CN214914342U - 一种具有焊烟净化功能的金属焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有焊烟净化功能的金属焊接装置，涉及金属焊接技术领域，包括外箱体和焊接机，外箱体内设置有吸风机、一级净化箱和二级净化箱，吸风机的进气管与焊接机的罩体相连通，吸风机的送风管与一级净化箱相连通，其中，一级净化箱包括第一箱体，第一箱体的内部由上至下依次设置有出气管、杂质过滤板和斜板，斜板与杂质过滤板之间形成有排杂通道，送风管的排气口位于排杂通道内，且排杂通道与设置在第一箱体的侧壁上的排杂口相连通，出气管与二级净化箱相连通，二级净化箱的排气口与外界连通。本申请能够对焊接所产生的焊烟进行多重净化，最终将彻底净化后的气体排出，结构紧凑，环保，方便操作，实用性好。

Description

一种具有焊烟净化功能的金属焊接装置

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，具体涉及一种具有焊烟净化功能的金属焊接装置。

背景技术

在对金属焊接的时候会产生焊烟，而现有的焊接装置加工所产生的的焊烟大多是直接排入大气，或者需要人手持吸烟，无法快速的对焊烟进行处理，不仅对焊接人员的身体有害，而且对环境造成极大的污染，当前大多数的焊接装置都不具备焊烟净化功能，有的焊烟净化装置虽具备烟气净化功能，但体积太大，结构复杂，且净化不彻底，实用性较低。

因此，急需一种结构紧凑、能对焊烟进行多重净化且使用方便的金属焊接装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有焊烟净化功能的金属焊接装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有焊烟净化功能的金属焊接装置，包括外箱体和焊接机，所述外箱体内设置有吸风机、一级净化箱和二级净化箱，所述吸风机的第一进气管与所述焊接机的罩体相连通，所述吸风机的送风管与所述一级净化箱相连通，其中，所述一级净化箱包括第一箱体，所述第一箱体的内部由上至下依次设置有出气管、杂质过滤板和斜板，所述斜板与所述杂质过滤板之间形成有排杂通道，所述送风管的排气口位于所述排杂通道内，且所述排杂通道与设置在所述第一箱体的侧壁上的排杂口相连通，所述出气管与所述二级净化箱相连通，所述二级净化箱的排气口与外界连通。

进一步地，所述二级净化箱包括第二箱体、滑动设置在所述第二箱体内部两侧壁之间的多个间隔的废气过滤棉以及用于驱动所述废气过滤棉做往复升降运动的驱动装置，所述第二箱体的内壁上还设有排气管和第二进气管，所述排气管位于顶部的所述废气过滤棉的上方，且所述排气管与外界连通，所述第二进气管位于底部的所述废气过滤棉的下方，且所述第二进气管与所述出气管相连通。

进一步地，所述驱动装置包括转动贯穿设置在所述第二箱体上的转轴以及固定设置在所述第二箱体上的电机，所述转轴与所述电机驱动连接，其中，所述转轴上设置有与多个所述废气过滤棉一一对应的多个传动组件，当所述转轴转动时，所述传动组件通过驱动位于对应的所述废气过滤棉上的楔块动作来带动所述废气过滤棉上下移动。

进一步地，所述传动组件包括固定设置在所述转轴上的转盘和支撑板，对应的所述废气过滤棉位于所述转盘与所述支撑板之间，且所述转轴与所述楔块滑动配合，其中，所述转盘上设置有与所述楔块的斜面抵持连接的顶柱，所述支撑板与所述楔块的平面端之间设有弹性件。

进一步地，所述第二箱体内还设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板位于所述排气管和顶部的所述废气过滤棉之间。

进一步地，所述出气管的内表面设置有过滤网。

进一步地，所述废气过滤棉的数量为2个。

进一步地，所述第一进气管的位于所述罩体内的一端上设置有第一集气罩。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1.使用本焊接机所产生的焊烟通过吸风机的作用先进入一级净化箱内进行一次净化以过滤掉大的杂质，经一级净化箱净化后的气体进入二级净化箱内，在二级净化箱内通过驱动装置与废气过滤棉的配合完成二次过滤，并通过活性炭吸附板对有毒气体进行过滤，最终将彻底净化后的气体排出，结构紧凑，具备多重净化功能，使焊烟净化的更彻底，实用性好，更环保。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图；

