JPH08271080A - 吸収式冷凍装置 - Google Patents

吸収式冷凍装置

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JPH08271080A
JPH08271080A JP7095893A JP9589395A JPH08271080A JP H08271080 A JPH08271080 A JP H08271080A JP 7095893 A JP7095893 A JP 7095893A JP 9589395 A JP9589395 A JP 9589395A JP H08271080 A JPH08271080 A JP H08271080A
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JP
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heat exchange
end side
gax
exchange tube
generator
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JP7095893A
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English (en)
Inventor
Kazuo Nomura
和雄 野村
Tomohiko Katou
具彦 加藤
Kazuhiko Harima
和彦 播磨
Shigeru Murayama
茂 村山
Tomonori Tamura
智徳 田村
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Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2315/00—Sorption refrigeration cycles or details thereof
    • F25B2315/002—Generator absorber heat exchanger [GAX]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/62—Absorption based systems

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  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】水・油類などの間接的な熱操作流体に用いて発
生器吸収器間の熱交換機能（ＧＡＸ機能）を行うＧＡＸ
部における間接的な熱交換管損失などを無くして、装置
全体でみた成績係数の高い吸収式冷凍装置を提供する。 【構成】 濃液２ａを熱交換管２０５Ｄ→管路２１２→
熱交換管２０１Ｂ→管路２１３→熱交換管２０５Ｆを経
て発生器５の内部に流出する流路によるＧＡＸ部を設け
る。濃液２ａは熱交換管２０１Ｂを流通する間に吸収器
１内での冷媒蒸気７ｃと稀液２ｂとの吸収作用による発
熱により加熱されて冷媒蒸気を含んだ高温の混合流体２
ｃになる。混合流体２ｃは熱交換管２０５Ｆを流通する
間に冷媒蒸気７ａに放熱して濃液２ａに戻るとともに、
散布管２０５Ｃから散布され、散布された濃液２ａが、
さらに、熱交換管２０５Ｆで混合流体２ｃから熱を奪っ
て冷媒蒸気７ａを発生する。濃液２ａを直接的にＧＡＸ
部に流通して熱回収を行っているので、装置全体でみた
成績係数が向上する。このほか、ＧＡＸ部に稀液２ｂを
流通する構成によっても、同様の効果を得ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷媒剤を混入した吸
収液を用いて、所要の熱交換動作を行うことにより、目
的とする熱操作流体を冷却・加温するようにした吸収冷
凍機・吸収冷温水機などの吸収式冷凍機（この発明にお
いて吸収式冷凍装置という）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置において、冷媒剤を比較的
低温を蒸発温度とする流体、例えば、ＮＨ3、つまり、
アンモニアとし、この冷媒に対して比較的高温を蒸発温
度とする安価で無害な流体、例えば、水を混入したもの
を吸収液として用いる吸収式冷凍機が周知である。
【０００３】また、上記の吸収液を加熱して上記の冷媒
を蒸発するための発生器と、上記の冷媒を上記の水に吸
収するための吸収器との間に、所要の熱交換を行わせる
機能を設ける機能、つまり、発生器吸収器間熱交換機能
（Ｇｅｎｅｒａｔｏｒ−Ａｂｓｏｒｂｅｒ Ｈｅａｔ
Ｅｘｃｈａｎｇｅｒ）を設けて、熱操作効率を向上させ
る構成をもつ吸収式冷凍機が周知であり、この発生器吸
収器間熱交換機能をＧＡＸ機能と言っている。
【０００４】そして、このＧＡＸ機能の動作と効果につ
いては、吸収器内に設けた管路と吸収器内に設けた管路
とを襷掛け状に接続した襷掛管路によりＧＡＸ機能を行
わせる構成が、例えば、ＡＳＭＥ，ＡＥＳ，ＶＯＬ．
８，１９８８，９８頁におけるＦｉｇ．２のＧｅｎｅｒ
ａｔｏｒ−Ａｂｓｏｒｂｅｒ Ｈｅａｔ Ｅｘｃｈａｎ
ｇｅｒ Ｕｎｉｔ（以下、第１従来技術という）により
開示されている。
【０００５】さらに、こうしたＧＡＸ機能をもつ吸収式
冷凍機の具体的な構成、つまり、図９のような構成（以
下、第２従来技術という）が、本願出願人による先行出
願特願平５−１３４１６２にもとづく特開平６−３２３
６７６によって開示されている。
【０００６】図９の構成において、吸収液の循環系を、
発生器５の底部に溜まっている冷媒濃度の低い稀液２ｂ
を起点にして説明すると、稀液２ｂは、発生器５内部と
吸収器１内部との圧力差によって熱交換管２０５Ａ→管
路１６→吸収液熱交換器３１→管路２０４→減圧器９→
管路１８の経路を経て、散布管２０１Ｄから散布され、
熱交換管２０１Ｃ・熱交換管２０１Ｂ・冷却管２０１Ａ
に沿って滴下しながら冷媒蒸気７ｃを吸収して濃液２ａ
になり、吸収器１の底部に溜まる。
【０００７】濃液２ａは、管路４に設けたポンプ３によ
り加圧されて、熱交換管２０１Ｂ→管路１７→熱交換管
２０５Ｄ→管路２０３→吸収液熱交換器３１の被加熱側
３１Ａ→管路２０２の経路を経て、散布管２０５Ｃから
発生器５の内部に散布される。
【０００８】そして、この経路の間に、熱交換管２０１
Ｂでは冷媒蒸気７ｃの熱と、稀液２ｂの熱と、散布管２
０１Ｄから散布された稀液２ｂが冷媒蒸気７ｃを吸収す
る際に生ずる熱とを奪った後に、熱交換管２０５Ｄでは
冷媒蒸気７ａの熱を奪い、次いで、吸収液熱交換器３１
の被加熱側３１Ａを通ることにより、さらに予熱された
後に散布管２０５Ｃから散布され、熱交換管２０５Ａに
沿って滴下しながら、ある程度の冷媒蒸気７ａを蒸発さ
せた後、発生器５の底部に稀液２ｂとして溜まるように
循環する。
【０００９】次に、冷媒の循環系を発生器５の冷媒蒸気
７ａを起点として説明すると、稀液２ｂを加熱器６で加
熱することにより発生した冷媒蒸気７ａは、水蒸気成分
を多分に含んでいるので、気液接触作用、つまり、吸収
液の表面に冷媒蒸気を接触させたときに生ずる熱交換、
分離および吸収の作用により冷媒蒸気７ａ中の冷媒濃
度、つまり、ＮＨ3の濃度を高めるとともに剰余熱を熱
交換管２０５Ｄで奪う精溜作用を行わせ、さらに、熱交
換管２０５Ｅで熱を奪うことにより、冷媒蒸気７ａの一
部を凝縮、つまり、熱交換管に接している部分の冷媒蒸
気を凝縮して得られた濃度の高い吸収液と冷媒蒸気７ａ
との気液接触作用によって冷媒蒸気７ａ中の冷媒濃度を
次第に高める分縮作用を行わせる。
【００１０】そして、この分縮作用を経た冷媒蒸気７ａ
は、管路１０から凝縮器１１→管路１２→減圧器１３→
蒸発器１４→管路１５を経て吸収器１に送り込まれ、散
布管２０１Ｄから散布された稀液２ｂに吸収されて濃液
２ａになり、上記の吸収液循環系と合流して散布管２０
５Ｃから散布され、加熱器６により加熱されて、冷媒蒸
気７ａになるように循環する。
【００１１】ここで、管路１０を経て凝縮器１１に入っ
た冷媒蒸気７ａは、被加熱側１１Ａを通る第１の熱操作
流体３５ａ、例えば、水に熱を与えて放熱し、凝縮して
冷媒液７ｂになった後に、管路１２を経て、減圧器１３
に入る。なお、各減圧器９・１３は、例えば、減圧弁で
構成してある。
【００１２】そして、減圧器１３で減圧した冷媒液７ｂ
は、蒸発器１４に入り、蒸発器１４の被冷却側１４Ａを
通る第２の熱操作流体３５ｂ、例えば、水から熱を奪っ
て蒸発し、冷媒蒸気７ｃになった後に、管路１５を経
て、吸収器１に戻るという経路を経ることにより、管路
２０・２１・２２・２３を通る第１の熱操作流体３５ａ
と、管路２４・２５を通る第２の熱操作流体３５ｂと
に、所要の熱操作を与えるようにしてある。つまり、凝
縮器１１と蒸発器１４とは、一種の熱交換器によって構
成してある。
【００１３】次に、管路２０・２１・２２・２３・２４
・２５に接続された上方の部分にある室外熱交換器６１
と室内熱交換器６２とによって循環される第１の熱操作
流体３５ａと第２の熱操作流体３５ｂとの循環系につい
て説明すると、室外熱交換器６１と室内熱交換器６２と
は、管路接続切換器６３によって、接続経路を変更でき
るようになっており、ポンプ６４は凝縮器１１の被加熱
側１１Ａを通る第１の熱操作流体３５ａ、例えば、水の
循環を促進するためのポンプ、ポンプ６５は蒸発器１４
の被冷却側１４Ａを通る第２の熱操作流体３５ｂ、例え
ば、水の循環を促進するためのポンプである。
【００１４】そして、吸収器１の冷却管２０１Ａに第１
の熱操作流体３５ａを与える管路２０・２１と、凝縮器
１１の被加熱側１１Ａに第１の熱操作流体３５ａを与え
る管路２２・２３と、蒸発器１４の被冷却側１４Ａに第
２の熱操作流体３５ｂを与える管路２４・２５とに、目
的の加温・冷却を行う対象となる熱操作流体、例えば、
暖房用・冷房用の水と、吸熱・放熱のための流体、例え
ば、フィン付ラジエータなどを通って吸熱・放熱した水
などを与えるように構成してある。
【００１５】管路接続切換器６３は、８つの管路を図に
実線で示した接続経路と点線で示した接続経路とに切り
換える切換弁であり、８つの管路を切り換えるので、通
称、八方弁とも呼ばれており、ＣＰＵ７０からの制御信
号にもとづいて動作する電動アクチェータにより切換軸
を操作して切換動作するものである。
【００１６】この実線で示す経路による切換接続によっ
て、管路２０→冷却管２０１Ａ→管路２１→管路２２→
凝縮器１１の被加熱側１１Ａ→管路２３→管路接続切換
器６３→室外熱交換器６１→管路接続切換器６３→ポン
プ６４を経て管路２０に戻るという循環路により、第１
の熱操作流体３５ａを循環しながら、室外熱交換器６１
の放熱側６１Ａに送風機６１Ｂなどで室外の空気を強制
的に与えて放熱動作するようにした冷却放熱経路と、管
路２４→蒸発器１４の被冷却側１４Ａ→管路２５→管路
接続切換器６３→室内熱交換器６２→管路接続切換器６
３→ポンプ６５を経て管路２４に戻るという循環路によ
り、第２の熱操作流体３５ｂを循環しながら、室内熱交
換器６２の被冷却側６２Ａに循環用の送風機６２Ｂなど
で、室内の空気を強制的に与えて室内の空気を冷却動作
するようにした冷却放熱経路とを形成することにより、
熱操作流体による冷却操作、つまり、冷房運転の場合の
循環形態を構成する。
【００１７】また、点線で示す経路による切換接続によ
って、管路２０→冷却管２０１Ａ→管路２１→管路２２
→凝縮器１１の被加熱側１１Ａ→管路接続切換器６３→
室内熱交換器６２→管路接続切換器６３→ポンプ６４を
経て管路２０に戻るという循環路により、第１の熱操作
流体３５ａを循環しながら、室内熱交換器６２の被加熱
