JP3128096B2 - 内燃機関用点火コイル - Google Patents
内燃機関用点火コイルInfo
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- JP3128096B2 JP3128096B2 JP04259058A JP25905892A JP3128096B2 JP 3128096 B2 JP3128096 B2 JP 3128096B2 JP 04259058 A JP04259058 A JP 04259058A JP 25905892 A JP25905892 A JP 25905892A JP 3128096 B2 JP3128096 B2 JP 3128096B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関用点火コイルに
関し、特にコアに一次コイル及び二次コイルを巻装する
と共に、磁路に永久磁石を介装する点火コイルに係る。
関し、特にコアに一次コイル及び二次コイルを巻装する
と共に、磁路に永久磁石を介装する点火コイルに係る。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関の点火コイルは、コアに一次コ
イル及び二次コイルが巻装されたもので、一次コイルは
コネクタを介して一次電流を制御する制御回路に接続さ
れ、二次コイルは高圧ターミナルを介して点火プラグに
接続される。具体的には、一次コイルの巻線は両端が一
対の一次ターミナルに接続され、二次コイルの巻線は一
端が一次ターミナルに接続されると共に他端が高圧ター
ミナルに接続される。
イル及び二次コイルが巻装されたもので、一次コイルは
コネクタを介して一次電流を制御する制御回路に接続さ
れ、二次コイルは高圧ターミナルを介して点火プラグに
接続される。具体的には、一次コイルの巻線は両端が一
対の一次ターミナルに接続され、二次コイルの巻線は一
端が一次ターミナルに接続されると共に他端が高圧ター
ミナルに接続される。
【０００３】このような点火コイルに関し、従来より永
久磁石を磁路に介装することによってエネルギーを増大
させることが提案されており、例えば特開平２−３７７
０５号公報に開示されている。
久磁石を磁路に介装することによってエネルギーを増大
させることが提案されており、例えば特開平２−３７７
０５号公報に開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】コア間に永久磁石を介
装する点火コイルにおいては、永久磁石は、接合対象の
一方のコアの端面と同じ大きさに形成されるのが一般的
である。このため、コアの端面に正確に合致するように
永久磁石を配置する必要があり、両者間にずれが生ずる
と接合面積が変化することとなり、パーミアンスの変化
を惹起し所定の点火性能を確保することができなくな
る。然し乍ら、永久磁石を接合対象のコアの端面に正確
に合致するように接合し、保持することは容易ではな
く、所定の点火性能を確保するため結局点火コイルが大
型とされる。
装する点火コイルにおいては、永久磁石は、接合対象の
一方のコアの端面と同じ大きさに形成されるのが一般的
である。このため、コアの端面に正確に合致するように
永久磁石を配置する必要があり、両者間にずれが生ずる
と接合面積が変化することとなり、パーミアンスの変化
を惹起し所定の点火性能を確保することができなくな
る。然し乍ら、永久磁石を接合対象のコアの端面に正確
に合致するように接合し、保持することは容易ではな
く、所定の点火性能を確保するため結局点火コイルが大
型とされる。
【０００５】そこで、本発明は、第１のコアに一次コイ
ル及び二次コイルを巻装すると共に、二次コイルに対し
て外側に第２のコアを並設し、第１のコア及び第２のコ
ア間に永久磁石を介装する内燃機関用点火コイルにおい
て、永久磁石を適切に支持し小型に形成すると共に、安
定した点火性能を確保することを目的とする。
ル及び二次コイルを巻装すると共に、二次コイルに対し
て外側に第２のコアを並設し、第１のコア及び第２のコ
ア間に永久磁石を介装する内燃機関用点火コイルにおい
て、永久磁石を適切に支持し小型に形成すると共に、安
定した点火性能を確保することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、本体部と該本体部の一端に垂直に形成し
た接合部から成るＴ字状の第１のコアと、該第１のコア
の本体部に巻装する一次コイル及び二次コイルと、該一
次コイル及び二次コイルに対して外側に配置すると共に
前記第１のコアに接合して略日字状の磁路を構成する環
状の第２のコアと、該第２のコアの内側面と前記第１の
コアの接合部の端面との間に介装する永久磁石とを備え
た内燃機関用点火コイルにおいて、前記第１のコアの接
合部に対向する前記第２のコアの内側面を内側に延出さ
せて前記永久磁石に当接する接合部を形成し、前記永久
磁石を、前記第１のコアの接合部の端面全体に当接する
と共に該端面から長手方向の外側に延出する形状に形成
したものである。
め、本発明は、本体部と該本体部の一端に垂直に形成し
た接合部から成るＴ字状の第１のコアと、該第１のコア
の本体部に巻装する一次コイル及び二次コイルと、該一
次コイル及び二次コイルに対して外側に配置すると共に
前記第１のコアに接合して略日字状の磁路を構成する環
状の第２のコアと、該第２のコアの内側面と前記第１の
コアの接合部の端面との間に介装する永久磁石とを備え
た内燃機関用点火コイルにおいて、前記第１のコアの接
