JP3131544B2 - 電子部品内蔵キー - Google Patents
電子部品内蔵キーInfo
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- JP3131544B2 JP3131544B2 JP06276366A JP27636694A JP3131544B2 JP 3131544 B2 JP3131544 B2 JP 3131544B2 JP 06276366 A JP06276366 A JP 06276366A JP 27636694 A JP27636694 A JP 27636694A JP 3131544 B2 JP3131544 B2 JP 3131544B2
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- JP
- Japan
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- electronic component
- holder
- housing
- key
- key plate
- Prior art date
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- Lock And Its Accessories (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は摘み部に電子部品を内蔵
した電子部品内蔵キーに関する。
した電子部品内蔵キーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば車両用のキーにおいて
は、ドアの施錠，解錠を遠隔操作するための発振器や、
始動に際しての所有者識別のための発振器等といった電
子部品を摘み部に内蔵したものが供されている。このも
のの場合、摘み部は二つに分割して形成したケースによ
り構成され、それらにより上記電子部品をキープレート
の基部と共に挟み込んでねじ締め固定するようになって
いる。
は、ドアの施錠，解錠を遠隔操作するための発振器や、
始動に際しての所有者識別のための発振器等といった電
子部品を摘み部に内蔵したものが供されている。このも
のの場合、摘み部は二つに分割して形成したケースによ
り構成され、それらにより上記電子部品をキープレート
の基部と共に挟み込んでねじ締め固定するようになって
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものによると、ねじ締めに手間がかかり、コスト高
となっていた。又、使用していくうちに、ねじが緩むお
それがあり、ねじが緩んで隙間ができた場合、ほこりや
水が侵入する可能性が考えられる。
来のものによると、ねじ締めに手間がかかり、コスト高
となっていた。又、使用していくうちに、ねじが緩むお
それがあり、ねじが緩んで隙間ができた場合、ほこりや
水が侵入する可能性が考えられる。
【０００４】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、ねじ締めの手間が要らず、
コスト安にできると共に、ほこりや水の侵入のおそれも
なく使用することのできる電子部品内蔵キーを提供する
にある。
であり、従ってその目的は、ねじ締めの手間が要らず、
コスト安にできると共に、ほこりや水の侵入のおそれも
なく使用することのできる電子部品内蔵キーを提供する
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の電子部品内蔵キーにおいては、キープレー
トの基部を収容する第１の収容部を有すると共に、電子
部品を挿入口から収容して該電子部品をその挿入口を除
き包み込む第２の収容部を有するホルダを具え、それら
第１の収容部及び第２の収容部にそれぞれキープレート
の基部と電子部品とを挿入して、これらを包囲する樹脂
によるインサートモールドにより摘み部を形成したこと
を特徴とする。
に、本発明の電子部品内蔵キーにおいては、キープレー
トの基部を収容する第１の収容部を有すると共に、電子
部品を挿入口から収容して該電子部品をその挿入口を除
き包み込む第２の収容部を有するホルダを具え、それら
第１の収容部及び第２の収容部にそれぞれキープレート
