JP2936242B2

JP2936242B2 - 内燃機関用点火コイル

Info

Publication number: JP2936242B2
Application number: JP4255811A
Authority: JP
Inventors: 晃司吉川; 敏郎鈴木
Original assignee: Aisan Industry Co Ltd
Current assignee: Aisan Industry Co Ltd
Priority date: 1992-08-31
Filing date: 1992-08-31
Publication date: 1999-08-23
Anticipated expiration: 2014-08-23
Also published as: JPH0684664A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は内燃機関用点火コイルに
関し、特にコアに一次コイル及び二次コイルを巻装する
と共に、磁路に永久磁石を介装する点火コイルに係る。

【０００２】

【従来の技術】内燃機関の点火コイルは、コアに一次コ
イル及び二次コイルが巻装されたもので、一次コイルは
コネクタを介して一次電流を制御する制御回路に接続さ
れ、二次コイルは高圧ターミナルを介して点火プラグに
接続される。具体的には、一次コイルの巻線は両端が一
対の一次ターミナルに接続され、二次コイルの巻線は一
端が一次ターミナルに接続されると共に他端が高圧ター
ミナルに接続される。

【０００３】このような点火コイルに関し、従来より永
久磁石を磁路に介装することによってエネルギーを増大
させることが提案されており、例えば特開平２−３７７
０５号公報に開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載の点火
コイルを含み、二次コイルの外側にコアを並設する点火
コイルにおいては、二次コイルに対して所定の耐電圧を
確保するため、二次コイルに対し外側に並設するコア
は、高電圧出力側における二次コイルとの間隙を基準に
寸法が設定される。例えば上記公報に記載の点火コイル
においては、同一幅の矩形環状の外側コアが設けられて
いるが、二次コイルからの距離は高電圧出力側における
間隙を基準に設定されているため、反対側（低電圧側）
では必要以上に大きな値に設定されることになる。

【０００５】また、図１３に示す一次コイル及び二次コ
イル（図示省略）を巻装したコア２Ｐを囲繞する外側の
コア３Ｐに関し、コア２Ｐとの並設部を均一の断面積で
形成し、Ａ，Ｂ，Ｃの各位置における磁束密度を測定す
ると、図１４に示すように永久磁石５Ｐ近傍のＡ位置に
おいて最大値を示す。従って、永久磁石５Ｐから離隔し
たＣ位置では断面積に余裕があり、二次コイルに対し所
定の間隙を確保することを条件に、断面積を最小とする
ことができる。逆に、Ｃ位置における最小の磁束密度を
基準に並設部が均一の断面積のコア３ｐを形成すると、
永久磁石５Ｐ近傍のＡ位置における磁束密度が過大とな
る。

【０００６】そこで、本発明は、第１のコアに一次コイ
ル及び二次コイルを巻装すると共に、二次コイルに対し
て外側に第２のコアを並設し、永久磁石を介して第１の
コアに接合する内燃機関用点火コイルにおいて、所定の
点火性能を維持しつつ小型、軽量化を図ることを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、第１のコアと、該第１のコアに巻装する
一次コイル及び二次コイルと、該一次コイル及び二次コ
イルに対して外側に並設すると共に前記第１のコアに接
合する第２のコアと、該第２のコア及び前記第１のコア
間に介装する永久磁石とを備えた内燃機関用点火コイル
において、前記二次コイルの高電圧出力側に対し反対側
の前記第１のコアの端面に前記永久磁石を接合すると共
に、前記二次コイルに対して並設する前記第２のコアの
並設部の前記二次コイルとの間隙を、前記二次コイルの
高電圧出力側近傍で所定の最大値に設定すると共に、前
記第２のコアの並設部の断面積を前記二次コイルの高電
圧出力側近傍で所定の最小値に設定し、前記第２のコア
の並設部の外側面を、前記二次コイルの高電圧出力側近
傍における前記二次コイルの軸からの距離が最大となる
ように形成したものである。

