JP3132746B2 - 網鉄筋組立装置 - Google Patents
網鉄筋組立装置Info
- Publication number
- JP3132746B2 JP3132746B2 JP07203222A JP20322295A JP3132746B2 JP 3132746 B2 JP3132746 B2 JP 3132746B2 JP 07203222 A JP07203222 A JP 07203222A JP 20322295 A JP20322295 A JP 20322295A JP 3132746 B2 JP3132746 B2 JP 3132746B2
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- Japan
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- rebar
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- rails
- reinforcing bar
- assembling
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建設工事現場にお
ける網鉄筋組立装置に関する。
ける網鉄筋組立装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】建設工事現場における網鉄筋組立ては、
工事のクリティカルパスとなることから、鉄筋加工場等
にて網筋状にプレファイブ化したのちに現場に搬入して
工期短縮を図ることができる。
工事のクリティカルパスとなることから、鉄筋加工場等
にて網筋状にプレファイブ化したのちに現場に搬入して
工期短縮を図ることができる。
【０００３】この現場組立てにおいても従来は、組立範
囲わきにクレーン等によって小運搬仮置きされた鉄筋の
束を用意し、複数の鉄筋工が人力により１本の鉄筋を選
別し、持ち上げて移動配材している。また、複数の鉄筋
をカートリッジに収納し、ガントリ又は油圧ショベルに
搭載し、ハンドリング装置等で配材する装置も開発され
ている。
囲わきにクレーン等によって小運搬仮置きされた鉄筋の
束を用意し、複数の鉄筋工が人力により１本の鉄筋を選
別し、持ち上げて移動配材している。また、複数の鉄筋
をカートリッジに収納し、ガントリ又は油圧ショベルに
搭載し、ハンドリング装置等で配材する装置も開発され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の人力組立ては、
複数の鉄筋工の協力を要して作業性が悪く、また、安全
上、健康上の問題がある。
複数の鉄筋工の協力を要して作業性が悪く、また、安全
上、健康上の問題がある。
【０００５】他方、従来の機械化装置は、カートリッジ
を設けるので、重量が大きいことから構造が強固で、運
動性（サイクルタイムなど）からコストと比較して性態
が低い。また、カートリッジへのセットを人力で行う
と、省人効果が損われ、機械化すると、重量及びコスト
が増加する。
を設けるので、重量が大きいことから構造が強固で、運
動性（サイクルタイムなど）からコストと比較して性態
が低い。また、カートリッジへのセットを人力で行う
と、省人効果が損われ、機械化すると、重量及びコスト
が増加する。
【０００６】本発明は、安全性、作業性を向上する軽量
で低コストの網鉄筋組立装置を提供することを目的とし
ている。
で低コストの網鉄筋組立装置を提供することを目的とし
ている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、建設工
事現場に設けられた網鉄筋組立装置において、一対のレ
ール（７、７）とそのレール（７、７）上を走行する鉄
筋組立機（１０）とを備え、前記レール（７、７）の内
側には並置された鉄筋材料（Ｓ）の２つの送り台（２
ａ、２ｂ）と加工機である並置された鉄筋切断機（３
ａ）および鉄筋機（３ｂ）と製品鉄筋置場である製品受
台（４ａ）と製品鉄筋仮置場（４ｂ）と鉄筋組立架台
（５）とが順次直列に配置され、その鉄筋組立機（１
０）には走行車輪（１２）でレール（７、７）上を走行
する一対のサドル（１１、１１）が設けられ、それらの
サドル（１１、１１）は一対のコラム（１４）を介して
ガータフレーム（１５）で門型に連結されており、その
ガータフレーム（１５）には横行駆動装置（１８）で駆
動される横行台車（１３）が設けられ、その横行台車