の基部と電子部品とを挿入して、これらを包囲する樹脂
によるインサートモールドにより摘み部を形成したこと
を特徴とする。
【０００６】この場合、ホルダの第１の収容部及び第２
の収容部には、キープレートの基部と電子部品とを、樹
脂モールドの樹脂注入方向とは反対の方向から挿入する
ようにすると良い。又、ホルダは、電子部品を挿入した
該ホルダの第２の収容部の挿入口部を閉塞する蓋を具え
ると良い。更に、キープレートは、ホルダの第２の収容
部の挿入口部を閉塞した蓋を押える押え部を具えると良
い。
の収容部には、キープレートの基部と電子部品とを、樹
脂モールドの樹脂注入方向とは反対の方向から挿入する
ようにすると良い。又、ホルダは、電子部品を挿入した
該ホルダの第２の収容部の挿入口部を閉塞する蓋を具え
ると良い。更に、キープレートは、ホルダの第２の収容
部の挿入口部を閉塞した蓋を押える押え部を具えると良
い。
【０００７】
【作用】上記手段によれば、キープレートの基部と電子
部品はこれらを第１の収容部とび第２の収容部とに挿入
したホルダと共に摘み部のモールド樹脂中に埋込み内蔵
される。又、その場合、ホルダの第１の収容部及び第２
の収容部に、キープレートの基部と電子部品とを、樹脂
モールドの樹脂注入方向とは反対の方向から挿入するよ
うにしたものでは、その注入圧によるそれら部品のずれ
を防止することができる。
部品はこれらを第１の収容部とび第２の収容部とに挿入
したホルダと共に摘み部のモールド樹脂中に埋込み内蔵
される。又、その場合、ホルダの第１の収容部及び第２
の収容部に、キープレートの基部と電子部品とを、樹脂
モールドの樹脂注入方向とは反対の方向から挿入するよ
うにしたものでは、その注入圧によるそれら部品のずれ
を防止することができる。
【０００８】更に、ホルダが、電子部品を挿入した該ホ
ルダの第２の収容部の挿入口部を閉塞する蓋を具えるも
のでは、摘み部がモールドされるまでのホルダからの電
子部品の抜けを防ぐことができると共に、成形時の圧力
や熱から電子部品を防護することができる。
ルダの第２の収容部の挿入口部を閉塞する蓋を具えるも
のでは、摘み部がモールドされるまでのホルダからの電
子部品の抜けを防ぐことができると共に、成形時の圧力
や熱から電子部品を防護することができる。
【０００９】加えて、キープレートが、ホルダの第２の
収容部の挿入口部を閉塞した蓋を押える押え部を具える
ものでは、摘み部がモールドされるまでのホルダからの
電子部品の抜けや成形圧，成形熱の影響を更に確実に防
ぐことができ、併せて、摘み部とキープレートの基部と
の結合強度を高めることまでできる。
収容部の挿入口部を閉塞した蓋を押える押え部を具える
ものでは、摘み部がモールドされるまでのホルダからの
電子部品の抜けや成形圧，成形熱の影響を更に確実に防
ぐことができ、併せて、摘み部とキープレートの基部と
の結合強度を高めることまでできる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の第１実施例につき、図１ない
し図３を参照して説明する。まず図１には、キープレー
ト１と、電子部品２、及びホルダ３、並びに摘み部４を
示している。このうち、キープレート１は、図２に示す
ように、基部１ａが差込部１ｂより幅広な矩形状を成
し、孔５を有している。
し図３を参照して説明する。まず図１には、キープレー
ト１と、電子部品２、及びホルダ３、並びに摘み部４を
示している。このうち、キープレート１は、図２に示す
ように、基部１ａが差込部１ｂより幅広な矩形状を成
し、孔５を有している。
【００１１】電子部品２は例えば自動車のドアの施錠，
解錠を遠隔操作するための発振器（トランスミッタ）
や、同じく自動車の始動に際しての所有者識別のための
発振器（トランスポンダ）等といったものである。
解錠を遠隔操作するための発振器（トランスミッタ）
や、同じく自動車の始動に際しての所有者識別のための
発振器（トランスポンダ）等といったものである。
【００１２】ホルダ３は、プラスチック製で、矩形の容
器状を成し、その内部には上記キープレート１の基部１
ａを収容するに適した第１の収容部６と、電子部品２を
収容するに適した第２の収容部７とを、仕切壁８により
仕切って有している。又、このホルダ３の上記両収容部
６，７はホルダ３全体の共通の一面で開口しており、そ
れぞれ挿入口９，１０となっている。更に、第１の収容
部６には内部の奥部の片側に突起１１を形成しており、
一方、第２の収容部７には内部の開口縁部の片側に突起
１２を形成している。
器状を成し、その内部には上記キープレート１の基部１
ａを収容するに適した第１の収容部６と、電子部品２を
収容するに適した第２の収容部７とを、仕切壁８により
仕切って有している。又、このホルダ３の上記両収容部
６，７はホルダ３全体の共通の一面で開口しており、そ
れぞれ挿入口９，１０となっている。更に、第１の収容
部６には内部の奥部の片側に突起１１を形成しており、
一方、第２の収容部７には内部の開口縁部の片側に突起
１２を形成している。
【００１３】この構成で、ホルダ３には、第１の収容部
６にキープレート１の基部１ａを挿入口９から挿入して
孔５を突起１１に係合させることによって固定し、一
方、第２の収容部７に電子部品２を挿入して後縁部を突
起１２に係合させることによって固定している。又、そ
の結果、電子部品２は挿入口１０を除いて第２の収容部
７により包み込まれている。
６にキープレート１の基部１ａを挿入口９から挿入して
孔５を突起１１に係合させることによって固定し、一
方、第２の収容部７に電子部品２を挿入して後縁部を突
起１２に係合させることによって固定している。又、そ
の結果、電子部品２は挿入口１０を除いて第２の収容部
７により包み込まれている。
【００１４】そして、それらを図示しない型にセット
し、注入跡が目立つことのないよう、図３に矢印Ａで示
すようにキープレート１の差込部１ｂ側から溶融樹脂を
注入し、この樹脂によりそれらを包囲するインサートモ
ールドにより前記摘み部４を形成している。
し、注入跡が目立つことのないよう、図３に矢印Ａで示
すようにキープレート１の差込部１ｂ側から溶融樹脂を
注入し、この樹脂によりそれらを包囲するインサートモ
ールドにより前記摘み部４を形成している。
【００１５】この結果、キープレート１の基部１ａと電
子部品２はこれらを第１の収容部６と第２の収容部７と
に挿入したホルダ３と共に摘み部４のモールド樹脂中に
埋込み内蔵されるもので、この摘み部４は従来のねじ締
め固定された二つ割りのケースから成る摘み部と違っ
て、ねじ締めの手間が必要なく、その分、コスト安にす
ることができる。又、使用を重ねても隙間ができること
がないので、ほこりや水の侵入のおそれもなく使用し続
けることができる。
子部品２はこれらを第１の収容部６と第２の収容部７と
に挿入したホルダ３と共に摘み部４のモールド樹脂中に
埋込み内蔵されるもので、この摘み部４は従来のねじ締
め固定された二つ割りのケースから成る摘み部と違っ
て、ねじ締めの手間が必要なく、その分、コスト安にす
ることができる。又、使用を重ねても隙間ができること
がないので、ほこりや水の侵入のおそれもなく使用し続
けることができる。
【００１６】以上に対して、図４ないし図９は本発明の
第２実施例を示すもので、このものの場合、ホルダ２１
は前述のホルダ３とは外形が異なるものの、プラスチッ
ク製で容器状を成し、その内部にはキープレート２２の
基部２２ａを収容するに適した第１の収容部２３と、電
子部品２４を収容するに適した第２の収容部２５とを、
仕切壁２６により仕切って有している。
第２実施例を示すもので、このものの場合、ホルダ２１
は前述のホルダ３とは外形が異なるものの、プラスチッ
ク製で容器状を成し、その内部にはキープレート２２の
基部２２ａを収容するに適した第１の収容部２３と、電
子部品２４を収容するに適した第２の収容部２５とを、
仕切壁２６により仕切って有している。
【００１７】たゞし、このホルダ２１の上記両収容部２
３，２５はホルダ２１全体の前述とは反対側の共通の一
面で開口しており、それぞれ挿入口２７，２８となって
いる。更に、第１の収容部２３には開口縁部の相対する
両側に突起２９を形成しており、一方、第２の収容部２
５には外側に挿入口２８部を閉塞し得る蓋３０をセルフ
ヒンジ部３１により連ねて形成している。このほか、第
１の収容部２３の底部にはキープレート２２の差込部２
２ｂを挿通し得る孔３２を形成している。
３，２５はホルダ２１全体の前述とは反対側の共通の一
面で開口しており、それぞれ挿入口２７，２８となって
いる。更に、第１の収容部２３には開口縁部の相対する
両側に突起２９を形成しており、一方、第２の収容部２
５には外側に挿入口２８部を閉塞し得る蓋３０をセルフ
ヒンジ部３１により連ねて形成している。このほか、第
１の収容部２３の底部にはキープレート２２の差込部２
２ｂを挿通し得る孔３２を形成している。
【００１８】又、このものの場合、キープレート２２の
基部２２ａには、孔３３と凹部３４とを形成すると共
に、基部２２ａとは反対側に突出する凸部でもって押え
部３５を形成している。
基部２２ａには、孔３３と凹部３４とを形成すると共
に、基部２２ａとは反対側に突出する凸部でもって押え
部３５を形成している。
【００１９】この構成で、ホルダ２１には、図６ないし
図９に示すように、第２の収容部２５に電子部品２４を
挿入し、これにより電子部品２４を挿入口２８を除き第
２の収容部２５により包み込むようにして、その後に蓋
３０をセルフヒンジ部３１から屈曲させて挿入口２８部
に被せることにより該挿入口２８部を閉塞し、そして、
孔３２に差込部２２ｂを挿通させたキープレート２２の
基部２２ａを、挿入口２７から第１の収容部２３に挿入
して、凹部３４を突起２９に係合させることにより固定
し、同時に押え部３５を蓋３０に当てて該蓋３０を押え
ている。
図９に示すように、第２の収容部２５に電子部品２４を
挿入し、これにより電子部品２４を挿入口２８を除き第
２の収容部２５により包み込むようにして、その後に蓋
３０をセルフヒンジ部３１から屈曲させて挿入口２８部
に被せることにより該挿入口２８部を閉塞し、そして、
孔３２に差込部２２ｂを挿通させたキープレート２２の
基部２２ａを、挿入口２７から第１の収容部２３に挿入
して、凹部３４を突起２９に係合させることにより固定
し、同時に押え部３５を蓋３０に当てて該蓋３０を押え
ている。
【００２０】この後、それらを図示しない型にセット
し、図９に矢印Ｂで示すように、キープレート２２の差
込部２２ｂ側から溶融樹脂を注入し、この樹脂によりそ
れらを包囲するインサートモールドにより摘み部３６を
形成している。
し、図９に矢印Ｂで示すように、キープレート２２の差
込部２２ｂ側から溶融樹脂を注入し、この樹脂によりそ
れらを包囲するインサートモールドにより摘み部３６を
形成している。
【００２１】従って、このものでも、キープレート２２
の基部２２ａと電子部品２４はこれらを第１の収容部２
３と第２の収容部２５とに挿入したホルダ２１と共に摘
み部３６のモールド樹脂中に埋込み内蔵されるもので、
第１実施例同様に、ねじ締めの手間が必要なく、その
分、コスト安にできると共に、使用を重ねても隙間がで
きることがないので、ほこりや水の侵入のおそれもなく
使用し続けることができる。
の基部２２ａと電子部品２４はこれらを第１の収容部２
３と第２の収容部２５とに挿入したホルダ２１と共に摘
み部３６のモールド樹脂中に埋込み内蔵されるもので、
第１実施例同様に、ねじ締めの手間が必要なく、その
分、コスト安にできると共に、使用を重ねても隙間がで
きることがないので、ほこりや水の侵入のおそれもなく
使用し続けることができる。
【００２２】そして、第１実施例のものが、摘み部４を
成形する樹脂の注入を行なったときに、その注入圧で、
孔５に対する突起１１の係合が外れ、図１０に示すよう
にキープレート１からホルダ３が傾くおそれを有してい
るのに対して、上記第２実施例のものおいては、キープ
レート２２の基部２２ａと電子部品２４とを摘み部３６
を成形する樹脂の注入方向とは反対の方向からホルダ２
１の第１の収容部２３及び第２の収容部２５に挿入する
ようにしているので、その注入圧によるホルダ２１のず
れを防止でき、従って、電子部品２４のずれも防止でき
て、正確に機能させることができる。
成形する樹脂の注入を行なったときに、その注入圧で、
孔５に対する突起１１の係合が外れ、図１０に示すよう
にキープレート１からホルダ３が傾くおそれを有してい
るのに対して、上記第２実施例のものおいては、キープ
レート２２の基部２２ａと電子部品２４とを摘み部３６
を成形する樹脂の注入方向とは反対の方向からホルダ２
１の第１の収容部２３及び第２の収容部２５に挿入する
ようにしているので、その注入圧によるホルダ２１のず
れを防止でき、従って、電子部品２４のずれも防止でき
て、正確に機能させることができる。
【００２３】更に、上記第２実施例のものの場合、ホル
ダ２１が蓋３０を具え、電子部品２４を挿入した該ホル
ダ２１の第２の収容部２５の挿入口２８部をその蓋３０
により閉塞するようにしているので、摘み部３６がモー
ルドされるまでのホルダ２１からの電子部品２４の抜け
を防ぐことができると共に、成形時の圧力や熱から電子
部品２４を防護することができる。
ダ２１が蓋３０を具え、電子部品２４を挿入した該ホル
ダ２１の第２の収容部２５の挿入口２８部をその蓋３０
により閉塞するようにしているので、摘み部３６がモー
ルドされるまでのホルダ２１からの電子部品２４の抜け
を防ぐことができると共に、成形時の圧力や熱から電子
部品２４を防護することができる。
【００２４】加えて、キープレート２２が押え部３５を
具え、ホルダ２１の第２の収容部２５の挿入口２８部を
閉塞した蓋３０をその押え部３５により押えるようにし
ているので、摘み部３６がモールドされるまでのホルダ
２１からの電子部品２４の抜けや、成形圧，成形熱の影
響を更に確実に防ぐことができ、併せて、その押え部３
５により摘み部３６とキープレート２２の基部２２ａと
の結合強度を高めることまでできる。
具え、ホルダ２１の第２の収容部２５の挿入口２８部を
閉塞した蓋３０をその押え部３５により押えるようにし
ているので、摘み部３６がモールドされるまでのホルダ
２１からの電子部品２４の抜けや、成形圧，成形熱の影
響を更に確実に防ぐことができ、併せて、その押え部３
５により摘み部３６とキープレート２２の基部２２ａと
の結合強度を高めることまでできる。
【００２５】なお、蓋３０は別部品であれば、部品点数
が増え、しかも、小さな部品であるので組立てが困難と
なり、更に紛失の可能性もある。これに対して、特に上
記構成のものでは、蓋３０をホルダ２１にセルフヒンジ
部３１により連ねて一体に形成しているので、部品点数
は増えず、組立てもセルフヒンジ部３１から屈曲させる
ことで挿入口２８部に被せることができるので容易に済
ませ得、更に紛失の可能性もないようにできる。
が増え、しかも、小さな部品であるので組立てが困難と
なり、更に紛失の可能性もある。これに対して、特に上
記構成のものでは、蓋３０をホルダ２１にセルフヒンジ
部３１により連ねて一体に形成しているので、部品点数
は増えず、組立てもセルフヒンジ部３１から屈曲させる
ことで挿入口２８部に被せることができるので容易に済
ませ得、更に紛失の可能性もないようにできる。
【００２６】以上、本発明の第１，第２実施例を述べた
が、本発明はそれらに限られるものではなく、特に、キ
ー全体としては車両用以外、例えば家屋用や他の機器用
などであっても良いものであり、又、各部の具体的形状
等も前述以外のものであっても良い。
が、本発明はそれらに限られるものではなく、特に、キ
ー全体としては車両用以外、例えば家屋用や他の機器用
などであっても良いものであり、又、各部の具体的形状
等も前述以外のものであっても良い。
【００２７】
【発明の効果】本発明の電子部品内蔵キーは以上説明し
たとおりのもので、下記の効果を奏する。第１に、キー
プレートの基部を収容する第１の収容部を有すると共
に、電子部品を挿入口から収容して該電子部品をその挿
入口を除き包み込む第２の収容部を有するホルダを具
え、それら第１の収容部及び第２の収容部にそれぞれキ
ープレートの基部と電子部品とを挿入して、これらを包
囲する樹脂によるインサートモールドにより摘み部を形
成したことにより、ねじ締めの手間が要らず、コスト安
にできると共に、ほこりや水の侵入のおそれもなく使用
し続けることができる。
たとおりのもので、下記の効果を奏する。第１に、キー
プレートの基部を収容する第１の収容部を有すると共
に、電子部品を挿入口から収容して該電子部品をその挿
入口を除き包み込む第２の収容部を有するホルダを具
え、それら第１の収容部及び第２の収容部にそれぞれキ
ープレートの基部と電子部品とを挿入して、これらを包
囲する樹脂によるインサートモールドにより摘み部を形
成したことにより、ねじ締めの手間が要らず、コスト安
にできると共に、ほこりや水の侵入のおそれもなく使用
し続けることができる。
【００２８】第２に、上記ホルダの第１の収容部及び第
２の収容部に、キープレートの基部と電子部品とを、樹
脂モールドの樹脂注入方向とは反対の方向から挿入した