【０００８】上記内燃機関用点火コイルにおいて、前記
第２のコアを、前記第１のコア並びに前記一次コイル及
び二次コイルを囲繞するように形成するとよい。

【０００９】

【作用】本発明の内燃機関用点火コイルにおいては、第
１のコア並びにこれに巻装された一次コイル及び二次コ
イルに対し外側に第２のコアが並設され、二次コイルの
高電圧出力側に対し反対側で永久磁石を介して第１のコ
アに接合される。そして、第２のコアの並設部の断面
積、二次コイルとの間隙、及び外側面の二次コイルの軸
からの距離が、二次コイルの高電圧出力側近傍における
第２のコアに要求される諸元を基準に設定されるので、
第２のコアは必要最小限の大きさとされている。而し
て、小型の点火コイルが構成され、その一次コイルに供
給される一次電流が断続すると、第１及び第１のコアに
磁束変化が生じ、二次コイルに高電圧が誘起される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の内燃機関用点火コイルの望ま
しい実施例を図面を参照して説明する。図１乃至図３は
本発明の点火コイルの一実施例を示すもので、略日字状
の磁路を構成するＴ字状のコア２及び環状のコア３を有
し、コア２は一次コイルアセンブリ１０に内蔵され、コ
ア３はケース３０に収容されている。そして、一次コイ
ルアセンブリ１０に二次コイルアセンブリ２０が組み付
けられケース３０内に収容されると、これらがコア３に
囲繞される。以下、これらを製造、組付手順に沿って説
明する。

【００１１】ケース３０はインサート樹脂成形によって
コア３を一体的に収容して成る合成樹脂製の筐体で、コ
ア３の内側に一次コイルアセンブリ１０及び二次コイル
アセンブリ２０を収容する空間が郭成されている。ケー
ス３０の底部には二次コネクタ部３１が形成され、中央
に孔７ａを有する高圧ターミナル７が収容されている。
また、ケース３０は図３の左側の面（配設時に上面とな
る面）が開放し、側壁に開口部３２が形成され、これと
反対側にフランジ部３３が延出形成されている。フラン
ジ部３３にはインサート樹脂成形によりカラー３４が埋
設され、ワッシャを介して取付用のボルト３５が挿通さ
れている。尚、開口部３２には、後述するように一次コ
イルアセンブリ１０の支持部１５が嵌合する。

【００１２】コア３は環状の鉄心で、無方向性珪素鋼板
が複数積層されて成るが、方向性珪素鋼板を用いること
としてもよい。コア２と接合するコア３の接合部３ａ，
３ｂは、図１に示すように接合部３ａが内側に延出し幅
広に形成され、接合部３ｂの内側には凹部３ｅが形成さ
れ、何れも内側面は内部空間に露呈している。尚、コア
３の形状については、図１１を参照して後述する。コア
２に対し平行なコア３の平行部３ｃ，３ｄの内側面には
エラストマ等の弾性部材が被覆され、弾性部材層４が形
成されている。この弾性部材層４はコア３とこれを囲繞
するケース３０との間の熱膨張差を吸収するもので、本
実施例においては一部の内側面のみにエラストマが複覆
されているが、全表面を被覆するように構成してもよ
い。一方、コア２は、図１に示すように柱状の本体部２
ａと、この本体部２ａの端部に一体的に形成され軸に対
し直交する方向に延出する接合部２ｂとを有するＴ字状
の鉄心である。このコア２は、圧延方向が本体部２ａの
軸方向の方向性珪素鋼板が複数積層されて成る。

【００１３】一次コイルアセンブリ１０に関しては、イ
ンサート樹脂成形によりコア２並びにターミナル６ａ乃
至６ｅ（及びこれらの間の導体部）が一体的に収容さ
れ、図４乃至図６に示すように一次ボビン１１、保持部
１３、連結部１４、支持部１５及びコネクタ部１６が形
成される。一次ボビン１１はコア２の本体部２ａ回りに
形成され、保持部１３と一体的に形成される鍔部１１ｂ
から所定距離隔てて鍔部１１ａが形成されている。鍔部
１１ａは図４及び図６に明らかなように、対向する二辺
に係止片１１ｅが突出形成されている。また、他の対向
する二辺の各々に一対の溝１１ｇが形成され、これら一
対の溝１１ｇ間の鍔部１１ａの端面が後述する二次ボビ
ン２１の中空部に嵌合するように構成されている。係止
片１１ｅは一次コイルアセンブリ１０の軸方向の移動を
規制するもので、二次ボビン２１の中空部に形成された
突起２１ｈ（図１及び図３に表れている）に係止され
る。また、溝１１ｇは後述する樹脂部９を形成する際、
二次ボビン２１の中空部内への樹脂の流入を許容するも
のである。一次ボビン１１は、更に鍔部１１ａからコア
２の本体部２ａの端部迄を被覆する被覆部１１ｃを有
し、その一面の両側端にリブが形成されると共にコア２
の端面から軸方向に延出する延出部１１ｄが形成されて
いる。尚、図４及び図６に示すように鍔部１１ｂの対向
する二辺から外方に延出すると共に保持部１３から軸方
向に突出するように、一対の凸部１１ｆが形成されてい
る。

