JP2000251292A

JP2000251292A - 対物レンズ駆動装置

Info

Publication number: JP2000251292A
Application number: JP5328299A
Authority: JP
Inventors: Shigeaki Sakurai; 茂章櫻井; Masaru Konagaya; 賢小長谷; Takayuki Kojima; 貴之小島; Takeomi Ban; 武臣伴
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-03-01
Filing date: 1999-03-01
Publication date: 2000-09-14
Anticipated expiration: 2019-03-01
Also published as: JP3563628B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ヨークによる磁気的吸引力、各種環境変化
（温度変化、湿度変化等）、及び経時変化に対してマグ
ネットがレンズホルダーから外れることの発生しない対
物レンズ駆動装置を提供する。【解決手段】マグネット５を装着するレンズホルダー
２のマグネット密着面２ａとこのマグネット密着面２ａ
に垂直なマグネット側面位置決め面２ｂとを繋ぐ部分
に、先端が鋭角なくさび形状の凹形状部２ｇを設け、こ
の凹形状部２ｇに流れ込んだ接着剤が硬化してストッパ
ーとして機能し、レンズホルダー２とマグネット５との
接着強度を高めるよう構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスク状記録媒
体に光スポットを投影して光学的に情報を再生又は記録
する光ディスク装置に用いられる光ピックアップの対物
レンズ駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の光ピックアップの対物レンズ駆動
装置について図６及び図７を参照しつつ説明する。図６
は従来の対物レンズ駆動装置の構成を示す分解斜視図で
ある。図７は図６の対物レンズ駆動装置におけるレンズ
ホルダーの近傍を示す拡大斜視図である。図６におい
て、対物レンズ２１は、レンズホルダー２２の中央部に
設けられた貫通孔部２２ｃに挿入して保持されている。
図７に示すように、レンズホルダー２２の両側面にはマ
グネット位置決め面を有するマグネット装着部５０が形
成されており、２つのマグネット２５が対物レンズ２１
を挟んでそれぞれ接着固定されている。また、レンズホ
ルダー２２は、光ディスク１１の記録面に対して垂直方
向と半径方向の２方向に移動可能なように４本のワイヤ
ー２４により支持されている。各ワイヤー２４の一方の
端部は固定部材３に固定されており、レンズホルダー２
２はワイヤー２４により片持ち支持されている。また、
２つのコイル組立体２６、２６がそれぞれのマグネット
２５、２５と所定の間隙を介して対向して配置され、配
線回路基板（フレキシブルプリント基板）２９を挟み込
んで固定部材２３に固定されている。

【０００３】金属板（ヨーク）３０が挿入されたコイル
組立体２６のボビンには、光ディスク１１に対して垂直
方向の軸を中心にして巻かれたフォーカスコイル２７
と、光ディスク１１に対して半径方向の軸を中心にして
巻かれたトラッキングコイル２８とが巻装されている。
また、各コイル組立体２６にはそれぞれ端子となる４本
のピンが樹脂成形にてそれぞれ形成されており、フォー
カスコイル２７及びトラッキングコイル２８の始端と終
端がそれぞれのピンに巻き付けられ半田付により固定さ
れて巻付部が形成されている。それぞれの巻付部はフレ
キシブルプリント基板２９の端子と半田付けされてお
り、フレキシブルプリント基板２９とフォーカスコイル
２７及びトラッキングコイル２８がそれぞれ電気的に接
続されて電気回路が構成されている。図６に示した対物
レンズ駆動装置は、フォーカスコイル２７及びトラッキ
ングコイル２８のそれぞれに電流を流して磁界を発生さ
せ、レンズホルダー２２に接着固定したマグネット２５
の磁界との相互作用により、光ディスク１１に対して垂
直な光軸方向及びその光軸方向に直交する半径方向の二
次元で対物レンズ１を変位させている。

【０００４】対物レンズ駆動装置において、マグネット
２５は、レンズホルダー２２の側面に形成されたマグネ
ット密着面２２ａ及びこのマグネット密着面２２ａに対
して垂直なマグネット側面位置決め面２２ｂによって位
置決めされる。このように位置決めされたマグネット２
５は、接着工程において、マグネット密着面２２ａとマ
グネット２５との間に接着剤をしみ込ますようにマグネ
ット側面位置決め面２２ｂから接着剤を流し込んでマグ
ネット２５を接着固定していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の対物レンズ駆動
装置においては、コイル組立体２６に挿入されているヨ
ーク３０による磁力によりマグネット２５が吸引される
力及び各種環境変化（温度変化、湿度変化等）や経時変
化等により、マグネット２５のレンズホルダー２２に対
する接着固定が外れることがあった。また、レンズホル
ダー２２へのマグネット２５の接着工程において、接着
剤の塗布処理が行い難く、接着剤の回り込みが悪いた
め、組立作業における作業性が悪いという問題があっ
た。

【０００６】本発明は、マグネットのレンズホルダーへ
の接着固定において、ヨークの磁力による吸引及び各種
環境変化や経時変化等によりマグネットがレンズホルダ
ーから外れることのない対物レンズ駆動装置を提供する
とともに、接着剤の塗布処理及び流れ込みを容易にし
て、対物レンズ駆動装置の組立作業時の作業性を向上さ
せることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る対物レンズ駆動装置は、記録媒体に対
向して配置された対物レンズ、前記対物レンズを保持す
るレンズホルダー、前記レンズホルダーに設けられて少
なくとも一つのマグネットを保持し、前記マグネットに
おける前記対物レンズと対向する面を位置決めするマグ
ネット密着面と該マグネット密着面に対して実質的に垂
直なマグネット側面位置決め面とを有し、前記マグネッ
ト側面位置決め面の少なくとも１面に接着剤が充填され
た凹形状部又は貫通孔を持ち、前記マグネットが前記接
着剤により固着されたマグネット装着部、前記レンズホ
ルダーを変位可能に支持する保持手段、前記保持手段を
固定する固定部材、前記マグネットに対向して配置され
た駆動コイルを前記固定部材に固定するコイル組立体、
及び前記駆動コイルに給電する配線回路基板を具備す
る。上記のように構成された本発明の対物レンズ駆動装
置によれば、マグネット装着部分に形成された凹形状部
又は貫通孔に接着剤が充填されて、硬化した接着剤がス
トッパーとなり、マグネットは確実にレンズホルダーに
保持され、ヨークの磁力による吸引及び各種環境変化や
経時変化等によりマグネットがレンズホルダーから外れ
ることのない。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る対物レンズ駆
動装置の好適な実施例について、添付の図面を参照しつ
つ説明する。

【０００９】《実施例１》本発明に係る実施例１の対物
レンズ駆動装置について、図１及び図２を参照しつつ説
明する。図１は、本発明に係る実施例１の対物レンズ駆
動装置の構成を示す分解斜視図である。図２の（ａ）は
実施例１におけるレンズホルダーの近傍を示す斜視図で
あり、図２の（ｂ）はマグネットの装着部分を拡大して
示す斜視図である。図１において、対物レンズ１はレン
ズホルダー２の中央部に形成された貫通孔部２ｃに挿入
されて固定される。レンズホルダー２の両側面にはマグ
ネット位置決め面となるマグネット密着面２ａが形成さ
れており、２つのマグネット５、５が対物レンズ１を挟
んでそれぞれ配置されて接着固定されている。さらに、
レンズホルダー２は、光ディスク１１の記録面に対して
垂直方向と半径方向の２つの方向に移動可能なように、
枠体である固定部材３に一方の端部が固定された４本の
ワイヤー４、４、４、４により片持ち保持されている。
また、２つのコイル組立体６、６がレンズホルダー２の
両側面に設置された２つのマグネット５、５とそれぞれ
所定の間隙を介して対向して配置され、配線回路基板
（フレキシブルプリント基板）９を挟んで固定部材３に
固定されている。

【００１０】コイル組立体６のボビンには、光ディスク
１１の記録面に対して垂直方向に導出した軸を中心にし
て巻かれたフォーカスコイル７と、光ディスク１１の記
録面に対して半径方向に導出した軸を中心にして巻かれ
たトラッキングコイル８とが、それぞれ直接巻装されて
いる。コイル組立体６のボビンには、それぞれ４本のピ
ンが樹脂成形にて形成されており、フォーカスコイル７
及びトラッキングコイル８の始端と終端とが前記ピンに
巻き付けられ、半田付されて巻付部が形成されている。
この巻付部と配線回路基板９が半田付けされ、配線回路
基板９はフォーカスコイル７及びトラッキングコイル８
のそれぞれと電気的に接続されている。実施例１の対物
レンズ駆動装置は、フォーカスコイル７及びトラッキン
グコイル８に電流を流すことにより光軸方向及び光軸に
垂直な方向の二次元で対物レンズ１を駆動するよう構成
されている。

【００１１】以下、本発明の対物レンズ駆動装置におけ
るマグネット接着部の詳細構成について説明する。図２
は、実施例１におけるレンズホルダー２のマグネット接
着部の形状を示しており、図２の（ａ）は実施例１にお
けるレンズホルダーの近傍を示し、図２の（ｂ）はマグ
ネットの装着部分を拡大して示している。図２に示すよ
うに、実施例１の対物レンズ駆動装置におけるレンズホ
ルダー２の両側面に設けられたマグネット装着部４０
は、マグネット密着面２ａとこのマグネット密着面２ａ
に垂直なマグネット側面位置決め面２ｂを有している。
そして、実施例１におけるマグネット装着部４０にはマ
グネット密着面２ａとマグネット側面位置決め面２ｂと
をつなぐ位置に水平断面がくさび形状で先端が鋭角な凹
形状部２ｇが形成されている。

【００１２】上記の実施例１の対物レンズ駆動装置の製
造工程において、レンズホルダー２へのマグネット５の
接着固定は、マグネット５をレンズホルダー２のマグネ
ット密着面２ａに密着するよう、マグネット５をレンズ
ホルダー２に組み込み位置決めする。この位置決め後、
マグネット５とマグネット側面位置決め面２ｂとの間に
接着剤を流し込んで接着剤を硬化させる。その結果、く
さび形状の凹形状部２ｇに流れ込んだ接着剤が硬化し
て、マグネット５とマグネット装着部４０に接着させる
とともに、この凹形状部２ｇで硬化した接着剤がマグネ
ット５の外れに対するストッパーとなり、マグネット５
のレンズホルダー２からの接着外れを防止している。

【００１３】《実施例２》以下、実施例２の対物レンズ
駆動装置について図３を参照しつつ説明する。なお、実
施例２の対物レンズ駆動装置は、前述の実施例１の対物
レンズ駆動装置のレンズホルダー２の両側面に形成され
たマグネット接着部の構造のみが異なるものであり、そ
の他の構成は実施例１と同一である。従って、実施例１
と同一の機能、構成を有する部分には同じ符号を付して
説明を省略する。図３は実施例２に係る対物レンズ駆動
装置の要部拡大斜視図であり、（ａ）はレンズホルダー
１２の近傍を拡大して示した斜視図であり、（ｂ）はレ
ンズホルダー１２にけるマグネット装着部４１の一部を
拡大して示した斜視図である。図３の（ａ）に示すよう
に、レンズホルダー１２には、マグネット密着面１２ａ
とこのマグネット密着面１２ａに垂直なマグネット側面
位置決め面１２ｂが形成されている。実施例２における
マグネット装着部４１には、マグネット密着面１２ａと
マグネット側面位置決め面１２ｂとをつなぐ位置に水平
断面がくさび形状で先端が鋭角な角を有する第１の凹形
状部１２ｇが形成されている。また、実施例２のマグネ
ット装着部４１には、図３の（ｂ）に示すように、マグ
ネット５の底面が位置決めされるマグネット底面位置決
め面１２ｃの中央に第２の凹形状部１２ｄが形成されて
いる。

【００１４】上記のように構成された実施例２の対物レ
ンズ駆動装置の製造工程において、マグネット５のレン
ズホルダー１２への接着固定は、第２の凹形状部１２ｄ
に接着剤を塗布してマグネット５を装着する。その後、
マグネット装着部４１の両側のマグネット側面位置決め
面１２ｂとマグネット５との間に接着剤を流し込み、硬
化させる。その結果、先に第２の凹形状部１２ｄに塗布
した接着剤の硬化とマグネット側面位置決め面１２ｂに
流し込んだ接着剤の硬化とにより、両側のくさび形状の
第１の凹形状部１２ｇと第２の凹形状部１２ｄの３方に
樹脂のストッパーが形成される。このように実施例２の
対物レンズ駆動装置は構成されているため、実施例２の
対物レンズ駆動装置は、前述の実施例１の対物レンズ駆
動装置よりマグネット５がレンズホルダー１２に強固に
接着固定でき、マグネット５の接着外れが確実に防止さ
れている。

【００１５】《実施例３》以下、実施例３の対物レンズ
駆動装置について図４を参照しつつ説明する。なお、実
施例３の対物レンズ駆動装置は、前述の実施例１の対物
レンズ駆動装置のレンズホルダー２のみが異なるもので
あり、その他の構成は同一である。従って、実施例１と
同一の機能、構成を有する部分には同じ符号を付して説
明は省略する。図４は実施例３の対物レンズ駆動装置の
拡大斜視図であり、（ａ）はレンズホルダー２２の近傍
を拡大して示した斜視図であり、（ｂ）はレンズホルダ
ー２２におけるマグネット装着部４２の一部を拡大して
示した斜視図である。図４の（ａ）に示すように、実施
例３のレンズホルダー２２には、マグネット５の位置決
め面として、マグネット密着面２２ａとこのマグネット
密着面２２ａに垂直な両方のマグネット側面位置決め面
２２ｂとマグネット上面位置決め面２２ｅとマグネット
底面位置決め面２２ｃの４つの位置決め面が形成されて
いる。さらに、図４の（ｂ）に示すように、上面位置決
め面２２ｅと底面位置決め面２２ｃのそれぞれの中央部
には、貫通孔２２ｈと貫通孔２２ｉが形成されている。

【００１６】上記のように構成された実施例３の対物レ
ンズ駆動装置の製造工程において、マグネット５のレン
ズホルダー２２への接着固定は、マグネット５をマグネ
ット密着面２２ａに密着するように装着した後、マグネ
ット上面位置決め面２２ｅとマグネット底面位置決め面
２２ｃのそれぞれの貫通孔２２ｈと貫通孔２２ｉからマ
グネット５とレンズホルダー２２との間に接着剤を流し
込む。その結果、貫通孔２２ｈと貫通孔２２ｉ内で硬化
した接着剤がマグネット５のスットパーとして機能し、
マグネット５のレンズホルダー２２からの接着外れが防
止される。

【００１７】《実施例４》以下、実施例４の対物レンズ
駆動装置について図５を参照しつつ説明する。なお、実
施例４の対物レンズ駆動装置は、前述の実施例１の対物
レンズ駆動装置のレンズホルダーのみが異なるものであ
る。従って、前述の実施例１と同一の機能、構成を有す
る部分には同じ符号を付して説明を省略し、レンズホル
ダーについてのみ説明する。図５は実施例４の対物レン
ズ駆動装置の拡大斜視図であり、（ａ）はレンズホルダ
ー３２の近傍を拡大して示した斜視図であり、（ｂ）は
レンズホルダー３２におけるマグネット装着部４３の一
部を拡大して示した斜視図である。図５の（ｂ）に示す
ように、実施例４のレンズホルダー３２には、マグネッ
ト密着面３２ａと、このマグネット密着面３２ａに垂直
なマグネット側面位置決め面３２ｂとマグネット底面位
置決め面３２ｃが形成されている。マグネット側面位置
決め面３２ｂとマグネット底面位置決め面３２ｃのそれ
ぞれの中央部に、側面から底面へとつながる溝３２ｆが
形成されている。また、図５の（ｂ）に示すように、マ
グネット側面位置決め面３２ｂの上部の開放端側に上方
が広がったテーパー形状部３２ｊが形成されている。

【００１８】上記のように構成された実施例４の対物レ
ンズ駆動装置の製造工程において、マグネット５のレン
ズホルダー３２への接着固定は、マグネット５をマグネ
ット密着面３２ａとマグネット底面位置決め面３２ｃと
に密着するように装着した後、溝３２ｆ及びマグネット
側面位置決め面３２ｂの開放端側に設けたテーパー形状
部３２ｊの両側より接着剤を流し込む。その結果、マグ
ネット側面位置決め面３２ｂとマグネット底面位置決め
面３２ｃに形成されている溝３２ｆに接着剤が流れ込
み、溝３２ｆに流れ込んだ接着剤がマグネット側面位置
決め面３２ｂとマグネット底面位置決め面３２ｃの３方
で硬化して、これらがマグネット５のストッパーとして
機能する。従って、マグネット５のレンズホルダー３２
からの接着外れが防止されている。上記のように、実施
例４の対物レンズ駆動装置においては、側面位置決め面
３２ｂの開放端側がテーパー形状に形成されているた
め、接着剤の塗布が容易となり、作業性の向上が図られ
ている。

【００１９】

【発明の効果】以上、実施例について詳細に説明したと
ころから明らかなように、本発明は次の効果を有する。
本発明の対物レンズ駆動装置によれば、レンズホルダー
のマグネット位置決め面に凹形状部あるいは貫通孔を設
けることにより、その凹形状部あるいは貫通孔に流れ込
んだ接着剤が硬化してマグネットのストッパーとして機
能する。従って、レンズホルダーのマグネットに対する
接着保持強度が強くなり、ヨークの磁力による吸引や、
各種環境変化及び経時変化等に起因するマグネットの接
着外れが発生しない対物レンズ駆動装置を実現すること
ができる。また、本発明の対物レンズ駆動装置によれ
ば、マグネット装着部に水平断面がくさび形の空間や、
マグネット側面位置決め面からマグネット底面位置決め
面につながる溝を形成することにより、硬化した接着剤
がストッパーとなり、マグネットを強固にレンズホルダ
ーに接着固定できる。さらに、本発明の対物レンズ駆動
装置によれば、マグネット装着部におけるマグネット側
面位置決め面の開放端側にテーパー形状部を形成するこ
とにより、接着剤の塗布処理が容易となり、作業性が向
上するとともに、マグネット側面位置決め面とマグネッ
ト底面位置決め面に形成された溝により、塗布した接着
剤が回り込み、マグネット位置決め面の全体に接着剤が
行き渡り安定した接着力が得られるため、優れた作業性
を有し、マグネット外れの発生しない信頼性の高い対物
レンズ駆動装置を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例１の対物レンズ駆動装置の
構成を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の実施例１の対物レンズ駆動装置におけ
るレンズホルダー２のマグネット装着部４０の形状を示
す拡大斜視図である。

【図３】本発明の実施例２の対物レンズ駆動装置におけ
るレンズホルダー１２のマグネット装着部４１の形状を
示す拡大斜視図である。

【図４】本発明の実施例３の対物レンズ駆動装置におけ
るレンズホルダー２２のマグネット装着部４２の形状を
示す拡大斜視図である。

【図５】本発明の実施例４の対物レンズ駆動装置におけ
るレンズホルダー３２のマグネット装着部４３の形状を
示す拡大斜視図である。

【図６】従来の対物レンズ駆動装置の構成を示す分解斜
視図である。

【図７】従来の対物レンズ駆動装置におけるレンズホル
ダーのマグネット装着部の形状を示す拡大斜視図であ
る。

【符号の説明】

１対物レンズ２レンズホルダー２ａマグネット密着面２ｂマグネット側面位置決め面２ｃマグネット底面位置決め面３固定部材４ワイヤー５マグネット６コイル組立体７フォーカスコイル８トラッキングコイル９配線回路基板（フレキシブルプリント基板）１０金属板（ヨーク）１１光ディスク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小島貴之大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者伴武臣大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 2H044 AC02 BE01 BE08 5D118 AA12 BA01 BB02 CD02 CD03 CD08 EA03 ED08 EE05 EF03 EF09 FA29 FB00 FB20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体に対向して配置された対物レン
ズ、前記対物レンズを保持するレンズホルダー、前記レンズホルダーに設けられて少なくとも一つのマグ
ネットを保持し、前記マグネットにおける前記対物レン
ズと対向する面を位置決めするマグネット密着面と該マ
グネット密着面に対して実質的に垂直なマグネット側面
位置決め面とを有し、前記マグネット側面位置決め面の
少なくとも１面に接着剤が充填された凹形状部又は貫通
孔を持ち、前記マグネットが前記接着剤により固着され
たマグネット装着部、前記レンズホルダーを変位可能に支持する保持手段、前記保持手段を固定する固定部材、前記マグネットに対向して配置された駆動コイルを前記
固定部材に固定するコイル組立体、及び前記駆動コイル
に給電する配線回路基板、を具備することを特徴とする
対物レンズ駆動装置。
【請求項２】前記マグネット装着部における前記マグ
ネット密着面と前記マグネット側面位置決め面とをつな
ぐ部分に鋭角な角部が形成され、該角部と前記マグネッ
トの側面で形成されるくさび形状部分に硬化した接着剤
が充填されていることを特徴とする請求項１に記載の対
物レンズ駆動装置。
【請求項３】前記マグネット装着部における前記マグ
ネット側面位置決め面における記録媒体側がテーパー形
状に形成され開放されていることを特徴とする請求項１
に記載の対物レンズ駆動装置。
【請求項４】少なくとも前記マグネット側面位置決め
面に前記マグネット密着面と実質的に平行な溝が形成さ
れていることを特徴とする請求項１に記載の対物レンズ
駆動装置。