JP3137324B2 - 対物レンズ駆動装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は光学的記録媒体に対物レ
ンズを介して光スポットを投射して光学的に情報を再生
したりする等の装置に用いる対物レンズ駆動装置の改良
に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】情報を正確に再生するために、従来、例
えば対物レンズをフォーカシング方向とトラッキング方
向とに移動可能に支持し、電磁駆動手段により対物レン
ズをフォーカシング方向とトラッキング方向とに変位さ
せることが知られている。 【０００３】例えば、特開昭 59-221839号公報には、対
物レンズ１が配置された可動部材であるホルダ２が静止
部材であるであるプリント基板８に金属線６により支持
されており、電磁駆動手段によって、対物レンズ１がフ
ォーカシング方向とトラッキング方向とに変位するよう
にした対物レンズ駆動装置が開示されている。このよう
な金属線を用いて、対物レンズを支持する可動部材を変
位可能に支持する対物レンズ駆動装置においては、金属
線６をプリント基板８にはんだ付けするようにしてい
る。 【０００４】 【発明が解決しようとする問題点】上述した従来の対物
レンズ駆動装置において、金属線６とゴムチューブ５と
がプリント基板８とどの様な係合関係で配置されている
のか明確な説明がない。 【０００５】また、実開昭５９−３６０３０号公報に
は、金属線である支持バネ８ａ〜８ｄによって、可動部
材であるレンズ枠11が静止部材である支持枠７に支持さ
れた構成が説明されている。しかし、当該公報開示の構
成では、支持バネ８ａ〜８ｄと支持枠７との結合は、支
持枠７に断面Ｌ字状の段差部を設けて当該段差部に支持
バネを係合させ、支持バネと段差部との間に接着剤を流
し込むことにより行うが、かかる接着剤は時間の経過と
共に硬化するものであるから、支持バネに生じる共振を
抑制する効果は期待できない。 【０００６】また、特開昭６１−１１５２４９号公報開
示の構成では、金属製（アルミ）のフレーム７に空間部
である孔７ａを形成すると共に孔部材１０にも空間部で
ある孔１０ａを形成し、ワイヤ９を孔７ａと孔１０ａに
挿入させるようになっている。孔７ａにはダンパ部材で
あるダンプ材１１が配置されている。 当該公報に開示
の装置は、ワイヤ９がワイヤ９の長さ方向（公報第２図
の水平方向）に移動する構成になっている。かかる構成
では、ダンプ材１１にはワイヤ９の摺動がスムーズに行
える条件を満たした貫通孔を形成する必要性があり、か
かる構成では装置が複雑となる欠点がある。又、例えば
仮にダンパ部材として軟らかい粘着性を有した材料を使
用したい要求があったとしても、ワイヤ９がワイヤ９の
長さ方向に摺動するのではダンプ材１１がワイヤ９に引
きずられて孔７ａからはみ出てしまうことも十分考えら
れ、これでは信頼性の高い装置を提供できない欠点があ
る。更に、特開昭６０−９５７３５号公報には、可動部
材である被駆動体２が金属線である支持体５により静止
部材である固定枠１２，基板２４に支持された構成が開
示されている。しかしながら、特開昭６０−９５７３５
号公報には、固定枠１２や基板２４に対し、支持体５が
どのような構成で係合しているのか明確な説明がない。
更に、特開昭６１−９８４３号公報には、金属線１１の
周りにダンパ部材であるシリコンゴムを塗布した構成が
説明されている。しかしながら、当該公報には金属線１
１が静止部材である固定枠３や基板１８に対しどのよう
にして支持されているのかの明確な説明がない。又、特
開昭６０−２４２５２５号公報には金属線である金属ワ
イヤーにゴムチューブが被覆された支持体３が説明され
ているが、当該支持体３が静止部材である基板５やホル
ダ４に対しどのように支持されているのかの説明が無
い。 【０００７】本発明の目的は、極めて簡単な構成で且つ
組立作業が簡単な構成により共振を抑制することが期待
できる対物レンズ駆動装置を提供することを目的とす
る。 【０００８】 【問題を解決するための手段】請求項１に関する本発明