【００１４】一次ボビン１１に隣接する保持部１３は、
永久磁石５をコア２の接合部２ｂに当接するように保持
するもので、図５に示すように接合部２ｂの長手方向の
端面が露呈するように形成され、この端面を底面とし図
５の下方側の側面が開放する凹部１３ｂが形成されると
共に、凹部１３ｂの長手方向の両側端に保持片１３ａが
形成されている。これにより、永久磁石５が図５の下方
側から凹部１３ｂに挿入されると、保持片１３ａにより
所定の位置に保持されコア２の接合部２ｂに密着する。
尚、永久磁石５は一次コイル１２の通電時にコア２，３
に形成される磁束の方向と反対の方向となるように配置
される。また、保持部１３及び鍔部１１ｂには、軸方向
に切欠１３ｃが形成されている。

【００１５】而して、保持部１３は長手方向が一次ボビ
ン１１の軸に対し直交するように形成され、その一側端
部（図５の上方の側端部）から一次ボビン１１の軸と平
行に延出する板状の連結部１４が形成され、更に連結部
１４の板面に対し直交する方向、即ち保持部１３に保持
される永久磁石５の板面と平行な方向に延出する支持部
１５が形成されている、従って、これら保持部１３、連
結部１４及び支持部１５によって、図５に示すようにコ
字状断面が形成されている。更に、支持部１５に連結し
てコネクタ部１６が形成され、連結部１４にターミナル
６ａ，６ｂ，６ｃが立設されると共に、コネクタ部６内
にターミナル６ｄ，６ｅが形成され、これらターミナル
６ａとターミナル６ｅとを一体的に接続する導体、及び
ターミナル６ｂ，６ｃとターミナル６ｄを一体的に接続
する導体が連結部１４、支持部１５及びコネクタ部１６
に埋設されている。

【００１６】そして、図７乃至図９に示すように、一次
ボビン１１に一次コイル１２が巻装されて一次コイルア
センブリ１０が構成される。即ち、鍔部１１ａ，１１ｂ
間に一次コイル１２の巻線が二層もしくは四層に巻回さ
れる。一次コイル１２の巻線の両端部１２ａ，１２ｂは
切欠１３ｃに案内されて導出され、夫々ターミナル６
ａ，６ｂに巻き付けられ、半田接合される。尚、ターミ
ナル６ｄは図示しないバッテリに接続され、ターミナル
６ｅは図示しない制御回路、通称イグナイタに接続され
る。

【００１７】保持部１３に装着される永久磁石５は長方
形で、その一辺の幅は図１に示すようにコア２の接合部
２ｂの断面の一辺の幅より若干大きい値に設定され、他
辺の幅は図３に示すように接合部２ｂの断面の他辺の幅
より若干大きい値に設定されている。従って、永久磁石
５の断面積はコア２の接合部２ｂの断面積より大となっ
ており、図１に示すように長手方向の端部５ａがコア２
の接合部２ｂより外方に延出している。この永久磁石５
としては残留磁束密度が大で減磁されにくいサマリウム
−コバルト（Ｓｍ−Ｃｏ）系金属、又はネオジウム鉄ボ
ロン系金属の焼結体の希土類マグネットが用いられる。
尚、上述の説明では一次コイル１２を巻装する前に永久
磁石５を保持部１３に装着することとしたが、その順序
は逆でもよく、更に後述する二次コイルアセンブリ２０
組付後のケース３０への収容直前に永久磁石５を装着す
ることとしてもよい。