側６２Ａに室内の空気を強制的に与えて室内の空気を加
温動作するようにした加温放熱経路と、管路２４→蒸発
器１４の被冷却側１４Ａ→管路２５→管路接続切換器６
３→室外熱交換器６１→管路接続切換器６３→ポンプ６
５を経て管路２４に戻るという循環路により、第２の熱
操作流体３５ｂを循環しながら、室外熱交換器６１の吸
熱側６１Ａに送風機６１Ｂなどで室外の空気を強制的に
与えて吸熱動作するようにした吸熱経路とを形成するこ
とにより、熱操作流体の加温操作、つまり、暖房運転の
場合の循環形態を構成する。
【００１８】こうした熱操作流体の冷却操作または加温
操作の制御はＣＰＵ７０の各部制御信号によって行われ
る。そして、この制御は、所要の各部の動作状態、例え
ば、温度などを検出した各部検出信号と、動作条件など
を設定する設定操作部８０からの設定信号とをＣＰＵ７
０に与え、ＣＰＵ７０で所要の制御処理を行って得られ
る各部制御信号により、加熱器６、管路接続切換器６
３、各ポンプ３・６４・６５などの動作を制御するよう
に構成してある。
【００１９】さらに、上記の第１従来技術におけるＧＡ
Ｘ機能を行うＧＡＸ機能部分として、発生器吸収器間熱
交換部２７０を設けた構成になっている。
【００２０】発生器吸収器間熱交換部２７０は、冷媒蒸
気７ａに熱を与えて放熱する熱交換管２０５Ｂを発生器
５内に設けるとともに、吸収器１内に散布した稀液２ｂ
が冷媒蒸気７ｃを吸収するときの熱と稀液２ｂの熱とを
稀液２ｂから受けて吸熱する熱交換管２０１Ｃを吸収器
１内に設け、これらの熱交換管２０５Ｂと熱交換管２０
１Ｃとの上下関係を逆に接続したものを襷掛け管路２７
１として構成したものである。
【００２１】そして、こうした襷掛け管路２７１による
構成では、襷掛け管路２７１内を通る第３の熱操作流体
３５ｃ、例えば、水、シリコン油、フェニルキシリルエ
タンなどの熱媒体をポンプ２６０で循環させているの
で、第３の熱操作流体の高温時と低温時の体積変化が生
ずるため、この体積変化を緩衝させるために、襷掛け管
路２７１の途中に液溜器２７２を設ける必要がある。
【００２２】また、こうした襷掛け管路２７１によらな
いＧＡＸ機能を設ける構成として、吸収器１の内部に、
濃液２ａに吸収作用時の発熱を与えて冷媒蒸気と稀液と
に分離する発生熱交換器を設けてＧＡＸ機能を行わせる
構成（以下、第２従来技術という）が、上記の特開平６
−３２３６７６により開示されており、さらに、発生器
５の内部に、稀液２ｂに冷媒蒸気を吹き込ませて吸収作
用時の発熱を発生器５の内部に与える吸収熱交換器を設
けてＧＡＸ機能を行わせる構成（以下、第３従来技術と
いう）が、本願出願人による先行出願特願平５−１３４
１６４にもとづく特開平６−３２３６７８によって開示
されている。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】上記の第１従来技術で
は、発生器吸収器間熱交換部２７０、つまり、ＧＡＸ部
の構成が、襷掛け管路２７１内を通る第３の熱操作流体
３５ｃを介した２次的な熱交換によっているため、第３
の熱操作流体３５ｃを介在させる分だけ熱損失があり、
また、ポンプ２６０を運転するためのエネルギー消費が
増加し、さらには、液溜器２７２による放熱損失がある
などのため、装置全体としての成績係数の向上に限度が
あるなどの不都合がある。
【００２４】また、上記の第２従来技術では、吸収器１
の内部に設ける発生熱交換器の構造が複雑になるという
不都合があり、さらに、上記の第３従来技術では、発生
器５の内部に設ける吸収熱交換器の構造が複雑になるほ
か、冷媒蒸気の吹込圧力を調整する構成部分が複雑にな
るなどの不都合がある。
【００２５】このため、こうした不都合のない吸収式冷
凍装置の提供が望まれているという課題がある。
【００２６】
【課題を解決するための手段】上記のような冷媒蒸気を
吸収させて冷媒濃度の高い濃液を得る吸収器と、濃液か
ら冷媒蒸気を蒸発させて冷媒濃度の低い稀液を得る発生
器とを設けるとともに、吸収器の内部に設けた第１の熱
交換管と発生器の内部に設けた第２の熱交換管とを通る
流路によりＧＡＸ機能を行わせるＧＡＸ部を設けた吸収
式冷凍装置において、上記の濃液を上記のＧＡＸ部に流
通する濃液ＧＡＸ手段を設けた第１の構成と、
【００２７】この第１の構成の濃液ＧＡＸ手段に代え
て、上記の濃液を、上記の第１の熱交換管の管路の下端
側から上端側に向けて流通し、続いて、上記の第２の熱
交換管の管路の下端側から上端側に向けて流通した後
に、上記の発生器の内部に流出する流路により上記のＧ
ＡＸ部を構成する濃液ＧＡＸ手段を設ける第２の構成
と、
【００２８】上記の第１の構成と同様の吸収式冷凍装置
において、上記の発生器の内部の第２の熱交換管の上方
に第３の熱交換管を設ける熱交換管配置手段と、
【００２９】上記の濃液を、上記の第３の熱交換管の管
路の上端側から下端側に向けて流通し、続いて、上記の
第１の熱交換管の管路の下端側から上端側に向けて流通
し、続いて、上記の第２の熱交換管の管路の下端側から
上端側に向けて流通した後に第２の熱交換管の管路の上
端側から発生器の内部に流出する流路により上記のＧＡ
Ｘ部を構成するＧＡＸ手段とを設ける第３の構成と、
【００３０】この第３の構成のＧＡＸ手段に代えて、上
記の濃液を、上記の第３の熱交換管の管路の上端側から
下端側に向けて流通し、続いて、上記の第１の熱交換管
の管路の下端側から上端側に向けて流通し、続いて、上
記の第２の熱交換管の管路の下端側から上端側に向けて
流通した後に上記の第２の熱交換管の上端側から上記の
発生器の内部に流出する第１の流路と、上記の第２の熱
交換管の上端側から分流した上記の濃液を加速して上記
の第１の熱交換管の管路の下端側側に流通する第２の流
路とにより上記のＧＡＸ部を構成するＧＡＸ手段を設け
る第４の構成と、
【００３１】上記の第１の構成と同様の吸収式冷凍装置