の対物レンズ駆動装置は、対物レンズが配置された可動
部材が静止状態で配置された静止部材（「静止状態で配
置された静止部材」とは、可動部材と静止部材との関係
において静止状態で配置されている部材を言う）に金属
線（「金属線」とは、細く延びた金属製の部材を言う）
により支持されており、前記金属線は前記金属線の長さ
方向である第１の方向にほぼ直角な第２の方向に変位可
能であり且つ前記静止部材にはんだに基づき固定されて
おり、前記静止部材には前記第１の方向に沿って形成さ
れた空間部（「空間部」とは、静止部材の一方の面部と
静止部材の他方の面部との間に形成される空間の部分を
言う。この「空間部」には後述の挿入部材が配置される
ことになるが、この挿入部材が配置される前の形態を言
っている）が設けられており、該空間部に前記金属線が
配置された対物レンズ駆動装置において、前記空間部は
第１の空間部と第２の空間部とを有しており、前記第１
の方向に関し前記可動部材と前記金属線とが結合してい
る位置から前記はんだが配置されている位置の方向へ向
かって前記第１の空間部と前記第２の空間部と前記はん
だとが順に配列されており（第１の方向に関し前記可動
部材と前記金属線とが結合している位置から前記はんだ
が配置されている位置の方向へ向かって第１番目に「第
１の空間部」、第２番目に「第２の空間部」、第３番目
に「はんだ」が順に配置されていることを言う）、前記
第２の方向に関する前記第１の空間部の寸法（静止部材
において第１の空間部を形成している空間部分の第２の
方向に関する寸法を言う）が前記第２の方向に関する前
記第２の空間部の寸法（静止部材において第２の空間部
を形成している空間部分の第２の方向に関する寸法を言
う）に比較して大となる関係が存在するように前記第１
の空間部と前記第２の空間部とが構成されており、前記
第１の空間部における前記金属線の第１の面部と前記第
１の空間部に面した前記静止部材の第２の面部との間に
挿入部材が配置されており、前記挿入部材は前記第１の
面部から前記第２の面部の方向に向かって隙間が無いよ
うになっており、更に前記挿入部材は前記第１の面部と
前記第２の面部との両方の面部に密接（「密接」とは隙
間なく接触している形態を言う）しており、前記挿入部
材のうち少なくとも（「前記挿入部材のうち少なくと
も」とは、挿 入部材全体の中で少なくとも「前記第１の
面部に密接している前記挿入部材」と「その近傍の前記
挿入部材」とはダンパ作用を有しているの意）前記第１
の面部に密接している前記挿入部材とその近傍（「その
近傍」とは、「前記第１の面部に密接している前記挿入
部材の近く」の意）の前記挿入部材とはダンパ作用を有
しており、前記静止部材はディスク状記録媒体の径方向
に移動するキャリッジに結合されており、前記キャリッ
ジに前記静止部材を装着する際、前記静止部材が回動で
きるように前記静止部材が構成されていることを特徴と
するものである。請求項２に関する本発明の対物レンズ
駆動装置は、前記静止部材の面部に突起部（「突起部」
とは静止部材の面部に対し突き出ている静止部材の部分
を言う）が設けられており、前記突起部に基づき前記静
止部材が回動できるようになっていることを特徴とする
ものである。 【０００９】 【実施例】図１〜４は本発明に至るまでに開発した対物
レンズ駆動装置の参考例の構成を示す斜視図である。対
物レンズ１はプラスチックの一体成形体より成る可動部
材２のレンズホルダ２Ａに固定されている。本例では対
物レンズ１は平凸のセルホックレンズを以って構成す
る。可動部材２は、レンズホルダ２Ａを囲むように横断
面形状が矩形のフレーム２Ｂを有しており、このフレー
ムの底壁２Ｃからレンズホルダ２Ａは立上っている。フ
レーム２Ｂの互いに対向する側壁には、線状弾性支持部
材３Ａ〜３Ｄを支持するための支持部２Ｄ〜２Ｇが形成
されている。図１〜３では１つの支持部２Ｇは見えてい
ない。フレーム２Ｂの外周面にはプリントコイル４を接
着により固着する。図３の展開図ではプリントコイル４
は一平面に延ばした状態で示してある。プリントコイル
４は可撓性絶縁シートに４つのトラッキングコイル部４