【００１８】一方、二次コイルアセンブリ２０は、二次
ボビン２１に二次コイル２２が巻装されて成る。二次ボ
ビン２１は軸方向に所定間隔毎に複数の鍔部２１ａが形
成された断面略矩形の樹脂製筒体であり、これらの鍔部
２１ａ間に複数の溝２１ｂが形成されており、これらの
溝２１ｂ内に二次コイル２２の巻線が図１の上方から下
方へ順次巻回されている。二次ボビン２１の鍔部２１ａ
の一つが幅広の鍔部２１ｄとされ、この鍔部２１ｄに突
出部２１ｅが形成されており、その先端に形成された溝
にターミナル２３ｂが嵌着されている。

【００１９】二次ボビン２１の一方の端面には、一次ボ
ビン１１の凸部１１ｆ（図４，図６）が嵌合する凹部２
１ｇ（図１）が形成されている。而して、前述の一次コ
イルアセンブリ１０の一次ボビン１１部分が二次ボビン
２１の中空部に挿入されると、鍔部１１ａの係止片１１
ｅが二次ボビン２１の突起２１ｈを乗り越えて係止され
ると共に、凸部１１ｆが凹部２１ｇに嵌合される。これ
により、二次ボビン２１に対し一次ボビン１１が両端で
支持され、一次ボビン１１と二次ボビン２１との間の軸
方向及び幅方向の相対移動が規制されるので安定した接
合状態となる。

【００２０】図２及び図３に示すように、上端の鍔部２
１ａには軸方向に突出部２１ｃが形成されており、この
突出部２１ｃに形成された溝にターミナル２３ａが嵌着
されている。このターミナル２３ａに二次コイル２２の
巻線の巻始めが巻き付けられ、半田接合されている。二
次コイル２２の巻線の巻き終りは、図３及び図１０に示
すようにターミナル２３ｂに巻き付けられ、半田接合さ
れている。このターミナル２３ｂには長尺のリード２３
ｃが接合され、二次ボビン２１の軸に対し直交する方向
に延出しており、後にケース３０に組み付けられると、
このリード２３ｃが高圧ターミナル７の孔７ａに挿入さ
れる。

【００２１】そして、上記一次コイルアセンブリ１０に
対し二次コイルアセンブリ２０が組み付けられ、ダイオ
ード８のリード８ａ，８ｂがターミナル２３ａとターミ
ナル６ｃに半田接合される。このダイオード８は、一次
コイル１２通電時に発生する１乃至３ｋＶの電圧によっ
て点火プラグ（図示せず）が飛火するのを防止するもの
である。尚、この半田接合と同時に上述の一次コイルア
センブリ１０及び二次コイルアセンブリ２０における半
田接合を行なうこととしてもよいが、何れの場合も一次
コイルアセンブリ１０及び二次コイルアセンブリ２０が
ケース３０内に収容される前に半田接合が行われる。

【００２２】而して、一次コイルアセンブリ１０及び二
次コイルアセンブリ２０が、図１０に示すようにケース
３０内に収容されると、図３に示すように、リード２３
ｃが高圧ターミナル７の孔７ａ内に挿入され、ケース３
０の開口部３２に一次コイルアセンブリ１０の支持部１
５が嵌合すると共に、コア３の内側にコア２及び永久磁
石５が嵌合する。即ち、一次コイルアセンブリ１０の保
持部１３、連結部１４及び支持部１５によって構成され
るコ字状断面部分にコア３の接合部３ａが嵌合すると、
連結部１４がコア３の板面に当接し、延出部１１ｄがコ
ア３の板面に当接すると共に、永久磁石５がコア３の接
合部３ａの内側の積層面に当接し、コア２の接合部２ｃ
がコア３の凹部３ｅに嵌合してその積層面に当接する。
従って、コア２、コア３及び永久磁石５は確実に所定の
位置関係となる。永久磁石５は保持部１３の凹部１３ｂ
内に収容され端部５ａが保持片１３ａによって保持され
ているので、コア２，３の各々の接合部２ｂ，３ａ間の
所定位置に配置されることとなる。

