JP3134215U - 集塵フード - Google Patents

Abstract

【課題】簡素な構造で安価に製造することができ、粉塵類の拡散を防止することが可能な集塵フードを提供する。
【解決手段】エアブローノズル５５により圧縮空気を吹き付けて清掃を施されるワーク類ｗを臨ませる開口部２と、圧縮空気により吹き飛ばされて浮遊する粉塵類を含む空気を排出させる排出口３を箱状本体１に備え、集塵機の吸込口に連結される吸入管６５の先端部を排出口３に接続するようにした集塵フードＡにおいて、本体１の開口部２には、エアブローノズル５５からワーク類ｗに吹き付けられた後に開口部２側に向かう空気の流れ方向を内方へ反転させるように、内面５ａが円弧状に形成された空気流反転部材５，６を周縁部に沿うように設けた。
【選択図】図１

Description

本考案は、エアブローノズルによりワーク類に圧縮空気を吹き付けて清掃を施す（いわゆる「エアブロー」）場合に使用される集塵機の集塵フードに関する。

機械加工したときにワーク類に付着した切粉や切削油は、後工程の塗装・めっき処理や組み立て作業に支障を生ずる。そこで、機械加工されたワーク類を集塵フードの大きな開口部に臨ませた状態にてエアブローノズルから圧縮空気を吹き付けることにより、切粉や切削油の除去が行なわれている。

上記エアブローの際に勢いよく吹き飛ばされた切粉や切削油が集塵フードの開口部から拡散すると、作業環境の悪化や作業者の健康への影響が懸念される。そこで、作業環境の向上や作業者の健康に配慮した集塵装置や集塵フードが、いろいろ提案されている。

例えば、特許文献１の公開特許公報には、被加工物のエアブロー処理用作業空間を形成するエアブロー部とエアブロー時のエアを排気する排出口を有する箱状部材と、箱状部材の底部に設けた油溜まり槽部と、箱状部材の内部空間を前後に区画するフィルタ部材と、箱状部材の開口部の上部と下部に切粉や切削油の飛散を防止する反射板を備えたエアブロー用ボックスが開示されている。

上記エアブロー用ボックスでは、内部に設けたフィルタ部材により切粉や切削油の除去ができる反面、エアブローされた空気がフィルタ部材により通過しにくくなり跳ね返って作業者側に戻って拡散する虞がある。これに関しては、フィルタ部材の手前に平板を交互に配置した反射板を設けてエアブローされた空気の速度を減衰させ、開口部に反射板を設けて切粉や切削油が周囲へ飛散するのを防止すると記載されている。しかし、エアブロー用ボックスの構造が複雑化して製造コストが高くなり、フィルタ部材の交換等に要するメンテナンス費用が高くつくことは否めない。
特開平１１−２３５５１１号公報

この考案の目的は、簡素な構造で安価に製造することができ、粉塵類の拡散を防止することが可能な集塵フードを提供することにある。

前記目的を達成するために請求項１に記載の考案は、エアブローノズルにより圧縮空気を吹き付けて清掃を施されるワーク類を臨ませる開口部と、圧縮空気により吹き飛ばされて浮遊する粉塵類を含む空気を排出させる排出口を箱状本体に備え、集塵機の吸込口に連結される吸入管の先端部を該排出口に接続するようにした集塵フードにおいて、前記本体の開口部には、前記エアブローノズルからワーク類に吹き付けられた後に該開口部側に向かう空気の流れ方向を空気流反転部材により内方へ反転させるように、内面が円弧状に形成された空気流反転部材を周縁部に沿うように設けたことを特徴とする。

同様の目的を達成するために請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の集塵フードにおいて、前記本体の開口部が四辺形とされ、その上辺部と両側辺部に沿うように前記空気流反転部材を設けたことを特徴とするものである。

同様の目的を達成するために請求項３に記載の考案は、請求項１又は２に記載の集塵フードにおいて、内面が円弧状に形成された所定長さの空気流反転器を別途に設け、前記本体の適宜箇所に設置可能としたことを特徴とするものである。

この集塵フードは、エアブローノズルからワーク類に吹き付けられた後に作業者側に向かう空気の流れ方向を内方へ反転させる空気流反転部材を本体の開口部に設けた簡素な構造であり、安価に製造することができて粉塵類の拡散を防止することができる。

さらに、別途に設けられた空気流反転器を集塵フードの開口部の適宜箇所に設置すれば、切粉や粉塵類の拡散防止に有効である。

以下に、本考案の最良の形態例を図面に基づいて説明する。図１は本考案に係る第１実施形態の集塵フード、図２は本体の開口部の断面図、図３は本考案に係る第２実施形態の集塵フード、図４は本考案に係る第３実施形態の集塵フード、図５は集塵機の説明図である。

本考案に係る集塵フードは、エアブローにより清掃を施されるワーク類を臨ませる開口部と、エアブローにより吹き飛ばされて浮遊する粉塵類を含む空気を排出させる排出口を本体に備えている。

（実施形態例１）
第１実施形態の集塵フードＡを図１に示す。この集塵フードＡの箱状本体１は、正面側の開口部２を四辺形とされ、内方に向かうにしたがい徐々に狭くなるように設けられている。本体１の後壁板１ｂには、後記吸入管６５の先端部を接続するための排出口３が設けられている。本体１の上板１ａの中央には、開口部２から所定深さの切欠き４が形成されている。

上記開口部２の上辺部２ａには、内面５ａが円弧状に形成された空気流反転部材５，５を切欠き４の箇所を除いて縁部に沿うように設ける。また、両側辺部２ｂ、２ｂについても、図２に示すように、内面６ａが円弧状に形成された空気流反転部材６，６を縁部に沿うように設ける。

図１において、ｗはホイスト５１の吊り下げチェン５２により集塵フードＡの開口部２に臨ませたワーク類、５５はコンプレッサや工場に設備された配管から供給される圧縮空気を用いるエアブローノズルである。

（実施形態例２）
第２実施形態の集塵フードＢを図３に示す。この集塵フードＢはテーブル６０等に載せて使用するように小型に設けられているが、第１実施形態の集塵フードＡとほぼ同じ構造とされている。よって、それと同一構成部分には同集塵フードＡの説明に用いた符号を１０番台の符号として図面に記載し、その説明を省略する。
なお、この実施形態例では本体１１に底板を設けていないが、必要に応じて適宜設ける。

２１は集塵フードＢと別途に設けられた移動可能な空気流反転器である。この空気流反転器２１は、内面２２ａが円弧状に形成された所定長さの本体部２２に、端板２３，２３が固定されている。

（実施形態例３）
第３実施形態の集塵フードＣを図４に示す。この集塵フードＣは、排出口３３を上下２箇所に配置した大型に設けられているが、第１実施形態の集塵フードＡとほぼ同じ構造とされている。よって、それと同一構成部分には同集塵フードＡの説明に用いた符号を３０番台の符号として図面に記載し、その説明を省略する。
なお、この実施形態例では本体３１に形成される切欠きを設けていないが、必要に応じて適宜設ける。

上述した本考案に係る集塵フードＡ〜Ｃに使用する集塵機の一例を図５に示す。
この集塵機Ｅは、前記集塵フードＡ〜Ｃ内に浮遊する粉塵類を含む空気を吸引して粉塵類を捕集する捕集ユニット７０と、捕集ユニット７０の吸入側を負圧状態として同捕集ユニットを通過した空気を外部へ排出させるルーツ式ブロワ９５とから構成されている。

図５において、捕集ユニット７０のケース７１には、流出口７７を備えたエンドカバー７６を右方の開口端に、モータ装置８０を取付けたハウジング７９を左方の開口端に取付けている。ケース７１の胴部には、集塵フードＡ〜Ｃの排出口３，２３，３３に接続される吸入管６５を連結するための流入口７３と、粉塵類を排出するドレン口７４とが開設されている。

モータ装置８０の回転軸８１には、化学合成不織布により多数の襞がジグザグ状に連続して形成されたフィルタ材を用いた回転式フィルタ８３を取り付けている。この回転式フィルタ８５は、モータ装置８０により毎分５００〜１５００回転で駆動回転されるように設けられている。

上記ドレン口７４には、捕集ユニット７０から除去される粉塵類を回収するためのキャスタを備えたドレンタンク８５を着脱可能に設けている。

上記捕集ユニット７０の流出口７７には、吸引管９１を介して後記ルーツ式ブロワ９５の吸込み側を接続する。

９２は回転式フィルタ８３を洗浄するためのエアブロー用ノズルである。エアブロー用ノズル９２には、供給管９３を介して吸引管９１に接続されている。

ルーツ式ブロワ９５は、正転と逆転運転を切替えることができる３葉形式を用いる。９６はルーツ式ブロワ９５の排気側に連結されたサイレンサである。サイレンサ９６には排気管９７が接続されている。

つぎに、第１実施形態の集塵フードＡを集塵機Ｅに用いた場合の作用について説明する。
（１）集塵フードＡの開口部２に臨ませたワーク類ｗは、作業者によりエアブローノズル５５で圧縮空気を吹き付けられて清掃を施される。
（２）ワーク類に吹き付けられた後の空気は、後方へ向かうと共にその一部は本体１の内面に沿って開口部２側に向かう。そして、開口部２側に向かう空気の流れ方向が空気流反転部材５，６により内方へ反転する。これにより、エアブローにより飛散する粉塵類は外部へ拡散しにくくなる。
（３）集塵機Ｅでは、ルーツ式ブロワ９５の運転により捕集ユニット７０と吸入管６５内が負圧に保持され、その負圧作用によって（１）で空気中に浮遊する粉塵類は排出口３から周囲の空気と一緒に吸入管６５を通って捕集ユニット７０内に流入する。
（３）捕集ユニット７０では、モータ装置８０により回転式フィルタ８３が毎分５００〜１５００回転の範囲内で回転制御される。
（４）回転式フィルタ８３により分離除去された粉塵類は、ケース７１の下方に落下してドレンタンク８５に回収される。
（５）捕集ユニット７０により浄化された空気は、流出口７７、吸引管９１、ルーツ式ブロワ９５を通って排気管９７から外部へ排出される。

この集塵フードは、エアブローノズルからワーク類に吹き付けられた後に作業者側に向かう空気の流れ方向を内方へ反転させる空気流反転部材を本体に設けた簡素な構造であり、安価に製造することができて粉塵類の拡散を防止することができる利点がある。

本考案に係る第１実施形態の集塵フード 本体の開口部の断面図 本考案に係る第２実施形態の集塵フード 本考案に係る第３実施形態の集塵フード 集塵機の説明図

符号の説明

Ａ・・・第１実施形態の集塵フード
１・・・本体
２・・・開口部 ３・・・排出口
５、６・・・空気流反転部材
５ａ、６ａ・・・内面
２１・・・空気流反転部材
２２ａ・・・内面
ｗ・・・ワーク類
５５・・・エアブローノズル
Ｅ・・・集塵機
６５・・・吸入管

Claims (3)

1. エアブローノズルにより圧縮空気を吹き付けて清掃を施されるワーク類を臨ませる開口部と、圧縮空気により吹き飛ばされて浮遊する粉塵類を含む空気を排出させる排出口を箱状本体に備え、集塵機の吸込口に連結される吸入管の先端部を該排出口に接続するようにした集塵フードにおいて、
   前記本体の開口部には、前記エアブローノズルからワーク類に吹き付けられた後に該開口部側に向かう空気の流れ方向を内方へ反転させるように、内面が円弧状に形成された空気流反転部材を周縁部に沿うように設けたことを特徴とする集塵フード。
2. 前記本体の開口部が四辺形とされ、その上辺部と両側辺部に沿うように前記空気流反転部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の集塵フード。
3. 内面が円弧状に形成された所定長さの空気流反転器を別途に設け、前記本体の適宜箇所に設置可能としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の集塵フード。

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