JP3133880B2

JP3133880B2 - 硝酸アンモニウム含有廃液の処理装置

Info

Publication number: JP3133880B2
Application number: JP05316541A
Authority: JP
Inventors: 俊雄沢; 哲生深沢; 秀昭黒川
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1993-12-16
Filing date: 1993-12-16
Publication date: 2001-02-13
Anticipated expiration: 2016-02-13
Also published as: JPH07163845A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、硝酸アンモニウムを主
成分とする産業廃液から窒素成分を分離する装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、硝酸アンモニウムを含む排水には
放流規制が無く、そのまま放流しても差し支えがなかっ
た。ところが、内陸の湖、沼あるいは閉鎖系湾岸等では
窒素成分に起因する富栄養化の問題に対処するため、ア
ンモニウムイオン、硝酸イオン等の窒素含有イオンの濃
度に規制値を設ける動きが本格化してきた。そこで、窒
素成分の処理技術の向上が望まれている。

【０００３】窒素成分の処理技術には、窒素成分の処理
のみを行う技術と、回収成分を分離して精製する技術と
の二つがある。前者は、下水、一般排水の処理に関し、
数１０ｐｐｍの比較的低濃度の窒素成分に対し、微生物
による硝化脱窒素処理法、アンモニアストリッピング
法、ゼオライト吸着法が一般的である。最近では逆浸透
法などの膜分離技術の開発も行われている。後者では、
電気透析装置の適用が考えられる。

【０００４】電気透析装置は、溶液中に陽極と陰極とが
配置され、その間にカチオン交換膜とアニオン交換膜と
が設置される電解装置であり、イオン交換膜の間に電解
質を含む原水が流される。そして、カチオン膜にはカチ
オンが透過し、アニオン膜にはアニオンが透過して、各
々のイオンが濃縮される。また、各イオンを混合すると
濃厚な塩が形成される。硝酸アンモニウムを含む溶液を
原水の例とすると、この原水が上記電解装置に供給され
ると、硝酸イオンとアンモニウムイオンとがイオン交換
膜を移動し、溶液自体が脱塩されると同時に、各イオン
が濃縮される。

【０００５】上記電気透析装置の一例としては、”電解
透析法による放射性廃棄物減容化装置の開発”、「火力
原子力発電、Ｖｏｌ．３０、Ｎｏ．４、１９７９」に記
載されたものがある。この電気透析装置においては、例
えば、原子力発電所の復水脱塩装置及び廃棄物処理系脱
塩装置からの硫酸及び苛性ソーダの廃液から、イオン交
換膜（陰イオン交換膜、陽イオン交換膜）を用いて、高
純度の硫酸及び苛性ソーダが回収される。

【０００６】電気透析装置の他の例としては、特開平２
−９４９３号公報に記載された中性塩廃液の再生回収処
理方法がある。この、再生回収処理方法は、中性塩廃液
を電気透析装置を用いて、回収処理する方法である。こ
の再生回収処理方法においては、中性塩廃液タンクに収
容された廃液と、廃液希釈用水タンクに収容された水と
が塩循環用タンクに供給され、混合されて、所定の塩濃
度及び水位に調整される。そして、この塩循環用タンク
内の溶液が、電気透析装置に供給されて、廃液処理が実
行される。このように、中性塩廃液タンク内溶液の塩濃
度及水位を所定の値に維持することにより、中性塩廃液
の塩濃度が高い場合であっても、中性塩廃液が無くなる
まで、連続的に運転可能となる。

【０００７】なお、関連する技術としては、特開平２−
２１１２８７号公報に記載された排水より純水を採取す
る方法がある。これは、イオン交換膜を使用せずに、排
水から純水を採取する方法である。この純水を採取する
方法においては、工場や住宅からの排水がプレフィルタ
に通され、大型固形物が除去される。次に、大型固形物
が除去された排水は、逆浸透モジュールに通され、有機
成分、コロイド粒子等が除去された処理水が得られる。
その後、この処理水に酸（例えば硝酸）が加えられ、処
理水中のアンモニアがイオン化される。そして、膜蒸留
モジュールにより、処理水から純水が採取される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記電気透
析装置において、廃液の脱塩が進行すると、この廃液の
電解質濃度が低くなり、導電度も低下する。この導電度
が低下すると、処理廃液中に一定の電流を流すために
は、電極間に印加する電圧を大きくする必要があった。
このため、従来の電気透析装置においては、排水中のア
ンモニウムイオン、硝酸イオン等の窒素含有イオンの濃
度を規制値以下とするためには、多大な電力が必要であ
った。