【００２３】このように組み付けられた後、リード２３
ｃの先端と高圧ターミナル７が半田７ｃによって接合さ
れ、電気的に接続される。そして、ケース３０内の空間
に熱硬化性の合成樹脂、例えばエポキシ樹脂が充填、硬
化されて図１に示すように樹脂部９が形成される（尚、
図３では樹脂部９の表面を破線で示す）。これにより、
一次コイル１２及び二次コイル２２が含侵固着されると
共に二次コイル２２の出力高電圧に耐え得る絶縁性が確
保される。この場合において、二次ボビン２１の中空部
内には、保持部１３の切欠１３ｃ（図４，図６）、鍔部
１１ａの溝１１ｇ、及び鍔部１１ａ，１１ｂと中空部と
の間隙を介して樹脂が充填されるので、中空部内に空所
が形成されることなく確実に樹脂部９が形成される。し
かも、被覆部１１ｃ、延出部１１ｄ等によりコア２，３
の各辺の鋭角部分が樹脂部９と直接接触しないように構
成されているので、厳しい環境条件においても樹脂部９
に割れが生ずることはない。更に、リード６ａ等に対す
る半田接合はケース３０への組み付け前に行われるので
作業が容易であり、半田接合時に半田塊やフラックスが
樹脂部９に付着するといったことも生じない。

【００２４】図１１は本実施例におけるコア２、コア３
及び永久磁石５を示したもので、何れもコア２の軸を中
心に左右対称である。図１１には二次コイル２２等が省
略されているが、二次コイル２２の軸はコア２の中心軸
と一致するので、以下においてはコア３と二次コイル２
２との位置関係を、コア３とコア２の位置関係に置き換
えて説明する。また、本発明にいう並設部に対応するコ
ア３の平行部３ｃ，３ｄは、二次コイル２２に対し同一
の位置関係にあるので、以下においては両者を代表して
平行部３ｃのみについて説明する。

【００２５】図１１において、二次コイル２２の高電圧
出力側はコア２の本体部２ａ及びコア３の平行部３ｃの
夫々２ａｈ，３ｃｈで示した部分となる。この部分にお
けるコア２の本体部２ａとコア３の平行部３ｃとの間隙
Ｇｈが最大値に設定されると共に、コア３の平行部３ｃ
の断面積Ｓｈが最小値に設定されている。即ち、最大の
耐電圧を確保し得るように間隙Ｇｈが設定されると共
に、コア３の磁束密度分布が、図１２に示すように図１
１のＡ，Ｂ，Ｃの各位置で同等の磁束密度となるよう
に、コア３の断面積が設定される。

【００２６】従って、永久磁石５は二次コイル２２の高
電圧出力側と反対側に配置されており、その近傍の３ｃ
ｓで示した部分における平行部３ｃの断面積Ｓｓは上記
断面積Ｓｈより大きく、コア３の全体の厚さは均一であ
ることから、図１１に示すように３ｃｈの部分の幅が３
ｃｓの部分の幅より小さく形成されている。そして、コ
ア３の平行部３ｃの外側面は、３ｃｈの部分のコア２の
軸からの距離Ｌｈが最大となるように形成されている。

【００２７】而して、コア３の平行部３ｃの外側面は、
コア３の３ｃｈの部分を基準に定まることとなり、図１
１に二点鎖線で示す均一幅の平行部３ｃ’の外側面より
コア２の本体部２ａ側に近接した形状となり、全体とし
て小型、軽量となる。尚、このとき平行部３ｃの３ｃｓ
の部分は、二点鎖線で示す均一幅の平行部３ｃ’に比し
内側面がコア２の本体部２ａ側に近接した位置関係とな
るが、３ｃｓの部分は二次コイル２２の低電圧側である
ので絶縁性が維持される。

【００２８】上記の構成になる本実施例の点火コイルに
おいては、例えば永久磁石５の図１の上方がＮ極となっ
ており、磁束の流れはコア２，３内を巡回し閉ループと
なっている。一次コイル１２が図示しない制御回路によ
り通電され一次電流が供給されると、磁束の流れは永久
磁石５の磁化方向と逆方向となる。そして、一次電流が
遮断されると二次コイル２２に逆起電力が誘起され３０
乃至４０ｋＶの高電圧が発生する。このとき、コア２，
３間に介装された永久磁石５により大きな有効磁束変化
を確保することができる。従って、一次電流の通電によ
る起磁力に対し一次コイル１２内に形成される磁束密度
が大となり、放電エネルギーが増加すると共に、二次コ
イル２２と鎖交する磁束変化が大となるので、二次コイ
ル２２の出力電圧が大となり良好な点火性能を確保する
ことができる。尚、二次コイル２２の出力電圧はターミ
ナル２３ｂ、リード２３ｃ、高圧ターミナル７を介して
点火プラグ（図示せず）に印加され、点火プラグの先端
の電極部において火花放電が生じ、燃焼室（図示せず）
内の圧縮混合気が着火される。