（１３）には下端に旋回装置（２１）を有するマスト
（２０）が昇降自在に設けられ、その旋回装置（２１）
にはベース（２２）が固着され、そのベース（２２）の
一端には起伏シリンダ（２４）で起伏されるアーム（２
３）が枢着され、そのアーム（２３）にはショルダフレ
ーム（２５）を介してその両端にクランプ装置（２６）
が設けられており、かつサドル（１１）には製品鉄筋
（５）の仮置架台（２７）が設けられている。
事現場に設けられた網鉄筋組立装置において、一対のレ
ール（７、７）とそのレール（７、７）上を走行する鉄
筋組立機（１０）とを備え、前記レール（７、７）の内
側には並置された鉄筋材料（Ｓ）の２つの送り台（２
ａ、２ｂ）と加工機である並置された鉄筋切断機（３
ａ）および鉄筋機（３ｂ）と製品鉄筋置場である製品受
台（４ａ）と製品鉄筋仮置場（４ｂ）と鉄筋組立架台
（５）とが順次直列に配置され、その鉄筋組立機（１
０）には走行車輪（１２）でレール（７、７）上を走行
する一対のサドル（１１、１１）が設けられ、それらの
サドル（１１、１１）は一対のコラム（１４）を介して
ガータフレーム（１５）で門型に連結されており、その
ガータフレーム（１５）には横行駆動装置（１８）で駆
動される横行台車（１３）が設けられ、その横行台車
（１３）には下端に旋回装置（２１）を有するマスト
（２０）が昇降自在に設けられ、その旋回装置（２１）
にはベース（２２）が固着され、そのベース（２２）の
一端には起伏シリンダ（２４）で起伏されるアーム（２
３）が枢着され、そのアーム（２３）にはショルダフレ
ーム（２５）を介してその両端にクランプ装置（２６）
が設けられており、かつサドル（１１）には製品鉄筋
（５）の仮置架台（２７）が設けられている。
【０００８】
【０００９】上記のように構成された網鉄筋組立装置に
おいては、門型ガータの走行、横行台車の横行、昇降マ
ストの昇降、クランプ装置の旋回、起伏及びクランプに
より鉄筋材料置場の荷卸し、加工機への移動、加工機か
ら製品鉄筋置場への移動、製品鉄筋置場から網鉄筋組立
架台への設置及び網鉄筋架台から網鉄筋製品置場への移
動を一貫して行うことができる。
おいては、門型ガータの走行、横行台車の横行、昇降マ
ストの昇降、クランプ装置の旋回、起伏及びクランプに
より鉄筋材料置場の荷卸し、加工機への移動、加工機か
ら製品鉄筋置場への移動、製品鉄筋置場から網鉄筋組立
架台への設置及び網鉄筋架台から網鉄筋製品置場への移
動を一貫して行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
【００１１】図１において、建設工事現場には、材料搬
入トラック１の鉄筋材料ｓを卸す鉄筋材料置場である材
料送り台２ａ、２ｂと、加工機である鉄筋切断機３ａ及
び鉄筋曲機３ｂと、製品鉄筋置場である製品受台４ａ及
び製品鉄筋仮置場４ｂと、網鉄筋組立架台５と、図示し
ない網鉄筋製品置場とが直列に配置され、これらの両側
には、ビーム６、６を介してレール７、７（図２）が敷
設されている。そして、このレール７、７上には、全体
を符号１０で示す鉄筋組立機が走行自在に設けられてい
る。
入トラック１の鉄筋材料ｓを卸す鉄筋材料置場である材
料送り台２ａ、２ｂと、加工機である鉄筋切断機３ａ及
び鉄筋曲機３ｂと、製品鉄筋置場である製品受台４ａ及
び製品鉄筋仮置場４ｂと、網鉄筋組立架台５と、図示し
ない網鉄筋製品置場とが直列に配置され、これらの両側
には、ビーム６、６を介してレール７、７（図２）が敷
設されている。そして、このレール７、７上には、全体
を符号１０で示す鉄筋組立機が走行自在に設けられてい
る。
【００１２】図３ないし図６をも参照し、鉄筋組立機１
０には、走行車輪１２及び走行駆動装置１３で走行され
る一対のサドル１１が設けられ、これらサドル１１、１
１は、それぞれ一対のコラム１４を介してガータフレー
ム１５で門型に連結されている。そのガータフレーム１
５には、一対の横行レール１６が敷設され、それら横行
レール１６、１６上には、横行駆動装置１８で駆動され
る横行台車１７が設けられている。この横行台車１７に
は、垂直なマスト昇降装置１９によりマスト２０が昇降
自在に設けられ、そのマスト２０の下端には、旋回装置
２１が設けられている。その旋回装置２１には、ベース
２２が固設され、このベース２２の一端には、アーム２
３が枢着され、起伏シリンダ２４により起伏されるよう
になっている。そして、このアーム２３には、ショルダ
フレーム２５の中央が固設され、そのショルダフレーム
２５の両端部には、公知技術によるクランプ装置２６が