图4为本实用新型的出气管的局部示意图。

附图标记列表：外箱体1、第一进气管11、第一集气罩111、吸风机12、送风管13、排气口131、一级净化箱2、杂质过滤板21、斜板22、排杂口23、出气管24、过滤网241、二级净化箱3、排气管31、转轴32、转盘321、顶柱3211、支撑板322、弹性件3221、废气过滤棉33、电机34、楔块35、传动组件36、第二进气管37、活性炭吸附板4、焊接机5、罩体51。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种具有焊烟净化功能的金属焊接装置，包括外箱体1和焊接机5，所述外箱体1内设置有吸风机12、一级净化箱2和二级净化箱3，所述吸风机12的第一进气管11与所述焊接机5的罩体51相连通，所述吸风机12的送风管13与所述一级净化箱2相连通，其中，所述一级净化箱2包括第一箱体，所述第一箱体的内部由上至下依次设置有出气管24、杂质过滤板21和斜板22，所述斜板22与所述杂质过滤板21之间形成有排杂通道，所述送风管13的排气口131位于所述排杂通道内，且所述排杂通道与设置在所述第一箱体的侧壁上的排杂口23相连通，排杂口23处设有阀门，工作一定时长后可打开阀门对大颗粒杂物进行排放，所述出气管24与所述二级净化箱3相连通，所述二级净化箱3的排气口与外界连通，其中，所述出气管24的内表面设置有过滤网241，通过过滤网241可以对流经出气管24的气体进行过滤。

具体的，所述第一进气管11的位于所述罩体51内的一端上设置有第一集气罩111，焊接机5具有焊接台，罩体51设置在焊接台上使焊接时所产生的焊烟能够被第一集气罩111更好的收集，通过吸风机12的作用使第一集气罩111对产生的焊烟进行快速的吸收并送至一级净化箱2内进行一级净化处理。

所述二级净化箱3包括第二箱体、滑动设置在所述第二箱体内部两侧壁之间的多个间隔的废气过滤棉33以及用于驱动所述废气过滤棉33做往复升降运动的驱动装置，废气过滤棉33做往复升降运动，能够及时将粘附在废气过滤棉33上的杂物抖落，防止废气过滤棉33的气孔被堵塞，大幅度提高了净化的效率，所述第二箱体的内壁上还设有排气管31和第二进气管37，所述排气管31位于顶部的所述废气过滤棉33的上方，且所述排气管31与外界连通，所述第二进气管37位于底部的所述废气过滤棉33的下方，且所述第二进气管37与所述出气管24相连通。

具体的，第二进气管37用于将在一级净化箱2内完成净化后的气体送至第二箱体内，在第二箱体内完成净化的气体通过排气管31排入大气中。

所述驱动装置包括转动贯穿设置在所述第二箱体上的转轴32以及固定设置在所述第二箱体上的电机34，所述转轴32与所述电机34驱动连接，其中，所述转轴32上设置有多个与所述废气过滤棉33一一对应的多个传动组件36，具体的，所述废气过滤棉33的数量为2个，当所述转轴32转动时，所述传动组件36通过驱动位于对应的所述废气过滤棉33上的楔块35动作来带动所述废气过滤棉33上下移动。

具体的，所述传动组件36包括固定设置在所述转轴32上的转盘321和支撑板322，对应的所述废气过滤棉33位于所述转盘321与所述支撑板322之间，且所述转轴32与所述楔块35滑动配合，其中，所述转盘321上设置有与所述楔块35的斜面抵持连接的顶柱3211，所述支撑板322与所述楔块35的平面端之间设有弹性件3221。

具体的，弹性件3221可以是压缩弹簧或弹性片或弹性橡胶垫中的一种，这样一来，当电机34驱动转轴32转动时，转轴32带动转盘321转动，转盘321上的顶柱3211与楔块35的斜面相抵持，以使楔块35的平面端与弹性件3221相抵持，从而带动废气过滤棉33上下往复移动，提高过滤效率。

所述第二箱体内还设置有活性炭吸附板4，所述活性炭吸附板4位于所述排气管31和顶部的所述废气过滤棉33之间，通过活性炭吸附板4可以有效的对焊烟中的有毒气体进行过滤，保证了排出去的气体是无毒无害的。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有焊烟净化功能的金属焊接装置，包括外箱体（1）和焊接机（5），其特征在于，所述外箱体（1）内设置有吸风机（12）、一级净化箱（2）和二级净化箱（3），所述吸风机（12）的第一进气管（11）与所述焊接机（5）的罩体（51）相连通，所述吸风机（12）的送风管（13）与所述一级净化箱（2）相连通，其中，所述一级净化箱（2）包括第一箱体，所述第一箱体的内部由上至下依次设置有出气管（24）、杂质过滤板（21）和斜板（22），所述斜板（22）与所述杂质过滤板（21）之间形成有排杂通道，所述送风管（13）的排气口（131）位于所述排杂通道内，且所述排杂通道与设置在所述第一箱体的侧壁上的排杂口（23）相连通，所述出气管（24）与所述二级净化箱（3）相连通，所述二级净化箱（3）的排气口与外界连通。

2.如权利要求1所述的具有焊烟净化功能的金属焊接装置，其特征在于，所述二级净化箱（3）包括第二箱体、滑动设置在所述第二箱体内部两侧壁之间的多个间隔的废气过滤棉（33）以及用于驱动所述废气过滤棉（33）做往复升降运动的驱动装置，所述第二箱体的内壁上还设有排气管（31）和第二进气管（37），所述排气管（31）位于顶部的所述废气过滤棉（33）的上方，且所述排气管（31）与外界连通，所述第二进气管（37）位于底部的所述废气过滤棉（33）的下方，且所述第二进气管（37）与所述出气管（24）相连通。

3.如权利要求2所述的具有焊烟净化功能的金属焊接装置，其特征在于，所述驱动装置包括转动贯穿设置在所述第二箱体上的转轴（32）以及固定设置在所述第二箱体上的电机（34），所述转轴（32）与所述电机（34）驱动连接，其中，所述转轴（32）上设置有与多个所述废气过滤棉（33）一一对应的多个传动组件（36），当所述转轴（32）转动时，所述传动组件（36）通过驱动位于对应的所述废气过滤棉（33）上的楔块（35）动作来带动所述废气过滤棉（33）上下移动。

4.如权利要求3所述的具有焊烟净化功能的金属焊接装置，其特征在于，所述传动组件（36）包括固定设置在所述转轴（32）上的转盘（321）和支撑板（322），对应的所述废气过滤棉（33）位于所述转盘（321）与所述支撑板（322）之间，且所述转轴（32）与所述楔块（35）滑动配合，其中，所述转盘（321）上设置有与所述楔块（35）的斜面抵持连接的顶柱（3211），所述支撑板（322）与所述楔块（35）的平面端之间设有弹性件（3221）。

5.如权利要求3所述的具有焊烟净化功能的金属焊接装置，其特征在于，所述第二箱体内还设置有活性炭吸附板（4），所述活性炭吸附板（4）位于所述排气管（31）和顶部的所述废气过滤棉（33）之间。

6.如权利要求3所述的具有焊烟净化功能的金属焊接装置，其特征在于，所述出气管（24）的内表面设置有过滤网（241）。

7.如权利要求6所述的具有焊烟净化功能的金属焊接装置，其特征在于，所述废气过滤棉（33）的数量为2个。

8.如权利要求1所述的具有焊烟净化功能的金属焊接装置，其特征在于，所述第一进气管（11）的位于所述罩体（51）内的一端上设置有第一集气罩（111）。

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