【００２９】

【発明の効果】本発明は上述のように構成されているの
で以下に記載の効果を奏する。即ち、本発明の内燃機関
用点火コイルにおいては、第１のコア並びにこれに巻装
された一次コイル及び二次コイルに対し外側に第２のコ
アが並設され、二次コイルの高電圧出力側に対し反対側
で永久磁石を介して第１のコアに接合されると共に、第
２のコアの並設部に関し、二次コイルとの間隙が二次コ
イルの高電圧出力側近傍で所定の最大値に設定されると
共に、断面積が二次コイルの高電圧出力側近傍で所定の
最小値に設定され、外側面が二次コイルの高電圧出力側
近傍における二次コイルの軸からの距離が最大値となる
ように形成されているので、第２のコアは必要最小限の
大きさとすることができ、従って所定の点火性能を維持
しつつ点火コイルを小型且つ軽量に形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る点火コイルの横断面図
である。

【図２】本発明の一実施例に係る点火コイルの平面図で
ある。

【図３】本発明の一実施例に係る点火コイルの縦断面図
である。

【図４】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの一次コイル巻回前の状態を示す平
面図である。

【図５】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの一次コイル巻回前の状態を示す部
分断面正面図である。

【図６】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの一次コイル巻回前の状態を示す側
面図である。

【図７】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの平面図である。

【図８】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの正面図である。

【図９】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける一
次コイルアセンブリの側面図である。

【図１０】本発明の一実施例に係る点火コイルにおける
一次コイルアセンブリ及び二次コイルアセンブリをケー
ス内に収容する状態を示す側面図である。

【図１１】本発明の一実施例における第１のコア、第２
のコア及び永久磁石の接合状態を示す平面図である。

【図１２】本発明の一実施例における第２のコアの磁束
密度を示すグラフである。

【図１３】比較対象の第１のコア、第２のコア及び永久
磁石の接合状態を示す平面図である。

【図１４】図１３に示す比較対象における第２のコアの
磁束密度を示すグラフである。

【符号の説明】

２コア，２ａ本体部，２ｂ，２ｃ接合部３コア，３ａ，３ｂ接合部，３ｃ，３ｄ平行
部５永久磁石６ａ，６ｂ，６ｃターミナル７高圧ターミナル，７ａ孔８ダイオード９樹脂部１０一次コイルアセンブリ１１一次ボビン，１１ａ，１１ｂ鍔部１２一次コイル１３保持部，１３ａ保持片１４連結部１５支持部１６コネクタ部２０二次コイルアセンブリ２１二次ボビン，２１ａ鍔部，２１ｂ溝２２二次コイル２３ａ，２３ｂターミナル３０ケース３１二次コネクタ部３２開口部３３フランジ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01F 38/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】第１のコアと、該第１のコアに巻装する
一次コイル及び二次コイルと、該一次コイル及び二次コ
イルに対して外側に並設すると共に前記第１のコアに接
合する第２のコアと、該第２のコア及び前記第１のコア
間に介装する永久磁石とを備えた内燃機関用点火コイル
において、前記二次コイルの高電圧出力側に対し反対側
の前記第１のコアの端面に前記永久磁石を接合すると共
に、前記二次コイルに対して並設する前記第２のコアの
並設部の前記二次コイルとの間隙を、前記二次コイルの
高電圧出力側近傍で所定の最大値に設定すると共に、前
記第２のコアの並設部の断面積を前記二次コイルの高電
圧出力側近傍で所定の最小値に設定し、前記第２のコア
の並設部の外側面を、前記二次コイルの高電圧出力側近
傍における前記二次コイルの軸からの距離が最大となる
ように形成したことを特徴とする内燃機関用点火コイ
ル。
【請求項２】前記第２のコアを、前記第１のコア並び
に前記一次コイル及び二次コイルを囲繞するように形成
したことを特徴とする請求項１記載の内燃機関用点火コ
イル。