設けられている。また、図示の例では一方のサドル１１
に、製品鉄筋Ｓの仮置架台２７が設けられている。な
お、図中の符号２８は油圧ユニット、２９は制御盤であ
る。
０には、走行車輪１２及び走行駆動装置１３で走行され
る一対のサドル１１が設けられ、これらサドル１１、１
１は、それぞれ一対のコラム１４を介してガータフレー
ム１５で門型に連結されている。そのガータフレーム１
５には、一対の横行レール１６が敷設され、それら横行
レール１６、１６上には、横行駆動装置１８で駆動され
る横行台車１７が設けられている。この横行台車１７に
は、垂直なマスト昇降装置１９によりマスト２０が昇降
自在に設けられ、そのマスト２０の下端には、旋回装置
２１が設けられている。その旋回装置２１には、ベース
２２が固設され、このベース２２の一端には、アーム２
３が枢着され、起伏シリンダ２４により起伏されるよう
になっている。そして、このアーム２３には、ショルダ
フレーム２５の中央が固設され、そのショルダフレーム
２５の両端部には、公知技術によるクランプ装置２６が
設けられている。また、図示の例では一方のサドル１１
に、製品鉄筋Ｓの仮置架台２７が設けられている。な
お、図中の符号２８は油圧ユニット、２９は制御盤であ
る。
【００１３】次に、組立て態様を説明する。
【００１４】鉄筋組立機１０は、レール７、７上の走行
と、横行台車１７の横行と、マスト２０の昇降とクラン
プ装置２６、２６の旋回、起伏及びクランプ作動とによ
り、鉄筋材料ｓ、製品鉄筋Ｓ及び網鉄筋製品を把持して
任意の場所に移送することができる。
と、横行台車１７の横行と、マスト２０の昇降とクラン
プ装置２６、２６の旋回、起伏及びクランプ作動とによ
り、鉄筋材料ｓ、製品鉄筋Ｓ及び網鉄筋製品を把持して
任意の場所に移送することができる。
【００１５】この鉄筋組立機１０により材料搬入トラッ
ク１から鉄筋材料ｓを材料送り台２ａ、２ｂに卸し、鉄
筋切断機３ａ、鉄筋曲機３ｂに投入して加工した製品鉄
筋Ｓを製品鉄筋受台４ａ、製品鉄筋仮置場４ｂに移送す
る。そこで、所定量の製品鉄筋Ｓをガータ１１の仮置架
台２７に移載し、網鉄筋組立架台５において、製品鉄筋
Ｓの縦筋Ｓ１と横筋Ｓ２とを配材し、公知手段により両
筋Ｓ１、Ｓ２の交差部を結束して網鉄筋を組立てたの
ち、網鉄筋製品置場に移送する。これらの諸作業を１台
の鉄筋組立機１０により一貫して行う。したがって、従
来のように製品鉄筋を１本づつ製品鉄筋仮置場４ｂから
網鉄筋組立架台５に配材するのではないので、サイクル
タイムが短縮される。
ク１から鉄筋材料ｓを材料送り台２ａ、２ｂに卸し、鉄
筋切断機３ａ、鉄筋曲機３ｂに投入して加工した製品鉄
筋Ｓを製品鉄筋受台４ａ、製品鉄筋仮置場４ｂに移送す
る。そこで、所定量の製品鉄筋Ｓをガータ１１の仮置架
台２７に移載し、網鉄筋組立架台５において、製品鉄筋
Ｓの縦筋Ｓ１と横筋Ｓ２とを配材し、公知手段により両
筋Ｓ１、Ｓ２の交差部を結束して網鉄筋を組立てたの
ち、網鉄筋製品置場に移送する。これらの諸作業を１台
の鉄筋組立機１０により一貫して行う。したがって、従
来のように製品鉄筋を１本づつ製品鉄筋仮置場４ｂから
網鉄筋組立架台５に配材するのではないので、サイクル
タイムが短縮される。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、軽量で低コストの装置により、安全性、作
業性を向上し、サイクルタイムを短縮することができ
る。
ているので、軽量で低コストの装置により、安全性、作
業性を向上し、サイクルタイムを短縮することができ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】図１のレール回りを示す断面図。
【図３】図１の鉄筋組立機を示す正面図。
【図４】図３の左側面図。
【図５】図４の左側面図。
【図６】図３の上面図。
Ｓ・・・製品鉄筋 Ｓ１・・・縦筋 Ｓ２・・・横筋 ｓ・・・鉄筋材料 １・・・材料搬入トラック ２ａ、２ｂ・・・材料送り台 ３ａ・・・鉄筋切断機 ３ｂ・・・鉄筋曲機 ４ａ・・・製品鉄筋受台 ４ｂ・・・製品鉄筋仮置場 ５・・・網鉄筋組立架台 ６・・・・ビーム ７・・・レール １０・・・鉄筋組立機 １１・・・サドル １２・・・走行車輪 １３・・・走行駆動装置 １４・・・コラム １５・・・ガータフレーム １６・・・横行レール １７・・・横行台車 １８・・・横行駆動装置 １９・・・マスト昇降装置 ２０・・・マスト ２１・・・旋回装置 ２２・・・ベース ２３・・・アーム ２４・・・起伏シリンダ ２５・・・ショルダフレーム ２６・・・クランプ装置 ２７・・・仮置架台 ２８・・・油圧ユニット ２９・・・制御盤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−51480（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−281291（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 21/12 105
Claims (1)
- 【請求項１】 建設工事現場に設けられた網鉄筋組立装
置において、一対のレール（７、７）とそのレール
（７、７）上を走行する鉄筋組立機（１０）とを備え、
前記レール（７、７）の内側には並置された鉄筋材料
（Ｓ）の２つの送り台（２ａ、２ｂ）と加工機である並
置された鉄筋切断機（３ａ）および鉄筋曲機（３ｂ）と
製品鉄筋置場である製品受台（４ａ）と製品鉄筋仮置場
（４ｂ）と鉄筋組立架台（５）とが順次直列に配置さ
れ、その鉄筋組立機（１０）には走行車輪（１２）でレ
ール（７、７）上を走行する一対のサドル（１１、１
１）が設けられ、それらのサドル（１１、１１）は一対
のコラム（１４）を介してガータフレーム（１５）で門
型に連結されており、そのガータフレーム（１５）には
横行駆動装置（１８）で駆動される横行台車（１３）が
設けられ、その横行台車（１３）には下端に旋回装置
（２１）を有するマスト（２０）が昇降自在に設けら
れ、その旋回装置（２１）にはベース（２２）が固着さ
れ、そのベース（２２）の一端には起伏シリンダ（２
４）で起伏されるアーム（２３）が枢着され、そのアー
ム（２３）にはショルダフレーム（２５）を介してその
両端にクランプ装置（２６）が設けられており、かつサ
ドル（１１）には製品鉄筋（５）の仮置架台（２７）が
設けられていることを特徴とする網鉄筋組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07203222A JP3132746B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 網鉄筋組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07203222A JP3132746B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 網鉄筋組立装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0949326A JPH0949326A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3132746B2 true JP3132746B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=16470485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07203222A Expired - Fee Related JP3132746B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 網鉄筋組立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3132746B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105598692A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-05-25 | 安徽天宇磁业有限公司 | 一种磁件组装生产线 |
-
1995
- 1995-08-09 JP JP07203222A patent/JP3132746B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105598692A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-05-25 | 安徽天宇磁业有限公司 | 一种磁件组装生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0949326A (ja) | 1997-02-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |