JP3137325B2 - 多層シート - Google Patents
多層シートInfo
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Description
性、耐熱性に優れる包装用、容器用の多層シートに関す
るものである。更に詳しくは、本発明は、食品や飲料等
の包装材として加熱殺菌時に加えられる圧力、熱に耐え
る密封性を有し、且つ、易開封性を有し、シール部のみ
で剥離し、剥離面の外観が良好な包装用、容器用の多層
シートに関するものであり、特に容器として用いる場合
には、蓋材に加わる振動、衝撃への耐性にも優れている
多層シートに関するものである。
易に開けられる易開封性のプラスチック製密封容器が一
般に用いられている。従来から行われている一般的な容
器の開封方法としては、蓋材のシール層を構成する樹脂
の組成を変えることで容器とのシール強度を制御し(通
常500〜1500g/15mm、剥離速度:300m
m/min)、蓋材と容器との界面をピールして開封を
行う界面剥離タイプ、凝集剥離タイプが一般的であっ
た。ところが、シール強度はシール条件、雰囲気温度、
内容物の底材と蓋材との界面への付着等の影響を受け易
く、シール強度のバラツキの原因となっていた。往々に
して、内容物の漏れ対策からシール強度を強めに設定し
て開封感を損ねたり、また逆にピール感を優先すること
でシール不良による漏れの問題を起こしていた。
開封性ともに優れた容器として、シール層とそれに隣接
する層とのデラミネーションにより開封する方法が提案
されているが、通常のシールではシール層がうまく破断
せず、内容物が取り出しにくいという難点がある。ま
た、剥離層と隣接層との切り離しを容易にするためフラ
ンジ部に切り込みを設ける構造も提案されている(特開
昭62−251363号公報、特開昭63−25037
号公報)。しかしながら、これらの構造の容器の場合に
は、製造段階において切り込み部分の外側をシールしな
ければならないため、シール時の位置設定に厳密な管理
が必要となる構造上の問題点がある。その上、本体容器
シール層を剥離する方式においては、そのフランジ部の
周辺端部までシールを行う関係上、剥離を周辺端部から
開始する必要があり、このため容器形状の面にも制約を
受ける欠点がある。
されているようにフランジ部外側に剥離開始用弱め線と
フランジ部内側に剥離停止用弱め線を設置し、孔部を設
置することによりシール盤の位置精度を厳密に設定しな
ければならないという製造上の不都合を解消した構造も
提唱されている。しかし、この構造容器の場合には、フ
ランジ部外側、内側に弱め線を入れ、更に孔部を設置す
る工程が必要となりコストもかかる欠点がある。
148464号公報に記載されているように、フランジ
部の蓋材とのシール部の最内層厚み、変曲点部の最内層
厚み、最内層材料の破断強度等を特定した容器を用いる
ことにより平シールのみで開封容易にシールすることが
できる構造も提案されている。しかし、この構造容器の
場合は変曲点を成型するには特殊な金型、クランプが必
要となり、また蓋材を開封後、最内層シール部の内縁か
らフランジ内側、またはフランジ段落とし部の変曲点に
かけての最内層非シール部が蓋材に付着し外観を損ねる
欠点がある。
容器フランジ部に平シールのみをすることにより密封性
と層間剥離による易開封性を両立すべくメルトインデッ
クスの異なる少なくとも2種以上の高密度ポリエチレン
樹脂をシール層に配合した方法(特開平3−10853
9号公報、特開平8−142278号公報)が提案され
ている。しかし、シール層のカット性が良好であるた
め、同時にその脆弱性から蓋材にかかる衝撃、振動に弱
く、製品流通時に内容物が漏れ出す危険性が高い。
いては背反性能である加熱殺菌にも耐えうる密封性と層
間剥離による易開封性を製造工程上の不都合、容器形状
の制約なしに容器フランジ部に平シールのみを施すこと
で両立させ、且つ、製品流通時に加わる振動、衝撃への
十分な耐性を有する容器用多層シートを提供するもので
ある。
するシール層と隣接層の少なくとも2層以上からなる多
層シートであって、シール層が引張破壊のびが400〜
1000%(JISK 6760)の高密度ポリエチレ
ン系樹脂5〜95重量%と、引張破壊のびが50〜60
0%(JIS K 6760)の高密度ポリエチレン系
樹脂95〜5重量%の比率からなり、その引張破壊のび
の差は100%以上である引張破壊のびの異なる2種の
混合高密度ポリエチレン20〜95重量%と、破断時抗
張力が100〜400Kg/cm2(ASTM D63
8)である直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂80〜5重
量%からなり、シール層の外側の隣接層がポリオレフィ
ン系樹脂からなる多層シートであり、更に好ましくはシ
ール層の厚みが2〜30μmであり、ポリオレフィン系
樹脂がポリプロピレン系樹脂である多層シートである。
は、引張破壊のびの異なる2種の高密度ポリエチレン系
樹脂と直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂の混合物が用い
られる。引張破壊のびの異なる高密度ポリエチレン系樹
脂の数は2種とするのが好ましいが、2種を超えても良
い。高密度ポリエチレン系樹脂の数が2種の場合、両者
の引張破壊のびの差は100%以上であることが好まし
い。特に好ましくは、300%以上である。高密度ポリ
エチレン系樹脂と直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂の配
合比率は、高密度ポリエチレン系樹脂95重量%〜20
重量%に対し直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂5重量%
〜80重量%である。高密度ポリエチレン系樹脂の内訳
は2種の場合、引張破壊のびが50〜600%(JIS
K 6760)の高密度ポリエチレン系樹脂:5重量
%〜95重量%に対し引張破壊のびが400〜1000
%(JIS K 6760)高密度ポリエチレン系樹
脂:95重量%〜5重量%である。好ましい配合比率と
しては高密度ポリエチレン系樹脂50〜70重量%に対
し直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂:50〜30重量
%、高密度ポリエチレン系樹脂の内訳は2種の場合、引
張破壊のびが50〜600%(JIS K 6760)
の高密度ポリエチレン系樹脂:20重量%〜80重量%
に対し引張破壊のびが400〜1000%(JISK
6760)の高密度ポリエチレン系樹脂:80重量%〜
20重量%で、易開封性、耐衝撃性、耐熱性の良好なも
のが得られる。シール層の直鎖状低密度ポリエチレン系
樹脂の量が80%を越えるとカット性が低下し、開封面
に毛羽立ちや糸引きにより外観を損ねる恐れがある。一
方、直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂が5%未満である
と十分な耐衝撃性が得られない。
樹脂のメルトインデックスは、フィルム押出製膜可能な
0.1〜30(JIS K 6760)である。直鎖状
低密度ポリエチレン系樹脂の引張破壊のびは50〜10
00%で、かつ破断時抗張力は100〜400Kg/c
m2(ASTM D638)である。破断時抗張力が1
00Kg/cm2未満であれば十分な耐振動、耐衝撃強
度が得られず、400Kg/cm2を越えると開封時の
シール層のカット性を損ねる恐れがある。
く、更に好ましくは5〜15μmである。2μm未満に
なると密封不足や衝撃、振動への耐性の低下を招き、逆
に30μmを越えるとカット性が悪くなり開封感を損ね
たり、毛羽立ちや糸引きによる外観を損ねる恐れがあ
る。
性の点よりポリオレフィン系の樹脂が用いられ、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、それらの共重合体
等が用いられるが、ポリプロピレン系樹脂が好ましい。
ポリプロピレン系樹脂は、メルトインデックスが0.5
〜5のものが押出し成形をする上で望ましい。また、耐
熱性を保持する上でホモポリプロピレン樹脂が望ましい
が、特に耐熱性を必要とせず特性を害しない場合にはエ
チレン等の他のオレフィン系あるいは共重合系樹脂を単
独若しくは、ブレンドして使用しても構わない。ポリプ
ロピレン系樹脂のメルトインデックスが0.5未満の場
合は樹脂の広がりが悪く、また、メルトインデックスが
5を越えると樹脂垂れの為、シート化に支障がある。
脂の単独層以外に、例えば、酸素バリア性等の向上の必
要があれば接着層を介してエチレン−酢酸ビニル共重合
体を中間層に挟む等、要求される特性に応じて必要な樹
脂を積層して多層構成としても差し支え無い。本発明の
多層シートの製造方法としては共押出法、ドライラミネ
ート法、押出しラミネート法で製造することができる。
れらは単なる例示であり、本発明はこれらに限定される
ものではない。 (実施例1〜5、比較例1〜5)実施例、比較例のシー
ル層は、表1、2に示す樹脂、シール層厚みより構成し
た。隣接層は、厚みが750μmであるホモポリプロピ
レン系樹脂、接着層(無水マレイン酸変性ポリプロピレ
ン樹脂)、酸素ガスバリア層(エチレン−酢酸ビニル共
重合体のケン化物)、接着層、ホモポリプロピレン系樹
脂の5層構成とし、共押出法によりシート化した後、シ
ール層を押出しラミネーション法により接着し6層構成
からなる多層シートを成形した。
空成形により65mmφ、70ccのフランジ付き(フ
ランジ幅5mm)の丸形成形容器に成形し、60℃の湯
を充填した後、中抜きリング状のシール板を用い温度1
80℃、面圧力15kg/cm2、シール時間1.5秒
の条件で2回蓋材とシールし、更に120℃、30mi
nの条件でレトルト処理したものを用いた。尚、蓋材は
ポリエチレンテレフタレート樹脂(厚み15μm)/ナ
イロン樹脂(厚み15μm)/直鎖状低密度ポリエチレ
ン系樹脂(厚み60μm)のフィルムを用い、直鎖状低
密度ポリエチレン系樹脂側をシール側とした。
ク圧は耐内圧試験法(当社法)に基づき、密封強度試験
機を用いて蓋材をシールした容器での評価を行った。ピ
ール感は蓋材をシールした容器を用い、蓋材を手でピー
ルし、容易にピールできるものを○、やや抵抗があるが
ピール可能なものを△、ピールできないものを×とし
た。外観はピール感を評価した後、容器、蓋材のシール
部付近に糸引き、毛羽立ち、ヒゲの無いものを○、少し
あるが気にならないものを△、目立って発生したものを
×とした。総合評価はピール感、外観共に○で且つ、パ
ンク圧が0.5kg/cm2以上のものを○とし、他は
×とした。評価結果を表1および2に示した。
性能である加熱殺菌にも耐えうる密封性と層間剥離によ
る易開封性を製造工程上の不都合、容器形状の制約なし
に両立させ、且つ、製品流通時に加わる振動、衝撃への
十分な耐性を有する包装用、容器用に有効な多層シート
が得られた。
Claims (3)
- 【請求項1】 剥離機能を有するシール層と隣接層の少
なくとも2層以上からなる多層シートであって、シール
層が引張破壊のびが400〜1000%(JIS K
6760)の高密度ポリエチレン系樹脂5〜95重量%
と、引張破壊のびが50〜600%(JIS K 67
60)の高密度ポリエチレン系樹脂95〜5重量%の比
率からなり、その引張破壊のびの差は100%以上であ
る引張破壊のびの異なる2種の混合高密度ポリエチレン
20〜95重量%と、破断時抗張力が100〜400K
g/cm2(ASTM D638)である直鎖状低密度
ポリエチレン系樹脂80〜5重量%からなり、シール層
の外側の隣接層がポリオレフィン系樹脂からなることを
特徴とする多層シート。 - 【請求項2】 シール層の厚みが2〜30μmである請
求項1記載の多層シート。 - 【請求項3】 ポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン
系樹脂である請求項1または2記載の多層シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09346667A JP3137325B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 多層シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09346667A JP3137325B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 多層シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11170457A JPH11170457A (ja) | 1999-06-29 |
JP3137325B2 true JP3137325B2 (ja) | 2001-02-19 |
Family
ID=18385006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09346667A Expired - Fee Related JP3137325B2 (ja) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | 多層シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3137325B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101757958B1 (ko) * | 2013-08-05 | 2017-07-14 | 중앙대학교 산학협력단 | 현악기용 안족 |
-
1997
- 1997-12-16 JP JP09346667A patent/JP3137325B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101757958B1 (ko) * | 2013-08-05 | 2017-07-14 | 중앙대학교 산학협력단 | 현악기용 안족 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH11170457A (ja) | 1999-06-29 |
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