ことにより、注入圧によるそれら部品のずれを防止する
ことができて、正確に機能させることができる。
２の収容部に、キープレートの基部と電子部品とを、樹
脂モールドの樹脂注入方向とは反対の方向から挿入した
ことにより、注入圧によるそれら部品のずれを防止する
ことができて、正確に機能させることができる。
【００２９】第３に、上記ホルダが、電子部品を挿入し
た該ホルダの第２の収容部の挿入口部を閉塞する蓋を有
するようにしたことにより、摘み部がモールドされるま
でのホルダからの電子部品の抜けを防ぐことができると
共に、成形時の圧力や熱から電子部品を防護することが
できる。
た該ホルダの第２の収容部の挿入口部を閉塞する蓋を有
するようにしたことにより、摘み部がモールドされるま
でのホルダからの電子部品の抜けを防ぐことができると
共に、成形時の圧力や熱から電子部品を防護することが
できる。
【００３０】第４に、上記キープレートが、ホルダの第
２の収容部の挿入口部を閉塞した蓋を押える押え部を有
するようにしたことにより、摘み部がモールドされるま
でのホルダからの電子部品の抜けや成形圧，成形熱の影
響を更に確実に防ぐことができ、併せて、摘み部とキー
プレートの基部との結合強度を高めることまでできる。
２の収容部の挿入口部を閉塞した蓋を押える押え部を有
するようにしたことにより、摘み部がモールドされるま
でのホルダからの電子部品の抜けや成形圧，成形熱の影
響を更に確実に防ぐことができ、併せて、摘み部とキー
プレートの基部との結合強度を高めることまでできる。
【図１】本発明の第１実施例を示す全体の平面図
【図２】摘み部以外の部分の分解斜視図
【図３】摘み部以外の部分の平面図
【図４】本発明の第２実施例を示す図１相当図
【図５】図２相当図
【図６】摘み部以外の部分の組立説明図その１
【図７】同組立説明図その２
【図８】同組立説明図その３
【図９】同組立説明図その４
【図１０】図３相当説明図
１はキープレート、１ａはキープレートの基部、２は電
子部品、３はホルダ、４は摘み部、６は第１の収容部、
７は第２の収容部、１０は挿入口、２１はホルダ、２２
はキープレート、２２ａはキープレートの基部、２４は
電子部品、２３は第１の収容部、２５は第２の収容部、
２８は挿入口、３０は蓋、３５は押え部、３６は摘み部
を示す。
子部品、３はホルダ、４は摘み部、６は第１の収容部、
７は第２の収容部、１０は挿入口、２１はホルダ、２２
はキープレート、２２ａはキープレートの基部、２４は
電子部品、２３は第１の収容部、２５は第２の収容部、
２８は挿入口、３０は蓋、３５は押え部、３６は摘み部
を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E05B 19/00 E05B 49/00
Claims (4)
- 【請求項１】 キープレートの基部を収容する第１の収
容部を有すると共に、電子部品を挿入口から収容して該
電子部品をその挿入口を除き包み込む第２の収容部を有
するホルダを具え、それら第１の収容部及び第２の収容
部にそれぞれキープレートの基部と電子部品とを挿入し
て、これらを包囲する樹脂によるインサートモールドに
より摘み部を形成したことを特徴とする電子部品内蔵キ
ー。 - 【請求項２】 ホルダの第１の収容部及び第２の収容部
に、キープレートの基部と電子部品とを、樹脂モールド
の樹脂注入方向とは反対の方向から挿入したことを特徴
とする請求項１記載の電子部品内蔵キー。 - 【請求項３】 ホルダが、電子部品を挿入した該ホルダ
の第２の収容部の挿入口部を閉塞する蓋を有することを
特徴とする請求項１記載の電子部品内蔵キー。 - 【請求項４】 キープレートが、ホルダの第２の収容部
の挿入口部を閉塞した蓋を押える押え部を有することを
特徴とする請求項３記載の電子部品内蔵キー。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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1994
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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