１５０の左右両端に設
けられ溝１０に収納される段差部１５１とからなり、外
箱７の板厚よりも厚くしている。当接部１５０は溝１０
への挿入時に外箱本体７Ａの前フランジ１１Ｂと面一と
なるドアのガスケットの当たり面を構成する一方、当接
部１５０の上下端には間隔保持用及び補強用のリブ１５
４が形成され、また段差部１５１の上下端にはこの当接
部１５０のリブ１５４に連続する補強用のリブ１５３が
形成してある。リブ１５４の高さは仕切前部材の形状に
応じて適宜定められるものであり、リブ１５３の高さは
溝１０の奥行き（後ろフランジと前フランジとの間隔の
こと）との関係で定められるものであり、両者を比較す
ると、リブ１５４がリブ１５３よりも高さが高くなって
いる。

【００２６】段差部１５１の段差寸法は前フランジ１１
Ｂの折り曲げ部分の間隔Ｐと同じか若干大きい寸法Ｒと
し、当接部１５０の両端で後方に折り曲げられ当接部１
５０から段差寸法Ｒだけ落ち込んだ位置から徐々に前方
に傾斜するように鋭角に曲げられている。そして段差部
を外箱７の溝１０に収納した際に段差部１５１の先端が
裏面フランジ１１ｂに接触するようにするために、寸法
Ｒだけ落ち込んだ位置から段差部１５１の先端までの奥
行寸法をＳとしたとき、Ｒ−Ｓ≦Ｑの関係となるように
しておくとよい（図７参照）。

【００２７】このように構成した仕切当板１５によれ
ば、外箱７の溝１０内に収納される仕切当板１５の段差
部１５１の上下端にリブ１５３があるため、段差部１５
１の強度が増し段差部に加わる外力に対して段差部１５
１が曲がりにくくなる。また、仕切当板１５の段差部１
５１が前方に向けて徐々に傾斜し先端が外箱７の裏面フ
ランジ１１ｂに接するので、外箱７の前フランジ１１Ｂ
と段差部１５１の先端との隙間がなくなり、板厚の薄い
前フランジ１１Ｂ（の後ろ側）が板厚の厚い段差部１５
１により補強されて前フランジ１１Ｂが後ろ側へ凹みに
くくなる。

【００２８】内箱９は板状の部材であるから、この凹部
１９により背面には凹部２１が形成される。この略コ字
状の凸部２１は溝１０内へ挿入される。外箱７の後ろフ
ランジ１１Ａにおいて内箱９の凹部２１の挿入位置に対
応する部分には、長手方向（即ち上下方向）に延びる縦
スリット２９が設けられる。

【００２９】この縦スリット２９は、前記凸部２１の挿
入に伴い後ろフランジ１１Ａが押圧された際に自ら押し
広げられ、後ろフランジ１１Ａを変形し易くするための
ものである。縦スリット２９の長さ及び幅は、外箱７を
構成する鉄板の厚さや剛性、内箱９の凸部２１の高さや
剛性によって最適な寸法に定められる。これを最適な寸
法に定めることで、不必要な長さにまで後ろフランジ１
１Ａが変形したり、内箱９を挿入しにくくなったりする
ことが避けられる。

【００３０】以上の構成において冷蔵庫を組み立てるに
際しては、まず、外箱本体７Ａに形成された溝１０内部
に冷媒パイプ５を配管する。この冷媒パイプ５は、縦ス
リット２９が設けられた部分において仕切壁の方に向っ
て導出され、Ｕ字状にターンして再び溝１０内へ戻る形
状をとっていることは既に説明した（図５参照）。

【００３１】次に、Ｕ字状部５Ｂは、手前方向（仕切壁
より離れる方向）に一時的に曲げておいて、内箱９の外
向きフランジ１３を溝１０内へ挿入する。この挿入時に
は、内箱９の凸部２１が外箱７の後ろフランジ１１Ａを
内方に押圧する。即ち、凸部２１が挿入される部分にお
いて溝１０の隙間は十分な大きさを持っておらず、後ろ
フランジ１１Ａは凸部２１によって押圧される。この実
施例では、この押圧により縦スリット２９が押し広げら
れるので、後ろフランジ１１Ａは押圧方向に容易に変形
し、この変形は凸部２１に沿っておこなわれ略コ字状と
なる。

【００３２】次に仕切壁及び仕切前部材をそれぞれ所定
位置に取り付ける。ついで、一時的に曲げておいたＵ字
状部５Ｂを仕切壁の前面に沿わせるように、元の状態
（即ち外箱の開口縁と平行な状態）に戻し、その後、Ｕ
字状部５Ｂの前面に仕切当板１５を配置しつつ、仕切当
板１５の両端（即ち段差部１５１）を溝１０内へ挿入す
る。その結果内箱９の外向きフランジ１３は段差部と後
ろフランジとで挟まれるためある程度の締めつけ力を受
けると同時に、仕切当板１５の段差部１５１が前フラン
ジと外向きフランジとで挟まれて締めつけ力を得る。挿
入した仕切当板１５の両端（段差部１５１）は、溝１０
の前フランジ１１Ｂに対しビス２本（左右１本づつ）で
固定される。ただし、発泡作業終了後にヒンジ２３を固
定する場合において、このヒンジ側に位置する段差部１
５１とヒンジ２３とで外箱の前フランジ１１Ｂを挟み込
むようにしてもう１本のビスが固定される。仕切前部材
についても同様の手順で作業を行う。即ち仕切前部材を
内箱に取り付け、Ｕ字状部５Ｂを仕切前部材の前面に沿
わせるようにし、仕切当板を固定する。

【００３３】その後、外箱７の背面板７Ｂ及び底面板７
Ｃを外箱本体７Ａに組み付け、背面板７Ｂが上側になる
ようして発泡治具（図示せず）にセットする。外箱７と
内箱９との間に形成された空間に背面板に形成した注入
口から発泡断熱材を充填し、発泡断熱材が硬化すると仕
切当板１５は十分な強度により支えられる。発泡作業終
了後、この仕切当板１５に対してボルトなどでヒンジ２
３を取り付ける（従来例の図９参照）。

【００３４】以上のことから明らかなように、後ろフラ
ンジ１１Ａの変形は凸部２１に沿って生じるので、不必
要な大きな隙間ができることはなく、その隙間から断熱
材が漏れ出ることは防止される。また、内箱９のフラン
ジ１３は、その凸部２１が外箱７の後ろフランジ１１Ａ
を押圧し、この後ろフランジ１１Ａを変形させながら溝
１０内に嵌合する。嵌合後はある程度の力で締めつけら
れて外箱７と内箱９とは一時的に仮止めされる。これに
よれば、後の工程における発泡断熱材の充填が従来より
も容易になる。

【００３５】この溝１０には従来のような大きな切欠１
７（図８参照）が設けられていないので、この切欠１７
によって生じていた大きな強度低下をなくすことができ
る。また、外箱７と内箱９との間に充填される断熱材は
硬化後十分な剛性を有し箱体に大きな強度を与える。こ
れらのことから、従来のようなヒンジ止板２７及びヒン
ジ止板取付板２５（従来例の図６参照）を省略しても、
ヒンジ２３（従来例の図９参照）を十分な強度で支える
ことができるなど、種々の効果を得ることができる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、外箱の溝内に
収納される仕切当板の段差部の上下端に補強用のリブを
設けたので、段差部の強度が増すため仕切当板に取り付
けられたヒンジから加わる外力で段差部が曲がったり変
形したりするのを防止できる。

【００３７】請求項２の発明によれば、仕切当板の段差
部が前方に向けて徐々に傾斜し先端が外箱の裏面フラン
ジに接するので、外箱の前フランジと段差部との隙間が
なくなり、前フランジの後ろ側が段差部により補強され
ヒンジ若しくは仕切当板を固定するネジ等の固定部材を
締め付けるときに前フランジが後ろ側へ凹むのを防止で
きる。

【００３８】請求項３の発明によれば、仕切壁及び仕切
前部材が配置されることになる距離をおいて上下複数に
別れた部分を跨ぐようにして、上下方向に延びる補強金
具が取り付けられるので、荷重がかかりやすい外箱の前
記複数に別れた部分が一つの金具で補強され、ヒンジ止
板、ヒンジ止板取付板がそれぞれ不要となり、部品点数
の削減と部品の製造コストの低減及び組立コストを抑制
できる。。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すＵ字状部を引き出す部
分の分解斜視図である。

【図２】図１を組立てた状態で水平に断面した斜視図で
ある。

【図３】図２と異なる部分を示す水平断面図である。

【図４】図１における外箱と内箱との関係を示す正面図
である。

【図５】３ドア冷蔵庫の断熱箱体の概略を示す全体斜視
図である。

【図６】４ドア冷蔵庫の断熱箱体の概略を示す全体斜視
図である。

【図７】仕切当板を上面から見た状態の仕切当板と水平
断面の外箱の溝とを並べて寸法関係を説明するための説
明図である。

【図８】従来構造における連続する部分（図５及び図６
の円Ａで囲んだ部分）を拡大した分解図である。

【図９】図８の組み立て後の水平断面図である。

【図１０】外箱を内箱に組み込んだ状態の正面図であ
る。

【符号の説明】

５冷媒パイプ５ＢＵ字状部７外箱７Ａ外箱本体９内箱１０溝１１Ａ後ろフランジ１１Ｂ前フランジ１３外向きフランジ１５仕切当板１９凹部２１凸部２５ヒンジ止板取付板２７ヒンジ止板２９縦スリット１５０当接部１５１段差部１５３補強用のリブ１５４リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木部宏大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者近藤和彦大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (56)参考文献特開平２−242071（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 23/06 F25D 21/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】前端縁に外向きフランジを有する内箱
と、前面開口縁に冷媒パイプ及び前記外向きフランジを
収納するための内向きの溝を有する外箱と、仕切壁の前
面に導出した冷媒パイプの一部を前記仕切壁とともに挟
み込む金属製の仕切当板とを備え、前記外箱は、前面フ
ランジ及びこの前面フランジの裏側に若干の間隔を存し
て折り返した裏面フランジからなる二重の前フランジ
と、裏面フランジに連続しこの裏面フランジとの間に前
記溝を形成する後ろフランジとを有し、前記仕切当板は
その両端に前記間隔と同じ段差で折り曲げられ前記外箱
の溝内に差し込まれる段差部を有した冷蔵庫において、前記仕切当板の段差部はその上下端に補強用のリブを有
することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】前端縁に外向きフランジを有する内箱
と、前面開口縁に冷媒パイプ及び前記外向きフランジを
収納するための内向きの溝を有する外箱と、冷蔵庫を上
下に仕切る仕切壁の前面に導出した冷媒パイプの一部を
前記仕切壁とともに挟み込む金属製の仕切当板とを備
え、前記外箱は、前面フランジ及びこの前面フランジの
裏側に若干の間隔を存して折り返した裏面フランジから
なる二重の前フランジと、裏面フランジに連続しこの裏
面フランジとの間に前記溝を形成する後ろフランジとを
有し、前記仕切当板はその両端に前記間隔と同じ段差で
折り曲げられ前記外箱の溝内に差し込まれる段差部を有
した冷蔵庫において、前記仕切当板の段差部は徐々に前方に傾斜しており、か
つ段差部の先端は裏面フランジに接することを特徴とす
る冷蔵庫。
【請求項３】前端縁に外向きフランジを有する内箱
と、前面開口縁に冷媒パイプ及び前記外向きフランジを
収納するための内向きの溝を有する外箱と、冷蔵庫内を
上下に仕切る仕切壁若しくは冷蔵庫の前面開口を上下に
仕切る仕切前部材の前面に導出した冷媒パイプの複数の
Ｕ字状部と、このＵ字状部を前記仕切壁若しくは仕切前
部材とともに挟み込む複数の金属製の仕切当板とを備
え、前記外箱は、前面フランジ及びこの前面フランジの
裏側に若干の間隔を存して折り返した裏面フランジから
なる二重の前フランジと、裏面フランジに連続しこの裏
面フランジとの間に前記溝を形成する後ろフランジとを
有し、前記仕切当板はその両端に前記間隔と同じ段差で
折り曲げられ前記外箱の溝内に差し込まれる段差部を有
した冷蔵庫において、前記外箱の後ろフランジの裏側で且つ前記複数のＵ字状
部が導出される複数の部分を跨るように上下方向に補強
金具を配置したことを特徴とする冷蔵庫。