CN215518370U - 一种桥梁t型或箱型梁顶板钢筋绑扎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种桥梁T型或箱型梁顶板钢筋绑扎装置,由轨道结构和行走小车组成,所述轨道结构包括支撑横梁、纵向的轨道槽钢,所述支撑横梁焊接在顶板钢筋胎模架上,每隔一定距离在顶板钢筋胎模架两侧焊接一个,呈横向水平设置;所述支撑横梁两侧上放置纵向轨道槽钢,轨道槽钢与支撑横梁通过焊接固定;所述行走小车底部安装有滑轮可沿轨道槽钢移动。本实用新型绑扎装置结构简便、使用方便,而且工人绑扎钢筋省力、不需要来回走动,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁梁板钢筋绑扎辅助装置,尤其是涉及一种桥梁T型或箱型梁顶板钢筋绑扎装置。
背景技术
目前,大跨径桥梁T型或箱型梁钢筋安装及绑扎采用分离性活动胎模架,大型T型或箱型梁顶板钢筋安装及绑扎,一般采用顶板钢筋胎模架,顶板钢筋安装及绑扎完后,一次性吊装到预制T型或箱型梁台座上。工作人员在施工中发现在顶板胎模架上进行顶板钢筋绑扎时,因为T型或箱型梁顶板比较宽,需要在胎模架两侧进行绑扎,而且纵向的中间钢筋的绑扎,往往人的手臂够不到,需要人上去,进行顶板钢筋绑扎,这样人在绑扎时,操作不便、费力,降低工作效率,人在钢筋骨架上移动,不方便也不安全,同时对钢筋骨架踩踏,易产生变形,存在安全、质量隐患,也不符合相关施工规范要求。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种桥梁T型或箱型梁顶板钢筋绑扎装置,装置结构简便、行走方便。
本实用新型的具体技术方案为:一种桥梁T型或箱型梁顶板钢筋绑扎装置,由轨道结构和行走小车组成,所述轨道结构包括支撑横梁、纵向的轨道槽钢,所述支撑横梁焊接在顶板钢筋胎模架上,每隔一定距离在顶板钢筋胎模架两侧焊接一个,呈横向水平设置;所述支撑横梁两侧上放置纵向轨道槽钢,轨道槽钢与支撑横梁通过焊接固定;所述行走小车底部安装有滑轮可沿轨道槽钢移动。
进一步地,所述行走小车由矩形角钢框架、木工板和滑轮组成,所述的木工板设置在矩形角钢框架上,所述矩形角钢框架四角焊接四个有轴承的滑轮。
进一步地,所述轨道槽钢长度根据顶板钢筋胎模架长度确定。
进一步地,所述的滑轮为塑料尼龙滑轮。
进一步地,所述的轨道结构上可以间隔放置多个行走小车。
与现有技术相比,本实用新型的优点为:本实用新型绑扎装置结构简便、使用方便,而且工人绑扎钢筋省力、不需要来回走动,提高工作效率,同时可多人同时绑扎,操作安全,加快进度,提高钢筋骨架绑扎质量。
附图说明
图1是本实用新型装置的横梁与轨道槽安装示意图;
图2是本实用新型装置的行走小车示意图;
1、支撑横梁,2、轨道槽钢,3、顶板钢筋胎模架,4、滑轮,5、木工板,6、矩形角钢框架。
具体实施方式
如图1,图2所示,一种桥梁T型或箱型梁顶板钢筋绑扎装置,由轨道结构和行走小车组成,所述轨道结构包括支撑横梁1、纵向的轨道槽钢2,支撑横梁1呈水平设置,与顶板钢筋胎模架3两侧进行焊接连接,每隔6-8m在顶板钢筋胎模架两侧焊接一个;轨道槽钢2呈水平设置放置在支撑横梁1上,槽口向上,轨道槽钢2与支撑横梁1通过焊接连接固定。
如图2所示,行走小车由矩形角钢框架6、木工板5和滑轮组成,所述的木工板5设置在矩形角钢框架6上,所述矩形角钢框架6四角焊接四个有轴承的滑轮4。
在本实施例中,支撑横梁1、轨道槽钢2均可用8#或10#槽钢加工而成,支撑横梁1长度20~30cm,轨道槽钢2长度根据胎模架长度而定;矩形角钢框架6采用等边∟60×5㎜的角钢焊接,木工板5厚度1.5~1.6mm,滑轮4采用有轴承的塑料尼龙滑轮,直径10~12cm。轨道槽钢2上的行走小车底面要比胎模架上绑扎奤顶板钢筋顶面高5cm,避免小车行驶与钢筋相碰。
使用时,首先将行走小车放置在轨道槽钢2上,然后施工人员蹲在或者坐在行走小车上,用手支撑移动可沿着轨道槽钢来回行驶,到达施工位置时施工人员对T型或箱型梁顶板钢筋进行绑扎,绑扎一段钢筋完成后,人不下小车,通过人工手动方法使小车沿轨道槽钢2继续前行,进行下一段的钢筋绑扎,直至整个顶板钢筋绑扎完成。同时为了提高施工效率,可以在轨道槽钢2上间隔一定距离放入2~3台小车,进行分段平行流水作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种桥梁T型或箱型梁顶板钢筋绑扎装置,其特征是,由轨道结构和行走小车组成,所述轨道结构包括支撑横梁(1)、纵向的轨道槽钢(2),所述支撑横梁(1)焊接在顶板钢筋胎模架(3)上,每隔一定距离在顶板钢筋胎模架(3)两侧焊接一个,呈横向水平设置;所述支撑横梁(1)两侧纵向放置轨道槽钢(2),轨道槽钢(2)与支撑横梁(1)通过焊接固定;所述行走小车底部安装有滑轮(4)可沿轨道槽钢(2)移动。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁T型或箱型梁顶板钢筋绑扎装置,其特征是,所述行走小车由矩形角钢框架(6)、木工板(5)和滑轮(4)组成,所述的木工板(5)设置在矩形角钢框架(6)上,所述矩形角钢框架(6)四角焊接四个有轴承的滑轮(4)。
3.根据根据权利要求1所述的一种桥梁T型或箱型梁顶板钢筋绑扎装置,其特征是,所述轨道槽钢(2)长度根据顶板钢筋胎模架(3)长度确定。
4.根据根据权利要求1所述的一种桥梁T型或箱型梁顶板钢筋绑扎装置,其特征是,所述的滑轮(4)为塑料尼龙滑轮。
5.根据根据权利要求1所述的一种桥梁T型或箱型梁顶板钢筋绑扎装置,其特征是,所述的轨道结构上可以间隔放置多个行走小车。
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- 2021-01-12 CN CN202120063040.6U patent/CN215518370U/zh active Active
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