合部に対向する前記第２のコアの内側面を内側に延出さ
せて前記永久磁石に当接する接合部を形成し、前記永久
磁石を、前記第１のコアの接合部の端面全体に当接する
と共に該端面から長手方向の外側に延出する形状に形成
したものである。
【０００７】上記内燃機関用点火コイルにおいて、前記
第１のコアを一体的に収容すると共に前記一次コイルを
巻装する一次ボビンを備え、該一次ボビンの軸方向端面
に前記第１のコアの接合部の端面を露呈させると共に前
記第１のコアの接合部の端面周縁に保持片を形成し、前
記永久磁石における前記第１のコアの接合部の端面から
外側に延出する部分を、前記保持片で保持するようにす
るとよい。
第１のコアを一体的に収容すると共に前記一次コイルを
巻装する一次ボビンを備え、該一次ボビンの軸方向端面
に前記第１のコアの接合部の端面を露呈させると共に前
記第１のコアの接合部の端面周縁に保持片を形成し、前
記永久磁石における前記第１のコアの接合部の端面から
外側に延出する部分を、前記保持片で保持するようにす
るとよい。
【０００８】
【作用】本発明の内燃機関用点火コイルにおいては、Ｔ
字状の第１のコア並びにこれに巻装された一次コイル及
び二次コイルに対し外側に環状の第２のコアが配置さ
れ、第１のコアの接合部と第２のコアの接合部との間に
永久磁石が介装されている。この永久磁石は、第１のコ
アの接合部の端面全体に当接すると共に、この端面から
長手方向の外側に延出する形状に形成されている。従っ
て、永久磁石に多少のずれが生じても接合対象の第１の
コアの接合部の端面全体に接合されると共に、容易に保
持される。而して、点火コイルが構成され、その一次コ
イルに供給される一次電流が断続すると、第１及び第２
のコアに磁束変化が生じ、二次コイルに高電圧が誘起さ
れる。
字状の第１のコア並びにこれに巻装された一次コイル及
び二次コイルに対し外側に環状の第２のコアが配置さ
れ、第１のコアの接合部と第２のコアの接合部との間に
永久磁石が介装されている。この永久磁石は、第１のコ
アの接合部の端面全体に当接すると共に、この端面から
長手方向の外側に延出する形状に形成されている。従っ
て、永久磁石に多少のずれが生じても接合対象の第１の
コアの接合部の端面全体に接合されると共に、容易に保
持される。而して、点火コイルが構成され、その一次コ
イルに供給される一次電流が断続すると、第１及び第２
のコアに磁束変化が生じ、二次コイルに高電圧が誘起さ
れる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の内燃機関用点火コイルの望ま
しい実施例を図面を参照して説明する。図１乃至図３は
本発明の点火コイルの一実施例を示すもので、略日字状
の磁路を構成するＴ字状のコア２及び環状のコア３を有
し、コア２は一次コイルアセンブリ１０に内蔵され、コ
ア３はケース３０に収容されている。そして、一次コイ
ルアセンブリ１０に二次コイルアセンブリ２０が組み付
けられケース３０内に収容されると、これらがコア３に
囲繞される。以下、これらを製造、組付手順に沿って説
明する。
しい実施例を図面を参照して説明する。図１乃至図３は
本発明の点火コイルの一実施例を示すもので、略日字状
の磁路を構成するＴ字状のコア２及び環状のコア３を有
し、コア２は一次コイルアセンブリ１０に内蔵され、コ
ア３はケース３０に収容されている。そして、一次コイ
ルアセンブリ１０に二次コイルアセンブリ２０が組み付
けられケース３０内に収容されると、これらがコア３に
囲繞される。以下、これらを製造、組付手順に沿って説
明する。
【００１０】ケース３０はインサート樹脂成形によって
コア３を一体的に収容して成る合成樹脂製の筐体で、コ
ア３の内側に一次コイルアセンブリ１０及び二次コイル
アセンブリ２０を収容する空間が郭成されている。ケー
ス３０の底部には二次コネクタ部３１が形成され、中央
に孔７ａを有する高圧ターミナル７が収容されている。
また、ケース３０は図３の左側の面（配設時に上面とな
る面）が開放し、側壁に開口部３２が形成され、これと
反対側にフランジ部３３が延出形成されている。フラン
ジ部３３にはインサート樹脂成形によりカラー３４が埋
設され、ワッシャを介して取付用のボルト３５が挿通さ
れている。尚、開口部３２には、後述するように一次コ
イルアセンブリ１０の支持部１５が嵌合する。
コア３を一体的に収容して成る合成樹脂製の筐体で、コ
ア３の内側に一次コイルアセンブリ１０及び二次コイル
アセンブリ２０を収容する空間が郭成されている。ケー
ス３０の底部には二次コネクタ部３１が形成され、中央
に孔７ａを有する高圧ターミナル７が収容されている。
また、ケース３０は図３の左側の面（配設時に上面とな
る面）が開放し、側壁に開口部３２が形成され、これと
反対側にフランジ部３３が延出形成されている。フラン
ジ部３３にはインサート樹脂成形によりカラー３４が埋
設され、ワッシャを介して取付用のボルト３５が挿通さ
れている。尚、開口部３２には、後述するように一次コ
イルアセンブリ１０の支持部１５が嵌合する。
【００１１】コア３は環状の鉄心で、無方向性珪素鋼板
が複数積層されて成るが、方向性珪素鋼板を用いること
としてもよい。コア２と接合するコア３の接合部３ａ，
３ｂは、図１に示すように接合部３ａが内側に延出し幅
広に形成され、接合部３ｂの内側には凹部３ｅが形成さ
れ、何れも内側面は内部空間に露呈している。コア２に
対し平行なコア３の平行部３ｃ，３ｄの内側面にはエラ
ストマ等の弾性部材が被覆され、弾性部材層４が形成さ
れている。この弾性部材層４はコア３とこれを囲繞する
ケース３０との間の熱膨張差を吸収するもので、本実施
例においては一部の内側面のみにエラストマが複覆され
ているが、全表面を被覆するように構成してもよい。一
方、コア２は、図１に示すように柱状の本体部２ａと、
この本体部２ａの端部に一体的に形成され軸に対し直交
する方向に延出する接合部２ｂとを有するＴ字状の鉄心
である。このコア２は、圧延方向が本体部２ａの軸方向
の方向性珪素鋼板が複数積層されて成る。
が複数積層されて成るが、方向性珪素鋼板を用いること
としてもよい。コア２と接合するコア３の接合部３ａ，
３ｂは、図１に示すように接合部３ａが内側に延出し幅
広に形成され、接合部３ｂの内側には凹部３ｅが形成さ
れ、何れも内側面は内部空間に露呈している。コア２に
対し平行なコア３の平行部３ｃ，３ｄの内側面にはエラ
ストマ等の弾性部材が被覆され、弾性部材層４が形成さ
れている。この弾性部材層４はコア３とこれを囲繞する
ケース３０との間の熱膨張差を吸収するもので、本実施
例においては一部の内側面のみにエラストマが複覆され
ているが、全表面を被覆するように構成してもよい。一
方、コア２は、図１に示すように柱状の本体部２ａと、
この本体部２ａの端部に一体的に形成され軸に対し直交
する方向に延出する接合部２ｂとを有するＴ字状の鉄心
である。このコア２は、圧延方向が本体部２ａの軸方向
の方向性珪素鋼板が複数積層されて成る。
【００１２】一次コイルアセンブリ１０に関しては、イ
ンサート樹脂成形によりコア２並びにターミナル６ａ乃
至６ｅ（及びこれらの間の導体部）が一体的に収容さ
れ、図４乃至図６に示すように一次ボビン１１、保持部
１３、連結部１４、支持部１５及びコネクタ部１６が形
成される。一次ボビン１１はコア２の本体部２ａ回りに
形成され、保持部１３と一体的に形成される鍔部１１ｂ
から所定距離隔てて鍔部１１ａが形成されている。鍔部
１１ａは図４及び図６に明らかなように、対向する二辺
に係止片１１ｅが突出形成されている。また、他の対向
する二辺の各々に一対の溝１１ｇが形成され、これら一
対の溝１１ｇ間の鍔部１１ａの端面が後述する二次ボビ
ン２１の中空部に嵌合するように構成されている。係止
片１１ｅは一次コイルアセンブリ１０の軸方向の移動を
規制するもので、二次ボビン２１の中空部に形成された
突起２１ｈ（図１及び図３に表れている）に係止され
る。また、溝１１ｇは後述する樹脂部９を形成する際、
二次ボビン２１の中空部内への樹脂の流入を許容するも
のである。一次ボビン１１は、更に鍔部１１ａからコア
２の本体部２ａの端部迄を被覆する被覆部１１ｃを有
し、その一面の両側端にリブが形成されると共にコア２
の端面から軸方向に延出する延出部１１ｄが形成されて
いる。尚、図４及び図６に示すように鍔部１１ｂの対向
する二辺から外方に延出すると共に保持部１３から軸方
向に突出するように、一対の凸部１１ｆが形成されてい
る。
ンサート樹脂成形によりコア２並びにターミナル６ａ乃
至６ｅ（及びこれらの間の導体部）が一体的に収容さ
れ、図４乃至図６に示すように一次ボビン１１、保持部
１３、連結部１４、支持部１５及びコネクタ部１６が形
成される。一次ボビン１１はコア２の本体部２ａ回りに
形成され、保持部１３と一体的に形成される鍔部１１ｂ
から所定距離隔てて鍔部１１ａが形成されている。鍔部
１１ａは図４及び図６に明らかなように、対向する二辺
に係止片１１ｅが突出形成されている。また、他の対向
する二辺の各々に一対の溝１１ｇが形成され、これら一
対の溝１１ｇ間の鍔部１１ａの端面が後述する二次ボビ
ン２１の中空部に嵌合するように構成されている。係止
片１１ｅは一次コイルアセンブリ１０の軸方向の移動を
規制するもので、二次ボビン２１の中空部に形成された
突起２１ｈ（図１及び図３に表れている）に係止され
る。また、溝１１ｇは後述する樹脂部９を形成する際、
二次ボビン２１の中空部内への樹脂の流入を許容するも
のである。一次ボビン１１は、更に鍔部１１ａからコア
２の本体部２ａの端部迄を被覆する被覆部１１ｃを有
し、その一面の両側端にリブが形成されると共にコア２
の端面から軸方向に延出する延出部１１ｄが形成されて
いる。尚、図４及び図６に示すように鍔部１１ｂの対向
する二辺から外方に延出すると共に保持部１３から軸方
向に突出するように、一対の凸部１１ｆが形成されてい
る。
【００１３】一次ボビン１１に隣接する保持部１３は、
永久磁石５をコア２の接合部２ｂに当接するように保持
するもので、図５に示すように接合部２ｂの長手方向の
端面が露呈するように形成され、この端面を底面とし図
５の下方側の側面が開放する凹部１３ｂが形成されると
共に、凹部１３ｂの長手方向の両側端に保持片１３ａが
形成されている。これにより、永久磁石５が図５の下方
側から凹部１３ｂに挿入されると、保持片１３ａにより
所定の位置に保持されコア２の接合部２ｂに密着する。
尚、永久磁石５は一次コイル１２の通電時にコア２，３
に形成される磁束の方向と反対の方向となるように配置
される。また、保持部１３及び鍔部１１ｂには、軸方向
に切欠１３ｃが形成されている。
永久磁石５をコア２の接合部２ｂに当接するように保持
するもので、図５に示すように接合部２ｂの長手方向の
端面が露呈するように形成され、この端面を底面とし図
５の下方側の側面が開放する凹部１３ｂが形成されると
共に、凹部１３ｂの長手方向の両側端に保持片１３ａが
形成されている。これにより、永久磁石５が図５の下方
側から凹部１３ｂに挿入されると、保持片１３ａにより
所定の位置に保持されコア２の接合部２ｂに密着する。
尚、永久磁石５は一次コイル１２の通電時にコア２，３
に形成される磁束の方向と反対の方向となるように配置
される。また、保持部１３及び鍔部１１ｂには、軸方向
に切欠１３ｃが形成されている。
【００１４】而して、保持部１３は長手方向が一次ボビ
ン１１の軸に対し直交するように形成され、その一側端
部（図５の上方の側端部）から一次ボビン１１の軸と平
行に延出する板状の連結部１４が形成され、更に連結部
１４の板面に対し直交する方向、即ち保持部１３に保持
される永久磁石５の板面と平行な方向に延出する支持部
１５が形成されている、従って、これら保持部１３、連
結部１４及び支持部１５によって、図５に示すようにコ
字状断面が形成されている。更に、支持部１５に連結し
てコネクタ部１６が形成され、連結部１４にターミナル
６ａ，６ｂ，６ｃが立設されると共に、コネクタ部６内
にターミナル６ｄ，６ｅが形成され、これらターミナル
６ａとターミナル６ｅとを一体的に接続する導体、及び
ターミナル６ｂ，６ｃとターミナル６ｄを一体的に接続
する導体が連結部１４、支持部１５及びコネクタ部１６
に埋設されている。
ン１１の軸に対し直交するように形成され、その一側端
部（図５の上方の側端部）から一次ボビン１１の軸と平
行に延出する板状の連結部１４が形成され、更に連結部
１４の板面に対し直交する方向、即ち保持部１３に保持
される永久磁石５の板面と平行な方向に延出する支持部
１５が形成されている、従って、これら保持部１３、連
結部１４及び支持部１５によって、図５に示すようにコ
字状断面が形成されている。更に、支持部１５に連結し
てコネクタ部１６が形成され、連結部１４にターミナル
６ａ，６ｂ，６ｃが立設されると共に、コネクタ部６内
にターミナル６ｄ，６ｅが形成され、これらターミナル
６ａとターミナル６ｅとを一体的に接続する導体、及び
ターミナル６ｂ，６ｃとターミナル６ｄを一体的に接続
する導体が連結部１４、支持部１５及びコネクタ部１６
に埋設されている。
【００１５】そして、図７乃至図９に示すように、一次
ボビン１１に一次コイル１２が巻装されて一次コイルア
センブリ１０が構成される。即ち、鍔部１１ａ，１１ｂ
間に一次コイル１２の巻線が二層もしくは四層に巻回さ
れる。一次コイル１２の巻線の両端部１２ａ，１２ｂは
切欠１３ｃに案内されて導出され、夫々ターミナル６
ａ，６ｂに巻き付けられ、半田接合される。尚、ターミ
ナル６ｄは図示しないバッテリに接続され、ターミナル
６ｅは図示しない制御回路、通称イグナイタに接続され
る。
ボビン１１に一次コイル１２が巻装されて一次コイルア
センブリ１０が構成される。即ち、鍔部１１ａ，１１ｂ
間に一次コイル１２の巻線が二層もしくは四層に巻回さ
れる。一次コイル１２の巻線の両端部１２ａ，１２ｂは
切欠１３ｃに案内されて導出され、夫々ターミナル６
ａ，６ｂに巻き付けられ、半田接合される。尚、ターミ
ナル６ｄは図示しないバッテリに接続され、ターミナル
６ｅは図示しない制御回路、通称イグナイタに接続され
る。
【００１６】保持部１３に装着される永久磁石５は長方
形で、その一辺の幅は図１に示すようにコア２の接合部
２ｂの断面の一辺の幅より若干大きい値に設定され、他
辺の幅は図３に示すように接合部２ｂの断面の他辺の幅
より若干大きい値に設定されている。即ち、永久磁石５
の断面積はコア２の接合部２ｂの断面積より大となって
おり、図１に示すように長手方向の端部５ａが接合部２
ｂの外側に延出している。従って、永久磁石５に多少ず
れが生じても接合部２ｂに当接した状態が維持される。
形で、その一辺の幅は図１に示すようにコア２の接合部
２ｂの断面の一辺の幅より若干大きい値に設定され、他
辺の幅は図３に示すように接合部２ｂの断面の他辺の幅
より若干大きい値に設定されている。即ち、永久磁石５
の断面積はコア２の接合部２ｂの断面積より大となって
おり、図１に示すように長手方向の端部５ａが接合部２
ｂの外側に延出している。従って、永久磁石５に多少ず
れが生じても接合部２ｂに当接した状態が維持される。
【００１７】永久磁石５としては残留磁束密度が大で減
磁されにくいサマリウム−コバルト（Ｓｍ−Ｃｏ）系金
属、又はネオジウム鉄ボロン系金属の焼結体の希土類マ
グネットが用いられる。尚、上述の説明では一次コイル
１２を巻装する前に永久磁石５を保持部１３に装着する
こととしたが、その順序は逆でもよく、更に後述する二
次コイルアセンブリ２０組付後のケース３０への収容直
前に永久磁石５を装着することとしてもよい。
磁されにくいサマリウム−コバルト（Ｓｍ−Ｃｏ）系金
属、又はネオジウム鉄ボロン系金属の焼結体の希土類マ
グネットが用いられる。尚、上述の説明では一次コイル
１２を巻装する前に永久磁石５を保持部１３に装着する
こととしたが、その順序は逆でもよく、更に後述する二
次コイルアセンブリ２０組付後のケース３０への収容直
前に永久磁石５を装着することとしてもよい。
【００１８】一方、二次コイルアセンブリ２０は、二次
ボビン２１に二次コイル２２が巻装されて成る。二次ボ
ビン２１は軸方向に所定間隔毎に複数の鍔部２１ａが形
成された断面略矩形の樹脂製筒体であり、これらの鍔部
２１ａ間に複数の溝２１ｂが形成されており、これらの
溝２１ｂ内に二次コイル２２の巻線が図１の上方から下
方へ順次巻回されている。二次ボビン２１の鍔部２１ａ
の一つが幅広の鍔部２１ｄとされ、この鍔部２１ｄに突
出部２１ｅが形成されており、その先端に形成された溝
にターミナル２３ｂが嵌着されている。
ボビン２１に二次コイル２２が巻装されて成る。二次ボ
ビン２１は軸方向に所定間隔毎に複数の鍔部２１ａが形
成された断面略矩形の樹脂製筒体であり、これらの鍔部
２１ａ間に複数の溝２１ｂが形成されており、これらの
溝２１ｂ内に二次コイル２２の巻線が図１の上方から下
方へ順次巻回されている。二次ボビン２１の鍔部２１ａ
の一つが幅広の鍔部２１ｄとされ、この鍔部２１ｄに突
出部２１ｅが形成されており、その先端に形成された溝
にターミナル２３ｂが嵌着されている。
【００１９】二次ボビン２１の一方の端面には、一次ボ
ビン１１の凸部１１ｆ（図４，図６）が嵌合する凹部２
１ｇ（図１）が形成されている。而して、前述の一次コ
イルアセンブリ１０の一次ボビン１１部分が二次ボビン
２１の中空部に挿入されると、鍔部１１ａの係止片１１
ｅが二次ボビン２１の突起２１ｈを乗り越えて係止され
ると共に、凸部１１ｆが凹部２１ｇに嵌合される。これ
により、二次ボビン２１に対し一次ボビン１１が両端で
支持され、一次ボビン１１と二次ボビン２１との間の軸
方向及び幅方向の相対移動が規制されるので安定した接
合状態となる。
ビン１１の凸部１１ｆ（図４，図６）が嵌合する凹部２
１ｇ（図１）が形成されている。而して、前述の一次コ
イルアセンブリ１０の一次ボビン１１部分が二次ボビン
２１の中空部に挿入されると、鍔部１１ａの係止片１１
ｅが二次ボビン２１の突起２１ｈを乗り越えて係止され
ると共に、凸部１１ｆが凹部２１ｇに嵌合される。これ
により、二次ボビン２１に対し一次ボビン１１が両端で
支持され、一次ボビン１１と二次ボビン２１との間の軸
方向及び幅方向の相対移動が規制されるので安定した接
合状態となる。
【００２０】図２及び図３に示すように、上端の鍔部２
１ａには軸方向に突出部２１ｃが形成されており、この
突出部２１ｃに形成された溝にターミナル２３ａが嵌着
されている。このターミナル２３ａに二次コイル２２の
巻線の巻始めが巻き付けられ、半田接合されている。二
次コイル２２の巻線の巻き終りは、図３及び図１０に示
すようにターミナル２３ｂに巻き付けられ、半田接合さ
れている。このターミナル２３ｂには長尺のリード２３
ｃが接合され、二次ボビン２１の軸に対し直交する方向
に延出しており、後にケース３０に組み付けられると、
このリード２３ｃが高圧ターミナル７の孔７ａに挿入さ
れる。
１ａには軸方向に突出部２１ｃが形成されており、この
突出部２１ｃに形成された溝にターミナル２３ａが嵌着
されている。このターミナル２３ａに二次コイル２２の
巻線の巻始めが巻き付けられ、半田接合されている。二
次コイル２２の巻線の巻き終りは、図３及び図１０に示
すようにターミナル２３ｂに巻き付けられ、半田接合さ
れている。このターミナル２３ｂには長尺のリード２３
ｃが接合され、二次ボビン２１の軸に対し直交する方向
に延出しており、後にケース３０に組み付けられると、
このリード２３ｃが高圧ターミナル７の孔７ａに挿入さ
れる。
【００２１】そして、上記一次コイルアセンブリ１０に
対し二次コイルアセンブリ２０が組み付けられ、ダイオ
ード８のリード８ａ，８ｂがターミナル２３ａとターミ
ナル６ｃに半田接合される。このダイオード８は、一次
コイル１２通電時に発生する１乃至３ｋＶの電圧によっ
て点火プラグ（図示せず）が飛火するのを防止するもの
である。尚、この半田接合と同時に上述の一次コイルア
センブリ１０及び二次コイルアセンブリ２０における半
田接合を行なうこととしてもよいが、何れの場合も一次
コイルアセンブリ１０及び二次コイルアセンブリ２０が
ケース３０内に収容される前に半田接合が行われる。
対し二次コイルアセンブリ２０が組み付けられ、ダイオ
ード８のリード８ａ，８ｂがターミナル２３ａとターミ
ナル６ｃに半田接合される。このダイオード８は、一次
コイル１２通電時に発生する１乃至３ｋＶの電圧によっ
て点火プラグ（図示せず）が飛火するのを防止するもの
である。尚、この半田接合と同時に上述の一次コイルア
センブリ１０及び二次コイルアセンブリ２０における半
田接合を行なうこととしてもよいが、何れの場合も一次
コイルアセンブリ１０及び二次コイルアセンブリ２０が
ケース３０内に収容される前に半田接合が行われる。
【００２２】而して、一次コイルアセンブリ１０及び二
次コイルアセンブリ２０が、図１０に示すようにケース
３０内に収容されると、図３に示すように、リード２３
ｃが高圧ターミナル７の孔７ａ内に挿入され、ケース３
０の開口部３２に一次コイルアセンブリ１０の支持部１
５が嵌合すると共に、コア３の内側にコア２及び永久磁
石５が嵌合する。即ち、一次コイルアセンブリ１０の保
持部１３、連結部１４及び支持部１５によって構成され
るコ字状断面部分にコア３の接合部３ａが嵌合すると、
連結部１４がコア３の板面に当接し、延出部１１ｄがコ
ア３の板面に当接すると共に、永久磁石５がコア３の接
合部３ａの内側の積層面に当接し、コア２の接合部２ｃ
がコア３の凹部３ｅに嵌合してその積層面に当接する。
従って、コア２、コア３及び永久磁石５は確実に所定の
位置関係となる。永久磁石５は保持部１３の凹部１３ｂ
内に収容され端部５ａが保持片１３ａによって保持され
ているので、コア２，３の各々の接合部２ｂ，３ａ間の
所定位置に配置されることとなる。
次コイルアセンブリ２０が、図１０に示すようにケース
３０内に収容されると、図３に示すように、リード２３
ｃが高圧ターミナル７の孔７ａ内に挿入され、ケース３
０の開口部３２に一次コイルアセンブリ１０の支持部１
５が嵌合すると共に、コア３の内側にコア２及び永久磁
石５が嵌合する。即ち、一次コイルアセンブリ１０の保
持部１３、連結部１４及び支持部１５によって構成され
るコ字状断面部分にコア３の接合部３ａが嵌合すると、
連結部１４がコア３の板面に当接し、延出部１１ｄがコ
ア３の板面に当接すると共に、永久磁石５がコア３の接
合部３ａの内側の積層面に当接し、コア２の接合部２ｃ
がコア３の凹部３ｅに嵌合してその積層面に当接する。
従って、コア２、コア３及び永久磁石５は確実に所定の
位置関係となる。永久磁石５は保持部１３の凹部１３ｂ
内に収容され端部５ａが保持片１３ａによって保持され
ているので、コア２，３の各々の接合部２ｂ，３ａ間の
所定位置に配置されることとなる。
【００２３】このように組み付けられた後、リード２３
ｃの先端と高圧ターミナル７が半田７ｃによって接合さ
れ、電気的に接続される。そして、ケース３０内の空間
に熱硬化性の合成樹脂、例えばエポキシ樹脂が充填、硬
化されて図１に示すように樹脂部９が形成される（尚、
図３では樹脂部９の表面を破線で示す）。これにより、
一次コイル１２及び二次コイル２２が含侵固着されると
共に二次コイル２２の出力高電圧に耐え得る絶縁性が確
保される。この場合において、二次ボビン２１の中空部
内には、保持部１３の切欠１３ｃ（図４，図６）、鍔部
１１ａの溝１１ｇ、及び鍔部１１ａ，１１ｂと中空部と
の間隙を介して樹脂が充填されるので、中空部内に空所
が形成されることなく確実に樹脂部９が形成される。し
かも、被覆部１１ｃ、延出部１１ｄ等によりコア２，３
の各辺の鋭角部分が樹脂部９と直接接触しないように構
成されているので、厳しい環境条件においても樹脂部９
に割れが生ずることはない。更に、リード６ａ等に対す
る半田接合はケース３０への組み付け前に行われるので
作業が容易であり、半田接合時に半田塊やフラックスが
樹脂部９に付着するといったことも生じない。
ｃの先端と高圧ターミナル７が半田７ｃによって接合さ
れ、電気的に接続される。そして、ケース３０内の空間
に熱硬化性の合成樹脂、例えばエポキシ樹脂が充填、硬
化されて図１に示すように樹脂部９が形成される（尚、
図３では樹脂部９の表面を破線で示す）。これにより、
一次コイル１２及び二次コイル２２が含侵固着されると
共に二次コイル２２の出力高電圧に耐え得る絶縁性が確
保される。この場合において、二次ボビン２１の中空部
内には、保持部１３の切欠１３ｃ（図４，図６）、鍔部
１１ａの溝１１ｇ、及び鍔部１１ａ，１１ｂと中空部と
の間隙を介して樹脂が充填されるので、中空部内に空所
が形成されることなく確実に樹脂部９が形成される。し
かも、被覆部１１ｃ、延出部１１ｄ等によりコア２，３
の各辺の鋭角部分が樹脂部９と直接接触しないように構
成されているので、厳しい環境条件においても樹脂部９
に割れが生ずることはない。更に、リード６ａ等に対す
る半田接合はケース３０への組み付け前に行われるので
作業が容易であり、半田接合時に半田塊やフラックスが
樹脂部９に付着するといったことも生じない。
【００２４】上記の構成になる本実施例の点火コイルに
おいては、例えば永久磁石５の図１の上方がＮ極となっ
ており、磁束の流れはコア２，３内を巡回し閉ループと
なっている。一次コイル１２が図示しない制御回路によ
り通電され一次電流が供給されると、磁束の流れは永久
磁石５の磁化方向と逆方向となる。そして、一次電流が
遮断されると二次コイル２２に逆起電力が誘起され３０
乃至４０ｋＶの高電圧が発生する。このとき、コア２，
３間に介装された永久磁石５により大きな有効磁束変化
を確保することができる。従って、一次電流の通電によ
る起磁力に対し一次コイル１２内に形成される磁束密度
が大となり、放電エネルギーが増加すると共に、二次コ
イル２２を鎖交する磁束変化が大となるので、二次コイ
ル２２の出力電圧が大となり良好な点火性能を確保する
ことができる。尚、二次コイル２２の出力電圧はターミ
ナル２３ｂ、リード２３ｃ、高圧ターミナル７を介して
点火プラグ（図示せず）に印加され、点火プラグの先端
の電極部において火花放電が生じ、燃焼室（図示せず）
内の圧縮混合気が着火される。
おいては、例えば永久磁石５の図１の上方がＮ極となっ
ており、磁束の流れはコア２，３内を巡回し閉ループと
なっている。一次コイル１２が図示しない制御回路によ
り通電され一次電流が供給されると、磁束の流れは永久
磁石５の磁化方向と逆方向となる。そして、一次電流が
遮断されると二次コイル２２に逆起電力が誘起され３０
乃至４０ｋＶの高電圧が発生する。このとき、コア２，
３間に介装された永久磁石５により大きな有効磁束変化
を確保することができる。従って、一次電流の通電によ
る起磁力に対し一次コイル１２内に形成される磁束密度
が大となり、放電エネルギーが増加すると共に、二次コ
イル２２を鎖交する磁束変化が大となるので、二次コイ
ル２２の出力電圧が大となり良好な点火性能を確保する
ことができる。尚、二次コイル２２の出力電圧はターミ
ナル２３ｂ、リード２３ｃ、高圧ターミナル７を介して
点火プラグ（図示せず）に印加され、点火プラグの先端
の電極部において火花放電が生じ、燃焼室（図示せず）
内の圧縮混合気が着火される。
【００２５】図１１は実験結果を表したもので、実線は
本実施例の点火コイルの出力特性を示し、破線は従前の
ように永久磁石５とコア２の接合部２ｂの端面を同一面
積にした点火コイルの出力特性を示す。同図に明らかな
ように、本実施例によれば一次コイル１２による起磁力
が大きい領域で高発生電圧が得られ、この領域が点火性
能として要求される領域であるので、上記比較対象の点
火コイルより良好な点火性能が得られることとなる。こ
れは、従前の点火コイルにおいては永久磁石の端部で磁
路外への磁束の漏洩が存在しその漏洩分の磁束変化が減
少することになるのに対し、本実施例においては永久磁
石５の端部がコア２の接合部２ｂの端面から外側に延出
しており、この永久磁石５の延出部での漏洩分は磁束変
化に関与せず、従ってコア２の接合部２ｂとコア３の接
合部３ａとの間の永久磁石５による磁束分布が略均一と
なっているからである。また、従前の点火コイルにおい
てはコア２の接合部２ｂの端部から磁路外へ漏洩した磁
束は永久磁石５を介することなくコア３の接合部３ａに
至ることになるのに対し、本実施例においては永久磁石
５の延出部を介して接合部３ａに至ることになるのでそ
れだけ大きな有効磁束変化が得られるからである。
本実施例の点火コイルの出力特性を示し、破線は従前の
ように永久磁石５とコア２の接合部２ｂの端面を同一面
積にした点火コイルの出力特性を示す。同図に明らかな
ように、本実施例によれば一次コイル１２による起磁力
が大きい領域で高発生電圧が得られ、この領域が点火性
能として要求される領域であるので、上記比較対象の点
火コイルより良好な点火性能が得られることとなる。こ
れは、従前の点火コイルにおいては永久磁石の端部で磁
路外への磁束の漏洩が存在しその漏洩分の磁束変化が減
少することになるのに対し、本実施例においては永久磁
石５の端部がコア２の接合部２ｂの端面から外側に延出
しており、この永久磁石５の延出部での漏洩分は磁束変
化に関与せず、従ってコア２の接合部２ｂとコア３の接
合部３ａとの間の永久磁石５による磁束分布が略均一と
なっているからである。また、従前の点火コイルにおい
てはコア２の接合部２ｂの端部から磁路外へ漏洩した磁
束は永久磁石５を介することなくコア３の接合部３ａに
至ることになるのに対し、本実施例においては永久磁石
５の延出部を介して接合部３ａに至ることになるのでそ
れだけ大きな有効磁束変化が得られるからである。
【００２６】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で以下に記載の効果を奏する。即ち、本発明の内燃機関
用点火コイルにおいては、本体部と該本体部の一端に垂
直に形成した接合部から成るＴ字状の第１のコア並びに
これに巻装された一次コイル及び二次コイルに対し外側
に環状の第２のコアが配置され、第１のコアの接合部の
端面全体に当接すると共にこの端面から長手方向の外側
に延出する形状の永久磁石が、第１のコアの接合部と第
２のコアの接合部との間に介装されるように構成されて
いるので、永久磁石を適切に支持し点火コイルを小型に
形成することができる。しかも、永久磁石に多少ずれが
生じても、第１のコアの接合部の端面に当接した状態が
維持されるので、安定した点火性能を確保することがで
きる。
で以下に記載の効果を奏する。即ち、本発明の内燃機関
用点火コイルにおいては、本体部と該本体部の一端に垂
直に形成した接合部から成るＴ字状の第１のコア並びに
これに巻装された一次コイル及び二次コイルに対し外側
に環状の第２のコアが配置され、第１のコアの接合部の
端面全体に当接すると共にこの端面から長手方向の外側
に延出する形状の永久磁石が、第１のコアの接合部と第
２のコアの接合部との間に介装されるように構成されて
いるので、永久磁石を適切に支持し点火コイルを小型に
形成することができる。しかも、永久磁石に多少ずれが
生じても、第１のコアの接合部の端面に当接した状態が
維持されるので、安定した点火性能を確保することがで
きる。
【図１】本発明の一実施例に係る点火コイルの横断面図
である。
である。
【図２】本発明の一実施例に係る点火コイルの平面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の一実施例に係る点火コイルの縦断面図
である。
である。
【図４】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの一次コイル巻回前の状態を示す平
面図である。
次コイルアセンブリの一次コイル巻回前の状態を示す平
面図である。
【図５】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの一次コイル巻回前の状態を示す部
分断面正面図である。
次コイルアセンブリの一次コイル巻回前の状態を示す部
分断面正面図である。
【図６】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの一次コイル巻回前の状態を示す側
面図である。
次コイルアセンブリの一次コイル巻回前の状態を示す側
面図である。
【図７】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの平面図である。
次コイルアセンブリの平面図である。
【図８】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの正面図である。
次コイルアセンブリの正面図である。
【図９】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの側面図である。
次コイルアセンブリの側面図である。
【図１０】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける
一次コイルアセンブリ及び二次コイルアセンブリをケー
ス内に収容する状態を示す側面図である。
一次コイルアセンブリ及び二次コイルアセンブリをケー
ス内に収容する状態を示す側面図である。
【図１１】本発明の一実施例に係る点火コイルの出力特
性を示すグラフである。
性を示すグラフである。
２ コア， ２ａ 本体部， ２ｂ，２ｃ 接合部 ３ コア， ３ａ，３ｂ 接合部， ３ｃ，３ｄ 平行
部 ５ 永久磁石， ５ａ 端部 ６ａ，６ｂ，６ｃ ターミナル ７ 高圧ターミナル， ７ａ 孔 ８ ダイオード ９ 樹脂部 １０ 一次コイルアセンブリ １１ 一次ボビン， １１ａ，１１ｂ 鍔部 １２ 一次コイル １３ 保持部， １３ａ 保持片 １４ 連結部 １５ 支持部 １６ コネクタ部 ２０ 二次コイルアセンブリ ２１ 二次ボビン， ２１ａ 鍔部， ２１ｂ 溝 ２２ 二次コイル ２３ａ，２３ｂ ターミナル ３０ ケース ３１ 二次コネクタ部 ３２ 開口部 ３３ フランジ部
部 ５ 永久磁石， ５ａ 端部 ６ａ，６ｂ，６ｃ ターミナル ７ 高圧ターミナル， ７ａ 孔 ８ ダイオード ９ 樹脂部 １０ 一次コイルアセンブリ １１ 一次ボビン， １１ａ，１１ｂ 鍔部 １２ 一次コイル １３ 保持部， １３ａ 保持片 １４ 連結部 １５ 支持部 １６ コネクタ部 ２０ 二次コイルアセンブリ ２１ 二次ボビン， ２１ａ 鍔部， ２１ｂ 溝 ２２ 二次コイル ２３ａ，２３ｂ ターミナル ３０ ケース ３１ 二次コネクタ部 ３２ 開口部 ３３ フランジ部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−224207（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−257312（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−149805（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01F 38/12
Claims (2)
- 【請求項１】 本体部と該本体部の一端に垂直に形成し
た接合部から成るＴ字状の第１のコアと、該第１のコア
の本体部に巻装する一次コイル及び二次コイルと、該一
次コイル及び二次コイルに対して外側に配置すると共に
前記第１のコアに接合して略日字状の磁路を構成する環
状の第２のコアと、該第２のコアの内側面と前記第１の
コアの接合部の端面との間に介装する永久磁石とを備え
た内燃機関用点火コイルにおいて、前記第１のコアの接
合部に対向する前記第２のコアの内側面を内側に延出さ
せて前記永久磁石に当接する接合部を形成し、前記永久
磁石を、前記第１のコアの接合部の端面全体に当接する
と共に該端面から長手方向の外側に延出する形状に形成
したことを特徴とする内燃機関用点火コイル。 - 【請求項２】 前記第１のコアを一体的に収容すると共
に前記一次コイルを巻装する一次ボビンを備え、該一次
ボビンの軸方向端面に前記第１のコアの接合部の端面を
露呈させると共に前記第１のコアの接合部の端面周縁に
保持片を形成し、前記永久磁石における前記第１のコア
の接合部の端面から外側に延出する部分を、前記保持片
で保持するようにしたことを特徴とする請求項１記載の
内燃機関用点火コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04259058A JP3128096B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 内燃機関用点火コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04259058A JP3128096B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 内燃機関用点火コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0684666A JPH0684666A (ja) | 1994-03-25 |
| JP3128096B2 true JP3128096B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=17328743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04259058A Expired - Fee Related JP3128096B2 (ja) | 1992-09-02 | 1992-09-02 | 内燃機関用点火コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3128096B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0845755A (ja) * | 1994-08-02 | 1996-02-16 | Aisan Ind Co Ltd | 内燃機関用点火コイル |
| DE102006044436C5 (de) * | 2006-09-21 | 2020-07-30 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zur Energiespeicherung und Energietransformierung |
-
1992
- 1992-09-02 JP JP04259058A patent/JP3128096B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0684666A (ja) | 1994-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |