JP3137870B2 - 光沢皮革シートおよびその製造方法 - Google Patents
光沢皮革シートおよびその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光沢差に因る表面外観
効果を呈する皮革シート、特に銀付調皮革シートおよび
その製造方法に関する。
効果を呈する皮革シート、特に銀付調皮革シートおよび
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、天然皮革の表面外観の改良方法と
して、皮革表面をポリッシングすることにより皮革表面
のツヤを上げる方法が知られている。
して、皮革表面をポリッシングすることにより皮革表面
のツヤを上げる方法が知られている。
【０００３】一方、人工皮革の場合、天然皮革と同様な
方法でポリッシングしたのみでは、皮革表面のツヤは上
がらず、皮革表面に更にセルロース系樹脂等の仕上げ剤
を塗付した上でポリッシング処理する方法が提案されて
いる。
方法でポリッシングしたのみでは、皮革表面のツヤは上
がらず、皮革表面に更にセルロース系樹脂等の仕上げ剤
を塗付した上でポリッシング処理する方法が提案されて
いる。
【０００４】しかしながら、この方法においては、光沢
差模様が不自然な流れ様模となり、深みのある色相とな
らない等の欠点があった。
差模様が不自然な流れ様模となり、深みのある色相とな
らない等の欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、このような欠点を解決することを目的に鋭意検討し
た結果、本発明に到達したものである。
は、このような欠点を解決することを目的に鋭意検討し
た結果、本発明に到達したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は繊維
を構成成分とする基体上に、顔料と樹脂との混合物から
なる塗装層が形成された着色皮革シートにおいて、前記
顔料として粒径０．５〜１．０μｍの顆粒状顔料が配さ
れ、かつ該顔料の少なくとも一部のものは、シート表面
で局所的に面平滑変形され、これにより非面平滑変形部
との間に光沢差を誘発させてなる光沢皮革シートおよび
繊維を構成成分とする基体上に、顆粒状顔料と樹脂との
混合物からなる塗装層を形成した原反状皮革シートの裏
面に型付材を敷設した状態で、該皮革表面を部分的に圧
搾加工し、該顔料の少なくとも一部のものをシート表面
で局所的に面平滑変形することを特徴とする自然な光沢
斑を呈する皮革シートの製造方法である。
を構成成分とする基体上に、顔料と樹脂との混合物から
なる塗装層が形成された着色皮革シートにおいて、前記
顔料として粒径０．５〜１．０μｍの顆粒状顔料が配さ
れ、かつ該顔料の少なくとも一部のものは、シート表面
で局所的に面平滑変形され、これにより非面平滑変形部
との間に光沢差を誘発させてなる光沢皮革シートおよび
繊維を構成成分とする基体上に、顆粒状顔料と樹脂との
混合物からなる塗装層を形成した原反状皮革シートの裏
面に型付材を敷設した状態で、該皮革表面を部分的に圧
搾加工し、該顔料の少なくとも一部のものをシート表面
で局所的に面平滑変形することを特徴とする自然な光沢
斑を呈する皮革シートの製造方法である。
【０００７】以下、本発明について詳細に説明する本発
明において用いられる皮革シートは、繊維を構成成分と
する基体上に、顔料と樹脂との混合物からなる塗装層が
形成された着色皮革シートである。
明において用いられる皮革シートは、繊維を構成成分と
する基体上に、顔料と樹脂との混合物からなる塗装層が
形成された着色皮革シートである。
【０００８】基体を構成する繊維としては、例えば、
綿、麻等からなる天然繊維、ポリエステル、ナイロン、
ポリプロピレン、レーヨン等からなる合成繊維、または
これらを混合して用いることができる。この中で合成繊
維を用いることが好ましく、ポリエステル繊維を用いる
ことが特に好ましい。
綿、麻等からなる天然繊維、ポリエステル、ナイロン、
ポリプロピレン、レーヨン等からなる合成繊維、または
これらを混合して用いることができる。この中で合成繊
維を用いることが好ましく、ポリエステル繊維を用いる
ことが特に好ましい。
【０００９】ポリエステル繊維を用いる場合、具体的に
は０．０１〜５デニール、繊維長２０〜７０ｍｍのもの
が好ましく用いられる。
は０．０１〜５デニール、繊維長２０〜７０ｍｍのもの
が好ましく用いられる。
【００１０】そして、これらの繊維は織物、編物、不織
布等様々な形態で用いられる。
布等様々な形態で用いられる。
【００１１】基体に含浸するポリマーとしては、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリア
クリル酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリエステ
ル樹脂等が挙げられる。その中でも、ポリウレタンを用
いることにより、耐疲労性の優れた微細な多孔質構造を
持ったシート状物が得られることから含浸するポリマー
としてはポリウレタンを用いることが好ましい。
化ビニル、ポリ塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリア
クリル酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリエステ
ル樹脂等が挙げられる。その中でも、ポリウレタンを用
いることにより、耐疲労性の優れた微細な多孔質構造を
持ったシート状物が得られることから含浸するポリマー
としてはポリウレタンを用いることが好ましい。
【００１２】これらポリマーは溶剤に溶かしてポリマー
溶液あるいは、エマルジョンの溶液状態として前記基体
に含浸させる。ポリマー材料の含浸量は特に限定されな
いが通常５０〜５００ｇ／ｍ2 程度で、厚み０．５〜
２．９ｍｍ程度である。
溶液あるいは、エマルジョンの溶液状態として前記基体
に含浸させる。ポリマー材料の含浸量は特に限定されな
いが通常５０〜５００ｇ／ｍ2 程度で、厚み０．５〜
２．９ｍｍ程度である。
【００１３】前記ポリマーを含浸された基体上には、更
に顔料と樹脂との混合物からなる塗装層が形成される。
に顔料と樹脂との混合物からなる塗装層が形成される。
【００１４】本発明において用いられる顔料としては、
粒径０．５〜０．１μｍの顆粒状を呈するものであれば
特に限定されない。ここで顆粒状とは、少なくとも粒子
表面が凹凸になっているものをいい、粒子内部が多孔化
しているもの、あるいは無孔化しているものであっても
よい。
粒径０．５〜０．１μｍの顆粒状を呈するものであれば
特に限定されない。ここで顆粒状とは、少なくとも粒子
表面が凹凸になっているものをいい、粒子内部が多孔化
しているもの、あるいは無孔化しているものであっても
よい。
【００１５】粒子内部が多孔化している顔料を用いるこ
とにより、得られた皮革シートが染色性のあるものとな
るので好ましい。粒子内部が多孔化しているものとして
具体的には、アニリンブラックが挙げられる。また、本
発明の効果を損わない範囲で他の顔料を併用することが
できる。
とにより、得られた皮革シートが染色性のあるものとな
るので好ましい。粒子内部が多孔化しているものとして
具体的には、アニリンブラックが挙げられる。また、本
発明の効果を損わない範囲で他の顔料を併用することが
できる。
【００１６】塗装層を形成する樹脂としては、ポリウレ
タン系樹脂等が挙げられ、耐加水分解性、耐摩耗性、耐
候性等が要求される用途分野に応じてポリエステル系、
ポリエーテル系、ポリカーボネート系あるいはこれらの
両成分を持つ系が適宜挙げられる。
タン系樹脂等が挙げられ、耐加水分解性、耐摩耗性、耐
候性等が要求される用途分野に応じてポリエステル系、
ポリエーテル系、ポリカーボネート系あるいはこれらの
両成分を持つ系が適宜挙げられる。
【００１７】塗装層を形成する顔料と樹脂との混合割合
は、５０：５０〜９０：１０であり、好ましくは６０：
４０〜８０：２０である。ここで用いられる溶剤の種類
としては、テトラヒドロフラン、イソプロピルアルコー
ル、メチルエチルケトン、ジメチルホルムアミド等が挙
げられ好ましくはジメチルホルムアミド、メチルエチル
ケトンが挙げられる。溶液の濃度としては５〜２５％、
好ましくは１０〜２０％であるポリマーを含浸された基
体への塗装方法としては従来公知の方法が用いられる。
溶剤除去後の塗装層の厚さとしては、４〜２０μｍ、好
ましくは８〜１２μｍである。
は、５０：５０〜９０：１０であり、好ましくは６０：
４０〜８０：２０である。ここで用いられる溶剤の種類
としては、テトラヒドロフラン、イソプロピルアルコー
ル、メチルエチルケトン、ジメチルホルムアミド等が挙
げられ好ましくはジメチルホルムアミド、メチルエチル
ケトンが挙げられる。溶液の濃度としては５〜２５％、
好ましくは１０〜２０％であるポリマーを含浸された基
体への塗装方法としては従来公知の方法が用いられる。
溶剤除去後の塗装層の厚さとしては、４〜２０μｍ、好
ましくは８〜１２μｍである。
【００１８】また、塗装層は一層であっても、何層かに
分けて塗布されてもかまわない。何層かに分けて塗布し
た場合には、顆粒状顔料は、少なくとも最表層の一層に
含まれていればよい。
分けて塗布されてもかまわない。何層かに分けて塗布し
た場合には、顆粒状顔料は、少なくとも最表層の一層に
含まれていればよい。
【００１９】本発明の光沢皮革シートは上記方法によっ
て得られた着色皮革シートの塗装層中の少なくとも一部
の顔料をシート表面で局所面に面平滑変形されてなるも
のである。
て得られた着色皮革シートの塗装層中の少なくとも一部
の顔料をシート表面で局所面に面平滑変形されてなるも
のである。
【００２０】ここで、「着色皮革シートの塗装層中の少
なくとも一部の顔料を、シート表面で局所面に面平滑変
形されてなる」とは着色皮革シートの塗装層中に含まれ
る顔料のうち、シート表面に含まれる顔料の一部が面平
滑変形されていることをいいシート表面に含まれる顔料
の面平滑変形の程度をコントロールすることにより、得
られる皮革シートの光沢差をコントロールすることがで
きる。
なくとも一部の顔料を、シート表面で局所面に面平滑変
形されてなる」とは着色皮革シートの塗装層中に含まれ
る顔料のうち、シート表面に含まれる顔料の一部が面平
滑変形されていることをいいシート表面に含まれる顔料
の面平滑変形の程度をコントロールすることにより、得
られる皮革シートの光沢差をコントロールすることがで
きる。
【００２１】本発明において得られる光沢皮革シートは
光沢差（ΔＬ）が０．４以上であることが好ましい。
光沢差（ΔＬ）が０．４以上であることが好ましい。
【００２２】ここで顆粒状顔料の一部を面平滑変形させ
る方法としては、物理的に擦る方法であれば特に限定さ
れないが、具体的には綿布、金属棒、ガラス棒を用いて
擦る方法等が挙げられ、特に綿布を用いて擦る方法が好
ましい。
る方法としては、物理的に擦る方法であれば特に限定さ
れないが、具体的には綿布、金属棒、ガラス棒を用いて
擦る方法等が挙げられ、特に綿布を用いて擦る方法が好
ましい。
【００２３】ポリッシング方法としては例えばシートを
その長さ方向に流しながら着色皮革シートの表面を円運
動でポリッシングし、更に左右の移動運動を組み合わせ
ることが好ましい。具体的には、シートの移動速度が
７．０ｍ／ｍｉｎである場合、ポリッシャーの運転条件
としては、回転数１７００ｒｐｍ、押圧１．５ｋｇ／ｃ
ｍ2 、トラバースストローク５０ｍ／ｍ、トラバース周
期４０ｒｐｍで行われる。
その長さ方向に流しながら着色皮革シートの表面を円運
動でポリッシングし、更に左右の移動運動を組み合わせ
ることが好ましい。具体的には、シートの移動速度が
７．０ｍ／ｍｉｎである場合、ポリッシャーの運転条件
としては、回転数１７００ｒｐｍ、押圧１．５ｋｇ／ｃ
ｍ2 、トラバースストローク５０ｍ／ｍ、トラバース周
期４０ｒｐｍで行われる。
【００２４】ホリッシングに際しては、着色皮革シート
の下に表面が凹凸模様の下敷材を配することが特に好ま
しい。下敷材としては、その表面が均一なものであって
も不均一なものであってもかまわないが不均一なものを
用いることにより、種々の光沢を得ることができ好まし
い。下敷材の材質としては、特に限定はなく、金属材料
であっても、繊維材料であってもかまわない。具体的に
は凹凸のあるカーペット材、凹凸模様を付した金属板ロ
ール、凹凸を付したゴムロールゴム板等が挙げられる、
好ましくは、凹凸のあるカーペットが用いられる。
の下に表面が凹凸模様の下敷材を配することが特に好ま
しい。下敷材としては、その表面が均一なものであって
も不均一なものであってもかまわないが不均一なものを
用いることにより、種々の光沢を得ることができ好まし
い。下敷材の材質としては、特に限定はなく、金属材料
であっても、繊維材料であってもかまわない。具体的に
は凹凸のあるカーペット材、凹凸模様を付した金属板ロ
ール、凹凸を付したゴムロールゴム板等が挙げられる、
好ましくは、凹凸のあるカーペットが用いられる。
【００２５】
【発明の作用】本発明の光沢皮革シートは、着色皮革シ
ートの表面層に配された顆粒状顔料の少なくとも一部の
ものが、シート表面において局所的に面平滑平形される
ことにより、非面平滑変形部との間に光沢差を誘発され
るものである。
ートの表面層に配された顆粒状顔料の少なくとも一部の
ものが、シート表面において局所的に面平滑平形される
ことにより、非面平滑変形部との間に光沢差を誘発され
るものである。
【００２６】これはシート表面に配合された顆粒状顔料
を部分的にポリッシング等することによって着色皮革シ
ートの表面状態を変化させ、該着色皮革シートにあたる
光の反射係数を任意に変化させることに達成されるもの
である。
を部分的にポリッシング等することによって着色皮革シ
ートの表面状態を変化させ、該着色皮革シートにあたる
光の反射係数を任意に変化させることに達成されるもの
である。
【００２７】
【実施例】以下、本発明を実施例を挙げて具体的に説明
する。実施例中「部」は重量部を示す。また、実施例に
おいて得られた光沢皮革シートの光沢差は以下の方法で
測定を行った。
する。実施例中「部」は重量部を示す。また、実施例に
おいて得られた光沢皮革シートの光沢差は以下の方法で
測定を行った。
【００２８】光沢差の測定方法 日本電子工業色差計ＳＺ―Σ８０ ＣＯＬＯＲ ＭＥＡ
ＳＵＲＩＮＧ ＳＹＳＴＥＭを用いて、ツヤ出し部のＬ
値と非ツヤ出し部のＬ値との差を測定した。
ＳＵＲＩＮＧ ＳＹＳＴＥＭを用いて、ツヤ出し部のＬ
値と非ツヤ出し部のＬ値との差を測定した。
【００２９】［実施例１］カット長が５１ｍｍのポリエ
ステル短繊維からなる不織布（目付：３４０ｇ／ｃ
ｍ2 ）に、溶剤ジメチルホルムアミドに溶かした濃度１
２％のポリウレタン溶液を塗布し、ポリウレタン樹脂固
形分として不織布重量の５倍量を約４０ｇ／ｃｍ2 の割
合でコーティングし、多孔質層を形成せしめた。
ステル短繊維からなる不織布（目付：３４０ｇ／ｃ
ｍ2 ）に、溶剤ジメチルホルムアミドに溶かした濃度１
２％のポリウレタン溶液を塗布し、ポリウレタン樹脂固
形分として不織布重量の５倍量を約４０ｇ／ｃｍ2 の割
合でコーティングし、多孔質層を形成せしめた。
【００３０】この上にポリウレタン樹脂２５部黒色顔料
２５部およびテトラヒドロフラン、メチルエチルケト
ン、ジメチルホルムアミド（混合比２：７：１）からな
る溶剤５０部からなる塗液を作成し、８５メッシュのロ
ールで２回塗布した。
２５部およびテトラヒドロフラン、メチルエチルケト
ン、ジメチルホルムアミド（混合比２：７：１）からな
る溶剤５０部からなる塗液を作成し、８５メッシュのロ
ールで２回塗布した。
【００３１】更に、粒径０．８μｍの顆粒状顔料である
アニリングブラック（大日精化製、ＵＳＭ―１６、ブラ
ック（Ｕ）―１）５０部、ポリウレタン樹脂１５部、上
記溶剤５０部からなる塗料を作成し、上記と同様に塗布
し、着色皮革シートを得た。
アニリングブラック（大日精化製、ＵＳＭ―１６、ブラ
ック（Ｕ）―１）５０部、ポリウレタン樹脂１５部、上
記溶剤５０部からなる塗料を作成し、上記と同様に塗布
し、着色皮革シートを得た。
【００３２】得られた巾１５００ｍｍの着色皮革シート
を図１に示す連続式ポリシャーの回転ロール（１）上に
取り付けた。ここで下敷材として凹凸のあるカーペット
を上記着色皮革シートと回転ロール（１）との間に入れ
た。回転ロールを６．５ｍ／ｍｉｎの速度で回転させな
がら着色皮革シートの表面を綿バフでポリシングした。
用いるポリッシャー（２）は直径が１２０ｍｍ、回転数
１７００ｒｐｍ、押圧１．５ｋｇ／ｃｍ、トラバースス
トローク５０ｍｍ、トラバース周期４０ｒｐｍであり、
ラインスピードは６．５ｍ／ｍｉｎであった。
を図１に示す連続式ポリシャーの回転ロール（１）上に
取り付けた。ここで下敷材として凹凸のあるカーペット
を上記着色皮革シートと回転ロール（１）との間に入れ
た。回転ロールを６．５ｍ／ｍｉｎの速度で回転させな
がら着色皮革シートの表面を綿バフでポリシングした。
用いるポリッシャー（２）は直径が１２０ｍｍ、回転数
１７００ｒｐｍ、押圧１．５ｋｇ／ｃｍ、トラバースス
トローク５０ｍｍ、トラバース周期４０ｒｐｍであり、
ラインスピードは６．５ｍ／ｍｉｎであった。
【００３３】得られた着色皮革シートの光沢差を測定
し、結果を表１に示す。
し、結果を表１に示す。
【００３４】［実施例２］実施例１において、ポリッシ
ャーのかわりに鉄棒を用いる以外は実施例１と同様に行
った。鉄棒は直径９０ｍｍ、長さ１５００ｃｍの円柱状
であり、表面に２〜３ｍｍの厚さに綿付を巻付けたもの
である。該鉄棒の運転条件は押圧２ｋｇ／ｃｍ2 、トラ
バースストローク５０ｍｍ、ピッチ２０であった。
ャーのかわりに鉄棒を用いる以外は実施例１と同様に行
った。鉄棒は直径９０ｍｍ、長さ１５００ｃｍの円柱状
であり、表面に２〜３ｍｍの厚さに綿付を巻付けたもの
である。該鉄棒の運転条件は押圧２ｋｇ／ｃｍ2 、トラ
バースストローク５０ｍｍ、ピッチ２０であった。
【００３５】得られた着色皮革シートの光沢差を測定
し、結果を表１に示す。
し、結果を表１に示す。
【００３６】［実施例３］実施例１において、下敷材を
用いない以外は実施例１と同様に行った。得られた着色
皮革シートの光沢差を測定し、結果を表１に示す。
用いない以外は実施例１と同様に行った。得られた着色
皮革シートの光沢差を測定し、結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【発明の効果】本発明の光沢皮革シートは、人工皮革表
面の光沢差を任意にコントロールすることにより、従来
にない優れた人工皮革外観を有するものである。
面の光沢差を任意にコントロールすることにより、従来
にない優れた人工皮革外観を有するものである。
【００３９】また、本発明の光沢皮革シートの製造方法
によれば、簡便な方法により人工皮革表面の外観を自由
に設計し得るものである。
によれば、簡便な方法により人工皮革表面の外観を自由
に設計し得るものである。
【図１】実施例１〜３で用いられた連続式ポリッシャー
である。
である。
１ 回転ロール ２ ポリッシャー ３ シート状物 ４ 下敷材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−76977（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−243881（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−42980（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−330472（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06N 3/00 - 3/18
Claims (4)
- 【請求項１】 繊維を構成成分とする基体上に、顔料と
樹脂との混合物からなる塗装層が形成された着色皮革シ
ートにおいて、前記顔料として粒径０．５〜１．０μｍ
の顆粒状顔料が配され、かつ該顔料の少なくとも一部の
ものは、シート表面で局所的に面平滑変形され、これに
より非面平滑変形部との間に光沢差を誘発させてなる光
沢皮革シート。 - 【請求項２】 光沢差ΔＬが０．４以上である請求項１
記載の光沢皮革シート。 - 【請求項３】 顆粒状顔料が、アニリンブラックを主た
る成分とする顔料である請求項１記載の光沢皮革シー
ト。 - 【請求項４】 繊維を構成成分とする基体上に、顆粒状
顔料と樹脂との混合物からなる塗装層を形成した原反状
皮革シートの裏面に型付材を敷設した状態で、該皮革表
面を部分的に圧搾加工し、該顔料の少なくとも一部のも
のをシート表面で局所的に面平滑変形することを特徴と
する自然な光沢斑を呈する皮革シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07118147A JP3137870B2 (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 光沢皮革シートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07118147A JP3137870B2 (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 光沢皮革シートおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08311778A JPH08311778A (ja) | 1996-11-26 |
| JP3137870B2 true JP3137870B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=14729250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07118147A Expired - Fee Related JP3137870B2 (ja) | 1995-05-17 | 1995-05-17 | 光沢皮革シートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3137870B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1073261C (zh) * | 1996-05-14 | 2001-10-17 | 三星电子株式会社 | 驱动cd－rom驱动器的方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100510763B1 (ko) * | 1998-04-03 | 2005-12-21 | 주식회사 코오롱 | 인공피혁의 제조방법. |
| CN102505523B (zh) * | 2010-04-12 | 2013-09-18 | 浙江深蓝轻纺科技有限公司 | 珠磨机研磨法制备湿法合成革环保型水性黑色浆的方法 |
| CN101838938B (zh) * | 2010-04-12 | 2012-04-11 | 浙江深蓝轻纺科技有限公司 | 用于湿法合成革的环保型水性黑色浆及其制备方法 |
| CN101805993B (zh) * | 2010-04-15 | 2011-02-16 | 浙江深蓝轻纺科技有限公司 | 应用于合成革后段的雾黑表面处理剂及其制备方法 |
-
1995
- 1995-05-17 JP JP07118147A patent/JP3137870B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1073261C (zh) * | 1996-05-14 | 2001-10-17 | 三星电子株式会社 | 驱动cd－rom驱动器的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08311778A (ja) | 1996-11-26 |
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