【０００９】本発明の目的は、多大な電力を消費するこ
と無く、硝酸アンモニウムを主成分とする排水から、窒
素含有イオン濃度を充分低下することが可能な硝酸アン
モニウム含有廃液の処理装置を実現することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、次のように構成される。陽電極と、陰電極
と、これら陽電極と陰電極との間に、配置された陽イオ
ン交換膜、陰イオン交換膜及び脱塩室とを有する硝酸ア
ンモニウム含有廃液の処理装置において、脱塩室には、
複数の導電体が収容される。好ましくは、上記硝酸アン
モニウム含有廃液の処理装置において、複数の導電体
は、直径１〜２ｍｍの複数の導電性粒子である。

【００１１】また、好ましくは、上記硝酸アンモニウム
含有廃液の処理装置において、導電性粒子は、黒鉛粒子
である。また、好ましくは、上記硝酸アンモニウム含有
廃液の処理装置において、導電性粒子は、活性炭の粒子
である。また、好ましくは、上記硝酸アンモニウム含有
廃液の処理装置において、複数の導電体は、複数の板状
の導電体であり、これら板状の導電体は、記脱塩室内
に、固定して配置される。

【００１２】また、好ましくは、上記硝酸アンモニウム
含有廃液の処理装置において、板状の導電体の材質は黒
鉛である。

【００１３】また、好ましくは、上記硝酸アンモニウム
含有廃液の処理装置において、陽イオン交換膜は、複数
の交換膜であり、陰イオン交換膜は、一価選択性アニオ
ン交換膜を含む複数の交換膜であり、陽イオン交換膜と
陰イオン交換膜とは、交互に配置される。また、好まし
くは、上記硝酸アンモニウム含有廃液の処理装置におい
て、脱塩室を間にして、第１の陰イオン交換膜と、第１
の陽イオン交換膜とが配置され、第１の陰イオン交換膜
と陽電極との間には、第２の陽イオン交換膜が配置さ
れ、第１の陽イオン交換膜と陰電極との間には、第２の
陰イオン交換膜が配置される。また、好ましくは、上
記アンモニウム含有廃液の処理装置において、脱塩室に
より除去されたアンモニウムイオンを含む溶液が供給さ
れ、この溶液からアンモニアガスを分離するアンモニア
ガス分離手段と、分離されたアンモニアガスが供給さ
れ、脱塩室によりアンモニウムイオン及び硝酸イオンが
除去された溶液に、アンモニアガスを吸収させ、アンモ
ニア水を生成するアンモニアガス吸収手段と、脱塩室に
より除去された硝酸イオンを含む溶液が供給され、この
溶液から水分を蒸発させ、硝酸を生成する蒸発手段とを
備える。また、好ましくは、上記アンモニウム含有廃液
の処理装置において、アンモニアガス分離手段は、疎水
性多孔質膜を有する。

【００１４】

【作用】硝酸アンモニウムを含有する含有廃液が、脱塩
質に供給されると、この廃液中のアンモニウムイオン
が、陽イオン交換膜を介して陰電極側に移動される。ま
た、廃液中の硝酸イオンは、陰イオン交換膜を介して陽
電極側に移動される。このようにして、廃液の脱塩化が
進行し、脱塩室中の廃液の導電率が低下していく。脱塩
室には、複数の導電体が収容されており、廃液の導電率
が低下した場合、陽電極及び陰電極間の導電率の大きな
低下が抑制される。これにより、陽電極及び陰電極間に
高電圧を印加せずとも、溶液を充分に脱塩化することが
できる。導電体としては、複数の導電性粒子と、固定し
て配置される複数の導電性板とがある。これら複数の導
電性粒子又は導電性板により、陽電極と陰電極との間の
導電率の大きな低下が抑制される。また、上記アンモニ
ウム含有廃液の処理装置に、アンモニウムガス分離手段
と、アンモニア水を生成するアンモニアガス吸収手段
と、硝酸を生成する蒸発手段とが備えられると、多大な
電力を消費すること無く、廃液が脱塩されるのみなら
ず、高濃度又は高純度のアンモニア水及び硝酸が得られ
る。

【００１５】

【実施例】図１は、本発明の第１実施例の概略構成図で
あり、硝酸アンモニウム含有廃水の脱窒素処理を行うと
ともに、硝酸及びアンモニア水を回収する硝酸アンモニ
ウム含有廃液の処理装置の例である。図１において、硝
酸アンモニウム含有廃液の処理装置は、電気透析装置１
と、アンモニア水濃縮装置２と、硝酸濃縮装置３と、重
金属処理装置４とで構成される。そして、排水５は、処
理水槽６に、一旦、溜められる。次に、処理水槽６から
被処理排水は、電気透析装置１に供給され、循環系統８
により、処理水槽６と電気透析装置１との間で循環さ
れ、硝酸アンモニウム成分が除去される。硝酸アンモニ
ウム成分が除去された排水は、放流貯槽９を経て、放流
水１０となる。

【００１６】図２は、電気透析装置１の拡大図である。
この電気透析装置１においては、電解槽１Ｂの内部の両
端部に、陰極３４と陽極３５とが対向して配置されてい
る。そして、電解槽１Ｂは、陰極３４が配置された極液
室２９、アニオン交換膜Ａ、カチオン含有液室１１、カ
チオン交換膜Ｃ、導電性粒子３２を有する脱塩室７、一
価選択性アニオン交換膜Ａ１、アニオン含有液室１３、
カチオン交換膜Ｃ１、陽極３５が配置された極液室３０
から構成される。また、極液室２９には水酸化ナトリウ
ム液が収容され、極液室３０には、硝酸液又は硫酸液が
収容されている。カチオン含有室１１内の溶液は、循環
ポンプ１２Ｐを有する循環系統１２により循環される。
また、アニオン含有室１３内の溶液は、循環ポンプ１４
Ｐを有する循環系統１４により循環される。

【００１７】図３は、脱塩室７の概略斜視図である。こ
の脱塩室７の内部は、板状のスペーサ３６が配置され、
複数の導電性粒子３２が収容されている。この導電性粒
子３２は、１〜２ｍｍの径を有する黒鉛粒子又は活性炭
である。そして、脱塩室７の上流側及び下流側には、導
電性粒子３２の脱塩室７からの流出を防止するフィルタ
が配置されている。つまり、このフィルタは、１ｍｍよ
り小さな孔が複数個形成されており、液体は通過できる
が導電性粒子３２は通過できない形状となっている。

【００１８】導電性粒子３２は、脱塩室７内の溶液の脱
塩化が進み、溶液自体の導電率が低下した場合、両電極
３４及び３５間の導電率の大きな低下を抑制するための
ものであり、この導電性粒子３２を脱塩室７内に収容す
ることにより、両電極３４及び３５間に高電圧を印加せ
ずとも、溶液を充分に脱塩化することができる。

【００１９】さて、図１において、電気透析装置１のカ
チオン含有液室１１からの液は、アンモニア液槽１５に
供給される。そして、このアンモニア液槽１５からのア
ンモニア液は、アンモニア水濃縮装置２のアンモニアガ
ス分離器１６を介して、循環系統１７により循環され
る。

【００２０】アンモニア水濃縮装置２は、アンモニアガ
ス分離器１６と、ポンプ１８及び３３と、アンモニアガ
ス吸収器１９とを備えている。そして、アンモニアガス
分離器１６においては、上述のように、循環系統１７の
より循環され、疎水性多孔質膜により、アンモニアガス
が分離され、真空ポンプ１８で分離器１６からアンモニ
アガスが排気される。分離器１６から排気された高濃度
のアンモニアガスは、ポンプ３３により、アンモニアガ
ス吸収器１９に供給される。

【００２１】アンモニアガス吸収器１９において、供給
されたアンモニアガスは、重金属処理装置４からの放流
水２０の一部との加圧気液接触により、放流水２０に溶
解吸収される。そして、アンモニアガスを吸収した放流
水２０は、アンモニア液貯槽２１に供給される。

【００２２】なお、アンモニアの濃縮には、液中のアン
モニアの吸収と解離状態から考える必要がある。すなわ
ち、次の平衡式から判るように水酸基（ＯＨ^-)が多い
と、言い替えれば、ｐＨが高くなると、平衡が左へ移動
してアンモニアガスが発生する。

【００２３】

【数１】

【００２４】したがって、極液室１１には、ナトリウム
イオン、カルシウムイオン等の他のカチオンを入れてｐ
Ｈを高くした溶液が用いられる。そして、極液室１１か
らの溶液は、アンモニア液槽１５からアンモニアガス分
離装置１６に供給される。

【００２５】このアンモニアガス分離装置１６において
は、上述したように、疎水性多孔質膜（疎水性の中空糸
膜モジユ−ル）が使用される。この疎水性多孔質膜はミ
クロンオ−ダの細孔を有し、気体は透過するが液体は透
過しない性質を有している。疎水性多孔質膜を用いて、
溶液からアンモニアガスを引き出すには、液中のアンモ
ニウムイオン濃度よりもガス中の濃度を下げればよく、
減圧あるいは加圧による方法がとられる。そして、アン
モニア含有ガスは液体に加圧して溶解させる。別途、ア
ンモニア含有ガスを圧縮して、液体アンモニアを得るこ
ともできる。

【００２６】電気透析装置１のアニオン含有液室１３か
らの溶液は、硝酸液槽２２を介して、硝酸濃縮装置３の
疎水性膜蒸発器２３に供給される。この硝酸濃縮装置３
は、疎水性膜蒸発器２３と、コンデンサ２５とを備えて
いる。さて、疎水性膜蒸発器２３においては、真空ポン
プ２４及びコンデンサ２５により水分が抽出され、放流
貯槽９に供給される。また、疎水性膜蒸発器２３によ
り、濃硝酸が得られ、硝酸貯槽２６に供給される。

【００２７】硝酸の濃縮には、一価選択性イオン交換膜
を用いているので、得られるイオンは、硝酸イオンだけ
であり、蒸発して水分を逃がす方法が一般的である。酸
化性の強い硝酸の場合には、先のアンモニアガスの引き
出しに用いた疎水性多孔質膜を用いた気化透過法を適用
する。この場合、疎水性多孔質膜の片方側に加温した硝
酸液を流し、他方側に低温の水を流す。そして、疎水性
多孔質膜の前後の蒸気圧差で硝酸液中の水分を蒸発させ
て濃縮する。

【００２８】なお、アンモニア液槽１５の過剰液は、重
金属処理装置４に供給され、この重金属処理装置４によ
り処理された後に、貯槽２７を介して、放流水２８とな
る。上記重金属処理装置４は、重金属成分を主体に、フ
ィルタと吸着装置とを備えている。

【００２９】ここで、濃厚アンモニア液の生成における
ガス気化特性についての実験例を示す。ガス気化には１
２０ｃｍのＰＴＦＥ（ポリテトラフルオルエチレン）平
膜を用い、この平膜の一方側には、ｐＨを変えた０．２
モル／リットルのアンモニア液１．０リットルを流し、
片方側は０．５Ｋｇ／ｃｍの圧力に減圧した。その結
果、アンモニア液のｐＨが９．２の場合では、３０分間
で０．０２モルのアンモニアガスの移動量があり、ｐＨ
が１２．１の場合では、３０分間で０．１３モルのアン
モニアガスの移動量があった。これは、ｐＨが高い方が
平衡関係からアンモニアガスが移動しやすい、すなわち
気化しやすいことを意味する。

【００３０】以上のように、本発明の第１実施例によれ
ば、脱塩室７の内部に導電性粒子３２を収容し、被処理
水の脱塩化が進行して、被処理液自体の導電度が低下し
た場合、脱塩室７内の両電極間の導電率の大きな低下が
抑制される。したがって、多大な電力を消費すること無
く、硝酸アンモニウムを主成分とする排水から、窒素含
有イオン濃度を、数１０ｐｐｍの低濃度まで、充分低下
することが可能な硝酸アンモニウム含有廃液の処理装置
を実現することができる。また、上記一実施例によれ
ば、電気透析装置１に、アンモニア水濃縮装置２及び硝
酸濃縮装置３を接続したので、多大な電力を消費するこ
と無く、窒素含有イオン濃度を充分低下することができ
るのみならず、高純度の硝酸及びアンモニア水を得るこ
とができる。図４は、本発明の第２実施例における脱
塩室７の概略構成図である。この第２実施例において、
脱塩室７以外の構成は、第１実施例と同様であるので、
図示は省略する。図４において、脱塩室７内には、複数
の導電性板材３１が配置されている。複数の導電性板材
３１を配置する場合は、図３の例におけるフィルタを脱
塩室７の上流側及び下流側に配置する必要は無い。この
導電性板材３１を配置する例においても、図３の例と同
様に、両電極３４及び３５間に高電圧を印加せずとも、
溶液を充分に脱塩化することができる。

【００３１】図５は、本発明の第３実施例における脱塩
室７の概略構成図であり、脱塩室７以外の構成は、第１
実施例と同様であるので、図示は省略する。この図５の
例においては、脱塩室７内に、複数の導電性板材３１が
配置されるとともに、複数の導電性粒子３２が収容され
る。この図５の例においても、図３の例と同様に、両電
極３４及び３５間に高電圧を印加せずとも、溶液を充分
に脱塩化することができる。図６は、脱塩室７に複数の
導電性板材３１を配置した場合と、配置しない場合との
印加電圧を比較したグラフであり、縦軸が印加電圧を示
し、横軸が通電時間（分）を示す。そして、曲線Ｃ１が
導電性板材３１が配置された場合（破線）、曲線Ｃ２が
板材３１を配置しない場合（実線）を示す。この図６に
示すように、導電性板材３１が配置された場合の方が、
低い印加電圧となっている。

【００３２】図７は、脱塩室７に複数の導電性板材３１
を配置した場合と、配置しない場合との脱塩液中のＮＯ
₃ ^-濃度を比較したグラフであり、縦軸がＮＯ₃ ^-濃度を示
し、横軸が通電時間（分）を示す。そして、線Ｃ３が導
電性板材３１が配置された場合（破線）、曲線Ｃ４が板
材３１を配置しない場合（実線）を示す。この図７に示
すように、導電性板材３１が配置された場合の方が、速
くＮＯ₃ ^-濃度を低下させることができる。

【００３３】図６及び図７のグラフにおいて、導電性板
材３１としては、黒鉛を用い、この導電性板材を用いな
い場合は、高分子性の電気絶縁材を板状スペーサ３６と
して用いた。また、試験条件としては、０．２モル／リ
ットルの硝酸アンモニウム液２リットルに５Ａの一定電
流を通電して測定した。

【００３４】図８は、本発明の第４実施例の概略構成図
である。図８において、極液室１１からの溶液は、ポン
プ１２Ｐ、アンモニア液槽１５、アンモニアガス分離器
１６を介して、極液室１１に循環される。また、アンモ
ニアガス吸収器１９からの余剰ガスが、ポンプ３３の上
流側に供給される構成となっている。他の構成は、図１
の例と同様である。なお、この図８の例においては、放
流貯槽９、コンデンサ２５、ポンプ２４は省略されてい
るが、図１の例と同様に備えられているものである。こ
の図８の例においても、図１の例と同様な効果を得るこ
とができる。

【００３５】なお、上述した例において、脱塩室７内の
板状スペーサ３６又は導電性板材３１の表面に、複数の
溝又は突起部を形成してもよい。このような溝又は突起
部を形成すれば、脱塩室７内の溶液を撹拌することがで
き、撹拌による濃度分極の抑制を行うことができる。

【００３６】また、導電性粒子３２として、黒鉛又は活
性炭の粒子を例としたが、これらに限らず、他の材質の
導電性粒子であってもよい。さらに、黒鉛又は活性炭の
粒子に白金を蒸着させた粒子を使用することもできる。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているため、以下のような効果がある。硝酸アンモニウ
ム含有廃液の処理装置において、脱塩室に、複数の導電
体を収容したので、多大な電力を消費すること無く、硝
酸アンモニウムを主成分とする排水から、窒素含有イオ
ン濃度を充分低下することが可能な硝酸アンモニウム含
有廃液の処理装置を実現することができる。また、上記
硝酸アンモニウム含有廃液の処理装置に、アンモニウム
ガス分離手段と、アンモニア水を生成するアンモニアガ
ス吸収手段と、硝酸を生成する蒸発手段とを備えるよう
に構成すれば、多大な電力を消費すること無く、廃液を
脱塩できるのみならず、高濃度又は高純度のアンモニア
水及び硝酸を得ることができる硝酸アンモニウム含有廃
液の処理装置を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の概略構成図である。

【図２】図１の例における電気透析装置の構成図であ
る。

【図３】電気透析装置の脱塩室の一例の概略構成図であ
る。

【図４】本発明の第２実施例における脱塩室の概略構成
図である。

【図５】本発明の第３実施例における脱塩室の概略構成
図である。

【図６】本発明における脱塩室の印加電圧と、従来例に
おける脱塩室の印加電圧とを比較するグラフである。

【図７】本発明における脱塩室のＮＯ₃ ^-濃度変化と、従
来例における脱塩室のＮＯ₃ ^-濃度変化とを比較するグラ
フである。

【図８】本発明の第４実施例の概略構成図である。

【符号の説明】

１電気透析装置２アンモニア水濃縮装置３硝酸濃縮装置４重金属処理装置６処理水槽７脱塩室８循環系統９放流貯槽１１カチオン含有液室１２カチオン液の循環系統１３アニオン含有液室１４アニオン液の循環系統１５アンモニア液槽１６アンモニアガス分離器１７アンモニア液の循環系統１８真空ポンプ１９アンモニアガス吸収器２０放流水系統２１アンモニア液槽２２硝酸液槽２３疎水性膜蒸発器２４真空ポンプ２５コンデンサ２６硝酸貯槽２７貯槽２９陰極を収納する極液室３０陽極を収納する極液室３１導電性板材３２導電性粒子３３加圧ポンプ３４陰極３５陽極１Ｂ電解槽Ａアニオン交換膜Ｃ、Ｃ１カチオン交換膜Ａ１一価選択性アニオン交換膜

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者黒川秀昭茨城県日立市大みか町七丁目２番１号株式会社日立製作所エネルギー研究所内 (56)参考文献特開平５−239671（ＪＰ，Ａ) 特開平５−277344（ＪＰ，Ａ) 特開平１−135507（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B01D 61/44 500 C02F 1/469 C02F 1/58

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】陽電極と、陰電極と、これら陽電極と陰
電極との間に、配置された陽イオン交換膜、陰イオン交
換膜及び脱塩室とを有し、硝酸アンモニウムを含有する
廃液から、アンモニウムイオン及び硝酸イオンを除去す
る硝酸アンモニウム含有廃液の処理装置において、上記脱塩室には、複数の導電体が収容されることを特徴
とする硝酸アンモニウム含有廃液の処理装置。
【請求項２】請求項１記載の硝酸アンモニウム含有廃
液の処理装置において、上記複数の導電体は、直径１〜
２ｍｍの複数の導電性粒子であることを特徴とする硝酸
アンモニウム含有廃液の処理装置。
【請求項３】請求項２記載の硝酸アンモニウム含有廃
液の処理装置において、上記導電性粒子は、黒鉛粒子で
あることを特徴とする硝酸アンモニウム含有廃液の処理
装置。
【請求項４】請求項２記載の硝酸アンモニウム含有廃
液の処理装置において、上記導電性粒子は、活性炭の粒
子であることを特徴とする硝酸アンモニウム含有廃液の
処理装置。
【請求項５】請求項１記載の硝酸アンモニウム含有廃
液の処理装置において、上記複数の導電体は、複数の板
状の導電体であり、これら板状の導電体は、上記脱塩室
内に、固定して配置されることを特徴とする硝酸アンモ
ニウム含有廃液の処理装置。
【請求項６】請求項５記載の硝酸アンモニウム含有廃
液の処理装置において、上記板状の導電体の材質は黒鉛
であることを特徴とする硝酸アンモニウム含有廃液の処
理装置。
【請求項７】請求項１記載の硝酸アンモニウム含有廃
液の処理装置において、上記陽イオン交換膜は、複数の
交換膜であり、上記陰イオン交換膜は、一価選択性アニ
オン交換膜を含む複数の交換膜であり、陽イオン交換膜
と陰イオン交換膜とは、交互に配置されることを特徴と
する硝酸アンモニウム含有廃液の処理装置。
【請求項８】請求項７記載の硝酸アンモニウム含有廃
液の処理装置において、上記脱塩室を間にして、第１の
陰イオン交換膜と、第１の陽イオン交換膜とが配置さ
れ、上記第１の陰イオン交換膜と上記陽電極との間に
は、第２の陽イオン交換膜が配置され、上記第１の陽イ
オン交換膜と上記陰電極との間には、第２の陰イオン交
換膜が配置されることを特徴とする硝酸アンモニウム含
有廃液の処理装置。
【請求項９】請求項１記載のアンモニウム含有廃液の
処理装置において、上記脱塩室により除去されたアンモニウムイオンを含む
溶液が供給され、この溶液からアンモニアガスを分離す
るアンモニアガス分離手段と、分離されたアンモニアガスが供給され、上記脱塩室によ
りアンモニウムイオン及び硝酸イオンが除去された溶液
に、上記アンモニアガスを吸収させ、アンモニア水を生
成するアンモニアガス吸収手段と、上記脱塩室により除去された硝酸イオンを含む溶液が供
給され、この溶液から水分を蒸発させ、硝酸を生成する
蒸発手段と、を備えることを特徴とするアンモニウム含有廃液の処理
装置。
【請求項１０】請求項９記載のアンモニウム含有廃液
の処理装置において、上記アンモニアガス分離手段は、
疎水性多孔質膜を有することを特徴とするアンモニアガ
ス含有廃液の処理装置。