において、上記の稀液を上記のＧＡＸ部に流通する稀液
ＧＡＸ手段を設けた第５の構成と、
【００３２】この第５の構成の稀液ＧＡＸ手段に代え
て、上記の稀液を減圧した減圧稀液を上記のＧＡＸ部に
流通する稀液ＧＡＸ手段を設けた第６の構成と、
【００３３】上記の第５の構成の稀液ＧＡＸ手段に代え
て、上記の稀液を、上記の第１の熱交換管の管路の下端
側から上端側に向けて流通し、続いて、上記の第２の熱
交換管の管路の下端側から上端側に向けて流通した後
に、上記の吸収器の内部に流出する流路により上記のＧ
ＡＸ部を構成する稀液ＧＡＸ手段を設けた第７の構成
と、
【００３４】上記の第５の構成の稀液ＧＡＸ手段に代え
て、上記の稀液を、加速して上記の第１の熱交換管の管
路の下端側から上端側に向けて流通した後に上記の第２
の熱交換管の管路の下端側から上端側に向けて流通する
第１の流路と、上記の第１の熱交換管の管路の上端側か
ら分流した稀液を上記の吸収器の内部に流出する第２の
流路とにより上記のＧＡＸ部を構成する稀液ＧＡＸ手段
を設ける第８の構成などによって、上記の課題を解決し
得るようにしたものである。
【００３５】
【作用】第１〜３の構成では、ＧＡＸ部に濃液そのもの
を流通しているため、ＧＡＸ部専用に用いる第３の熱操
作流体とこの第３の熱操作流体に付随する構成部分が不
要になり、また、ＧＡＸ部の流路を、濃液が吸収器の内
部に設けた第２の熱交換管で吸収熱を吸収して冷媒蒸気
と稀液とに分離した混合流体に変わり、この混合流体を
発生器の内部に設けた第１の熱交換管で放熱して濃液に
戻すように循環する経路にしているため、ＧＡＸ機能が
冷媒の蒸発と吸収とにおける潜熱をも直接的に利用して
動作するので、発生器吸収器間の熱交換作用が高能率に
行なわれ、装置全体でみた成績係数を向上するように作
用する。
【００３６】第４の構成では、上記の第１〜３の構成に
おける作用に加えて、ＧＡＸ部における濃液の循環を加
速しているため、ＧＡＸ部の流路を循環する濃液の流量
が増加するので、発生器吸収器間の熱交換作用を、さら
に高能率に行い得るように作用する。
【００３７】第５〜７の構成では、ＧＡＸ部に稀液その
ものを流通しているため、ＧＡＸ部専用に用いる第３の
熱操作流体とこの第３の熱操作流体に付随する構成部分
が不要になる。また、ＧＡＸ部の流路を、稀液が吸収器
の内部に設けた第２の熱交換管で吸収熱を吸収して高温
の稀液になり、この高温の稀液を発生器の内部に設けた
第１の熱交換管に与えて発生器の内部の濃液の加熱に寄
与させるように循環する経路にしており、さらに、第６
の構成では、稀液が低圧になっているため、ＧＡＸ機能
が冷媒の蒸発と、吸収、つまり、凝縮とにおける潜熱を
も直接的に利用して動作し、また、第５の構成と第７の
構成では、稀液の過熱によって、ＧＡＸ機能が若干の冷
媒の蒸発と、吸収、つまり、凝縮とにおける潜熱をも直
接的に利用して動作するので、発生器吸収器間の熱交換
作用の能率が上げられ、装置全体でみた成績係数を向上
するように作用する。
【００３８】第８の構成では、上記の第５〜７の構成に
おける作用に加えて、ＧＡＸ部における濃液の循環を加
速しているため、ＧＡＸ部の流路を循環する稀液の流量
が増加するので、発生器吸収器間の熱交換作用が高能率
に行なわれるので、装置全体でみた成績係数を向上する
ように作用する。
【００３９】
【実施例】以下、図１〜図８により実施例を説明する。
図１〜図８において図９の符号と同一符号で示す部分
は、図９によって説明した同一符号の部分と同一機能を
もつ部分であり、さらに、図１〜図８において同一符号
で示す部分は、これら図のうちのいずれかの図によって
説明する同一符号の部分と同一機能をもつ部分である。
【００４０】〔第１実施例〕以下、図１により第１実施
例を説明する。図１において、発生器５の内部は分溜用
の熱交換管２０５Ｅを除去してあり、第１の熱操作流体
３５ａは、管路２０から凝縮器１１の被加熱側１１Ａに
直接に与えるようにしてあり、また、凝縮器１１からの
冷媒液７ｂを、予冷した後に蒸発器１４に与えるため
に、管路２０→予冷用熱交換器２１５→管路２１６→膨
張弁１３Ａ→蒸発器１４→予冷用熱交換器の被吸熱側２
１５Ａ→管路１５の経路を通るようにしてある。
【００４１】稀液２ｂは、熱交換管２０５Ａ→減圧器９
→管路１８→散布管２０１Ｄの経路を経て吸収器１内に
散布するようにしてある。
【００４２】濃液２ａは、管路４→ポンプ３→管路２１
１→熱交換管２０５Ｄ→管路２１２→熱交換管２０１Ｂ
→管路２１３→熱交換管２０５Ｆ→散布管２０５Ｆの経
路を経て発生器５内に散布するとともに、熱交換管２０
５Ｄでは上方から下方に向けて流通し、また、熱交換管
２０１Ｂでは下方から上方に向けて流通し、さらに、熱
交換管２０５Ｆでは下方から上方に向けて流通すること
により、ＧＡＸ機能を果すようにしてある。
【００４３】そして、熱交換管２０１Ｂの熱交換面積
を、冷却管２０１Ａの熱交換面積の２倍以上の大きさ、
例えば、同一直径の銅管をコイル状に巻いた熱交換管の
場合には、銅管の長さを２倍以上の長さにすることによ
り、吸収器１内での吸収熱を十分に回収して、濃液２ａ
の一部を蒸発させて、冷媒蒸気と稀液の混合流体２ｃに
することにより、吸収熱を潜熱の形で回収している。
【００４４】また、この混合流体２ｃを熱交換管２０５
Ｆに流通して、回収した吸収熱を発生器５内の冷媒蒸気
７ａに与え、混合流体２ｃを冷却して濃液２ａに戻すと
ともに、散布管２０５Ｆから散布した濃液２ａを熱交換
管２０５Ｆに沿って流下して、流下した濃液２ａから冷
媒蒸気７ａを蒸発させることにより、吸収器発生器間熱
交換、つまり、ＧＡＸ機能を行わせている。
【００４５】〔第２実施例〕以下、図２により第２実施
例を説明する。図２において、図１と異なる箇所は、熱
交換管２０５Ｆの上端側と管路２１２とを結ぶ管路２２
０にポンプ２２１と逆止弁２２２とを配置した還流経路
を設けた箇所である。
【００４６】そして、ポンプ２２１は、熱交換管２０５
Ｆの上方から分流した濃液２ａを加速して管路２１２に
流通するため、熱交換管２０１Ｂから熱交換管２０５Ｆ
へ向けて流通する濃液２ａの単位時間当たりの流量が増
加するので、この増加分だけＧＡＸ機能が向上されたこ
とになる。なお、ポンプ２２１による加速量は、ＧＡＸ
機能が最良の熱交換を行い得る加速流量を運転試験によ
り実験的に選定して、ポンプ２２１の運転を制御するよ
うに構成する。
【００４７】〔第３実施例〕以下、図３により第３実施
例を説明する。図３において、図１と異なる箇所は、稀
液２ｂの熱を濃液２ａに与えるための熱交換器３１を設
けるとともに、吸収器１の散布管２０１Ｄと熱交換管２
０１Ｂとの間に棚状部分２０１Ｅを設けた箇所である。
【００４８】つまり、管路１６の稀液２ｂを、熱交換器
３１を経由した後に管路２０４を経て減圧器９に流通
し、また、管路２１３の混合流体２ｃを、熱交換器３１
の被加熱側３１Ａを経由した後に管路２０２を経て熱交
換管２０５Ｆに流通するようにしてある。
【００４９】したがって、管路２１３内の混合流体２ｃ
が稀液２ｂの熱を回収して、混合流体２ｃ中の冷媒をさ
らに蒸発した後に熱交換管２０５Ｆに与えられるので、
発生器５から逃げ去った熱量を、取り戻して発生器５内
に戻し入れるように動作していることになる。
【００５０】また、棚状部分２０１Ｅは、稀液２ｂが熱
交換器３１によって過冷却されて相平衡温度よりも低く
なった場合に、熱交換管２０１Ｂの上端側を通る濃液２
ａの温度を上昇させることができないので、散布管２０
１Ｄから散布した稀液２ｂを棚状部分２０１Ｅで、一
旦、受け止め、この部分で稀液２ｂに冷媒蒸気７ｃを一
部吸収させることにより、稀液２ｂの温度を上昇させた
後に、熱交換管２０１Ｂに流下して、熱交換管２０１Ｂ
の上端側を通る濃液２ａの温度を上昇させるためのもの
である。
【００５１】〔第４実施例〕以下、図４により第４実施
例を説明する。この実施例は、図２の第２実施例と図３
の第３実施例とを組み合わせた構成であり、各部の動作
は、上記の第１実施例〜第３実施例てで説明した通りで
ある。
【００５２】〔第５実施例〕以下、図５により第５実施
例を説明する。図５において、濃液２ａは、管路４→ポ
ンプ３→管路２１１→熱交換管２０５Ｄ→管路２１２→
熱交換管２０１Ｂ→管路２１３→散布管２０５Ｃの経路
を経て発生器５内に散布するようにしてある。
【００５３】稀液２ｂは、熱交換管２０５Ａ→管路１６
→熱交換管２０１Ｆ→管路２２３→熱交換管２０５Ｇ→
管路２０４→減圧器９→管路１８→散布管２０１Ｄの経
路を経て吸収器１の内部に散布するようにしてあり、主
として、熱交換管２０１Ｆと熱交換管２０５Ｇとにより
ＧＡＸ機能を行わせるようにしている。
【００５４】そして、熱交換管２０５Ａの熱交換面積
を、熱交換管２０５Ｄ熱交換面積の２倍以上の大きさ、
例えば、同一直径の銅管をコイル状に巻いた熱交換管の
場合には、銅管の長さを２倍以上の長さにすることによ
り、熱交換管２０５Ａを通る稀液２ｂの熱を、散布管２
０５Ｃから散布されて熱交換管２０５Ａの外側を流下す
る濃液２ａに十分に与えて放熱させることにより、熱交
換管２０１Ｆの管路の下端側に流通する稀液２ｂの温度
を十分に低い温度に下げる得るようしてある。
【００５５】したがって、稀液２ｂは、熱交換管２０１
Ｆを流通する際に、吸収器１内での吸収熱を十分に吸収
して高温になった後に、熱交換管２０５Ｇを流通するの
で、この流通の際に、稀液２ａの熱を散布管２０５Ｃか
ら散布されて熱交換管２０５Ａの外側を流下する濃液２
ａに十分に与えて、ＧＡＸ機能を果すことになる。
【００５６】なお、熱交換管２０５Ｇは、熱交換管２０
５Ａの上方部分に並列配置した熱交換管であり、具体的
には、例えば、２つの銅管を並列にしてコイル状に巻い
て形成した二重巻き熱交換管の一方を熱交換管２０５Ａ
とし、他方を熱交換管２０５Ｇとして用いるようにして
いる。
【００５７】〔第６実施例〕以下、図６により第６実施
例を説明する。図６において、図５の構成と異なる箇所
は、第１には、熱交換管２０５Ａと熱交換管２０５Ｇと
を一連の熱交換管で形成し、上端側の管路１６を熱交換
管２０５Ａと熱交換管２０５Ｇとの上端側の共通管路と
して設けるとともに、中間の箇所から引き出した管路２
２３を熱交換管２０５Ｇの下端側の管路として設けた箇
所である。
【００５８】第２には、管路１６の途中にポンプ２２４
を配置して稀液２ｂの流量を増加するようにした箇所で
あり、第３には、熱交換管２０１Ｆの上端側と熱交換管
２０５Ｇの下端側とを結ぶ管路２２３の途中に逆止弁２
２５を配置するとともに、熱交換管２０１Ｆの管路の上
端側と逆止弁２２５との間の管路２２３Ａから分岐した
管路２０４により稀液２ｂを分流して、管路２０４→減
圧器９→管路１８→散布管２０１Ｄの経路で吸収器１の
内部に流出させている箇所である。
【００５９】そして、ポンプ２２４による稀液２ｂの加
速量は、例えば、管路１６を流通する稀液２ｂの流通
が、ポンプ２２４が無い場合の単位時間当たり流量の約
２倍程度になるようにしてある。なお、ポンプ２２４に
よる加速量は、ＧＡＸ機能が最良の熱交換を行い得る加
速流量を運転試験により実験的に選定して、ポンプ２２
４の運転を制御するように構成する。
【００６０】したがって、ポンプ２２４による稀液２ｂ
の加速により、熱交換管２０１Ｆと熱交換管２０５Ｇと
の管内を流れる稀液２ｂの流量が増加するため、熱交換
管２０１Ｆと熱交換管２０５Ｇとによる発生器吸収器間
の熱交換、つまり、ＧＡＸ機能が向上することになる。
【００６１】〔第７実施例〕以下、図７により第７実施
例を説明する。図７において、図５の構成と異なる箇所
は、減圧器９を管路１６の途中に移設することにより、
減圧した稀液２ｂを熱交換管２０１Ｆに流通して加熱し
た後に熱交換管減圧器８に流通してＧＡＸ機能を行うよ
うに構成した箇所である。
【００６２】この構成では、稀液２ｂが減圧されてＧＡ
Ｘ部の流路を通るため、この流路の間での稀液２ｂの蒸
発と、吸収、つまり、凝縮が行われ易くなるので、発生
器吸収器間の熱交換、つまり、ＧＡＸ機能が向上するこ
とになる。
【００６３】〔第８実施例〕以下、図８により第８実施
例を説明する。図８において、図６の構成と異なる箇所
は、稀液２ｂを分流して吸収器１の内部に流出するため
の分流用の管路２０４を、熱交換管２０１Ｂの管路の下
端側とポンプ２２４との間の管路１６Ａから分岐するよ
うに移設した箇所である。
【００６４】この構成では、熱交換管２０１Ｆで加熱さ
れる前の稀液２ｂを散布管２０１Ｄから散布することに
なるので、吸収器１内での吸収作用において散布した稀
液２ｂの温度の高過ぎによる無駄な吸収熱を少なくし
て、吸収熱を最適の状態になし得るほか、熱交換管２０
１Ｆで稀液２ｂの過熱が生じるような場合でも、熱交換
管２０１Ｆの手前で稀液２ｂを分流して散布管２０１Ｄ
に与えているので、散布管２０１Ｄの散布口で稀液２ｂ
が蒸発するフラッシュを防止でき、散布する稀液２ｂを
最適な温度で供給し得るので、発生器吸収器間の熱交
換、つまり、ＧＡＸ機能が向上することになる。なお、
散布する稀液に過冷却が生じた場合には、第３実施例で
述べたように、棚状部分２０１Ｅで冷媒蒸気７ｃを吸収
させて温度上昇させることができる。
【００６５】〔各実施例の構成の要約〕各実施例の構成
を要約すると、第１実施例〜第４実施例の構成では、冷
媒蒸気７ａを吸収させて冷媒濃度の高い濃液２ａを得る
吸収器１と、濃液２ａから冷媒蒸気７ｃを蒸発させて冷
媒濃度の低い稀液２ｂを得る発生器５とを設けるととも
に、吸収器１の内部に設けた第１の熱交換管２０１Ｂと
発生器５の内部に設けた第２の熱交換管２０５Ｆとを通
る流路によりＧＡＸ機能、つまり、発生器吸収器間熱交
換管機能を行わせるＧＡＸ部を設けた吸収式冷凍装置１
００において、
【００６６】上記の濃液２ａ、例えば、熱交換管２０５
Ａの管路の上端側の管路１６から、上記のＧＡＸ部に流
通する濃液ＧＡＸ手段を設けた第１の構成と、
【００６７】この第１の構成の濃液ＧＡＸ手段に代え
て、上記の濃液２ａを、上記の第１の熱交換管２０１Ｂ
の管路の下端側から上端側に向けて流通し、続いて、上
記の第２の熱交換管２０５Ｆの管路の下端側から上端側
に向けて流通した後に、例えば、熱交換管２０５Ｆの管
路の上端側に設けた散布管２０５Ｃによって、上記の発
生器１の内部に流出する流路により上記のＧＡＸ部を構
成する濃液ＧＡＸ手段を設ける第２の構成と、
【００６８】上記の第１の構成と同様の吸収式冷凍装置
１００において、上記の発生器５の内部の第２の熱交換
管２０５Ｆの上方に第３の熱交換管２０５Ｄを設ける熱
交換管配置手段と、
【００６９】上記の濃液２ａを、上記の第３の熱交換管
２０５Ｄの管路の上端側から下端側に向けて流通し、続
いて、上記の第１の熱交換管２０１Ｂの管路の下端側か
ら上端側に向けて流通し、続いて、上記の第２の熱交換
管２０５Ｆの管路の下端側から上端側に向けて流通した
後に、例えば、熱交換管２０５Ｆの管路の上端側に設け
た散布管２０５Ｃによって、第２の熱交換管２０５Ｆの
管路の上端側から発生器５の内部に流出する流路により
上記のＧＡＸ部を構成するＧＡＸ手段とを設ける第３の
構成とを構成していることになるものである。
【００７０】また、第２実施例と第４実施例との構成
は、上記の第３の構成におけるＧＡＸ手段に代えて、上
記の濃液２ａを、上記の第３の熱交換管２０５Ｄの管路
の上端側から下端側に向けて流通し、続いて、上記の第
１の熱交換管２０１Ｂの管路の下端側から上端側に向け
て流通し、続いて、上記の第２の熱交換管２０５Ｆの管
路の下端側から上端側に向けて流通した後に例えば、熱
交換管２０５Ｆの管路の上端側に設けた散布管２０５Ｃ
によって、第２の熱交換管２０５Ｆの管路の上端側から
発生器５の内部に流出する第１の流路と、上記の第２の
熱交換管２０５Ｆの管路の上端側から分流した上記の濃
液２ａを、例えば、ポンプ２２１により、加速して上記
の第１の熱交換管２０１Ｂの管路の下端側の上記の第１
の流路、例えば、管路２１２に流通する第２の流路とに
より上記のＧＡＸ部を構成するＧＡＸ手段を設ける第４
の構成を構成していることになるものである。
【００７１】第５実施例〜第８実施例の構成では、上記
の第１の構成と同様の吸収式冷凍装置１００において、
上記の稀液２ｂを上記のＧＡＸ部に流通する稀液ＧＡＸ
手段を設けた第５の構成を構成していることになるもの
である。
【００７２】また、第７実施例の構成では、上記の第５
の構成の稀液ＧＡＸ手段に代えて、上記の稀液２ｂを、
例えば、減圧器９によって、減圧した減圧稀液を上記の
ＧＡＸ部分に流通する稀液ＧＡＸ手段を設けた第６の構
成を構成していることになるものである。
【００７３】さらに、第５実施例〜第８実施例の構成で
は、上記の第５の構成の稀液ＧＡＸ手段に代えて、上記
の稀液２ｂを、上記の第１の熱交換管２０１Ｂの管路の
下端側から上端側に向けて流通し、続いて、上記の第２
の熱交換管２０５Ｇの管路の下端側から上端側に向けて
流通した後に、例えば、散布管２０１Ｄによって、上記
の吸収器１の内部に流出する流路により上記のＧＡＸ部
を構成する稀液ＧＡＸ手段を設けた第７の構成を構成し
ていることになるものである。
【００７４】また、第６実施例と第８実施例との構成で
は、上記の第５の構成の稀液ＧＡＸ手段に代えて、上記
の稀液２ｂを、例えば、ポンプ２２４により、加速して
上記の第１の熱交換管２０１Ｂの管路の下端側から上端
側に向けて流通した後に上記の第２の熱交換管２０５Ｇ
の管路の下端側から上端側に向けて流通する第１の流路
と、上記の第１の熱交換管２０１Ｂの管路の上端側か
ら、例えば、管路２０４によって、分流した稀液２ｂ
を、例えば、散布管２０１Ｄによって、上記の吸収器１
の内部に流出する第２の流路とにより上記のＧＡＸ部を
構成する稀液ＧＡＸ手段を設ける第８の構成を構成して
いることになるものである。
【００７５】〔変形実施例〕この発明は次のように変形
して実施することを含むものである。 （１）第１実施例と第２実施例との構成における吸収器
１の内部の上方部分に、第３実施例における棚状部分２
０１Ｅを設けて構成する。
【００７６】（２）第３実施例〜第８実施例の構成にお
ける吸収器１の内部の上方部分に設けた棚状部分２０１
Ｅを除去して構成する。
【００７７】（３）第１実施例〜第８実施例の構成にお
ける予冷用熱交換器２１４による予冷構成部分を除去し
て、図９の従来技術と同様に、管路１２を減圧器１３を
介して蒸発器１４に接続するように構成する。
【００７８】（４）第１実施例〜第８実施例の構成にお
ける発生器５の内部の最上部分に、図９の従来技術と同
様に、分溜用の熱交換管２０５Ｅを設けるとともに、第
１の熱操作流体３５ａの循環経路を、図９の従来技術と
同様に、熱交換管２０５Ｅを経由するように構成する。
【００７９】
【発明の効果】この発明によれば、以上のように、第１
〜３の構成によれば、ＧＡＸ部に濃液そのものを流通し
ているため、ＧＡＸ部専用に用いる第３の熱操作流体と
この第３の熱操作流体に付随する構成部分が不要になる
ほか、ＧＡＸ機能が冷媒の蒸発と吸収とにおける潜熱を
も直接的に利用して動作するので、発生器吸収器間の熱
交換作用が高能率に行なわれ、装置全体でみた成績係数
が向上する。
【００８０】第４の構成では、ＧＡＸ部における濃液の
循環を加速して、単位時間当たり濃液の循環流量を増加
しているので、装置全体でみた成績係数を、上記の第１
〜第３の構成よりも、さらに向上できる。
【００８１】また、第５〜７の構成によれば、ＧＡＸ部
に稀液そのものを流通しているため、ＧＡＸ部専用に用
いる第３の熱操作流体とこの第３の熱操作流体に付随す
る構成部分が不要になるため、これら構成部分に消費さ
れていたエネルギー消費を低減資得るので、装置全体で
みた成績係数が向上するほか、第６の構成では、稀液が
低圧になっているため、ＧＡＸ機能が冷媒の蒸発と吸収
とにおける潜熱をも直接的に利用でき、第５の構成と第
７の構成でも、稀液の過熱によって、ＧＡＸ機能が若干
の冷媒の蒸発と吸収とにおける潜熱をも直接的に利用し
て動作するので、発生器吸収器間の熱交換作用の能率が
上げられ、装置全体でみた成績係数を向上する。
【００８２】さらに、第８の構成によれば、ＧＡＸ部に
おける稀液の循環を加速して、単位時間当たり稀液の循
環流量を増加しているので、装置全体でみた成績係数
が、上記の第５〜第７の構成よりも、さらに向上でき
る。
【００８３】したがって、第１〜第８の構成によれば、
いずれの場合も、装置全体でみた成績係数を向上した吸
収式冷凍装置を提供し得るなどの特長がある。
【図面の簡単な説明】
図面中、図１〜図８はこの発明の実施例を、また、図９
は従来技術を示し、各図の内容は次のとおりである。
【図１】装置要部のブロック構成図
【図２】装置要部のブロック構成図
【図３】装置要部のブロック構成図
【図４】装置要部のブロック構成図
【図５】装置要部のブロック構成図
【図６】装置要部のブロック構成図
【図７】装置要部のブロック構成図
【図８】装置要部のブロック構成図
【図９】装置全体のブロック構成図
【符号の説明】
１ 吸収器 ２ａ 濃液 ２ｂ 稀液 ３ ポンプ ４ 管路 ５ 発生器 ６ 加熱器 ７ａ 冷媒蒸気 ７ｃ 冷媒蒸気 ８ 管路 ９ 減圧器 １０ 管路 １１ 凝縮器 １１Ａ 被加熱側 １２ 管路 １３ 減圧器 １３Ａ 膨張弁 １４ 蒸発器 １４Ａ 被冷却側 １５ 管路 １６ 管路 １６Ａ 管路 １７ 管路 １８ 管路 ２０ 管路 ２１ 管路 ２２ 管路 ２３ 管路 ２４ 管路 ２５ 管路 ３１ 吸収液熱交換器 ３１Ａ 被加熱側 ３５ａ 第１の熱操作流体 ３５ｂ 第２の熱操作流体 ３５ｃ 第３の熱操作流体 ６１ 室外熱交換器 ６１Ａ 放熱側 ６１Ｂ 送風機 ６２ 室内熱交換器 ６２Ａ 冷房時／被冷却側・暖房時／被加熱側 ６３ 管路接続切換器 ６４ ポンプ ６５ ポンプ ７０ ＣＰＵ ８０ 設定操作部 １００ 吸収式冷凍装置 ２０１Ａ 冷却管 ２０１Ｂ 熱交換管 ２０１Ｃ 熱交換管 ２０１Ｄ 散布管 ２０１Ｅ 棚状部分 ２０２ 管路 ２０３ 管路 ２０４ 管路 ２０５Ａ 熱交換管 ２０５Ｂ 熱交換管 ２０５Ｃ 散布管 ２０５Ｄ 熱交換管 ２０５Ｅ 熱交換管 ２０５Ｆ 熱交換管 ２０５Ｇ 熱交換管 ２０６ 精溜部 ２１１ 管路 ２１２ 管路 ２１３ 管路 ２１５ 予冷用熱交換器 ２１５Ａ 被吸熱側 ２１６ 管路 ２２０ 管路 ２２１ ポンプ ２２２ 逆止弁 ２２３ 管路 ２２３Ａ 管路 ２２４ ポンプ ２２５ 逆止弁 １００ 吸収式冷凍装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村山 茂 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 田村 智徳 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 冷媒蒸気を吸収させて冷媒濃度の高い濃
    液を得る吸収器と、前記濃液から冷媒蒸気を蒸発させて
    冷媒濃度の低い稀液を得る発生器とを設けるとともに、
    前記吸収器の内部に設けた第１の熱交換管と前記発生器
    の内部に設けた第２の熱交換管とを通る流路によりＧＡ
    Ｘ機能を行わせるＧＡＸ部を設けた吸収式冷凍装置であ
    って、 前記濃液を前記ＧＡＸ部に流通する濃液ＧＡＸ手段を具
    備することを特徴とする吸収式冷凍装置。
  2. 【請求項２】 冷媒蒸気を吸収させて冷媒濃度の高い濃
    液を得る吸収器と、前記濃液から冷媒蒸気を蒸発させて
    冷媒濃度の低い稀液を得る発生器とを設けるとともに、
    前記吸収器の内部に設けた第１の熱交換管と前記発生器
    の内部に設けた第２の熱交換管とを通る流路によりＧＡ
    Ｘ機能を行わせるＧＡＸ部を設けた吸収式冷凍装置であ
    って、 前記濃液を、前記第１の熱交換管の管路の下端側から上
    端側に向けて流通し、続いて、前記第２の熱交換管の管
    路の下端側から上端側に向けて流通した後に、前記発生
    器の内部に流出する流路により前記ＧＡＸ部を構成する
    濃液ＧＡＸ手段を具備することを特徴とする吸収式冷凍
    装置。
  3. 【請求項３】 冷媒蒸気を吸収させて冷媒濃度の高い濃
    液を得る吸収器と、前記濃液から冷媒蒸気を蒸発させて
    冷媒濃度の低い稀液を得る発生器とを設けるとともに、
    前記吸収器の内部に設けた第１の熱交換管と前記発生器
    の内部に設けた第２の熱交換管とを通る流路によりＧＡ
    Ｘ機能を行わせるＧＡＸ部を設けた吸収式冷凍装置であ
    って、 前記発生器の内部の前記第２の熱交換管の上方に第３の
    熱交換管を設ける熱交換管配置手段と、 前記濃液を、前記第３の熱交換管の管路の上端側から下
    端側に向けて流通し、続いて、前記第１の熱交換管の管
    路の下端側から上端側に向けて流通し、続いて、前記第
    ２の熱交換管の管路の下端側から上端側に向けて流通し
    た後に前記第２の熱交換管の管路の上端側から前記発生
    器の内部に流出する流路により前記ＧＡＸ部を構成する
    ＧＡＸ手段とを具備することを特徴とする吸収式冷凍装
    置。
  4. 【請求項４】 冷媒蒸気を吸収させて冷媒濃度の高い濃
    液を得る吸収器と、前記濃液から冷媒蒸気を蒸発させて
    冷媒濃度の低い稀液を得る発生器とを設けるとともに、
    前記吸収器の内部に設けた第１の熱交換管と前記発生器
    の内部に設けた第２の熱交換管とを通る流路によりＧＡ
    Ｘ機能を行わせるＧＡＸ部を設けた吸収式冷凍装置であ
    って、 前記発生器の内部の前記第２の熱交換管の上方に第３の
    熱交換管を設ける熱交換管配置手段と、 前記濃液を、前記第３の熱交換管の管路の上端側から下
    端側に向けて流通し、続いて、前記第１の熱交換管の管
    路の下端側から上端側に向けて流通し、続いて、前記第
    ２の熱交換管の管路の下端側から上端側に向けて流通し
    た後に前記第２の熱交換管の上端側から前記発生器の内
    部に流出する第１の流路と、前記第２の熱交換管の上端
    側から分流した前記濃液を加速して前記第１の熱交換管
    の管路の下端側側に流通する第２の流路とにより前記Ｇ
    ＡＸ部を構成するＧＡＸ手段とを具備することを特徴と
    する吸収式冷凍装置。
  5. 【請求項５】 冷媒蒸気を吸収させて冷媒濃度の高い濃
    液を得る吸収器と、前記濃液から冷媒蒸気を蒸発させて
    冷媒濃度の低い稀液を得る発生器とを設けるとともに、
    前記吸収器の内部に設けた第１の熱交換管と前記発生器
    の内部に設けた第２の熱交換管とを通る流路によりＧＡ
    Ｘ機能を行わせるＧＡＸ部を設けた吸収式冷凍装置であ
    って、 前記稀液を前記ＧＡＸ部分に流通する稀液ＧＡＸ手段を
    具備することを特徴とする吸収式冷凍装置。
  6. 【請求項６】 冷媒蒸気を吸収させて冷媒濃度の高い濃
    液を得る吸収器と、前記濃液から冷媒蒸気を蒸発させて
    冷媒濃度の低い稀液を得る発生器とを設けるとともに、
    前記吸収器の内部に設けた第１の熱交換管と前記発生器
    の内部に設けた第２の熱交換管とを通る流路によりＧＡ
    Ｘ機能を行わせるＧＡＸ部を設けた吸収式冷凍装置であ
    って、 前記稀液を減圧した減圧稀液を前記ＧＡＸ部に流通する
    稀液ＧＡＸ手段を具備することを特徴とする吸収式冷凍
    設装置。
  7. 【請求項７】 冷媒蒸気を吸収させて冷媒濃度の高い濃
    液を得る吸収器と、前記濃液から冷媒蒸気を蒸発させて
    冷媒濃度の低い稀液を得る発生器とを設けるとともに、
    前記吸収器の内部に設けた第１の熱交換管と前記発生器
    の内部に設けた第２の熱交換管とを通る流路によりＧＡ
    Ｘ機能を行わせるＧＡＸ部を設けた吸収式冷凍装置であ
    って、 前記稀液を、前記第１の熱交換管の管路の下端側から上
    端側に向けて流通し、続いて、前記第２の熱交換管の管
    路の下端側から上端側に向けて流通した後に、上記の吸
    収器の内部に流出する流路により前記ＧＡＸ部を構成す
    る稀液ＧＡＸ手段を具備することを特徴とする吸収式冷
    凍装置。
  8. 【請求項８】 冷媒蒸気を吸収させて冷媒濃度の高い濃
    液を得る吸収器と、前記濃液から冷媒蒸気を蒸発させて
    冷媒濃度の低い稀液を得る発生器とを設けるとともに、
    前記吸収器の内部に設けた第１の熱交換管と前記発生器
    の内部に設けた第２の熱交換管とを通る流路によりＧＡ
    Ｘ機能を行わせるＧＡＸ部を設けた吸収式冷凍装置であ
    って、 前記稀液を、加速して前記第１の熱交換管の管路の下端
    側から上端側に向けて流通した後に前記第２の熱交換管
    の管路の下端側から上端側に向けて流通する第１の流路
    と、前記第１の熱交換管の管路の上端側から分流した前
    記稀液を前記吸収器の内部に流出する第２の流路とによ
    り前記ＧＡＸ部を構成する稀液ＧＡＸ手段を具備するこ
    とを特徴とする吸収式冷凍装置。
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