Ａ〜４Ｄを設けたものであり、各コイル部にはそれぞれ
２層のコイルが絶縁膜を介して重ねられている。これら
のコイルは互いに電気的に接続され、両端子はランド４
Ｅおよび４Ｆに接続されている。プリントコイル４をフ
レーム２Ｂの外周面に取付ける際の位置決めを行うため
に、フレーム２Ｂの一側面の下部に突起２Ｈを形成し、
ここにプリントコイル４に形成した凹部４Ｇを嵌合させ
ている。プリントコイル４の外側にはさらにフォーカシ
ングコイル５を巻回する。このフォーカシングコイル５
の端子導線はプリントコイル４に設けたランド４Ｈおよ
び４Ｉに接続する。このようにして可動部材２を構成
し、弾性支持部材３Ａ〜３Ｄを介して固定部材に連結す
る。 【００１０】固定部材16は磁性材料の一体成形体より成
るベース11を具えている。ベース11は底部11Ａを有し、
この底部から垂直上方へ立上がっている４枚のヨーク部
11Ｂ〜11Ｅを一体に形成する。ヨーク部11Ｂおよび11Ｃ
の内側面には永久磁石12Ａおよび12Ｂを固着する。本例
ではこれらヨーク部11Ｂおよび11Ｃの内側表面に溝11Ｆ
および11Ｇを形成し、永久磁石12Ａおよび12Ｂを磁力に
よりヨーク部11Ｂおよび11Ｃの所定の位置に吸着させた
後、前記の溝11Ｆおよび11Ｇに接着剤を流し込んで永久
磁石をヨーク部に固定する。このような構成とすること
により永久磁石をヨーク部に対し正確に位置決めして固
定することができるとともに組立も容易となり、特に機
械による自動組立てに好適である。 【００１１】固定部材16のベース11のヨーク部11Ｃの外
側面には絶縁プレート13およびプリント基板14をねじ15
により固着する。絶縁プレート13の内側表面には一対の
突条13Ａおよび13Ｂを設け、これらの間にヨーク部11Ｃ
を嵌合させて位置決めする。また、絶縁プレート13の両
側面には弾性支持部材３Ａ〜３Ｄの端部が配置される空
間部である溝13Ｃ〜13Ｆが形成されているとともにプリ
ント基板14の側面にも対応する位置に同一形状寸法の空
間部である溝14Ａ〜14Ｄが形成されている。図２に明瞭
に示すようにベース11の底部11Ａの下側面にはほぼリン
グ状の突条11Ｈを形成し、その先端面を曲面状とし、対
物レンズ駆動装置を支持してディスク状記録媒体の径方
向に駆動するキャリッジ（carriage）に回動自在に装着
できるようにする。この突条11Ｈの一部をベース底部11
Ａと一緒に切欠いて光路を構成するようにする。このよ
うにして固定部材16を構成する。 上述したように線状
弾性支持部材３Ａ〜３Ｄを介して可動部材２と固定部材
16とを連結するが、この連結状態および弾性支持部材の
構成を図４Ａ〜Ｃに示す。これらの図面では弾性支持部
材３Ａについて示すが、他の弾性支持部材の構成および
連結状態は同じである。弾性支持部材３Ａは直径が 0.1
〜 0.2mm程度のリン青銅より成る金属線３ａと、その外
周に一体的に形成したブチル系のゴムより成るダンパ部
材３ｂとで構成されている。このように金属線３ａとダ
ンパ部材３ｂとを一体とした弾性支持部材３Ａを用いる
と、金属線の振動エネルギーはダンパ部材に伝達され、
ここで吸収されるので、不所望な共振を防止でき、ダン
ピング作用を効果的に行うことができる。本例ではダン
パ部材３ｂは中央の太径部３ｂ−１と両端の細径部３ｂ
−２，３ｂ−３とを有し、太径部の直径は 1.3mm、細径
部の直径は 0.6mmである。また金属線３ａの両端はそれ
ぞれ細径部３ｂ−２および３ｂ−３から外方へ突出して
いる。可動部材２のフレーム２Ｂの側面に形成した支持
部２Ｄには溝２Ｄ−１を形成する。図４Ｂに示すように
この溝２Ｄ−１は、導入部２Ｄ−２およびほぼ円形断面
の収納部２Ｄ−３とを有しており、導入部２Ｄ−２の高
さはダンパの細径部３ｂ−２の直径よりも幾分小さく
0.5mmとし、収納部２Ｄ−３の直径は細径部３ｂ−２の
直径に等しく 0.6mmとする。また、導入部２Ｄ−２の入
口にはテーパーを付けてある。したがって細径部３ｂ−
２を溝２Ｄ−１に嵌合する際には、細径部を導入部２Ｄ
−２に押し込み、僅かに押しつぶしながら、収納部２Ｄ
−３まで挿入することになる。金属線３ａの先端は支持
部２Ｄから突出しており、はんだ17によりプリントコイ
ル４のランド４Ｈに結合されており、ここにはフォーカ
シングコイル５の一端の導線５ａも結合されている。こ
のようにして、弾性支持部材３Ａおよび３Ｂの金属線を
プリントコイル４の絶縁シートの余白部に形成したラン
ド４Ｈおよび４Ｉにはんだ付けすることにより弾性部材
を固定するとともにフォーカシングコイル５を金属線を
介してプリント基板の所定の導体部に電気的に接続す
る。 【００１２】弾性支持部材３Ａの他方の端部は、絶縁プ
レート13およびプリント基板14の側縁に形成した空間部
である溝13Ｃおよび14Ａに挿入するが、この溝は導入部
13Ｃ−１，14Ａ−１と、それに連続する収納部13Ｃ−２
（図４Ｃ参照。図４Ａの収納部１３Ａ−２も同じ収納部
である），14Ａ−２とを有している。導入部13Ｃ−１，
14Ａ−１の高さは 0.5mmと、弾性支持部材の細径部３ｂ
−３の直径 0.6mmよりも僅かに小さくするが、収納部13
Ｃ−２，14Ａ−２の直径は 0.8mmと細径部３ｂ−３の直
径よりも大きくする。したがって弾性支持部材の細径部
３ｂ−３を溝13Ｃおよび14Ａの収納部13Ｃ−２および14
Ａ−２内に挿入した状態で細径部３ｂ−３と収納部13Ｃ
−２との間に隙間ができるが、この隙間には接着剤18を
充填する。またプリント基板14の表面から突出する金属
線３ａの端部は、プリント基板に形成した導体部14Ａ−
３にはんだ19により結合する。 【００１３】図４に示すように、本例では弾性支持部材
３Ａのダンパ部材３ｂの太径部３ｂ−１と一方の細径部
３ｂ−２との間の段差部３ｂ−４は支持部２Ｄから離間
させている。このように構成すると、動作中に弾性支持
部材３Ａが撓んだときにも段差部３ｂ−４が支持部２Ｄ
に当接しないので不所望な力がダンパ部材３ｂを介して
金属線３ａに加わる恐れがなく、対物レンズの光軸が不
所望に傾く恐れがなくなる。このことは特にダンパ部材
３ｂの長さにばらつきがある場合に有効である。また、
太径部３ｂ−１と他方の細径部３ｂ−３との間の段差部
３ｂ−５と絶縁プレート13との間は上述したように接着
剤18で連結している。本実施例では、接着剤１８に軟ら
かい接着剤（「軟らかい接着剤」とは、時間が経過して
も硬化せず軟らかさを維持している物質を言い、且つ他
の物質に接触させた場合他の物質に粘り着く、即ち粘着
性の性質を有する物質を言う。例えばシリコン系の紫外
線硬化型接着剤がある）を使用する。この結果、共振の
抑制はより効果的なものになる。次に上述した可動部材
２と固定部材16とを線状の弾性支持部材３Ａ〜３Ｄを介
して連結する組立て手順について説明する。先ず適当な
治具を用いて可動部材２と固定部材16とを所定の位置関
係に配置した後弾性支持部材の細径部を可動部材２の支
持部２Ｄ〜２Ｇの溝に押し込むとともに固定部材16の絶
縁プレート13およびプリント基板14の側縁に形成した空
間部である溝13Ｃ〜13Ｆおよび14Ａ〜14Ｄに押し込む。
この際にも適当な治具を用いて弾性支持部材を所定の位
置に保持しておく。次に金属線３ａの一方の端部をプリ
ントコイル４の絶縁シートに形成したランド４Ｅ，４
Ｆ，４Ｈ，４Ｉにはんだつけする。さらに金属線３ａの
他方の端部をプリント基板14の導体部にはんだ付けした
後、絶縁プレート13およびプリント基板14の側縁に形成
した空間部である溝１３Ｃ，１４Ａの収納部１３Ａ−２
（図４Ａ参照），１４Ａ−２（図４Ａ参照）とダンパ部
材３ｂの細径部３ｂ−３との間の隙間に接着剤１８を充
填する。この際、ダンパ部材３ｂの太径部３ｂ−１と細
径部３ｂ−３との間の段差部３ｂ−５にも接着剤１８に
より絶縁プレート13に連結される。このようにして可動
部材２と固定部材16とを線状弾性支持部材３Ａ〜３Ｄを
介して容易に連結することができる。 【００１４】図５は本発明の対物レンズ駆動装置の参考
例の構成を示す断面図である。本例では可動部材21と固
定部材22（図４Ａのように、左側に絶縁プレート、右側
にプリント基板を配置し、両者を結合した構成を簡略化
した図として示した）との間を連結する線状弾性支持部
材23は金属線23ａと、その外周に設けたゴムチューブ23
ｂとを以て構成する。金属線23ａはゴムチューブ23ｂの
中心孔に通してあり、両者は結合されていない。ゴムチ
ューブ23ｂの両端面は凸状を突出させてあり、可動部材
21には金属線23ａが通る孔21ａと前記のテーパー端部と
対応する形状を有する凹部21ｂが形成されており、また
固定部材22にも同様の孔22ａと凹部22ｂとが形成されて
いる。また、可動部材21から突出する金属線23ａははん
だ24により可動部材21に固定されており、固定部材22か
ら突出する金属線23ａははんだ25により固定部材22に固
着されている。本例ではゴムチューブ23ｂの左端部と可
動部材21との間を接着剤26により固着している。 【００１５】図６は本発明の対物レンズ駆動装置の一実
施例を示すものである。本発明の一実施例では図６で示
される構成以外の構成は図１〜４で説明した構成を用い
ている。本例では弾性支持部材31の金属線31ａの周囲に
一体的にゴム製のダンパ部材31ｂが固着されており、こ
のダンパ部材の細径部31ｂ−１は前述の絶縁プレート１
３と同様な固定部材３２にあけた比較的大きな空間部で
ある孔３２ａに通す。ここで孔３２ａは金属線３１ａと
は隙間ができるような大きさの孔形状を成している。ま
た金属線３１ａの先端はプリント基板34にあけた空間部
である孔34ａに通し、突出する部分をはんだ35によりプ
リント基板34の導体部34Ａにはんだ付けする。本例では
孔３２ａに金属線３１ａを配置すると共に、この孔３２
ａに接着剤３６を充填し、ダンパ部材31ｂと金属線31ａ
の双方を接着剤36により固定部材32に接着している。
ここで、金属線３１ａの長さ方向（図６の水平方向）を
第１の方向とし、この第１の方向に直角な方向を第２の
方向（図６の場合、例えば縦方向とする）とすると、第
２の方向に関する孔３２ａ（孔３２ａに相当する空間部
分）の寸法が第２の方向に関する孔３４ａ（孔３４ａに
相当する空間部分）の寸法に比較して大となる関係が存
在するように孔３２ａと孔３４ａとが構成されている。
図１と図６から明らかなように、静止状態で配置された
静止部材であるベース１１と固定部材３２（当該固定部
材３２はベース１１のヨーク部１１Ｃにねじ１５によっ
て固定されている）とプリント基板３４との結合体に可
動部材２が４本の金属線３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１
ｄにより支持されている。ここで上記静止部材はベース
１１と固定部材３２とプリント基板３４と接着剤３６と
はんだ３５とからなる。又、図６は上記第１の方向に平
行な仮想平面（図６の場合では、紙面に平行な仮想平面
となる）で導体部３４Ａと金属線３１ａとを切断した断
面図と見ることができる。かかる断面図として、導体部
３４Ａを見ると、図６で示すように導体部３４Ａは互い
に離間した第１の導体部３４Ａ１と第２の導体部３４Ａ
２とが観察される。図６において、第１の導体部３４Ａ
１と第２の導体部３４Ａ２との間に金属線３１ａが配置
され、金属線３１ａと第１の導体部３４Ａ１とがはんだ
３５で連結されると共に、金属線３１ａと第２の導体部
３４Ａ２とがはんだ３５で連結されている構成が観察さ
れる。 【００１６】図７は本発明の対物レンズ駆動装置の参考
例の主要部の構成を示す断面図である。本参考例では弾
性支持部材41を金属線41ａとその周囲に一体的に固着し
たゴム製のダンパ部材41ｂとを以て構成し、ダンパ部材
の両端部にはテーパー部41ｂ−１および41ｂ−２をそれ
ぞれ形成する。一方のテーパー部41ｂ−１は可動部材43
に形成した孔43ａに部分的に侵入させ、他方のテーパー
部41ｂ−２は固定部材44に形成した空間部である孔44ａ
に部分的に侵入させる。孔４４ａは金属線４１ａとは隙
間ができるような孔形状を成している。この場合、テー
パー部と孔の縁との協働により弾性支持部材41を自動的
に位置決めすることができる。また、固定部材44と弾性
支持部材の金属線41ａおよびダンパ部材41ｂとの間（隙
間）を接着剤45により接着する。図７の固定部材４４の
右側に例えば図６のようにプリント基板を配置し、金属
線４１ａとはんだ付けにより結合されるが、プリント基
板等の図は図７において省略した。 【００１７】 【発明の効果】請求項１に関する本発明の対物レンズ駆
動装置は、対物レンズが配置された可動部材が静止状態
で配置された静止部材（例えば前記実施例図６の固定部
材３２，プリント基板３４等、又例えば前記実施例図３
の固定部材１６、絶縁プレート１３、プリント基板１４
等）に金属線により支持されており、前記金属線は前記
金属線の長さ方向である第１の方向（例えば前記図６の
水平方向）にほぼ直角な第２の方向（例えば前記実施例
図６の場合では、紙面に対し垂直な方向、図６に向かっ
て紙面の縦方向等）に変位可能であり且つ前記静止部材
にはんだに基づき固定されており、前記静止部材には前
記第１の方向に沿って形成された空間部（例えば前記実
施例図６の孔３２ａ、３４ａ）が設けられており、該空
間部に前記金属線が配置された対物レンズ駆動装置にお
いて、前記空間部は第１の空間部（例えば前記図６の孔
３２ａ）と第２の空間部（例えば前記図６の孔３４ａ）
とを有しており、前記第１の方向に関し前記可動部材と
前記金属線とが結合している位置（例えば前記図１にお
いて、可動部材２と弾性支持部材３Ａとが結合されてい
る支持部２Ｄの位置）から前記はんだが配置されている
位置（例えば前記図６のはんだ３５が配置されている位
置）の方向へ向かって前記第１の空間部と前記第２の空
間部と前記はんだとが順に配列されており（例えば前記
実施例図６の場合では、左から右へ向かって、孔３２
ａ、孔３４ａ、はんだ３５が順に配列されている）、前
記第２の方向に関する前記第１の空間部の寸法が前記第
２の方向に関する前記第２の空間部の寸法に比較して大
となる関係が存在するように前記第１の空間部と前記第
２の空間部とが構成されており、前記第１の空間部にお
ける前記金属線の第１の面部（例えば前記図６の場合を
例に取ると、金属線３１ａと細径部３１b−1との境界を
表す２本の平行な実線の内、図の下の実線に該当する金
属線３１ａの面部並びにその近傍の面部）と前記第１の
空間部に面した前記静止部材の第２の面部（前記図６の
場合を例に取る と、例えば符号３２ａの引き出し線の先
端が接している孔３２ａを示す実線に相当する面部並び
にその近傍の面部であって且つ細径部３１b−1に対向す
る面部）との間に挿入部材（例えば前記図６の場合で
は、前記第１の面部と前記第２の面部との間に配置され
ているダンパ部材の細径部３１ｂ−１と接着剤３６）が
配置されており、前記挿入部材は前記第１の面部から前
記第２の面部の方向に向かって隙間が無いようになって
おり、更に前記挿入部材は前記第１の面部と前記第２の
面部との両方の面部に密接しており、前記挿入部材のう
ち少なくとも前記第１の面部に密接している前記挿入部
材とその近傍の前記挿入部材とはダンパ作用を有してお
り（例えば前記図６の場合では、前記第１の面部と前記
第２の面部との間のダンパ部材の細径部３１ｂ−１はダ
ンパ作用を有している）、前記静止部材はディスク状記
録媒体の径方向に移動するキャリッジに結合されてお
り、前記キャリッジに前記静止部材を装着する際、前記
静止部材が回動できるように前記静止部材が構成されて
いることを特徴とするから、請求項１に記載の発明は以
下の効果を有する。極めて簡単な構成で且つ組立作業が
簡単な構成より、共振の抑制が期待できる利点がある。
請求項２に関する本発明の対物レンズ駆動装置は、前記
静止部材の面部に突起部（例えば図２の構成の場合で
は、突条１１Ｈ）が設けられており、前記突起部に基づ
き前記静止部材が回動できるようになっていることを特
徴とするから、請求項２に記載の発明は以下の効果を有
する。請求項１に関する効果に加え、簡単な構成で、静
止部材をキャリッジに装着するに際し、正確な位置での
装着が容易となる利点がある。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に至るまでに開発した対物レンズ駆動装
置の斜視図であり、参考例である。 【図２】本発明に至るまでに開発した対物レンズ駆動装
置の下側から見た斜視図であり、参考例である。 【図３】本発明に至るまでに開発した対物レンズ駆動装
置の全体分解斜視図であり、参考例である。 【図４】本発明に至るまでに開発した対物レンズ駆動装
置の部分断面図であり、参考例である。 【図５】本発明の参考例の部分断面図である。 【図６】本発明の一実施例における部分断面図である。 【図７】本発明の参考例の部分断面図である。 【符号の説明】 1 対物レンズ 2 可動部材 4 プリントコイル 5 フォーカシングコイル 11 ベース 13 絶縁プレート 14 プリント基板 16 固定部材 17 はんだ 18 はんだ

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−264528（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−287441（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−264528（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−95735（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−221839（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−9843（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−115249（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−55214（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−86823（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．対物レンズが配置された可動部材が静止状態で配置
   された静止部材に金属線により支持されており、前記金
   属線は前記金属線の長さ方向である第１の方向にほぼ直
   角な第２の方向に変位可能であり且つ前記静止部材には
   んだに基づき固定されており、前記静止部材には前記第
   １の方向に沿って形成された空間部が設けられており、
   該空間部に前記金属線が配置された対物レンズ駆動装置
   において、 前記空間部は第１の空間部と第２の空間部とを有してお
   り、前記第１の方向に関し前記可動部材と前記金属線と
   が結合している位置から前記はんだが配置されている位
   置の方向へ向かって前記第１の空間部と前記第２の空間
   部と前記はんだとが順に配列されており、前記第２の方
   向に関する前記第１の空間部の寸法が前記第２の方向に
   関する前記第２の空間部の寸法に比較して大となる関係
   が存在するように前記第１の空間部と前記第２の空間部
   とが構成されており、前記第１の空間部における前記金
   属線の第１の面部と前記第１の空間部に面した前記静止
   部材の第２の面部との間に挿入部材が配置されており、
   前記挿入部材は前記第１の面部から前記第２の面部の方
   向に向かって隙間が無いようになっており、更に前記挿
   入部材は前記第１の面部と前記第２の面部との両方の面
   部に密接しており、前記挿入部材のうち少なくとも前記
   第１の面部に密接している前記挿入部材とその近傍の前
   記挿入部材とはダンパ作用を有しており、前記静止部材
   はディスク状記録媒体の径方向に移動するキャリッジに
   結合されており、前記キャリッジに前記静止部材を装着
   する際、前記静止部材が回動できるように前記静止部材
   が構成されていることを特徴とする対物レンズ駆動装
   置。 ２．前記静止部材の面部に突起部が設けられており、前
   記突起部に基づき前記静止部材が回動できるようになっ
   ていることを特徴とする請求項１記載の対物レンズ駆動
   装置。