JP3133457U - ランドセル用背負ベルトの連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ランドセルの背環に連結した背負いベルトの変形や型崩れを防止する連結構造の提供。
【解決手段】ランドセル本体１０を構成する背板１１の上部中央に、背負ベルト２３の一端を連結する背環１３を取付け、背環の中央で左右方向に揺動可能に軸支した一対の可動アーム１４の先端にそれぞれ取付けた連結環１５の斜辺部に、先端に噛合部を有した挟持片４１の折曲部を取付け、挟持片の先端噛合部へ、可撓性と弾発力を有する合成樹脂材により形成した少なくとも１以上の弾性芯材３５をそれぞれ取付けてなり、背負ベルト２３の一端を各可動アーム１４の連結環１５にそれぞれ連結する際、弾性芯材３５を背負ベルト２３の表地層２５の裏側に挿通して形成したことを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本考案は、ランドセル用背負ベルトと 背板の上部中央に取付けた背環の連結環とを結合する背負いベルトの連結構造に関する。

従来よりランドセルを構成する背負ベルトは、一端を背板の上部中央に取付けた背環に連結し、他端をランドセルの底面に取付けただるま環に連結して形成されている。また、前記背負ベルトの上端に連結した背環には、ランドセルを背負う学童が高学年になって肩幅と背丈が伸びて成長してもスムースにランドセル１０を背負うことができるように、背環に取付けた可動アームがランドセル１０の幅方向へ扇状に回動可能に形成したものが使用されている。

前記可動アームが、左右方向へ広がると背負ベルトの連結支点の幅は広がり、高学年になった学童でも背負ベルトの輪が窮屈にならず、輪の内部に腕をスムースに挿通することができる。

しかし、ランドセルに取付けた背負ベルトが経年変化により型崩れしてくると、背負ベルトはランドセルの自重でランドセル方向に引っ張られて下方に下がると共に、ランドセルの上方が背中から離れて反り返ってしまう。

そのため、ランドセルの重心が背中から離れ、ランドセルが背負い難くなると共に重く感じ、疲れやすいという課題があった。

そこで、背負ベルトが経年変化によって型崩れした場合でも、ランドセルの上方が背中から離れて背負い位置が下がるのを防止するため、背環の可動アームを構成するベルト連結環を上向きの一定角度で固定すると共に、前記背負ベルトの一端側に型崩れ防止用の帯芯材を介在させて背負ベルトに一定の湾曲角度を維持させてある。

前記背負ベルトの一端で、連結環に一端を支持させた帯芯材を背負ベルトに挿通して連結したことにより、ランドセルが背中から離れるのを防止でき、また、ランドセルを背負ったときに重く感じることなく安定して背負うことができるようにしたものが知られている。（例えば、特許文献１参照）。
特願２００３−３３９４１９号

しかし、背負いベルト５７の経年変化による型崩れを防止するためと、背負いベルト５７の肩部分に一定の湾曲角度を維持させるために挿通する帯芯材６０は、ランドセルの重さに負けないように一定の厚みを有した弾性合成樹脂板や弾性金属板を使用して背負ベルトの表地層の裏面に挿通してある。したがって、背負ベルト５７の肩部分は、時間が経過しても型崩れせず常に一定の湾曲角度を維持させることはできる。

しかし、背負ベルト５７の表地層５７ａは、層の厚さが薄いため経年変化によって伸びてくると、図１２に示すごとく、表地層５７ａの裏面に挿通してある帯芯材６０の形状が表地層５７ａの表面に浮き出てくる。したがって、ランドセルを背負ったとき、背負いベルト５７の表面に帯芯材６０の形状が浮き出て見えるため見た目が良くないと共に、いかにもランドセルが古くなった感じがして見映えが悪いなどの問題点を有していた。

そこで本考案は、背負ベルト５７の表地層５７ａが経年変化によって伸びても、該表地層の裏側に挿通した帯芯材６０の形状が表に浮き出ないように薄板状でありながらも強靭な弾発力を有する弾性芯材を使用した背負いベルトの取付構造を提供することを目的とするものである。

請求項１の考案は、ランドセル本体１０を構成する背板１１の上部中央に、背負ベルト２３の一端を連結する背環１３を取付け、該背環の中央で左右方向に揺動可能に軸支した一対の可動アーム１４の先端にそれぞれ取付けた連結環１５の斜辺部１８に、先端に噛合部４５を有した挟持片４１の折曲部４２を取付け、該挟持片の先端噛合部４５へ、可撓性と弾発力を有する合成樹脂材により形成した少なくとも１以上の弾性芯材３５をそれぞれ取付けてなり、前記背負ベルト２３の一端を各可動アーム１４の連結環１５にそれぞれ連結する際、前記弾性芯材３５を背負ベルト２３の表地層２５の裏側に挿通して形成したことを特徴とする。また、前記背負ベルト２３が、中央に位置した合成樹脂材により形成した中芯材２４の片面に、薄板状の圧縮スポンジ材で形成した保護膜部２６を裏面に貼着した皮革又は合成皮革などで形成した表地層２５を、前記中芯材２４の他面に衝撃防止用の発泡合成樹脂材により形成したスポンジ２９を介在させて皮革又は合成皮革などで形成した裏地層２８を取付けて形成したことを特徴とする。さらには、前記弾性芯材３５は、可撓性と弾発力を有する合成樹脂材により形成した複数本の糸３６を編成して芯部３７を形成すると共に、該芯部の上下両面を圧着して薄板状に形成し、前記芯部３７の長手方向両端に留め金具３８を取付けて形成したことを特徴とする。さらにはまた、前記挟持片４１は、金属板を断面コ字型に形成し、中央に前記連結環の一辺と挟着する折曲部４２を設け、上端開口部の両端または一端に前記弾性芯材３５を保持する噛合部４５を設けて形成したことを特徴とする。

したがって、背負いベルト２３の表地層２５裏側に貼りつけた保護膜層２６の裏側に、細幅で薄板状の弾性芯材３５を挿通したことにより、背負ベルトを長期間使用したことによる経年変化で表地層２５が伸びても、該表地層の表面に弾性芯材３５の形状が浮き出ることを防止することができる。さらには、背負ベルト５が肩の形状にあわせた形状に湾曲させることができるため、ランドセルが背中から離れたりすることなく肩にフィットさせることができるので長時間ランドセルを背負っていても疲れにくいきれいな状態のままで使用することができる。

本考案の実施の形態を図面により説明すると、図１は背環の連結環に弾性芯材を取付けた使用状態を示す正面図、図２は弾性芯材を取付けた背負ベルトの使用状態を示す要部拡大断面図、図３は図２のＡ―Ａ拡大断面図、図４は弾性芯材を背環の連結環に取付けた状態の正面図、図５は弾性芯材の正面図、図６は図５のＢ―Ｂ断面図、図７は挟持片の平面図、図８は図７のＣ―Ｃ断面図である。本考案に係る背負いベルト２３の連結構造は、ランドセル本体１０の背板１１に取付けた背環１３と、該背環に連結する背負いベルト２３と、該背負いベルトの湾曲状態を維持する弾性芯材３５と、前記背環１３の連結環１５に挟持片４１の折曲部４２を取付け、該挟持片４１の先端に弾性芯材３５を取付けて形成してある。前記背環１３は、左右方向へ揺動可能に軸支した一対の可動アーム１４の先端に、それぞれ連結環１５を上向きでやや内側（背負う人側）に傾斜させて固定してある。

この連結環１５は、可動アーム１４の先端に水平方向に位置した直辺部１６と、該直辺部の一端を垂直方向に直立させた垂直部１７と、該垂直部の先端を折り曲げて前記直辺部１６の他端に連結した斜辺部１８を一体にして略三角形状、好ましくは、直角三角形に形成し、前記斜辺部１８の中間部に圧着して扁平部１９を設けてある。前記斜辺部１８の中間部に設けた扁平部１９に前記挟持片４１の折曲部４２を挟着させることにより挟持片４１の回転を防止し、該連結環１５と同一方向の上向きに取付けることができる。

背負いベルト２３は、図２、３に示すごとく、中央に位置した合成樹脂材により形成した中芯材２４の表面には皮革又は合成皮革などで形成した表地層２５を取付け、前記中芯材２４の裏面に同じく、皮革又は合成皮革などで形成した裏地層２８を取付けて形成してある。図９に示すごとく、前記表地層２５の裏側に薄板状の圧縮スポンジ材などで形成した保護膜部２６を貼着し、さらに、中芯材２４と裏地層２８との間に衝撃防止用の発泡合成樹脂材により形成したスポンジ２９を接着してある。

前記背負いベルト２３の裏地層２８の一端部、即ち上端部分には、図１０に示すごとく、前記弾性芯材３５と挟持片４１を挿通する挿入孔３０を設けてある。この挿入孔３０は、前記背負いベルト２３の一端を前記連結環１５に装着するとき、あらかじめ連結環１５に取付けてある弾性芯材３５と挟持片４１を挿入するためのものである。

背負いベルト２３の連結は、前記挿入孔３０に弾性芯材３５の先端を差し込んで挿入させながら背負いベルト２３の先端を連結環１５の輪に通し、前記挟持片４１の基部までを挿入孔３０に収容した後、背負いベルト２３の先端を折り返し、該折り返し部分を背負いベルト２３に重ねて縫着すると共に、中央をリベット４８で止めて連結する。

前記背負いベルト２３は、表地層２５と裏地層２８をほぼ端部まで貼り合わせて形成してあるが、図１１に示す背負いベルト２３Ａの裏地層３２は、該裏地層の端部３３を、前記連結環１５に環回する手前で止め、表地層２５のみで折り返し部分を形成し、該表地層を連結環１５に挿通して裏地層３２に重ねて縫着すると共に、表地層２５と裏地層３２をリベット止めして連結してある。この背負いベルト２３Ａの説明において、前記背負いベルト２３と同一の部分については、同一の符号を付してある。

背負いベルト２３Ａの表地層２５の一端を連結環１５に挿通して折り返す際、連結環１５の斜辺部１８に取付けてある弾性芯材３５の先端を、連結環１５の手前で止めた裏地層３２の端面３３から表地層２５の裏側に沿って挿入させながら表地層２５の端部を連結環１５の輪に通す。次いで、挟持片４１の基部まで挿入した後に表地層２５を折り返し、裏地層３２と重ねて縫着して形成する。背負いベルト２３Ａを構成する裏地層３２の長さを短くすることにより、背負いベルト３２を軽量化することができると共に材料費を軽減できて経済的である。

前記弾性芯材３５は、図５、６に示すごとく、可撓性と弾発力を有する強靭な合成樹脂材により形成した樹脂糸３６を複数本ずつ束ね、束ねた複数の糸束を互い違いに編んで帯状の芯部３７を形成し、該芯部の長手方向両端に編んだ糸がほつれるのを防止する金属製の留金具３８を取付けて形成してある。

この弾性芯材３５を構成する芯部３６の全長は、約９０〜１１０ｍｍ、横幅を約４〜６ｍｍ、厚さ約０．８〜１．２ｍｍに形成してある。さらに、前記芯部３６は、図６に示すごとく、各糸３６を編んだ後にその両面を加熱圧着して扁平の薄板状に形成してある。

前記挟持片４１は、図７、８に示すごとく、長さ約３０ｍｍ、幅約１５ｍｍに形成した金属板を二つ折りして断面コ字型に形成して中央に折曲部４２を、左右に狭持部４３を形成し、該狭持部の上端一方または両端を内側に折り曲げて端面をぎざぎざ状に形成して噛合部４５を設けてある。

この挟持片４１は、前記連結環１５の斜辺部１８に設けた扁平部１９に折曲部４２を挟着させることにより挟持片４１が周方向に回転するのを防止し、この挟持片４１の上端噛合部４５に弾性芯材３５の一端芯部３６を噛合挟着させることにより、連結環１５の斜辺部１８と直角方向で、連結環１５の立ち上がり方向と同一方向に取付けることができる。

前記各挟持片４１に取付ける弾性芯材３５の枚数は、少なくとも１枚、好ましくは二枚を取付けることにより良好な強度と強靭な弾発力を背負いベルト２３に与えることができる。

以下、本考案の実施形態の作用について説明すると、背負ベルト２３の湾曲形状を維持させる弾性芯材３５は、可撓性と弾発力を有する強靭な合成樹脂材、例えばポリエステル材により形成した樹脂糸３６を複数本、好ましくは２本を一組にした三組を互い違いに編んで全長約１００ｍｍで幅５ｍｍの帯状に形成したことにより、背負いベルトの肩掛け部分をきれいなアール状の湾曲状態を長期間保たせることができる。

背負ベルト２３の一端と連結環との連結方法は、図１０に示すごとく、背板１１上部中央に取付けた背環１３を構成する可動アーム１４の先端に取付けた連結環１５と、背負ベルト２３の先端を連結環１５の輪に挿通する際、裏地層２９の挿通孔３０に前記連結環１５の斜辺部１８に取付けた弾性芯材３５の先端を挿入する。

次いで、弾性芯材３５の先端を背負いベルト２３の挿入孔３０に差し込んで挿入させながら背負いベルト２３の先端を連結環１５の間を通しながら挟持片４１の基部まで挿入孔３０に収容して折り返し、該折り返した裏地層部分を重ねてから縫着すると共に中央をリベット４８で止めて連結する。

弾性芯材３５と、挟持片４１とを支持する連結環１５は、可動アーム１４の先端にやや内側（背負う人側）に傾斜させた上向きに固定されて取付けられ、この固定された連結環１５の斜辺部１８に同じく同一方向の延長線上に挟持片４１と弾性芯材３５をそれぞれ位置させたことにより、背負いベルト２３の肩掛け部分がきれいなアール状に湾曲させることができる。そのため、背負いベルト２３が経年変化によってどんなに型崩れしても、連結環１５と挟持片４１と弾性芯材３５との位置関係に変化が無いため、いつまでも違和感のないきれいな湾曲状態をした背負いベルト２３を使用することができる。

挿入孔３０から挿入された一対の弾性芯材３５は、図２、３に示すごとく、中芯材２４と表地層２５との間で、該表地層の裏側に貼り付けた保護膜層２６の表面に位置させてある。背負いベルト２３に挿入した弾性芯材３５は、各糸を圧着して厚さ約４ミリの薄板状で扁平に形成して全長を約１００ｍｍに編成し、横幅を約５ｍｍの細幅の帯状に形成し、且つ、表地層２５の裏面に保護膜層２６を貼り付けたことにより、連結環１５と、背負いベルト２３の肩掛け部分の間に位置させてある。

背負ベルト２３の肩掛け部分は、一番力の加わる部分でランドセルを背負わないときでも、常に湾曲状態にあり、なおかつ、学習道具を入れて重くなったランドセルを背負うと、肩掛け部分に加わる重量はさらに大きくなる。そのため、肩掛け部分の表地層２５が周方向に引っ張られる力も他の部分より大きくなるが、弾性芯材３５を薄板状に形成したこと、表地層２５の裏面に保護膜層２６を介在させたことなどにより、表地層の表面に弾性芯材３５の輪郭が浮き出てくるのを防止することができる。

したがって、ランドセルが自重により下方向に引っ張られて下がる力が作用したり、背負ベルト２３が経年変化により型崩れした場合でも、背負ベルト２３に介在させた複数の弾性芯材３５により一定のアール形状を保持することができるので、ランドセルの上方が背中から離れて反り返ってしまうことなく、背中に密着させることができるので、いつまでも背負いやすく疲れない。

図１１に示す裏地層３２の端部３３を前記連結環１５に環回する手前で止めて形成し、表地層２５のみで折り返し部分を形成した背負いベルト２３Ａと連結環１５との連結は、弾性芯材３５の先端を、連結環１５の手前で止めた裏地層３２の端面３３と表地層２５との間で、該表地層の裏側に沿って挿入ながら表地層２５の端部を連結環１５の輪に通す。

次いで、表地層２５の一端を引いて弾性芯材３５の先端を背負いベルト２３Ａ内に挿入させながら挟持片４１の基部までを裏地層３２の端面３３内に収容した後、表地層２５を連結環１５で折り返し、該折り返した裏地層部分を重ねてから縫着すると共に中央をリベットで止めて連結する。この裏地層３２の端面３３の開口部が広く開口しているため弾性芯材３５の先端を挿入しやすく取付け作業が簡単である。

背負いベルト２３Ａを構成する裏地層３２の長さを短くしたことにより、背負ベルト３２を軽量化することができると共に、材料費を軽減でき経済的である。

背環の連結環に弾性芯材を取付けた使用状態を示す正面図である。 弾性芯材を取付けた背負ベルトの使用状態を示す要部拡大断面図である。 図２のＡ―Ａ断面図である。 弾性芯材を背環の連結環に取付けた状態の正面図である。 弾性芯材の拡大正面図である。 図５のＢ―Ｂ端面図である。 挟持片の平面図である。 図７のＣ―Ｃ断面図である。 保護膜片を貼り付けた表地層に弾性芯材を置いた状態を示す説明図である。 背負いベルトの裏側挿入孔に弾性芯材の先端を挿入した状態を示す説明図である。 第２裏地層を取付けた第２背負ベルトに弾性芯材の先端を挿入した状態を示す説明図である。 従来の背負ベルトに帯芯材を取付けた使用状態を示す説明図である。

符号の説明

１０ ランドセル本体
１１ 背板
１３ 背環
１４ 可動アーム
１５ 連結環
１６ 直辺部
１７ 垂直辺部
１８ 斜辺部
１９ 扁平部
２３ 背負ベルト
２４ 中芯部
２５ 表地層
２６ 保護膜層
２８ 裏地層
２９ スポンジ
３０ 挿入孔
３５ 弾性芯材
３６ 糸
３７ 芯部
３８ 留金具
４１ 挟持片
４２ 折返部
４３ 狭持部
４５ 噛合部

Claims (4)

1. ランドセル本体（１０）を構成する背板（１１）の上部中央に、背負ベルト（２３）の一端を連結する背環（１３）を取付け、該背環の中央で左右方向に揺動可能に軸支した一対の可動アーム（１４）の先端にそれぞれ取付けた連結環（１５）の斜辺部（１８）に、先端に噛合部４５を有した挟持片（４１）の折曲部（４２）を取付け、該挟持片の先端噛合部（４５）へ、可撓性と弾発力を有する合成樹脂材により形成した少なくとも１以上の弾性芯材（３５）をそれぞれ取付けてなり、前記背負ベルト（２３）の一端を各可動アーム（１４）の連結環（１５）にそれぞれ連結する際、前記弾性芯材（３５）を背負ベルト（２３）の表地層（２５）の裏側に挿通して形成したことを特徴とするランドセル用背負いベルトの連結構造。
2. 前記背負ベルト（２３）が、中央に位置した合成樹脂材により形成した中芯材（２４）の片面に、薄板状の圧縮スポンジ材で形成した保護膜部（２６）を裏面に貼着した皮革又は合成皮革などで形成した表地層（２５）を、前記中芯材（２４）の他面に衝撃防止用の発泡合成樹脂材により形成したスポンジ（２９）を介在させて皮革又は合成皮革などで形成した裏地層（２８）を取付けて形成したことを特徴とする請求項１記載のランドセル用背負いベルトの連結構造。
3. 前記弾性芯材（３５）は、可撓性と弾発力を有する合成樹脂材により形成した複数本の糸（３６）を編成して芯部（３７）を形成すると共に、該芯部の上下両面を圧着して薄板状に形成し、前記芯部（３７）の長手方向両端に留め金具（３８）を取付けて形成したことを特徴とする請求項１または２記載のランドセル用背負いベルトの連結構造。
4. 前記挟持片（４１）は、金属板を断面コ字型に形成し、中央に前記連結環の一辺と挟着する折曲部（４２）を設け、上端開口部の両端または一端に前記弾性芯材（３５）を保持する噛合部（４５）を設けて形成したことを特徴とする請求項１ないし３のずれか１記載のランドセル用背負いベルトの連結構造。

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