JP3138094B2 - 高圧型吸収式冷凍機 - Google Patents
高圧型吸収式冷凍機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷媒にアンモニアな
どを使用する高圧型吸収式冷凍機（吸収式冷温水機・吸
収式ヒートポンプを含む）に係わり、特に詳しくは不凝
縮ガス排出装置を備えた高圧型吸収式冷凍機に関する。
どを使用する高圧型吸収式冷凍機（吸収式冷温水機・吸
収式ヒートポンプを含む）に係わり、特に詳しくは不凝
縮ガス排出装置を備えた高圧型吸収式冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】不凝縮ガス排出装置を備えた吸収式冷凍
機として、例えば図６に例示した構成の、冷媒にアンモ
ニアを用い、吸収液にアンモニア水溶液を用いる高圧型
吸収式冷凍機１００が周知である。
機として、例えば図６に例示した構成の、冷媒にアンモ
ニアを用い、吸収液にアンモニア水溶液を用いる高圧型
吸収式冷凍機１００が周知である。
【０００３】図６において、１は吸収器、２はポンプ、
３は溶液熱交換器、４は発生器、５は冷媒凝縮熱交換
器、６は冷媒蒸発熱交換器、７は気液分離器、８は抽気
室、Ｖ１・Ｖ２は減圧器であり、
３は溶液熱交換器、４は発生器、５は冷媒凝縮熱交換
器、６は冷媒蒸発熱交換器、７は気液分離器、８は抽気
室、Ｖ１・Ｖ２は減圧器であり、
【０００４】前記各機器は濃液管２１・２２・２３、稀
液管３１・３２・３３、冷媒管４１・４２・４３・４４
・４５・４６、抽気管５１を介して接続され、冷媒のア
ンモニアと吸収液のアンモニア水溶液とがそれぞれ循環
可能となっている。また、吸収器１には、冷却水熱交換
器１Ａが設けられている。
液管３１・３２・３３、冷媒管４１・４２・４３・４４
・４５・４６、抽気管５１を介して接続され、冷媒のア
ンモニアと吸収液のアンモニア水溶液とがそれぞれ循環
可能となっている。また、吸収器１には、冷却水熱交換
器１Ａが設けられている。
【０００５】吸収液の循環を、吸収器１の底部に溜って
いる冷媒濃度の高い吸収液、すなわち濃液４ａを起点と
して説明すると、
いる冷媒濃度の高い吸収液、すなわち濃液４ａを起点と
して説明すると、
【０００６】濃液４ａは、ポンプ２の駆動力により、濃
液管２１・２２・溶液熱交換器３・濃液管２３を経由し
て発生器４に流入する。発生器４は、バーナなどの加熱
手段４Ａで加熱しているので、濃液４ａに吸収されてい
る冷媒が蒸発して、冷媒濃度の低い高温の吸収液、すな
わち稀液４ｂと、冷媒蒸気５ａとに分離する。
液管２１・２２・溶液熱交換器３・濃液管２３を経由し
て発生器４に流入する。発生器４は、バーナなどの加熱
手段４Ａで加熱しているので、濃液４ａに吸収されてい
る冷媒が蒸発して、冷媒濃度の低い高温の吸収液、すな
わち稀液４ｂと、冷媒蒸気５ａとに分離する。
【０００７】高温の稀液４ｂは、稀液管３１・溶液熱交
換器３・稀液管３２・減圧器Ｖ１・稀液管３３を経由し
て吸収器１に戻って上方から散布され、後記の冷媒蒸発
熱交換器６から入ってくる冷媒蒸気５ｅを吸収して冷媒
濃度の高い前記濃液４ａに戻り、吸収液の一巡を終える
という循環を繰り返すものである。
換器３・稀液管３２・減圧器Ｖ１・稀液管３３を経由し
て吸収器１に戻って上方から散布され、後記の冷媒蒸発
熱交換器６から入ってくる冷媒蒸気５ｅを吸収して冷媒
濃度の高い前記濃液４ａに戻り、吸収液の一巡を終える
という循環を繰り返すものである。
【０００８】減圧器Ｖ１は、例えば減圧弁で構成してあ
り、稀液４ｂを減圧して吸収器１に与えるようになって
いる。
り、稀液４ｂを減圧して吸収器１に与えるようになって
いる。
【０００９】なお、前記溶液熱交換器３においては、低
温の濃液４ａと高温の稀液４ｂとが熱交換するので、濃
液４ａは温度が上昇し、稀液４ｂは温度が低下する。こ
のため、発生器４における熱量を節約することが可能で
ある。
温の濃液４ａと高温の稀液４ｂとが熱交換するので、濃
液４ａは温度が上昇し、稀液４ｂは温度が低下する。こ
のため、発生器４における熱量を節約することが可能で
ある。
【００１０】次に、冷媒の循環を、吸収器１に流入した
冷媒蒸気５ｅを起点にして説明すると、この冷媒蒸気５
ｅは、前記吸収液の循環で説明したように、吸収器１内
に散布した稀液４ｂに吸収され、濃液４ａの一部となっ
て、濃液管２１・ポンプ２・濃液管２２・溶液熱交換器
３・濃液管２３を経由して発生器４に流入し、ここで蒸
発分離して冷媒蒸気５ａになる。
冷媒蒸気５ｅを起点にして説明すると、この冷媒蒸気５
ｅは、前記吸収液の循環で説明したように、吸収器１内
に散布した稀液４ｂに吸収され、濃液４ａの一部となっ
て、濃液管２１・ポンプ２・濃液管２２・溶液熱交換器
３・濃液管２３を経由して発生器４に流入し、ここで蒸
発分離して冷媒蒸気５ａになる。
【００１１】冷媒蒸気５ａは、冷媒管４１を経由して、
冷媒凝縮熱交換器５に流入し、被加熱側５Ａを通る熱操
作流体、例えば、水に熱を与えて放熱し、自身は凝縮し
て冷媒管４２を通って気液分離器７に流入する。
冷媒凝縮熱交換器５に流入し、被加熱側５Ａを通る熱操
作流体、例えば、水に熱を与えて放熱し、自身は凝縮し
て冷媒管４２を通って気液分離器７に流入する。
【００１２】気液分離器７では、前記冷媒凝縮熱交換器
５による放熱で凝縮した冷媒液５ｂと、その温度におけ
る冷媒分圧に相関した量の冷媒蒸気、および凝縮せず、
しかも冷媒液５ｂに殆ど溶解しない不凝縮ガスの混合ガ
ス６ａとに分離する。
５による放熱で凝縮した冷媒液５ｂと、その温度におけ
る冷媒分圧に相関した量の冷媒蒸気、および凝縮せず、
しかも冷媒液５ｂに殆ど溶解しない不凝縮ガスの混合ガ
ス６ａとに分離する。
【００１３】冷媒液５ｂは冷媒管４３を経由して減圧器
Ｖ２に導かれ、気液分離器７の気相部７Ａに溜った不凝
縮ガスと冷媒蒸気との混合ガス６ａは抽気管５１を通っ
て抽気室８に流入し、ここで冷媒管４３と冷媒管４５と
を連通して減圧弁などの減圧器Ｖ３を有した冷媒管４６
を通って蒸発する冷媒の気化熱によって冷却され、この
冷却によっても凝縮することのない、機内で発生した水
素ガスや、大気中から侵入した窒素ガス・酸素ガスなど
の不凝縮ガスと冷媒蒸気との混合ガス６ｂを、例えば排
気弁８ｂなどによって機外に排出し、ここで凝縮した冷
媒液５ｃが、冷媒管４７を経由して気液分離器７に戻る
ように連結している。
Ｖ２に導かれ、気液分離器７の気相部７Ａに溜った不凝
縮ガスと冷媒蒸気との混合ガス６ａは抽気管５１を通っ
て抽気室８に流入し、ここで冷媒管４３と冷媒管４５と
を連通して減圧弁などの減圧器Ｖ３を有した冷媒管４６
を通って蒸発する冷媒の気化熱によって冷却され、この
冷却によっても凝縮することのない、機内で発生した水
素ガスや、大気中から侵入した窒素ガス・酸素ガスなど
の不凝縮ガスと冷媒蒸気との混合ガス６ｂを、例えば排
気弁８ｂなどによって機外に排出し、ここで凝縮した冷
媒液５ｃが、冷媒管４７を経由して気液分離器７に戻る
ように連結している。
【００１４】減圧器Ｖ２は、例えば減圧弁で構成してあ
り、冷媒液５ｂ・５ｃの混合した冷媒液５ｄを冷媒管４
４を介して、減圧して冷媒蒸発熱交換器６に与え、冷媒
液５ｄが冷媒蒸発熱交換器６の被冷却側６Ａを通る熱操
作流体、例えば、水から熱を奪って蒸発し、冷媒蒸気５
ｅになった後、冷媒管４５を経由して吸収器１に戻り、
冷媒の一巡が終えるという循環を繰り返すものである。
り、冷媒液５ｂ・５ｃの混合した冷媒液５ｄを冷媒管４
４を介して、減圧して冷媒蒸発熱交換器６に与え、冷媒
液５ｄが冷媒蒸発熱交換器６の被冷却側６Ａを通る熱操
作流体、例えば、水から熱を奪って蒸発し、冷媒蒸気５
ｅになった後、冷媒管４５を経由して吸収器１に戻り、
冷媒の一巡が終えるという循環を繰り返すものである。
【００１５】なお、冷媒凝縮熱交換器５の被加熱側５Ａ
に熱操作流体を与える管路７１・７２と、蒸発用熱交換
器６の被冷却側６Ａに熱操作流体を与える管路７３・７
４とに、目的の加熱・冷却を行う対象となる熱操作流
体、例えば、暖房用・冷房用の水などを与えるように構
成してある。
に熱操作流体を与える管路７１・７２と、蒸発用熱交換
器６の被冷却側６Ａに熱操作流体を与える管路７３・７
４とに、目的の加熱・冷却を行う対象となる熱操作流
体、例えば、暖房用・冷房用の水などを与えるように構
成してある。
【００１６】前記構成の高圧型吸収式冷凍機１００にお
いて、管路７１・７２と放熱用熱交換器（図示せず）と
を直列に接続したものを通る第１の熱操作流体の循環路
と、管路７３・７４を通る第２の熱操作流体の循環路と
の２系統を設けて構成することにより、管路７４から冷
水を供給し、または、管路７４に直列に接続した吸熱用
熱交換器（図示せず）により冷房を行う構成が周知であ
る。
いて、管路７１・７２と放熱用熱交換器（図示せず）と
を直列に接続したものを通る第１の熱操作流体の循環路
と、管路７３・７４を通る第２の熱操作流体の循環路と
の２系統を設けて構成することにより、管路７４から冷
水を供給し、または、管路７４に直列に接続した吸熱用
熱交換器（図示せず）により冷房を行う構成が周知であ
る。
【００１７】また、管路７３・７４と吸熱用熱交換器
（図示せず）を通る第１の熱操作流体の循環路と、管路
７１・７２を通る第２の熱操作流体の循環路との２系統
を設けて構成することにより、管路７２から温水を供給
し、または、管路７２に直列に接続した放熱用熱交換器
（図示せず）により暖房を行う構成が周知である。
（図示せず）を通る第１の熱操作流体の循環路と、管路
７１・７２を通る第２の熱操作流体の循環路との２系統
を設けて構成することにより、管路７２から温水を供給
し、または、管路７２に直列に接続した放熱用熱交換器
（図示せず）により暖房を行う構成が周知である。
【００１８】また、溶液熱交換器３を省略した構成の高
圧型吸収式冷凍機もある。
圧型吸収式冷凍機もある。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の高圧型吸収
式冷凍機１００においては、抽気室８に導出した不凝縮
ガスと冷媒蒸気との混合ガス６ｂを、冷媒管４６を通っ
て蒸発する冷媒の気化熱で冷却しているので、冷媒の蒸
発温度が吸収器１の圧力によって大きく左右される。こ
のため、排気ガス中の不凝縮ガスと残留アンモニア蒸気
との比率、すなわち抽気効率が一定しないと云う問題点
があった。また、アンモニアには毒性と共に可燃性があ
るので、排気する不凝縮ガス中にアンモニアが残留して
いると、処分が困難であると云う問題点もあり、これら
の解決が課題とされていた。
式冷凍機１００においては、抽気室８に導出した不凝縮
ガスと冷媒蒸気との混合ガス６ｂを、冷媒管４６を通っ
て蒸発する冷媒の気化熱で冷却しているので、冷媒の蒸
発温度が吸収器１の圧力によって大きく左右される。こ
のため、排気ガス中の不凝縮ガスと残留アンモニア蒸気
との比率、すなわち抽気効率が一定しないと云う問題点
があった。また、アンモニアには毒性と共に可燃性があ
るので、排気する不凝縮ガス中にアンモニアが残留して
いると、処分が困難であると云う問題点もあり、これら
の解決が課題とされていた。
【００２０】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記した従
来技術の課題を解決するためになされたもので、吸収器
・発生器・冷媒凝縮熱交換器・気液分離器・減圧器・冷
媒蒸発熱交換器などにより冷媒が循環する冷媒循環路
と、前記発生器・前記吸収器などにより前記冷媒を吸収
した吸収液が循環する吸収液循環路とを有し、前記冷媒
凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発熱交換器とにより所要の熱
操作流体を加熱・冷却する運転を冷媒にアンモニアなど
を用いて行う高圧型吸収式冷凍機において、冷媒凝縮熱
交換器と冷媒蒸発熱交換器との間に設けた気液分離器の
気相部と連通して電子冷却装置を備えた抽気室を設け、
抽気室の底部と冷媒循環路の液循環部分とを冷媒液戻し
管により接続したことを特徴とする高圧型吸収式冷凍機
を提供し、前記従来技術の課題を解決するものである。
来技術の課題を解決するためになされたもので、吸収器
・発生器・冷媒凝縮熱交換器・気液分離器・減圧器・冷
媒蒸発熱交換器などにより冷媒が循環する冷媒循環路
と、前記発生器・前記吸収器などにより前記冷媒を吸収
した吸収液が循環する吸収液循環路とを有し、前記冷媒
凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発熱交換器とにより所要の熱
操作流体を加熱・冷却する運転を冷媒にアンモニアなど
を用いて行う高圧型吸収式冷凍機において、冷媒凝縮熱
交換器と冷媒蒸発熱交換器との間に設けた気液分離器の
気相部と連通して電子冷却装置を備えた抽気室を設け、
抽気室の底部と冷媒循環路の液循環部分とを冷媒液戻し
管により接続したことを特徴とする高圧型吸収式冷凍機
を提供し、前記従来技術の課題を解決するものである。
【００２１】
【作用】十分な水頭圧が確保できるように抽気室の設置
高さを調節することにより、抽気室で冷却され、その底
に溜まった冷媒液は冷媒液戻し管を介して冷媒循環路の
液循環部分に戻されるので、吸収液に臭化リチウムを使
用し、冷媒に水を使用する低圧型吸収式冷凍機の場合よ
り気液分離器で冷媒液から分離される冷媒蒸気と不凝縮
ガスとの混合ガスの量は遥かに多いが、抽気管を介して
気液分離器から抽気室への前記混合ガスの流入が妨げら
れることはない。
高さを調節することにより、抽気室で冷却され、その底
に溜まった冷媒液は冷媒液戻し管を介して冷媒循環路の
液循環部分に戻されるので、吸収液に臭化リチウムを使
用し、冷媒に水を使用する低圧型吸収式冷凍機の場合よ
り気液分離器で冷媒液から分離される冷媒蒸気と不凝縮
ガスとの混合ガスの量は遥かに多いが、抽気管を介して
気液分離器から抽気室への前記混合ガスの流入が妨げら
れることはない。
【００２２】そして、抽気室は、吸収器の圧力とは関係
なく電子冷却装置によって所定温度に冷却されるので、
不凝縮ガスと共に抽気室に導出された冷媒のアンモニア
などは確実に凝縮し、冷媒液戻し管を介して冷媒循環路
の液循環部分に戻される。
なく電子冷却装置によって所定温度に冷却されるので、
不凝縮ガスと共に抽気室に導出された冷媒のアンモニア
などは確実に凝縮し、冷媒液戻し管を介して冷媒循環路
の液循環部分に戻される。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図５に基づい
て説明する。これらの図において図６の符号と同一符号
で示した部分は、図６によって説明したものと同一の機
能を持つ部分である。
て説明する。これらの図において図６の符号と同一符号
で示した部分は、図６によって説明したものと同一の機
能を持つ部分である。
【００２４】〔実施例１〕 図１に例示した高圧型吸収式冷凍機２００は、図６に例
示した高圧型吸収式冷凍機１００と同様、抽気室８が、
抽気管５１を介して気液分離器７の気相部７Ａと、冷媒
管４７を介して冷媒管４３とに連通しており、このよう
に設けた抽気室８に、電子冷却装置８Ａを設置したもの
である。
示した高圧型吸収式冷凍機１００と同様、抽気室８が、
抽気管５１を介して気液分離器７の気相部７Ａと、冷媒
管４７を介して冷媒管４３とに連通しており、このよう
に設けた抽気室８に、電子冷却装置８Ａを設置したもの
である。
【００２５】電子冷却器８Ａは、例えばペルチェ素子な
どからなり、これは図３に例示したようにＮ型半導体８
Ａ１・Ｐ型半導体８Ａ２を導体８Ａ３で接続したものに
直流電流を流すことにより、前記半導体の両端に温度差
ΔＴが生じる効果を利用したものである。なお、符号８
Ａ４は直流電源である。
どからなり、これは図３に例示したようにＮ型半導体８
Ａ１・Ｐ型半導体８Ａ２を導体８Ａ３で接続したものに
直流電流を流すことにより、前記半導体の両端に温度差
ΔＴが生じる効果を利用したものである。なお、符号８
Ａ４は直流電源である。
【００２６】具体的には、図４のように多数のＮ型半導
体８Ａ１・Ｐ型半導体８Ａ２を交互に配列し、この両側
に電気絶縁体であるセラミック８Ａ５を配置するなどし
て、堅固に固定して使用されるものであり、小型化が可
能であって、所要の温度に容易に冷却することができ
る。
体８Ａ１・Ｐ型半導体８Ａ２を交互に配列し、この両側
に電気絶縁体であるセラミック８Ａ５を配置するなどし
て、堅固に固定して使用されるものであり、小型化が可
能であって、所要の温度に容易に冷却することができ
る。
【００２７】したがって、この電子冷却装置８Ａを備え
た抽気室８においては、吸収器１の圧力とは関係なく所
望の温度に冷却可能である。このため、気液分離器７の
気相部７Ａから抽気管５１を介して導出される不凝縮ガ
スと冷媒蒸気との混合ガス６ａは、常に効果的に冷却さ
れ、冷媒の殆どは凝縮して冷媒液５ｃとなり、冷媒管４
７を介して冷媒管４３に戻される。この結果、抽気室８
の不凝縮ガス分圧を高めることができ、抽気効率をほぼ
一定に保つことができる。また、冷媒は、抽気室８の不
凝縮ガス６ｃの中には殆ど残留することがないので、ア
ンモニアを冷媒に使用しても、抽気室８から不凝縮ガス
と一緒に流出するアンモニアの量を極く僅かに抑えるこ
とができる。また、図１に示したように冷媒管４７を減
圧器Ｖ２の上流の冷媒管４３に接続する場合には、抽気
室８の冷媒液をスムーズに流すため、抽気室８の設置高
さを調節して水頭圧を確保する。
た抽気室８においては、吸収器１の圧力とは関係なく所
望の温度に冷却可能である。このため、気液分離器７の
気相部７Ａから抽気管５１を介して導出される不凝縮ガ
スと冷媒蒸気との混合ガス６ａは、常に効果的に冷却さ
れ、冷媒の殆どは凝縮して冷媒液５ｃとなり、冷媒管４
７を介して冷媒管４３に戻される。この結果、抽気室８
の不凝縮ガス分圧を高めることができ、抽気効率をほぼ
一定に保つことができる。また、冷媒は、抽気室８の不
凝縮ガス６ｃの中には殆ど残留することがないので、ア
ンモニアを冷媒に使用しても、抽気室８から不凝縮ガス
と一緒に流出するアンモニアの量を極く僅かに抑えるこ
とができる。また、図１に示したように冷媒管４７を減
圧器Ｖ２の上流の冷媒管４３に接続する場合には、抽気
室８の冷媒液をスムーズに流すため、抽気室８の設置高
さを調節して水頭圧を確保する。
【００２８】〔第２実施例〕 図２に例示した高圧型吸収式冷凍機３００は、前記実施
例１の高圧型吸収式冷凍機２００の吸収器１に、前記構
成の抽気室８をさらに設置したものであり、吸収器１内
から抽気管５２を介して導入したガスを電子冷却装置８
Ａが冷却し、これで凝縮した冷媒液５ｆを冷媒管４８を
介して吸収器１に戻し、この冷却で凝縮することのない
不凝縮ガス６ｄを排気弁８ｂなどによって機外に排出す
るようになっている。また、抽気室８の冷媒液５ｃを減
圧器Ｖ４を途中に有した冷媒管４７で減圧器Ｖ２の下流
側冷媒管４４に戻すようにしている。
例１の高圧型吸収式冷凍機２００の吸収器１に、前記構
成の抽気室８をさらに設置したものであり、吸収器１内
から抽気管５２を介して導入したガスを電子冷却装置８
Ａが冷却し、これで凝縮した冷媒液５ｆを冷媒管４８を
介して吸収器１に戻し、この冷却で凝縮することのない
不凝縮ガス６ｄを排気弁８ｂなどによって機外に排出す
るようになっている。また、抽気室８の冷媒液５ｃを減
圧器Ｖ４を途中に有した冷媒管４７で減圧器Ｖ２の下流
側冷媒管４４に戻すようにしている。
【００２９】このため、この高圧型吸収式冷凍機３００
においては、吸収器１で発生した不凝縮ガス６ｄも効果
的に分離排出されるので、不凝縮ガス分圧が低下し、冷
媒の吸収・蒸発がスムースに行われ、冷凍運転が順調に
行われる。
においては、吸収器１で発生した不凝縮ガス６ｄも効果
的に分離排出されるので、不凝縮ガス分圧が低下し、冷
媒の吸収・蒸発がスムースに行われ、冷凍運転が順調に
行われる。
【００３０】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨を逸脱し
ない範囲で適宜の変形実施が可能である。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨を逸脱し
ない範囲で適宜の変形実施が可能である。
【００３１】例えば、図５に例示したように、ガスを吸
着することのできる、活性炭・ゼオライトなどで構成す
る吸着剤８Ｂを通して、抽気室８の不凝縮ガスを排出す
る構成にすることができる。
着することのできる、活性炭・ゼオライトなどで構成す
る吸着剤８Ｂを通して、抽気室８の不凝縮ガスを排出す
る構成にすることができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、吸収器・
発生器・冷媒凝縮熱交換器・気液分離器・減圧器・冷媒
蒸発熱交換器などにより冷媒が循環する冷媒循環路と、
前記発生器・前記吸収器などにより前記冷媒を吸収した
吸収液が循環する吸収液循環路とを有し、前記冷媒凝縮
熱交換器と前記冷媒蒸発熱交換器とにより所要の熱操作
流体を加熱・冷却する運転を冷媒にアンモニアなどを用
いて行う高圧型吸収式冷凍機において、冷媒凝縮熱交換
器と冷媒蒸発熱交換器との間に設けた気液分離器の気相
部と連通して電子冷却装置を備えた抽気室を設け、抽気
室の底部と冷媒循環路の液循環部分とを冷媒液戻し管に
より接続したことを特徴とする高圧型吸収式冷凍機であ
るので、
発生器・冷媒凝縮熱交換器・気液分離器・減圧器・冷媒
蒸発熱交換器などにより冷媒が循環する冷媒循環路と、
前記発生器・前記吸収器などにより前記冷媒を吸収した
吸収液が循環する吸収液循環路とを有し、前記冷媒凝縮
熱交換器と前記冷媒蒸発熱交換器とにより所要の熱操作
流体を加熱・冷却する運転を冷媒にアンモニアなどを用
いて行う高圧型吸収式冷凍機において、冷媒凝縮熱交換
器と冷媒蒸発熱交換器との間に設けた気液分離器の気相
部と連通して電子冷却装置を備えた抽気室を設け、抽気
室の底部と冷媒循環路の液循環部分とを冷媒液戻し管に
より接続したことを特徴とする高圧型吸収式冷凍機であ
るので、
【００３３】十分な水頭圧が確保できるように抽気室の
設置高さを調節することにより、抽気室で冷却され、そ
の底に溜まった冷媒液は冷媒液戻し管を介して冷媒循環
路の液循環部分に戻されるので、吸収液に臭化リチウム
を使用し、冷媒に水を使用する低圧型吸収式冷凍機の場
合より気液分離器で冷媒液から分離される冷媒蒸気と不
凝縮ガスとの混合ガスの量は遥かに多いが、抽気管を介
して気液分離器から抽気室への前記混合ガスの流入が妨
げられることはない。
設置高さを調節することにより、抽気室で冷却され、そ
の底に溜まった冷媒液は冷媒液戻し管を介して冷媒循環
路の液循環部分に戻されるので、吸収液に臭化リチウム
を使用し、冷媒に水を使用する低圧型吸収式冷凍機の場
合より気液分離器で冷媒液から分離される冷媒蒸気と不
凝縮ガスとの混合ガスの量は遥かに多いが、抽気管を介
して気液分離器から抽気室への前記混合ガスの流入が妨
げられることはない。
【００３４】そして、抽気室は、吸収器の圧力とは関係
なく電子冷却装置によって所定温度に冷却されるので、
不凝縮ガスと共に抽気室に導出された冷媒のアンモニア
などは確実に凝縮し、冷媒液戻し管を介して冷媒循環路
の液循環部分に戻される。
なく電子冷却装置によって所定温度に冷却されるので、
不凝縮ガスと共に抽気室に導出された冷媒のアンモニア
などは確実に凝縮し、冷媒液戻し管を介して冷媒循環路
の液循環部分に戻される。
【００３５】このため、冷媒のアンモニアなどは殆ど排
気されることがないので、極めて高い安全性が確保で
き、同時に機内で発生し、凝縮することのない水素ガス
などの不凝縮ガスの排出を効率よく行うこともできる。
気されることがないので、極めて高い安全性が確保で
き、同時に機内で発生し、凝縮することのない水素ガス
などの不凝縮ガスの排出を効率よく行うこともできる。
【図１】第１実施例の説明図である。
【図２】第１実施例の説明図である。
【図３】電子冷却装置の原理を説明した図である。
【図４】電子冷却装置の具体的構造を説明した図であ
る。
る。
【図５】抽気装置の変形実施の説明図である。
【図６】従来技術の説明図である。
１ 吸収器 １Ａ 冷却水熱交換器 ２ ポンプ ３ 溶液熱交換器 ４ 発生器 ４Ａ 加熱手段 ５ 冷媒凝縮熱交換器 ５Ａ 被加熱側 ６ 冷媒蒸発熱交換器 ６Ａ 被加熱側 ７ 気液分離器 ７Ａ 気相部 ７１・７２・７３・７４ 管路 ８ 抽気室 ８Ａ 電子冷却装置 ８Ａ１ Ｎ型半導体 ８Ａ２ Ｐ型半導体 ８Ａ３ 導体 ８Ａ４ 直流電源 ８Ａ５ セラミック ８Ｂ 吸着剤 ８ｂ 排気弁 ２１・２２・２３ 濃液管 ３１・３２・３３ 稀液管 ４１・４２・４３・４４・４５・４６・４７・４８ 冷
媒管 ５１・５２・５３・５４ 抽気管 ４ａ 濃液 ４ｂ 稀液 ５ａ 冷媒蒸気 ５ｂ・５ｃ・５ｄ 冷媒液 ５ｅ 冷媒蒸気 ５ｆ 冷媒液 ６ａ・６ｂ 混合ガス ６ｃ・６ｄ 不凝縮ガス Ｖ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４ 減圧器 １００・２００・３００ 高圧型吸収式冷凍機
媒管 ５１・５２・５３・５４ 抽気管 ４ａ 濃液 ４ｂ 稀液 ５ａ 冷媒蒸気 ５ｂ・５ｃ・５ｄ 冷媒液 ５ｅ 冷媒蒸気 ５ｆ 冷媒液 ６ａ・６ｂ 混合ガス ６ｃ・６ｄ 不凝縮ガス Ｖ１・Ｖ２・Ｖ３・Ｖ４ 減圧器 １００・２００・３００ 高圧型吸収式冷凍機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−252879（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−64858（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭35−2974（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭43−27716（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 43/04
Claims (1)
- 【請求項１】 吸収器・発生器・冷媒凝縮熱交換器・気
液分離器・減圧器・冷媒蒸発熱交換器などにより冷媒が
循環する冷媒循環路と、前記発生器・前記吸収器などに
より前記冷媒を吸収した吸収液が循環する吸収液循環路
とを有し、前記冷媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発熱交換
器とにより所要の熱操作流体を加熱・冷却する運転を冷
媒にアンモニアなどを用いて行う高圧型吸収式冷凍機に
おいて、冷媒凝縮熱交換器と冷媒蒸発熱交換器との間に
設けた気液分離器の気相部と連通して電子冷却装置を備
えた抽気室を設け、抽気室の底部と冷媒循環路の液循環
部分とを冷媒液戻し管により接続したことを特徴とする
高圧型吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04343287A JP3138094B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 高圧型吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04343287A JP3138094B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 高圧型吸収式冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159867A JPH06159867A (ja) | 1994-06-07 |
| JP3138094B2 true JP3138094B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=18360356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04343287A Expired - Fee Related JP3138094B2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 高圧型吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3138094B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012069048A2 (de) * | 2010-11-23 | 2012-05-31 | Invensor Gmbh | Vakuumbehälter zur entfernung von fremdgasen aus einer adsorptionskältemaschine |
| CN108413665A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-17 | 东南大学 | 氨水吸收式制冷系统中不凝性气体与氨气的分离装置 |
| CN112619196A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 大连广泰源环保科技有限公司 | 蒸发系统不凝气回收工艺及系统 |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP04343287A patent/JP3138094B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06159867A (ja) | 1994-06-07 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |